CN218782106U - 一种热轧h型钢焊接性试验系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热轧H型钢焊接性试验系统，属于热轧H型钢焊接性能试验领域，包括框体、上试样紧固组件和下试样紧固组件、水平移动组件、上下移动组件；上下移动组件和/或水平移动组件固定安装在框体内，上试样紧固组件和/或下试样紧固组件固定安装在所述上下移动组件和/或水平移动组件输出端。本实用新型的有益效果是：采用上试样紧固组件和下试样紧固组件将工字型钢构件上下两根热轧H型钢固定，再利用水平移动组件来给上下两根热轧H型钢施加水平方向的力，利用上下移动组件给上下两根热轧H型钢施加竖直方向的压力或拉力负荷，水平移动组件和上下移动组件之间的配合来达到模拟地震时结构件的斜方向交替负荷拉伸的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧H型钢焊接性能试验领域，具体而言，涉及一种热轧H型钢焊接性试验系统。
背景技术
热轧H型钢被广泛的应用于该厂房梁柱、高层建筑、车站机场等重要场所建筑，被称为当代绿色钢材建筑。
热轧H型钢中的硫、磷等有害元素属于低熔点的共晶物，并经过焊接时较大的热应力作用，导致在结晶末期产生裂纹；而且炼钢在转炉出钢、连铸机铸坯过程中存在夹杂物等缺陷，轧制成H型钢后，形成裂纹源的钢材，导致焊接裂纹的形成和降低钢材服役期间的抗疲劳强度，从而导致焊接的钢结构坍塌，造成灾难性安全事故。
焊接性是指钢材在限定的施工条件下，焊接成按规定要求的构件，并满足额定预定运行要求的能力，评定母材的试验，叫做焊接性试验。
焊接性试验主要包括单向拉伸及压缩试验方法、残余应力检测方法、冲击试验方法、弯曲试验方法、疲劳试验方法、小尺度下力学行为SEM原位试验等，可用于检验钢铁材料焊接性能。
焊接性的直接试验方法针对钢材在焊接中的最常见且危害性最大的裂纹缺陷，可以通过焊接后出现的裂纹来判断。
现有热轧H型钢焊接的钢构件焊接完成后需要加工成精制试样后再进行焊接性试验，需要进行取样、制样等繁琐工序，未能实现热轧H型钢最直接、最可靠的实际焊制结构的焊接性试验测试，而且只能做垂直的拉伸和压缩试验，不能模拟地震时结构件的斜方向交替负荷拉伸，从而存在对钢构件的焊接性性评价不全面和不准确的问题。
有鉴于此，本发明人正针对这需求深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
为克服现有技术中无法对热轧H型钢焊接的钢构件直接进行试验，需要进行取样、制样等繁琐工序，而且不能模拟地震时结构件的斜方向交替负荷拉伸，存在对钢构件的焊接性性评价不全面和不准确的问题，本实用新型提供了一种热轧H型钢焊接性试验系统，包括框体、分别用于紧固工字型钢构件中上下两根热轧H型钢的上试样紧固组件和下试样紧固组件、用于对上试样紧固组件和/或下试样紧固组件施加沿工字型钢构件中上下两根热轧H型钢长度方向作用力的水平移动组件、用于对上试样紧固组件和/或下试样紧固组件施加垂直方向作用力的上下移动组件；
所述上下移动组件和/或所述水平移动组件固定安装在所述框体内，所述上试样紧固组件和/或下试样紧固组件固定安装在所述上下移动组件和/或所述水平移动组件输出端。
采用上试样紧固组件和下试样紧固组件将工字型钢构件上下两根热轧H型钢固定，再利用水平移动组件来给上下两根热轧H型钢施加水平方向的力，利用上下移动组件给上下两根热轧H型钢施加竖直方向的压力或拉力负荷，水平移动组件和上下移动组件之间的配合来达到模拟地震时结构件的斜方向交替负荷拉伸的目的。
优选地，所述上下移动组件固定安装在所述框体内，所述水平移动组件固定安装在所述上下移动组件输出端，所述上试样紧固组件和/或下试样紧固组件固定安装在所述水平移动组件输出端。这里，水平移动组件可以设置一个，即只控制上试样紧固组件或下试样紧固组件；也可以设置两个，即分别控制上试样紧固组件和下试样紧固组件，两种方式均可实现工字型钢构件上下两根热轧H型钢在水平方向上受到错位负荷作用。
优选地，所述上试样紧固组件包括上滑板、上紧固液压缸、上紧固杆和上紧固扁担，所述上滑板顶抵在工字型钢构件中上部的热轧H型钢上表面上，四个所述上紧固液压缸固定安装在所述上滑板上所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢两侧边端部位置处；
每个所述上紧固液压缸活动端固定安装有向下延伸至所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢两侧边下方的上紧固杆；所述上紧固扁担两端固定安装在靠近所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢两侧边上同一端部处的两个所述上紧固杆下端部位置处，且所述上紧固扁担上表面顶抵在所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢下表面；
所述下试样紧固组件包括下滑板、下紧固液压缸、下紧固杆和下紧固扁担，所述下滑板顶抵在工字型钢构件中下部的热轧H型钢下表面上，四个所述下紧固液压缸固定安装在所述下滑板上所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢两侧边端部位置处；
每个所述下紧固液压缸活动端固定安装有向上延伸至所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢两侧边上方的下紧固杆；所述下紧固扁担两端固定安装在靠近所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢两侧边上同一端部处的两个所述下紧固杆上端部位置处，且所述下紧固扁担下表面顶抵在所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢上表面。
这里，通过滑板、紧固液压缸、紧固杆和紧固扁担相配合，实现分别对工字型钢构件中上部和下部热轧H型钢的紧固。这里紧固扁担采用高强度合金钢制造，紧固扁担两端外圆周上设置有螺纹，并通过螺母将紧固扁担固定安装在紧固杆上。
优选地，所述上紧固杆下端部位置形成有紧固孔，两根所述上紧固扁担分别穿过两个靠近所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢两侧边上同一端部处的所述上紧固杆的紧固孔，将所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢紧固；
所述下紧固杆上端部位置形成有紧固孔，两根所述下紧固扁担分别穿过两个靠近所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢两侧边上同一端部处的所述下紧固杆的紧固孔，将所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢紧固。
优选地，所述上滑板与所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢上表面之间垫设有垫块；所述下滑板与所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢下表面之间垫设有垫块。这里垫块为垫铁，上紧固杆和下紧固杆穿过垫铁，并通过紧固扁担将位于上下部的热轧H型钢分别固定在上滑板和下滑板上。
优选地，所述水平移动组件包括导轨梁和水平液压缸，所述导轨梁安装在所述框体内，所述导轨梁上与所述上试样紧固组件和/或下试样紧固组件两侧对应位置处形成有导轨，所述导轨长度方向与所述工字型钢构件中上下两根热轧H型钢长度方向相同；所述上试样紧固组件和/或下试样紧固组件通过所述导轨安装在所述导轨梁上并可沿所述导轨长度方向滑动；所述水平液压缸固定安装在所述导轨梁或所述框体内，且所述水平液压缸伸缩方向与所述导轨长度方向相同，所述上试样紧固组件和/或下试样紧固组件安装在所述水平液压缸活动端。
优选地，所述水平移动组件包括用于对所述上试样紧固组件施加力的作用的上水平移动组件和用于对所述下试样紧固组件施加力的作用的下水平移动组件，所述上水平移动组件固定安装在所述框体内，所述下水平移动组件通过上下移动组件安装在所述框体内。
优选地，所述上下移动组件包括移动座体和上下移动液压缸，所述下水平移动组件固定安装在所述移动座体上，所述上下移动液压缸固定安装在所述框体内，所述移动座体固定安装在所述上下移动液压缸活动端，且所述移动座体滑动安装在所述框体侧壁上。这里移动座体设计成中空结构，用于放置下滑板下面安装的下紧固液压缸，移动座体同时承载4个上下移动液压缸的载荷。
优选地，所述框体侧壁上与所述移动座体侧边对应位置处形成有滑槽，所述移动座体侧边安装在所述滑槽内。
优选地，所述框体包括承重立柱、上承重梁和下承重梁，所述承重立柱、上承重梁和下承重梁固定连接成长方体框架；所述上下移动组件固定安装在所述下承重梁上，所述水平移动组件安装在所述承重立柱上。
这里，下承重梁通过4个地脚螺栓埋在地下混凝土当中。
优选地，还包括液压站、控制中心和电磁控制阀组，所述控制中心输出端与所述液压站相连，所述液压站输出端与所述上紧固液压缸、下紧固液压缸、水平液压缸、上下移动液压缸输入端相连。
试验时，移动座体在4根承重立柱的滑槽内上下移动，实现试样结构件垂直拉伸，上试样紧固组件和/或下试样紧固组件在导轨梁内由水平液压缸驱动左右移动。
在对上试样紧固组件和下试样紧固组件施加水平方向的错位力作用时，上试样紧固组件和下试样紧固组件均在导轨梁内由各自的水平液压缸驱动左右移动，此时上试样紧固组件和下试样紧固组件运动方向相反；这里，可以保持上试样紧固组件不动，下试样紧固组件在导轨梁内由水平液压缸驱动左右移动；可以保持下试样紧固组件不动，上试样紧固组件在导轨梁内由水平液压缸驱动左右移动。
采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：
(1)采用上试样紧固组件和下试样紧固组件将工字型钢构件上下两根热轧H型钢固定，再利用水平移动组件来给上下两根热轧H型钢施加水平方向的力，利用上下移动组件给上下两根热轧H型钢施加竖直方向的压力或拉力负荷，水平移动组件和上下移动组件之间的配合来达到模拟地震时结构件的斜方向交替负荷拉伸的目的。
(2)通过滑板、紧固液压缸、紧固杆和紧固扁担相配合，实现分别对工字型钢构件中上部和下部热轧H型钢的紧固。
(3)通过模拟地震时结构件的斜方向交替负荷拉伸，实现了热轧H型钢焊接性的评价，避免了因热轧H型钢焊接性问题而导致高层建筑物的坍塌，同时，为研发钢铁新品种热轧H型钢提供了试验参考数据。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型较佳之热轧H型钢焊接性试验系统结构主视示意图；
图2是本实用新型较佳之热轧H型钢焊接性试验系统结构侧视示意图；
图3是本实用新型较佳之热轧H型钢焊接性试验系统结构连接关系图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，热轧H型钢焊接性试验系统包括框体1、分别用于紧固工字型钢构件100中上下两根热轧H型钢101的上试样紧固组件2和下试样紧固组件3、用于对上试样紧固组件2和/或下试样紧固组件3施加沿工字型钢构件100中上下两根热轧H型钢101长度方向作用力的水平移动组件4、用于对上试样紧固组件2和/或下试样紧固组件3施加垂直方向作用力的上下移动组件5；
上下移动组件5和/或所述水平移动组件4固定安装在所述框体1内，所述上试样紧固组件2和/或下试样紧固组件3固定安装在所述上下移动组件5和/或所述水平移动组件4输出端。
采用上试样紧固组件和下试样紧固组件将工字型钢构件上下两根热轧H型钢固定，再利用水平移动组件来给上下两根热轧H型钢施加水平方向的力，利用上下移动组件给上下两根热轧H型钢施加竖直方向的压力或拉力负荷，水平移动组件和上下移动组件之间的配合来达到模拟地震时结构件的斜方向交替负荷拉伸的目的。
上下移动组件5固定安装在所述框体1内，所述水平移动组件4固定安装在所述上下移动组件5输出端，所述上试样紧固组件2和/或下试样紧固组件3固定安装在所述水平移动组件4输出端。这里，水平移动组件可以设置一个，即只控制上试样紧固组件或下试样紧固组件；也可以设置两个，即分别控制上试样紧固组件和下试样紧固组件，两种方式均可实现工字型钢构件上下两根热轧H型钢在水平方向上受到错位负荷作用。
上试样紧固组件2包括上滑板21、上紧固液压缸22、上紧固杆23和上紧固扁担24，所述上滑板21顶抵在工字型钢构件100中上部的热轧H型钢101上表面上，四个所述上紧固液压缸22固定安装在所述上滑板21上所述工字型钢构件100中上部的热轧H型钢101两侧边端部位置处；
每个所述上紧固液压缸22活动端固定安装有向下延伸至所述工字型钢构件100中上部的热轧H型钢101两侧边下方的上紧固杆23；所述上紧固扁担24两端固定安装在靠近所述工字型钢构件100中上部的热轧H型钢101两侧边上同一端部处的两个所述上紧固杆23下端部位置处，且所述上紧固扁担24上表面顶抵在所述工字型钢构件100中上部的热轧H型钢101下表面；
下试样紧固组件3包括下滑板31、下紧固液压缸32、下紧固杆33和下紧固扁担34，所述下滑板31顶抵在工字型钢构件100中下部的热轧H型钢101下表面上，四个所述下紧固液压缸32固定安装在所述下滑板31上所述工字型钢构件100中下部的热轧H型钢101两侧边端部位置处；
每个所述下紧固液压缸32活动端固定安装有向上延伸至所述工字型钢构件100中下部的热轧H型钢101两侧边上方的下紧固杆33；所述下紧固扁担34两端固定安装在靠近所述工字型钢构件100中下部的热轧H型钢101两侧边上同一端部处的两个所述下紧固杆33上端部位置处，且所述下紧固扁担34下表面顶抵在所述工字型钢构件100中下部的热轧H型钢101上表面。
这里，通过滑板、紧固液压缸、紧固杆和紧固扁担相配合，实现分别对工字型钢构件中上部和下部热轧H型钢的紧固。这里紧固扁担采用高强度合金钢制造，紧固扁担两端外圆周上设置有螺纹，并通过螺母35将紧固扁担固定安装在紧固杆上。
上紧固杆23下端部位置形成有紧固孔，两根所述上紧固扁担24分别穿过两个靠近所述工字型钢构件100中上部的热轧H型钢101两侧边上同一端部处的所述上紧固杆23的紧固孔，将所述工字型钢构件100中上部的热轧H型钢101紧固；
下紧固杆33上端部位置形成有紧固孔，两根所述下紧固扁担34分别穿过两个靠近所述工字型钢构件100中下部的热轧H型钢101两侧边上同一端部处的所述下紧固杆33的紧固孔，将所述工字型钢构件100中下部的热轧H型钢101紧固。
上滑板21与所述工字型钢构件100中上部的热轧H型钢101上表面之间垫设有垫块25；所述下滑板31与所述工字型钢构件100中下部的热轧H型钢101下表面之间垫设有垫块25。这里垫块为垫铁，上紧固杆和下紧固杆穿过垫铁，并通过紧固扁担将位于上下部的热轧H型钢分别固定在上滑板和下滑板上。
水平移动组件4包括导轨梁41和水平液压缸42，所述导轨梁41安装在所述框体1内，所述导轨梁41上与所述上试样紧固组件2和/或下试样紧固组件3两侧对应位置处形成有导轨(图中未示出)，所述导轨长度方向与所述工字型钢构件100中上下两根热轧H型钢101长度方向相同；所述上试样紧固组件2和/或下试样紧固组件3通过所述导轨安装在所述导轨梁41上并可沿所述导轨长度方向滑动；所述水平液压缸42固定安装在所述导轨梁41或所述框体1内，且所述水平液压缸42伸缩方向与所述导轨长度方向相同，所述上试样紧固组件2和/或下试样紧固组件3安装在所述水平液压缸42活动端。
水平移动组件4包括用于对所述上试样紧固组件2施加力的作用的上水平移动组件43和用于对所述下试样紧固组件3施加力的作用的下水平移动组件44，所述上水平移动组件2固定安装在所述框体1内，所述下水平移动组件44通过上下移动组件5安装在所述框体1内。
上下移动组件5包括移动座体51和上下移动液压缸52，所述下水平移动组件44固定安装在所述移动座体51上，所述上下移动液压缸5固定安装在所述框体1内，所述移动座体51固定安装在所述上下移动液压缸52活动端，且所述移动座体51滑动安装在所述框体1侧壁上。这里移动座体设计成中空结构，用于放置下滑板下面安装的下紧固液压缸，移动座体同时承载4个上下移动液压缸的载荷。
框体1侧壁上与所述移动座体51侧边对应位置处形成有滑槽53，所述移动座体51侧边安装在所述滑槽53内。
框体1包括承重立柱11、上承重梁12和下承重梁13，所述承重立柱11、上承重梁12和下承重梁13固定连接成长方体框架；所述上下移动组件5固定安装在所述下承重梁13上，所述水平移动组件4安装在所述承重立柱11上。
这里，下承重梁13通过4个地脚螺栓14埋在地下混凝土当中。
需要进行说明的是，系统还包括液压站6、控制中心7和电磁控制阀组8，所述控制中心7输出端与所述液压站6相连，所述液压站6输出端与所述上紧固液压缸22、下紧固液压缸32、水平液压缸42、上下移动液压缸52输入端相连；电磁控制阀组8设置在所述控制中心7与所述液压站6连接位置处，用于控制各组液压缸的开闭。
控制中心7包括控制柜71、控制压力表72、控制按钮73和显示器74，控制压力表72、控制按钮73和显示器74均设置在所述控制柜71上，控制压力表72中有显示各液压缸的液压状态，控制按钮73控制电磁控制阀组8的大小调节，显示器74有显示控制按钮73调节试验情况及试验的整体情况等。
试验时，移动座体在4根承重立柱的滑槽内上下移动，实现试样结构件垂直拉伸，上试样紧固组件和/或下试样紧固组件在导轨梁内由水平液压缸驱动左右移动。
在对上试样紧固组件和下试样紧固组件施加水平方向的错位力作用时，上试样紧固组件和下试样紧固组件均在导轨梁内由各自的水平液压缸驱动左右移动，此时上试样紧固组件和下试样紧固组件运动方向相反；这里，可以保持上试样紧固组件不动，下试样紧固组件在导轨梁内由水平液压缸驱动左右移动；可以保持下试样紧固组件不动，上试样紧固组件在导轨梁内由水平液压缸驱动左右移动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热轧H型钢焊接性试验系统，其特征在于，包括框体、分别用于紧固工字型钢构件中上下两根热轧H型钢的上试样紧固组件和下试样紧固组件、用于对上试样紧固组件和/或下试样紧固组件施加沿工字型钢构件中上下两根热轧H型钢长度方向作用力的水平移动组件、用于对上试样紧固组件和/或下试样紧固组件施加垂直方向作用力的上下移动组件；
所述上下移动组件和/或所述水平移动组件固定安装在所述框体内，所述上试样紧固组件和/或下试样紧固组件固定安装在所述上下移动组件和/或所述水平移动组件输出端。
2.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢焊接性试验系统，其特征在于，所述上下移动组件固定安装在所述框体内，所述水平移动组件固定安装在所述上下移动组件输出端，所述上试样紧固组件和/或下试样紧固组件固定安装在所述水平移动组件输出端。
3.根据权利要求2所述的一种热轧H型钢焊接性试验系统，其特征在于，所述上试样紧固组件包括上滑板、上紧固液压缸、上紧固杆和上紧固扁担，所述上滑板顶抵在工字型钢构件中上部的热轧H型钢上表面上，四个所述上紧固液压缸固定安装在所述上滑板上所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢两侧边端部位置处；
每个所述上紧固液压缸活动端固定安装有向下延伸至所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢两侧边下方的上紧固杆；所述上紧固扁担两端固定安装在靠近所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢两侧边上同一端部处的两个所述上紧固杆下端部位置处，且所述上紧固扁担上表面顶抵在所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢下表面；
所述下试样紧固组件包括下滑板、下紧固液压缸、下紧固杆和下紧固扁担，所述下滑板顶抵在工字型钢构件中下部的热轧H型钢下表面上，四个所述下紧固液压缸固定安装在所述下滑板上所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢两侧边端部位置处；
每个所述下紧固液压缸活动端固定安装有向上延伸至所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢两侧边上方的下紧固杆；所述下紧固扁担两端固定安装在靠近所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢两侧边上同一端部处的两个所述下紧固杆上端部位置处，且所述下紧固扁担下表面顶抵在所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢上表面。
4.根据权利要求3所述的一种热轧H型钢焊接性试验系统，其特征在于，所述上紧固杆下端部位置形成有紧固孔，两根所述上紧固扁担分别穿过两个靠近所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢两侧边上同一端部处的所述上紧固杆的紧固孔，将所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢紧固；
所述下紧固杆上端部位置形成有紧固孔，两根所述下紧固扁担分别穿过两个靠近所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢两侧边上同一端部处的所述下紧固杆的紧固孔，将所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢紧固。
5.根据权利要求3所述的一种热轧H型钢焊接性试验系统，其特征在于，所述上滑板与所述工字型钢构件中上部的热轧H型钢上表面之间垫设有垫块；所述下滑板与所述工字型钢构件中下部的热轧H型钢下表面之间垫设有垫块。
6.根据权利要求2所述的一种热轧H型钢焊接性试验系统，其特征在于，所述水平移动组件包括导轨梁和水平液压缸，所述导轨梁安装在所述框体内，所述导轨梁上与所述上试样紧固组件和/或下试样紧固组件两侧对应位置处形成有导轨，所述导轨长度方向与所述工字型钢构件中上下两根热轧H型钢长度方向相同；所述上试样紧固组件和/或下试样紧固组件通过所述导轨安装在所述导轨梁上并可沿所述导轨长度方向滑动；所述水平液压缸固定安装在所述导轨梁或所述框体内，且所述水平液压缸伸缩方向与所述导轨长度方向相同，所述上试样紧固组件和/或下试样紧固组件安装在所述水平液压缸活动端。
7.根据权利要求6所述的一种热轧H型钢焊接性试验系统，其特征在于，所述水平移动组件包括用于对所述上试样紧固组件施加力的作用的上水平移动组件和用于对所述下试样紧固组件施加力的作用的下水平移动组件，所述上水平移动组件固定安装在所述框体内，所述下水平移动组件通过上下移动组件安装在所述框体内。
8.根据权利要求7所述的一种热轧H型钢焊接性试验系统，其特征在于，所述上下移动组件包括移动座体和上下移动液压缸，所述下水平移动组件固定安装在所述移动座体上，所述上下移动液压缸固定安装在所述框体内，所述移动座体固定安装在所述上下移动液压缸活动端，且所述移动座体滑动安装在所述框体侧壁上。
9.根据权利要求8所述的一种热轧H型钢焊接性试验系统，其特征在于，所述框体侧壁上与所述移动座体侧边对应位置处形成有滑槽，所述移动座体侧边安装在所述滑槽内。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种热轧H型钢焊接性试验系统，其特征在于，所述框体包括承重立柱、上承重梁和下承重梁，所述承重立柱、上承重梁和下承重梁固定连接成长方体框架；所述上下移动组件固定安装在所述下承重梁上，所述水平移动组件安装在所述承重立柱上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222245142.7U CN218782106U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种热轧h型钢焊接性试验系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222245142.7U CN218782106U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种热轧h型钢焊接性试验系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218782106U true CN218782106U (zh) | 2023-03-31 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222245142.7U Active CN218782106U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种热轧h型钢焊接性试验系统 |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115365696A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-22 | 河北鑫达钢铁集团有限公司 | 热轧h型钢焊接性试验方法及采用该试验方法的装置 |
-
2022
- 2022-08-25 CN CN202222245142.7U patent/CN218782106U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115365696A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-22 | 河北鑫达钢铁集团有限公司 | 热轧h型钢焊接性试验方法及采用该试验方法的装置 |
| CN115365696B (zh) * | 2022-08-25 | 2023-10-10 | 河北鑫达钢铁集团有限公司 | 热轧h型钢焊接性试验方法及采用该试验方法的装置 |
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