CN218778381U - 一种铸锭堆叠摆放设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸锭堆叠摆放设备，包括顶板，顶板的上壁安装有转动机构，转动机构的下壁安装有夹持机构，夹持机构内夹持有铸锭块，转动机构包括开设在顶板上壁的凹槽，凹槽内安装有轴承，轴承的内圈安装有转动板，转动板的上壁插入安装有主电控推杆，夹持机构安装在主电控推杆的输出端，顶板的上壁安装有电机架，电机架的内侧壁安装有电机，电机的输出端安装有主齿轮，转动板的侧壁安装有副齿轮，主齿轮与副齿轮啮合连接，顶板下壁的四角处均焊接有支脚，本装置中用于夹持铸锭的夹持机构可通过转动机构进行转动，使其能够对铸锭进行交错叠放，在叠放过程中，不需要对本装置的位置进行调整，非常的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆叠整理装置技术领域，具体为一种铸锭堆叠摆放设备。
背景技术
铸锭在加工完毕后，为了节省储存空间，需要对铸锭进行堆叠存放；
公开号为CN215477657U所提出的一种铸锭加工用堆叠摆放设备，通过在装置底座的下方设置转动轮解决了不方便对铸锭进行运输的问题，通过设置第二伸缩气缸解决了现有的铸锭堆叠摆放设备，高度不能进行调节的问题；
但上述装置在需要对铸锭进行交错堆叠时，还需要工作人员手动将该装置推至铸锭垛的一侧，才可将铸锭进行交错堆叠，非常的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸锭堆叠摆放设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸锭堆叠摆放设备，包括顶板，所述顶板的上壁安装有转动机构，所述转动机构的下壁安装有夹持机构，所述夹持机构内夹持有铸锭块；
所述转动机构包括开设在顶板上壁的凹槽，所述凹槽内安装有轴承，所述轴承的内圈安装有转动板，所述转动板的上壁插入安装有主电控推杆；所述夹持机构安装在主电控推杆的输出端；
所述顶板的上壁安装有电机架，所述电机架的内侧壁安装有电机，所述电机的输出端安装有主齿轮，所述转动板的侧壁安装有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合连接；
所述主电控推杆和电机均与外部电源电连接；
所述顶板为矩形，所述顶板下壁的四角处均焊接有支脚。
优选的，所述夹持机构包括固定板、双向电动推杆、夹持板与滑槽，所述固定板安装在主电控推杆的输出端，所述固定板的上壁安装有双向电动推杆，所述双向电动推杆与外部电源电连接；
所述固定板的上壁开设有滑槽，所述双向电动推杆两侧的输出端均安装有夹持板，两个所述夹持板均通过滑槽贯穿固定板的下壁；
所述铸锭块夹持在两个所述夹持板之间。
优选的，四个所述支脚的下壁均安装有副电控推杆，所述副电控推杆与外部电源电连接，所述副电控推杆的输出端与支脚的下壁安装；
所述副电控推杆的下壁安装有万向轮。
优选的，位于顶板左侧的两个所述副电控推杆之间安装有主支撑杆，位于顶板右侧的两个所述副电控推杆之间安装有副支撑杆。
优选的，所述主支撑杆包括套环与杆体，所述杆体的两端均安装有套环，两个所述套环分别套接在位于顶板左侧的两个所述副电控推杆的外侧；
所述副支撑杆与主支撑杆的结构一致。
优选的，所述支脚的侧壁安装有加强筋，所述加强筋的上壁与顶板的下壁焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置中用于夹持铸锭的夹持机构可通过转动机构进行转动，使其能够对铸锭进行交错叠放，在叠放过程中，不需要对本装置的位置进行调整，非常的方便；
另外本装置还通过设置加强筋，提高支脚与顶板之间的稳定性，避免支脚产生晃动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型主支撑杆结构示意图。
图中：1顶板、2转动机构、21凹槽、22轴承、23转动板、24主电控推杆、3夹持机构、31固定板、32双向电动推杆、33夹持板、34滑槽、4铸锭块、5电机架、6电机、7主齿轮、8副齿轮、9支脚、10副电控推杆、11万向轮、12主支撑杆、121套环、122杆体、13副支撑杆、14加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸锭堆叠摆放设备，包括顶板1，顶板1的上壁安装有转动机构2，转动机构2的下壁安装有夹持机构3，夹持机构3内夹持有铸锭块4；
夹持机构2可以在转动机构2的带动下进行转动，使其能够对铸锭块4进行交错叠放；交错叠放的铸锭块4能够更加稳定，不易倾倒；
转动机构2包括开设在顶板1上壁的凹槽21，凹槽21内安装有轴承22，轴承22的内圈安装有转动板23，转动板23的上壁插入安装有主电控推杆24；夹持机构3安装在主电控推杆24的输出端；
本文中的电机6为步进电机，为现有技术，当电机6启动后，可带动主齿轮7转动，主齿轮7带动副齿轮8转动，使其转动板23带动主电控推杆24转动，那么在主电控推杆24下方的夹持机构3也会跟随主电控推杆24一起转动，从而能够将铸锭块4进行交错叠放；
顶板1的上壁安装有电机架5，电机架5的内侧壁安装有电机6，电机6的输出端安装有主齿轮7，转动板23的侧壁安装有副齿轮8，主齿轮7与副齿轮8啮合连接；
主电控推杆24和电机6均与外部电源电连接；
顶板1为矩形，顶板1下壁的四角处均焊接有支脚9。
具体而言，夹持机构3包括固定板31、双向电动推杆32、夹持板33与滑槽34，固定板31安装在主电控推杆24的输出端，固定板31的上壁安装有双向电动推杆32，双向电动推杆32与外部电源电连接；
本文中的双顶电动推杆32采用的是公开号为CN207234607U所提出的一种双向同步伸缩的电动推杆，该装置可实现两侧的输出端同步进行伸缩操作，具体工作原理可参考上述文件，所以在此处不进行过多的赘述；
当双向电动推杆32两侧的输出端向回缩时，就可对铸锭块4进行夹持；
固定板31的上壁开设有滑槽34，双向电动推杆32两侧的输出端均安装有夹持板33，两个夹持板33均通过滑槽34贯穿固定板31的下壁；
铸锭块4夹持在两个夹持板33之间。
具体而言，四个支脚9的下壁均安装有副电控推杆10，副电控推杆10与外部电源电连接，副电控推杆10的输出端与支脚9的下壁安装；
通过副电控推杆10能够调节本装置的高度；
副电控推杆10的下壁安装有万向轮11。
具体而言，位于顶板1左侧的两个副电控推杆10之间安装有主支撑杆12，位于顶板1右侧的两个副电控推杆10之间安装有副支撑杆13；
通过设置主支撑杆12与副支撑杆13，能够使其本装置的结构更加稳定。
具体而言，主支撑杆12包括套环121与杆体122，杆体122的两端均安装有套环121，两个套环121分别套接在位于顶板1左侧的两个副电控推杆10的外侧；
副支撑杆13与主支撑杆12的结构一致；
副支撑杆13只是与主支撑杆12的安装位置不同，其结构完全一致。
具体而言，支脚9的侧壁安装有加强筋14，加强筋14的上壁与顶板1的下壁焊接。
工作原理：将本装置通过万向轮11移动至铸锭块4的位置，使其夹持机构3位置铸锭块4的上方，然后通过主电控推杆24推出，使其降低夹持机构3的高度，当铸锭块4与夹持板33平齐时，主电控推杆24停止，双向电动推杆32回缩，对铸锭块4进行夹持，夹持后推动本装置，将本装置移动到铸锭垛处进行堆叠摆放；
在放下铸锭块4时，需要等到被夹持的铸锭块4与铸锭垛上层的铸锭块4贴合后，才可控制双向电动推杆32推出，将铸锭块4放下；
交错堆叠摆放时，可通过电机6带动转动板23转动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种铸锭堆叠摆放设备，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的上壁安装有转动机构(2)，所述转动机构(2)的下壁安装有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)内夹持有铸锭块(4)；
所述转动机构(2)包括开设在顶板(1)上壁的凹槽(21)，所述凹槽(21)内安装有轴承(22)，所述轴承(22)的内圈安装有转动板(23)，所述转动板(23)的上壁插入安装有主电控推杆(24)；所述夹持机构(3)安装在主电控推杆(24)的输出端；
所述顶板(1)的上壁安装有电机架(5)，所述电机架(5)的内侧壁安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有主齿轮(7)，所述转动板(23)的侧壁安装有副齿轮(8)，所述主齿轮(7)与副齿轮(8)啮合连接；
所述主电控推杆(24)和电机(6)均与外部电源电连接；
所述顶板(1)为矩形，所述顶板(1)下壁的四角处均焊接有支脚(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铸锭堆叠摆放设备，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定板(31)、双向电动推杆(32)、夹持板(33)与滑槽(34)，所述固定板(31)安装在主电控推杆(24)的输出端，所述固定板(31)的上壁安装有双向电动推杆(32)，所述双向电动推杆(32)与外部电源电连接；
所述固定板(31)的上壁开设有滑槽(34)，所述双向电动推杆(32)两侧的输出端均安装有夹持板(33)，两个所述夹持板(33)均通过滑槽(34)贯穿固定板(31)的下壁；
所述铸锭块(4)夹持在两个所述夹持板(33)之间；
四个所述支脚(9)的下壁均安装有副电控推杆(10)，所述副电控推杆(10)与外部电源电连接，所述副电控推杆(10)的输出端与支脚(9)的下壁安装；
所述副电控推杆(10)的下壁安装有万向轮(11)；
位于顶板(1)左侧的两个所述副电控推杆(10)之间安装有主支撑杆(12)，位于顶板(1)右侧的两个所述副电控推杆(10)之间安装有副支撑杆(13)；
所述主支撑杆(12)包括套环(121)与杆体(122)，所述杆体(122)的两端均安装有套环(121)，两个所述套环(121)分别套接在位于顶板(1)左侧的两个所述副电控推杆(10)的外侧；
所述副支撑杆(13)与主支撑杆(12)的结构一致。
3.根据权利要求1所述的一种铸锭堆叠摆放设备，其特征在于：所述支脚(9)的侧壁安装有加强筋(14)，所述加强筋(14)的上壁与顶板(1)的下壁焊接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223058343.2U CN218778381U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种铸锭堆叠摆放设备 |
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| CN218778381U true CN218778381U (zh) | 2023-03-31 |
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| CN202223058343.2U Active CN218778381U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种铸锭堆叠摆放设备 |
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2022
- 2022-11-18 CN CN202223058343.2U patent/CN218778381U/zh active Active
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