CN218778860U - 一种彩釉喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种彩釉喷涂装置，包括：支撑机构以及喷涂机构，喷涂机构包括喷涂组件以及固定组件，固定组件安装在喷涂组件的下方，固定组件包括底座，底座内部一侧设有限位件，限位件包括调节杆，调节杆贯穿底座的一端设有侧板，侧板的两端各设有一个定位杆，两个定位杆均贯穿底座，涉及玻璃加工技术领域，其中，喷涂组件包括喷枪以及喷涂传动机构，这样喷涂组件在对玻璃进行喷涂时，可以通过传动机构带动喷枪左右的横移，从而可以适应不同尺寸的玻璃进行喷涂，同时传动机构包括步进电机、齿轮箱以及限位板，这样在步进电机以及齿轮箱的共同作用下可以使得喷枪更好的进行左右的横移，整体结构更加简便。

Description

一种彩釉喷涂装置

技术领域

本实用新型是关于玻璃加工技术领域，特别是关于一种彩釉喷涂装置。

背景技术

彩釉玻璃是将无机釉料，印刷到玻璃表面，然后经烘干，钢化或热化加工处理，将釉料永久烧结于玻璃表面而得到一种耐磨，耐酸碱的装饰性玻璃产品。这种产品具有很高的功能性和装饰性。它有许多不同的颜色和花纹，如条状、网状和电状图案等等。

但是该装置在使用过程中存在如下问题：

现有的玻璃在进行彩釉喷涂时，由于玻璃的尺寸不一致，这样在喷涂时喷枪的移动范围需要通过精密的电子设备进行操控，由于采用了精密的电子设备，这样整体结构的成本增加，而且对于后续的维修会带来不便，同时在对于不同尺寸的玻璃进行固定时，不能较好的将玻璃固定紧密，会出现玻璃在喷涂过程中出现晃动偏差的问题发生。

实用新型内容

为了克服现有的玻璃在进行彩釉时不同尺寸的玻璃不便于加工且成本较大工作效率低下的问题，本申请实施例提供一种彩釉喷涂装置，喷涂组件包括喷枪以及喷涂传动机构，这样喷涂组件在对玻璃进行喷涂时，可以通过传动机构带动喷枪左右的横移，从而可以适应不同尺寸的玻璃进行喷涂，同时传动机构包括步进电机、齿轮箱以及限位板，这样在步进电机以及齿轮箱的共同作用下可以使得喷枪更好的进行左右的横移，整体结构更加简便。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种彩釉喷涂装置，包括：支撑机构以及喷涂机构，支撑机构，用于进行支撑；喷涂机构，其设置于所述支撑机构的上方，用于对玻璃进行喷涂；

其中，所述喷涂机构包括喷涂组件以及固定组件，所述固定组件安装在喷涂组件的下方，所述喷涂组件的上方设有涂料箱，所述涂料箱的上方设有进料管，通过进料管的设置，可以使得釉料方便的导入到涂料箱的内部，所述固定组件包括底座，所述底座内部一侧设有限位件，所述限位件包括调节杆，所述调节杆贯穿底座的一端设有侧板，所述侧板的两端各设有一个定位杆，两个所述定位杆均贯穿所述底座，调整调节杆，在调节杆的作用下带动侧板向着靠近玻璃的一侧运动，这样在侧板的作用下可以将放置在固定组件内部的玻璃固定，而且调节杆在调整过程中，通过定位杆的作用下可以避免侧板出现偏差的问题发生。

优选的，所述喷涂组件包括外壳，所述外壳的内部设有传动件，所述传动件包括步进电机，所述步进电机的下方设有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设有横板，所述横板的表壁设有滑块，所述滑块的表壁设有喷枪，所述喷枪的上方设有连接管，所述横板的上表面设有限位板，喷涂组件内部的喷枪将喷涂组件上方涂料箱内部的涂料喷涂到玻璃的上表面，在喷枪喷涂时，这时内部的步进电机运行，通过齿轮箱的作用下可以带动喷枪在横板的表壁左右的移动，这样经过喷枪喷出的涂料可以均匀的喷洒在玻璃的上表面。

优选的，所述底座的下方正中位置处开设有连接孔，所述底座下方两端各开设有一个滑槽，滑轨与滑槽滑动连接，所述底座的侧壁设有出液管，通过出液管的设置，可以将底座内部收集的涂料进行排出再次利用。

优选的，所述支撑机构包括支撑座，用于进行支撑，所述支撑座包括工作台，所述工作台的下方设有支撑架，在支撑架的作用下使得整体结构更加稳定，所述工作台与支撑架的连接方式为固定连接；移动件，其设置于所述支撑座的上方，用于带动所述固定组件进行移动。

优选的，所述移动件包括电动机，所述电动机的输出端设有丝杆，所述丝杆旋接在固定组件的内部，所述丝杆的两侧各设有一个滑轨，两个所述滑轨与工作台的连接方式为通过螺栓固定连接，使得电动机顺时针旋转，这样在电动机的作用下可以使得固定组件移动到喷涂组件的内部，使得电动机逆时针旋转，这样在电动机逆时针旋转下带动固定组件移动到喷涂组件的外侧。

本申请实施例的优点是：

1、本实用新型中设置喷涂组件，且喷涂组件包括喷枪以及喷涂传动机构，这样喷涂组件在对玻璃进行喷涂时，可以通过传动机构带动喷枪左右的横移，从而可以适应不同尺寸的玻璃进行喷涂，同时传动机构包括步进电机、齿轮箱以及限位板，这样在步进电机以及齿轮箱的共同作用下可以使得喷枪更好的进行左右的横移，整体结构更加简便；

2、本实用新型中在固定组件内部设有侧板、调节杆以及定位杆，这样将玻璃放置在固定组件内部时，可以通过调整调节杆，改变侧板与玻璃之间的间距，在侧板的作用下对玻璃固定紧密，同时通过定位杆可以避免侧板出现偏差的问题发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型彩釉喷涂装置整体结构示意图；

图2为本实用新型喷涂组件剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定组件整体结构示意图。

主要附图标记说明：

1、滑轨；2、支撑架；3、丝杆；4、工作台；5、电动机；6、喷涂组件；61、外壳；62、步进电机；63、齿轮箱；64、滑块；65、喷枪；66、限位板；67、横板；68、连接管；7、固定组件；71、底座；72、侧板；73、定位杆；74、调节杆；75、出液管；76、连接孔；77、滑槽；8、涂料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例给出一种彩釉喷涂装置的具体结构，如图1-3所示，包括：支撑机构以及喷涂机构，支撑机构，用于进行支撑；喷涂机构，其设置于支撑机构的上方，用于对玻璃进行喷涂；

其中，喷涂机构包括喷涂组件6以及固定组件7，固定组件7安装在喷涂组件6的下方，喷涂组件6的上方设有涂料箱8，涂料箱8的上方设有进料管，通过进料管的设置，可以使得釉料方便的导入到涂料箱8的内部，固定组件7包括底座71，底座71内部一侧设有限位件，限位件包括调节杆74，调节杆74贯穿底座71的一端设有侧板72，侧板72的两端各设有一个定位杆73，两个定位杆73均贯穿底座71，调整调节杆74，在调节杆74的作用下带动侧板72向着靠近玻璃的一侧运动，这样在侧板72的作用下可以将放置在固定组件7内部的玻璃固定，而且调节杆74在调整过程中，通过定位杆73的作用下可以避免侧板72出现偏差的问题发生。

喷涂组件6包括外壳61，外壳61的内部设有传动件，传动件包括步进电机62，步进电机62的下方设有齿轮箱63，齿轮箱63的一侧设有横板67，横板67的表壁设有滑块64，滑块64的表壁设有喷枪65，喷枪65的上方设有连接管68，横板67的上表面设有限位板66，喷涂组件6内部的喷枪65将喷涂组件6上方涂料箱8内部的涂料喷涂到玻璃的上表面，在喷枪65喷涂时，这时内部的步进电机62运行，通过齿轮箱63的作用下带动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中带动滑块64移动，从而可以带动喷枪65在横板67的表壁左右的移动，这样经过喷枪65喷出的涂料可以均匀的喷洒在玻璃的上表面。

底座71的下方正中位置处开设有连接孔76，底座71下方两端各开设有一个滑槽77，滑轨1与滑槽77滑动连接，底座71的侧壁设有出液管75，通过出液管75的设置，可以将底座71内部收集的涂料进行排出再次利用。

通过采用上述技术方案：

调整调节杆74，在调节杆74的作用下带动侧板72向着靠近玻璃的一侧运动，这样在侧板72的作用下可以将放置在固定组件7内部的玻璃固定，而且调节杆74在调整过程中，通过定位杆73的作用下可以避免侧板72出现偏差的问题发生。

实施例2：

本实施例给出一种彩釉喷涂装置的具体结构，如图1-3所示，本实施例记载了支撑机构包括支撑座，用于进行支撑，支撑座包括工作台4，工作台4的下方设有支撑架2，在支撑架2的作用下使得整体结构更加稳定，工作台4与支撑架2的连接方式为固定连接；移动件，其设置于支撑座的上方，用于带动固定组件7进行移动。

移动件包括电动机5，电动机5的输出端设有丝杆3，丝杆3旋接在固定组件7的内部，丝杆3的两侧各设有一个滑轨1，两个滑轨1与工作台4的连接方式为通过螺栓固定连接，使得电动机5顺时针旋转，这样在电动机5的作用下可以使得固定组件7移动到喷涂组件6的内部，使得电动机5逆时针旋转，这样在电动机5逆时针旋转下带动固定组件7移动到喷涂组件6的外侧。

通过采用上述技术方案：

打开电动机5的开关，使得电动机5顺时针旋转，这样在电动机5的作用下可以使得固定组件7移动到喷涂组件6的内部，之后关闭电动机5的开关，打开喷涂组件6的开关，这样喷涂组件6内部的喷枪65将喷涂组件6上方涂料箱8内部的涂料喷涂到玻璃的上表面，在喷枪65喷涂时，这时内部的步进电机62运行，通过齿轮箱63的作用下可以带动喷枪65在横板67的表壁左右的移动，这样经过喷枪65喷出的涂料可以均匀的喷洒在玻璃的上表面。

工作原理：使用时，这时首先取出待要喷涂的玻璃，之后打开电动机5，使得电动机5逆时针旋转，这样在电动机5逆时针旋转下带动固定组件7移动到喷涂组件6的一侧，之后关闭电动机5的开关，然后将待要喷涂的玻璃放置在固定组件7的内部，之后调整调节杆74，在调节杆74的作用下带动侧板72向着靠近玻璃的一侧运动，这样在侧板72的作用下可以将放置在固定组件7内部的玻璃固定，而且调节杆74在调整过程中，通过定位杆73的作用下可以避免侧板72出现偏差的问题发生。

当玻璃固定紧密后，这时打开电动机5的开关，使得电动机5顺时针旋转，这样在电动机5的作用下可以使得固定组件7移动到喷涂组件6的内部，之后关闭电动机5的开关，打开喷涂组件6的开关，这样喷涂组件6内部的喷枪65将喷涂组件6上方涂料箱8内部的涂料喷涂到玻璃的上表面，在喷枪65喷涂时，这时内部的步进电机62运行，通过齿轮箱63的作用下可以带动喷枪65在横板67的表壁左右的移动，这样经过喷枪65喷出的涂料可以均匀的喷洒在玻璃的上表面。

当喷涂结束后，在电动机5逆时针旋转下带动固定组件7移动到喷涂组件6的一侧，之后关闭电动机5的开关，然后将喷涂的玻璃从固定组件7的内部取下，最后通过出液管75将底座71内部的涂料收集再次利用即可。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种彩釉喷涂装置，其特征在于，包括：

支撑机构，用于进行支撑；

喷涂机构，其设置于所述支撑机构的上方，用于对玻璃进行喷涂；

其中，所述喷涂机构包括喷涂组件（6）以及固定组件（7），所述固定组件（7）安装在喷涂组件（6）的下方，所述固定组件（7）包括底座（71），所述底座（71）内部一侧设有限位件，所述限位件包括调节杆（74），所述调节杆（74）贯穿底座（71）的一端设有侧板（72），所述侧板（72）的两端各设有一个定位杆（73），两个所述定位杆（73）均贯穿所述底座（71）。

2.如权利要求1所述的一种彩釉喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件（6）包括外壳（61），所述外壳（61）的内部设有传动件，所述传动件包括步进电机（62），所述步进电机（62）的下方设有齿轮箱（63），所述齿轮箱（63）的一侧设有横板（67）。

3.如权利要求2所述的一种彩釉喷涂装置，其特征在于，所述横板（67）的表壁设有滑块（64），所述滑块（64）的表壁设有喷枪（65），所述喷枪（65）的上方设有连接管（68），所述横板（67）的上表面设有限位板（66）。

4.如权利要求1所述的一种彩釉喷涂装置，其特征在于，所述底座（71）的下方正中位置处开设有连接孔（76），所述底座（71）下方两端各开设有一个滑槽（77），所述底座（71）的侧壁设有出液管（75）。

5.如权利要求1所述的一种彩釉喷涂装置，其特征在于，所述支撑机构包括

支撑座，用于进行支撑；

移动件，其设置于所述支撑座的上方，用于带动所述固定组件（7）进行移动。

6.如权利要求5所述的一种彩釉喷涂装置，其特征在于，所述支撑座包括工作台（4），所述工作台（4）的下方设有支撑架（2），所述工作台（4）与支撑架（2）的连接方式为固定连接。

7.如权利要求5所述的一种彩釉喷涂装置，其特征在于，所述移动件包括电动机（5），所述电动机（5）的输出端设有丝杆（3），所述丝杆（3）旋接在固定组件（7）的内部，所述丝杆（3）的两侧各设有一个滑轨（1），两个所述滑轨（1）与工作台（4）的连接方式为通过螺栓固定连接。

8.如权利要求1所述的一种彩釉喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件（6）的上方设有涂料箱（8），所述涂料箱（8）的上方设有进料管。

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