CN218782047U - 一种流化床定时自动取样装置及流化床 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种流化床定时自动取样装置及流化床，包括载料容器；取样组件，包括驱动件、取样件、计时器开关，所述驱动件安装于载料容器的取样端，所述取样件的一端与驱动件的驱动端相连接，所述取样件的另一端至少部分插入于载料容器内；所述计时器开关安装于驱动件上，且与驱动件相连接。本申请的定时自动取样装置，能够根据实验需求设定取样时间，且自动进行取样。

Description

一种流化床定时自动取样装置及流化床

技术领域

本申请属于流化床取样设备领域，特别涉及一种流化床定时自动取样装置及流化床。

背景技术

将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有类似于流体的某些表观特性，这种流固接触的状态称为固体流态化，这种设备称为流态化床，通常简称为流化床；

目前，现有流化床均设有取样器，通常是作业人员手动间隔控制取样器对流化床载料仓进行取样，然而，由于实验过程中需要定时且多次取样，人为因素无法做到取样的时间精准度，存在实验数据精准度偏差的缺陷。

因此，目前亟需一种能够根据实验需求设定取样时间，且自动进行取样的取样装置。

实用新型内容

申请目的：为了克服以上不足，本申请的目的是提供一种流化床定时自动取样装置及流化床，其易于生产，应用灵活，能够根据实验需求设定适配的取样时间，当到达取样时间后，自动控制取样件进行取样，能够提高取样的时间精准度，减少实验数据的精准度偏差。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种流化床定时自动取样装置，包括：

载料容器；

取样组件，包括驱动件、取样件、计时器开关，所述驱动件安装于载料容器的取样端，所述取样件的一端与驱动件的驱动端相连接，所述取样件的另一端至少部分插入于载料容器内；所述计时器开关安装于驱动件上，且与驱动件相连接。

通过采用上述技术方案，能够带动取样件向载料容器方向运动，进而将取样件输入端插入于载料容器内进行取样，且能够根据实验需求设定取样时间，当到达取样时间后，自动开启，能够提高取样的时间精准度，减少实验数据的精准度偏差。

作为本申请的一种优选方式，所述载料容器设有观察口，所述观察口与载料容器相连通，且所述观察口内设有透明件。

通过采用上述技术方案，能够提供作业人员实时管擦载料容器内的原料信息。

作为本申请的一种优选方式，所述透明件的材质为玻璃材料。

通过采用上述技术方案，能够提高作业人员的观察准确率，且能够提高观察口的使用寿命，减少受到原料的侵蚀。

作为本申请的一种优选方式，所述驱动件包括伺服电机、伸缩杆，所述伺服电机安装于载料容器的取样端，所述伸缩杆与伺服电机的驱动端相连接。

作为本申请的一种优选方式，所述取样组件还包括安装座，所述安装座的一端与载料容器固定连接，所述安装座的另一端与伺服电机的连接端固定连接。

通过采用上述技术方案，能够将驱动件安装于载料容器上。

作为本申请的一种优选方式，所述取样组件还包括连接件，所述连接件的两端分别与伸缩杆、取样件相连接。

通过采用上述技术方案，能够避免取样件在运动时出现偏离，影响取样效果、取样精度。

本申请还提供一种流化床，包括所述的一种流化床定时自动取样装置。

本申请的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本申请所述的一种流化床定时自动取样装置，能够带动取样件向载料容器方向运动，进而将取样件输入端插入于载料容器内进行取样；

2、还能够根据实验需求设定取样时间，当到达取样时间后，自动开启，能够提高取样的时间精准度，减少实验数据的精准度偏差；

3、能够提供作业人员实时观察载料容器内的原料信息。

附图说明

为了使本申请的内容更容易被清楚的理解，下面根据本申请的具体实施例并结合附图，对本申请作进一步详细的说明。

图1是本申请的定时自动取样装置及流化床的立体示意图。

图2是本申请的定时自动取样装置的立体示意图。

图3是本申请的取样组件所在区域的立体示意图。

图4是本申请的取样组件的立体示意图。

说明书附图标记说明：1、载料容器，3、流化床，10、观察口，11、透明件，20、驱动件，21、取样件，22、计时器开关，23、安装座，24、连接件，200、伺服电机，201、伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。

实施例一

参照图1-图4所示，本申请提供一种流化床定时自动取样装置的实施例，包括：

载料容器1；

其中，所述载料容器1安装于待加工流化床3上，且所述载料容器1存储有待取样的原料。

取样组件，包括驱动件20、取样件21、计时器开关22，所述驱动件20安装于载料容器1的取样端，所述取样件21的一端与驱动件20的驱动端相连接，所述取样件21的另一端至少部分插入于载料容器1内；所述计时器开关22安装于驱动件20上，且与驱动件20相连接。

其中，参考图4所示，所述驱动件20包括伺服电机200、伸缩杆201，所述伺服电机200安装于载料容器1的取样端，且所述伺服电机200与载料容器1相连接，所述伺服电机200与伸缩杆201组成伺服电缸；所述伸缩杆201与伺服电机200的驱动端相连接；所述取样件21的连接端与伸缩杆201相连接，所述取样件21的取样端至少部分插入于载料容器1内；通过伺服电机200驱动伸缩杆201向载料容器1方向运动，然后通过伸缩杆201带动取样件21同步运动，进而通过取样件21进行取样；所述计时器开关22只要是能设定间隔开关时间的开关，可以是任何形式的带有计时器的开关，包括但不仅限于现有的机械式计时器开关22、时控开关，具体由作业人员根据实际需求、成本设定。

其中，参考图4所示，所述取样组件还包括安装座23、连接件24，所述安装座23的一端与载料容器1固定连接，所述安装座23的另一端与伺服电机200的连接端固定连接，通过安装座23提供伺服电机200、计时器开关22安装固定；所述连接件24的一端与伸缩杆201相连接，所述连接件24的另一端与取样件21相连接，通过连接件24将取样件21与伸缩杆201相连接。

优选地，所述定时自动取样装置的工作原理为：

通过计时器开关22设置作业人员需求的取样时间，进而通过计时器开关22进行计时；

当计时器开关22抵达设定的取样时间后，计时器开关22通电，使得驱动件20驱动取样件21向载料容器1方向运动，进而利用取样件21进行取样，将取得的原料导入至取样容器。

采用上述技术方案，通过驱动件20、取样件21的设置，能够带动取样件21向载料容器1方向运动，进而将取样件21输入端插入于载料容器1内进行取样；通过计时器开关22的设置，能够根据实验需求设定取样时间，当到达取样时间后，自动通电，能够提高取样的时间精准度，减少实验数据的精准度偏差；通过取样容器的设置，能够临时存储取样件21取样的原料。

实施例二

参照图1所示，实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于：

所述载料容器1设有观察口10；

其中，参考图所示，所述观察口10与载料容器1相连通，且所述观察口10内设有透明件11，所述透明件11包括但不仅限于亚克力透明材料、玻璃材料，具体所述透明件11的材质由作业人员根据实际需求、成本设定。

采用上述技术方案，通过观察口10的设置，以便于作业人员能够及时观察载料容器1内的原料信息。

实施例三

参照图1所示，本申请提供一种流化床3的实施例，包括所述的一种流化床定时自动取样装置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种流化床定时自动取样装置，其特征在于，包括：

载料容器（1）；

取样组件，包括驱动件（20）、取样件（21）、计时器开关（22），所述驱动件（20）安装于载料容器（1）的取样端，所述取样件（21）的一端与驱动件（20）的驱动端相连接，所述取样件（21）的另一端至少部分插入于载料容器（1）内；所述计时器开关（22）安装于驱动件（20）上，且与驱动件（20）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种流化床定时自动取样装置，其特征在于，所述载料容器（1）设有观察口（10），所述观察口（10）与载料容器（1）相连通，且所述观察口（10）内设有透明件（11）。

3.根据权利要求2所述的一种流化床定时自动取样装置，其特征在于，所述透明件（11）的材质为玻璃材料。

4.根据权利要求1所述的一种流化床定时自动取样装置，其特征在于，所述驱动件（20）包括伺服电机（200）、伸缩杆（201），所述伺服电机（200）安装于载料容器（1）的取样端，所述伸缩杆（201）与伺服电机（200）的驱动端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种流化床定时自动取样装置，其特征在于，所述取样组件还包括安装座（23），所述安装座（23）的一端与载料容器（1）固定连接，所述安装座（23）的另一端与伺服电机（200）的连接端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种流化床定时自动取样装置，其特征在于，所述取样组件还包括连接件（24），所述连接件（24）的两端分别与伸缩杆（201）、取样件（21）相连接。

7.一种流化床（3），其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的一种流化床定时自动取样装置。

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