CN218778888U - 一种焦炉陶瓷焊补机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焦炉维护设备技术领域，提出了一种焦炉陶瓷焊补机，包括小推车、焊补机本体与固定安装在所述小推车顶部用于对所述焊补机本体进行防护的壳体。在焊补机本体通风散热时，通风壳上会堆积大量杂质粉尘，通过纱网与过滤棉，用于对粉尘进行阻挡，防止粉尘分别进入壳体与焊补机本体内部，纱网与过滤棉长期使用也会堆积大量杂质粉尘，容易造成堵塞，影响散热通风，通过手动上下拉动拉杆，拉杆通过直线轴承在通风壳上进行滑动，并拉动双面毛刷在纱网与通风壳的一侧进行上下滑动接触，从而实现对堆积在纱网与通风壳上的杂质粉尘进行清理，有防止杂质粉尘堵塞纱网与通风壳，提高了焊补机本体通风散热效果，以及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉维护设备技术领域，具体的，涉及一种焦炉陶瓷焊补机。
背景技术
炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭、用煤炼制焦炭的窑炉、是炼焦的主要热工设备、现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成、焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连、整座焦炉砌筑在混凝土基础上、现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型；
申请号202022979697.5的中国授权专利，其公开了一种用于节能焦炉维修的焊补机，包括焊补机、连接口和焊补线，所述连接口设置在焊补机的前端，所述连接口的内侧与焊补线的一端相连接，所述焊补线的另一端连接有用于卷收焊补线的收卷机构，本实用新型通过收卷机构的设置可以将多组焊补线模块化的对接起来，并通过收卷结构将焊补线收卷起来，从而实现了延长焊补线的目的，从而使焊补机在焊补时不需要频繁的挪动，同时使焊补线便于收纳与搬运；
虽然上述方案中以解决现有的焊补机，焦炉的管道在使用的过程中往往会出现破损，而为了修补管道通常使用到补焊机对管道进行修补，而传统的补焊机由于补焊线的长度受限，需要在修补管道的不断移动补焊机，费时费力的问题，但是上述焊补机，还存在焊补机散热处堆积的杂质粉尘难以进行清理的问题，如补焊机散热处造成灰尘堆积，会使电机发热，补焊机的排热主要是靠风机释放发热量的，假如灰尘太多是会危害散热风扇性的，进而造成电机烫手，补焊机表层上的灰尘太多也会影响到它的导热性以及降低使用寿命，为此，提出一种焦炉陶瓷焊补机。
实用新型内容
本实用新型提出一种焦炉陶瓷焊补机，解决了相关技术中的一种焦炉陶瓷焊补机，还存在焊补机散热处堆积的杂质粉尘难以进行清理的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种焦炉陶瓷焊补机，包括小推车、焊补机本体与固定安装在所述小推车顶部用于对所述焊补机本体进行防护的壳体，所述壳体的内壁两侧设置有用于对所述焊补机本体进行缓冲震动力的缓冲机构，所述壳体的后表面固定安装有通风壳，所述通风壳的内壁两侧分别固定安装有纱网与过滤棉，所述过滤棉位于所述纱网的一侧，所述通风壳的顶部通过直线轴承滑动配合连接有拉杆，所述拉杆的底端固定安装有双面毛刷。
优选的，所述缓冲机构包括固定安装在所述壳体内壁两侧的固定杆与固定安装在所述固定杆外侧壁中心的固定块，所述缓冲机构还包括开设在所述固定块顶部两侧的第一凹槽与通过轴杆铰接所述第一凹槽内壁两侧的第一固定板，所述缓冲机构还包括开设在所述第一固定板顶部一侧的第二凹槽，所述第二凹槽的内壁两侧通过轴杆铰接有第二固定板，所述缓冲机构还包括通过铰链座铰接在所述第二固定板顶部的安装板，所述安装板的顶部与所述焊补机本体的底部固定连接，所述缓冲机构还包括固定安装在所述壳体内壁两侧的滑轨，所述滑轨位于所述固定杆的上方，所述安装板的两侧与所述滑轨的表面滑动配合连接，所述缓冲机构还包括固定安装在所述固定块顶部中心的阻尼器，所述阻尼器的输出端与所述安装板的底部固定连接，所述阻尼器的外侧壁套设在弹簧，所述弹簧的顶端与所述安装板的底部固定连接，所述弹簧的底端与所述固定块顶部固定连接。
优选的，所述安装板的顶部边侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部从左到右同间距依次开设有多个卡线槽。
优选的，所述壳体正表面的边侧通过合页铰接有门体，所述门体正表面的中心固定安装有便于手握的把手。
本实用新型的工作原理及有益效果为：在焊补机本体通风散热时，通风壳上会堆积大量杂质粉尘，通过纱网与过滤棉，用于对粉尘进行阻挡，防止粉尘分别进入壳体与焊补机本体内部，纱网与过滤棉长期使用也会堆积大量杂质粉尘，容易造成堵塞，影响散热通风，通过手动上下拉动拉杆，拉杆通过直线轴承在通风壳上进行滑动，并拉动双面毛刷在纱网与通风壳的一侧进行上下滑动接触，从而实现对堆积在纱网与通风壳上的杂质粉尘进行清理，有防止杂质粉尘堵塞纱网与通风壳，提高了焊补机本体通风散热效果，以及使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的后视立体结构示意图；
图3为本实用新型小推车的剖视立体结构示意图；
图4为本实用新型壳体的剖视立体结构示意图；
图5为本实用新型安装板的剖视立体结构示意图；
图6为本实用新型通风壳的剖视立体结构示意图。
图中：1、小推车；2、壳体；3、通风壳；4、纱网；5、过滤棉；6、拉杆；7、双面毛刷；8、固定杆；9、固定块；10、第一凹槽；11、第一固定板；12、第二凹槽；13、第二固定板；14、阻尼器；15、弹簧；16、滑轨；17、安装板；18、焊补机本体；19、连接板；20、多个卡线槽；21、门体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
如图1～图6所示，本实施例提出了一种焦炉陶瓷焊补机，包括小推车1、焊补机本体18与固定安装在小推车1顶部用于对焊补机本体18进行防护的壳体2，壳体2的内壁两侧设置有用于对焊补机本体18进行缓冲震动力的缓冲机构，壳体2的后表面固定安装有通风壳3，通风壳3的内壁两侧分别固定安装有纱网4与过滤棉5，过滤棉5位于纱网4的一侧，通风壳3的顶部通过直线轴承滑动配合连接有拉杆6，拉杆6的底端固定安装有双面毛刷7；在焊补机本体18通风散热时，通风壳3上会堆积大量杂质粉尘，通过纱网4与过滤棉5，用于对粉尘进行阻挡，防止粉尘分别进入壳体2与焊补机本体18内部，纱网4与过滤棉5长期使用也会堆积大量杂质粉尘，容易造成堵塞，影响散热通风，通过手动上下拉动拉杆6，拉杆6通过直线轴承在通风壳3上进行滑动，并拉动双面毛刷7在纱网4与通风壳3的一侧进行上下滑动接触，从而实现对堆积在纱网4与通风壳3上的杂质粉尘进行清理，有防止杂质粉尘堵塞纱网4与通风壳3，提高了焊补机本体18通风散热效果，以及使用寿命。
本实施例中，具体的，缓冲机构包括固定安装在壳体2内壁两侧的固定杆8与固定安装在固定杆8外侧壁中心的固定块9，缓冲机构还包括开设在固定块9顶部两侧的第一凹槽10与通过轴杆铰接第一凹槽10内壁两侧的第一固定板11，缓冲机构还包括开设在第一固定板11顶部一侧的第二凹槽12，第二凹槽12的内壁两侧通过轴杆铰接有第二固定板13，缓冲机构还包括通过铰链座铰接在第二固定板13顶部的安装板17，安装板17的顶部与焊补机本体18的底部固定连接，缓冲机构还包括固定安装在壳体2内壁两侧的滑轨16，滑轨16位于固定杆8的上方，安装板17的两侧与滑轨16的表面滑动配合连接，缓冲机构还包括固定安装在固定块9顶部中心的阻尼器14，阻尼器14的输出端与安装板17的底部固定连接，阻尼器14的外侧壁套设在弹簧15，弹簧15的顶端与安装板17的底部固定连接，弹簧15的底端与固定块9顶部固定接；在小推车1推动时，会产生震动力，通过阻尼器14与弹簧15，带动安装板17在滑轨16上进行微微滑动，同时联动第二固定板13通过铰链座在安装板17的底部进行铰接、以及在第二凹槽12内通过轴杆进行铰接与第一固定板11通过轴杆在固定块9顶部开设的第一凹槽10内进行铰接，从而实现对焊补机本体18进行缓冲震动力的目的，防止内部零件因震动力导致松弛以及毁害，提高了焊补机本体18的使用寿命。
本实施例中，具体的，安装板17的顶部边侧固定安装有连接板19，连接板19的顶部从左到右同间距依次开设有多个卡线槽20；通过开设在连接板19顶部的多个卡线槽20，用于对连接焊补机本体18的连接线进行卡接固定，防止在使用过程中造成连接线与焊补机本体18连接处毁害，降低使用寿命，以及防止连接线凌乱导致互相缠绕。
本实施例中，具体的，壳体2正表面的边侧通过合页铰接有门体21，门体21正表面的中心固定安装有便于手握的把手；通过手握把手便于将门体21从壳体2正表面打开，用与对内部的焊补机本体18进行操作使用，壳体2可对焊补机本体18进行防护，防止收到外部物体磕碰。
本实用新型在工作时：在焊补机本体18通风散热时，通风壳3上会堆积大量杂质粉尘，通过纱网4与过滤棉5，用于对粉尘进行阻挡，防止粉尘分别进入壳体2与焊补机本体18内部，纱网4与过滤棉5长期使用也会堆积大量杂质粉尘，容易造成堵塞，影响散热通风，通过手动上下拉动拉杆6，拉杆6通过直线轴承在通风壳3上进行滑动，并拉动双面毛刷7在纱网4与通风壳3的一侧进行上下滑动接触，从而实现对堆积在纱网4与通风壳3上的杂质粉尘进行清理，有防止杂质粉尘堵塞纱网4与通风壳3，提高了焊补机本体18通风散热效果，以及使用寿命；
在小推车1推动时，会产生震动力，通过阻尼器14与弹簧15，带动安装板17在滑轨16上进行微微滑动，同时联动第二固定板13通过铰链座在安装板17的底部进行铰接、以及在第二凹槽12内通过轴杆进行铰接与第一固定板11通过轴杆在固定块9顶部开设的第一凹槽10内进行铰接，从而实现对焊补机本体18进行缓冲震动力的目的，防止内部零件因震动力导致松弛以及毁害，提高了焊补机本体18的使用寿命。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种焦炉陶瓷焊补机，其特征在于，包括小推车(1)、焊补机本体(18)与固定安装在所述小推车(1)顶部用于对所述焊补机本体(18)进行防护的壳体(2)；
所述壳体(2)的内壁两侧设置有用于对所述焊补机本体(18)进行缓冲震动力的缓冲机构；
所述壳体(2)的后表面固定安装有通风壳(3)，所述通风壳(3)的内壁两侧分别固定安装有纱网(4)与过滤棉(5)，所述过滤棉(5)位于所述纱网(4)的一侧；
所述通风壳(3)的顶部通过直线轴承滑动配合连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的底端固定安装有双面毛刷(7)。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉陶瓷焊补机，其特征在于，所述缓冲机构包括固定安装在所述壳体(2)内壁两侧的固定杆(8)与固定安装在所述固定杆(8)外侧壁中心的固定块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种焦炉陶瓷焊补机，其特征在于，所述缓冲机构还包括开设在所述固定块(9)顶部两侧的第一凹槽(10)与通过轴杆铰接所述第一凹槽(10)内壁两侧的第一固定板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种焦炉陶瓷焊补机，其特征在于，所述缓冲机构还包括开设在所述第一固定板(11)顶部一侧的第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的内壁两侧通过轴杆铰接有第二固定板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种焦炉陶瓷焊补机，其特征在于，所述缓冲机构还包括通过铰链座铰接在所述第二固定板(13)顶部的安装板(17)，所述安装板(17)的顶部与所述焊补机本体(18)的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种焦炉陶瓷焊补机，其特征在于，所述缓冲机构还包括固定安装在所述壳体(2)内壁两侧的滑轨(16)，所述滑轨(16)位于所述固定杆(8)的上方，所述安装板(17)的两侧与所述滑轨(16)的表面滑动配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种焦炉陶瓷焊补机，其特征在于，所述缓冲机构还包括固定安装在所述固定块(9)顶部中心的阻尼器(14)，所述阻尼器(14)的输出端与所述安装板(17)的底部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种焦炉陶瓷焊补机，其特征在于，所述阻尼器(14)的外侧壁套设在弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶端与所述安装板(17)的底部固定连接，所述弹簧(15)的底端与所述固定块(9)顶部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种焦炉陶瓷焊补机，其特征在于，所述安装板(17)的顶部边侧固定安装有连接板(19)，所述连接板(19)的顶部从左到右同间距依次开设有多个卡线槽(20)。
10.根据权利要求1所述的一种焦炉陶瓷焊补机，其特征在于，所述壳体(2)正表面的边侧通过合页铰接有门体(21)，所述门体(21)正表面的中心固定安装有便于手握的把手。
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