CN218778230U - 具备清理机构的脱壳机用传送组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具备清理机构的脱壳机用传送组件，包括集料槽和设置于集料槽上方的立板，立板之间设置有传送机构；传送机构第一传动轴、传送辊轴和传送带；两个传送辊轴之间安装有清理部。本实用新型设置第一清理部和第二清理部，通过第一清理板、第二清理板和弧形板，实现对于传送带外沿粘附的油脂、杂物的清理，有效避免油脂、杂物传输至传送辊轴、第一传动轴与立板形成的间隙内，避免对传送带工作造成干涉，降低对第一电机的损耗，且无需人工停机清理，提升火麻仁生产过程中的物料传输效率，降低生产过程中的人力成本，而通过粉碎辊轴外壁螺纹的设置，针对与传送带粘附强度较高的杂物和油脂，通过机械刮割的方式，使其脱离传送带。

Description

具备清理机构的脱壳机用传送组件

技术领域

本实用新型涉及火麻仁加工设备技术领域，尤其涉及一种具备清理机构的脱壳机用传送组件。

背景技术

火麻仁是一种中药药材，分布于东北、华北、华东、中南等地。具有润肠通便之功效，火麻仁可以降低血压，同时不会影响心率，可以阻止血清胆固醇升高，具有一定的调节作用。

火麻仁在生产过程中，由上一工序至下一工序时需要进行物料传输，目前一般采用传送带进行传输，然而，由于火麻仁粉碎过程中会产生火麻仁油，其具有粘附性，会将火麻仁物料粘附于传送带上，随着传送带位移移动至传送带与传送辊轴的间隙处，从而增大传送带的运行摩擦力，进而导致生产资源的损耗，生产时间较长时，需要对其进行清理，避免严重阻塞传送带，导致传送带无法运行，从而影响生产效率，因此亟需一种具备清理机构的脱壳机用传送组件。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具备清理机构的、无需停机清理的火麻仁脱壳机用传送组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

具备清理机构的脱壳机用传送组件，包括集料槽和设置于所述集料槽上方的立板，所述立板之间设置有传送机构；

所述传送机构包括转动安装于所述立板之间的第一传动轴，所述第一传动轴的数量设置为两个且其外壁均套装有传送辊轴，两个所述传送辊轴外侧设置有传送带；

两个所述传送辊轴之间安装有第一清理部，所述传送带与所述集料槽之间设置有第二清理部；

所述第一清理部包括第一清理板和第二清理板，两个所述第二清理板对称设置且通过所述第一清理板连接，每个所述第二清理板远离所述第一清理板的一侧均设置有弧形板，每个所述第二清理板远离所述传送带的端面均设置有第一斜面；

位于所述立板的顶端且对应所述传送带上表面安装有挡板。

优选的：所述立板与所述集料槽通过连接板固定连接。

如此设置，通过所述立板、所述连接板完成所述传送辊轴和所述传送带的固定。

优选的：其中一个所述立板侧壁设置有第一电机和第二电机，所述第一电机与所述第一传动轴传动。

如此设置，通过所述第一电机完成对于所述传送带的动力输出。

优选的：所述第一清理部的数量设置为至少两个，所述第一清理部还包括设置于所述弧形板远离所述第一斜面一端的安装螺母。

如此设置，通过所述第一清理部完成对于所述传送带表面的油脂、杂物的刮除清理。

优选的：所述立板内壁设置有用于安装所述第一清理部的所述安装框架，所述第一清理部通过其包括的所述安装螺母与安装螺栓固定于所述安装框架上。

如此设置，通过安装框架实现对于所述第一清理部相较于所述立板的可调节固定，用于适配于不同规格的所述传送带。

优选的：所述第二清理部包括设置于所述立板之间的第二传动轴，所述第二传动轴外壁安装有粉碎辊轴，所述粉碎辊轴外壁对称设置有左旋螺纹和右旋螺纹。

如此设置，通过螺旋输料原理，实现对于所述传送带表面的油脂、杂物由所述传送带中心至所述传送带外沿的传输。

优选的：所述第二传动轴与所述第二电机传动。

如此设置，通过所述第二电机带动所述第二清理部包括的所述粉碎辊轴旋转。

优选的：两个所述第二清理板之间设置有通槽，用于将所述第一清理部卡和于所述传送带外沿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

设置第一清理部和第二清理部，通过第一清理板、第二清理板和弧形板，实现对于传送带外沿粘附的油脂、杂物的清理，有效避免油脂、杂物传输至传送辊轴、第一传动轴与立板形成的间隙内，避免对传送带工作造成干涉，降低对第一电机的损耗，且无需工作人员停机人工清理，提升火麻仁生产过程中的物料传输效率，降低生产过程中的人力成本，而通过粉碎辊轴外壁螺纹的设置，针对与传送带粘附强度较高的杂物和油脂，通过机械刮割的方式，使其脱离传送带，采用上述清理部提升对于传送带的清理效果，降低生产成本的同时间接提升生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述具备清理机构的脱壳机用传送组件的结构视图；

图2是本实用新型所述具备清理机构的脱壳机用传送组件隐藏一侧立板的第一结构视图；

图3是本实用新型所述具备清理机构的脱壳机用传送组件隐藏一侧立板的第一结构视图；

图4是本实用新型所述具备清理机构的脱壳机用传送组件的侧视图；

图5是本实用新型所述具备清理机构的脱壳机用传送组件包括第一清理部的第一局部放大图；

图6是本实用新型所述具备清理机构的脱壳机用传送组件包括第一清理部的第二局部放大图。

附图标记说明如下：

1、传送带；101、传送辊轴；102、第一传动轴；103、第一电机；2、立板；201、连接板；202、集料槽；203、挡板；3、第一清理板；301、第二清理板；301-1、第一斜面；302、弧形板；303、通槽；304、安装螺母；4、安装框架架；401、安装螺栓；5、粉碎辊轴；5-1、右旋螺纹；5-2、左旋螺纹；501、第二传动轴；502、第二电机；6、进料板；601、出料板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照图1-图6所示，具备清理机构的脱壳机用传送组件，包括集料槽202和立板2，立板2的数量设置为两个且竖向设置于集料槽202上方，两个立板2之间设置有传送机构；

其中一个立板2外壁固定安装有第一电机103和第二电机502；

具体的，立板2与集料槽202通过连接板201固定连接，连接板201一端连接于立板2外壁，连接板201另一端连接于集料槽202内壁；

传送机构包括转动设置于立板2之间的传动轴，每个传动轴外壁均安装有传送辊轴101，两个传送辊轴101外部设置有传送带1；

位于立板2的顶端且对应传送带1上表面安装有挡板203。

其中一个传动轴贯穿立板2与第一电机103输出端固定连接；

具体的，第一电机103通过与其连接的传动轴和传送辊轴101带动传动带做周向位移；

立板2内壁设置有用于清理传动带的第一清理部，第一清理部的数量设置为至少两个，且分别设置于传送带1的两侧；

第一清理部包括第一清理板3和第二清理板301，第二清理板301的数量设置为两个且对称设置，两个第二清理板301通过竖向设置的第一清理板3固定连接，两个第二清理板301之间形成通槽303，位于上方的第二清理板301上端面和位于下方的第二清理板301下端面均设置有第一斜面301-1；

位于第二清理板301远离第一清理板3的一侧设置有弧形板302，弧形板302远离第二清理板301的外壁固定设置有安装螺母304，安装螺母304的数量为两个且分别对应两个第二清理板301设置；

立板2内壁还设置有用于安装第一清理部的安装框架4，第一清理部通过其包括的安装螺母304与安装螺栓401固定于安装框架4上；

具体的，将第一清理部插至传动带边缘，传送带1位于第一清理部包括的通槽303内，两个第二清理板301分别与传送带1的两个表面接触，第一清理板3与传送带1的外沿接触；

更为具体的，当传送带1沿第一斜面301-1至第二清理板301的方向位移时，第一斜面301-1贴合传送带1设置，第一斜面301-1将传送带1表面的油脂、残留物刮下，通过第一斜面301-1将上述油脂、残留物输送至第二清理板301上方，由于弧形板302的设置，油脂、残留物在弧形板302的干涉下，位于第二清理板301上位移直至其竖向位置脱离传送带1，落入集料槽202内；

传送带1与集料槽202之间设置有第二清理部；

第二清理部包括设置于传送带1下方的粉碎辊轴5，粉碎辊轴5外壁刻有螺纹，粉碎辊轴5通过第二传动轴501转动安装于立板2之间，第二传动轴501靠近第二电机502的一端贯穿立板2设置，第二传动轴501与第二电机502输出端固定设置；

具体的，粉碎辊轴5外壁的螺纹分为两段且沿粉碎辊轴5轴线中心处对称设置，两端螺纹分别为右旋螺纹5-1和左旋螺纹5-2；

更为具体的，第二电机502通过第二传动轴501带动粉碎辊轴5转动，由于粉碎辊轴5与传送带1贴合，其外壁螺纹会带动传动带表面的油脂、杂物位移，而左旋螺纹5-2和右旋螺纹5-1在粉碎辊轴5的带动下位移，通过螺旋输送原理，实现对于传送带1表面油脂和杂物的输送，使其超出传送带1外沿，落入集料槽202内；

上述第一电机103、第一传动轴102、第二电机502、第二传动轴501、粉碎辊轴5、左旋螺纹5-2和右旋螺纹5-1源于现有技术，不对其具体结构、工作原理、传动方式和电连接关系做具体描述；

脱壳机用传送组件还包括设置于传送带1一端上方的进料板6，以及设置于传送带1另一端下方的出料板601，进料板6与出料板601均与传送带1传送方向呈一角度设置。

在实际使用过程中：由上一工序加工完成的火麻仁物料经过本申请包括的传送组件传送至下一工序，具体可为由风选机出料口传送至振动筛进料口，传送组件包括的进料板6用于接收由上一工序出料口流出的半成品料，出料板601用于将传送组件传输的物料输送至下一工序进料口；

具体的输送流程为，由于进料板6和出料板601均与传送带1传送方向呈一角度设置，即进料板6上的物料受重力影响滑至传送带1上，第一电机103通过第一传动轴102带动传送辊轴101转动，从而带动传送带1位移，实现对于物料的传输，当传送带1上方的物料流转至出料板601上方时，其对应的传送带1经过另一传送辊轴101，此时物料受重力影响脱离传送带1，落至出料板601上，滑至下一工序进料口，即完成对于物料的传输；

在火麻仁生产过程中，经过粉碎的火麻仁会携带火麻仁油，导致火麻仁粘附于传送带1上，在长时间使用时，会导致火麻仁移动至传送辊轴101和第一传动轴102间隙处，从而增大传送带1运行的功耗，降低传动带运行的效率，进而导致装置无法满足生产所需的传送需求；

通过传送组件包括的第一清理部和第二清理部实现对于传送带1表面火麻仁油的清理；

第一清理部的工作流程如下，将第一清理部安装于传送带1外沿，第一清理部包括的通槽303卡和设置于传送带1外沿，当传送带1运行时，第一清理部包括的第二清理板301将传送带1表面的火麻仁油刮下，传送带1上的火麻仁油经过第一斜面301-1流至第二清理板301上，然后在弧形板302的干涉下，朝原理传送带1的方向传输，落至传送带1下方的集料槽202中，而针对于位于传送带1外沿的火麻仁油，即通过第一清理部包括的第一清理板3实现清理，待火麻仁油脱离传送带1后，经过第一清理板3的传输后落入集料槽202内，完成对于传送带1表面的火麻仁油的收集；

第二清理部的工作流程如下，第二电机502工作，通过第二传动轴501带动粉碎辊轴5转动，而由于粉碎辊轴5与传送带1贴合，其外壁螺纹会带动传动带表面的油脂、杂物位移，而左旋螺纹5-2和右旋螺纹5-1在粉碎辊轴5的带动下位移，通过螺旋输送原理，实现对于传送带1表面油脂和杂物的输送，使其超出传送带1外沿，落入集料槽202内，从而实现对于传送带1表面的清理，且即便油脂和杂物位移至传送带1外沿，仍粘附在传动带上，当传送带1位移至第一清理部处，第一清理部包括的第一清理板3完成对于传送带1外沿的油脂和杂物的清理，使其落入集料槽202中，完成对于传送组件传送过程中的清理；

相较于现有技术，本申请通过第一清理部和第二清理部的设置，实现对于传送带1表面油脂和杂物的清理，设置有第一清理板3、第二清理板301和弧形板302，实现对于传送带1外沿粘附的油脂、杂物的清理，有效避免油脂、杂物传输至传送辊轴101、第一传动轴102与立板2形成的间隙内，避免对传送带1工作造成干涉，降低对第一电机103的损耗，且无需停机清理，提升火麻仁生产过程中的物料传输效率，且无需工作人员人工清理，降低生产过程中的人力成本，而通过粉碎辊轴5外壁螺纹的设置，针对与传送带1粘附强度较高的杂物和油脂，通过机械刮割的方式，使其脱离传送带1，采用上述清理部提升对于传送带1的清理效果，降低生产成本的同时间接提升生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.具备清理机构的脱壳机用传送组件，其特征在于，包括集料槽(202)和设置于所述集料槽(202)上方的立板(2)，所述立板(2)之间设置有传送机构；

所述传送机构包括转动安装于所述立板(2)之间的第一传动轴(102)，所述第一传动轴(102)的数量为两个且其外壁均套装有传送辊轴(101)，两个所述传送辊轴(101)外侧套装有传送带(1)；

两个所述传送辊轴(101)之间安装有第一清理部，所述传送带(1)与所述集料槽(202)之间设置有第二清理部；

所述第一清理部包括第一清理板(3)和第二清理板(301)，两个所述第二清理板(301)对称设置且通过所述第一清理板(3)连接，每个所述第二清理板(301)远离所述第一清理板(3)的一侧均设置有弧形板(302)，每个所述第二清理板(301)远离所述传送带(1)的端面均设置有第一斜面(301-1)；

位于所述立板(2)的顶端且对应所述传送带(1)上表面安装有挡板(203)。

2.根据权利要求1所述的具备清理机构的脱壳机用传送组件，其特征在于：所述立板(2)与所述集料槽(202)通过连接板(201)固定连接，两个所述第二清理板(301)与所述第一清理板(3)呈“C”型设置。

3.根据权利要求2所述的具备清理机构的脱壳机用传送组件，其特征在于：其中一个所述立板(2)侧壁设置有第一电机(103)和第二电机(502)，所述第一电机(103)与所述第一传动轴(102)传动。

4.根据权利要求3所述的具备清理机构的脱壳机用传送组件，其特征在于：所述第一清理部的数量设置为至少两个，所述第一清理部还包括设置于所述弧形板(302)远离所述第一斜面(301-1)一端的安装螺母(304)。

5.根据权利要求4所述的具备清理机构的脱壳机用传送组件，其特征在于：所述立板(2)内壁设置有用于安装第一清理部的安装框架(4)，所述第一清理部通过其包括的所述安装螺母(304)与安装螺栓(401)固定于所述安装框架(4)上。

6.根据权利要求5所述的具备清理机构的脱壳机用传送组件，其特征在于：所述第二清理部包括设置于所述立板(2)之间的第二传动轴(501)，所述第二传动轴(501)外壁安装有粉碎辊轴(5)，所述粉碎辊轴(5)外壁对称设置有左旋螺纹(5-2)和右旋螺纹(5-1)。

7.根据权利要求6所述的具备清理机构的脱壳机用传送组件，其特征在于：所述第二传动轴(501)与所述第二电机(502)传动。

8.根据权利要求1所述的具备清理机构的脱壳机用传送组件，其特征在于：两个所述第二清理板(301)之间设置有通槽(303)，用于将所述第一清理部卡和于所述传送带(1)外沿。

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