CN218778147U - 一种锂电池生产线托盘的直角转弯装置 - Google Patents

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Abstract

涉及锂电池生产技术领域,本实用新型公开了一种锂电池生产线托盘的直角转弯装置,包括若干个固定架,所述固定架内部设置有垂直分布的输送机构,所述输送机构上方设置有托盘,所述输送机构顶端两侧靠近边沿处设置有变向组件,所述变向组件包括导向板和安装座,所述安装座表面开设的通孔中设置有立柱,所述立柱表面开设的通孔中设置有与所述导向板相连的支撑杆;本实用新型结构简单,托盘两侧能够沿着导向板内壁进行移动,待托盘移动至拐角处时,托盘能够顺着导向板的弧形部位顺利变向,则能实现托盘的直角转弯,无需任何动力辅助装置就能够实现快速平稳连续运行,提高了直角转弯的平稳性及连续性,满足生产线托盘连续不断输送的要求。

Description

一种锂电池生产线托盘的直角转弯装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池生产线托盘的直角转弯装置。
背景技术
目前,在锂电池的生产线中,需要用到输送带等输送机构来实现对材料的转运,锂电池生产线一般采用边辊式滚道进行工装或托盘的运输,该滚道在转弯处采用滚珠托盘或无动力辊筒进行换向,通过钢珠或辊筒的自由滚动,侧推装置将托盘推向另一滚道,达到托盘直角转弯的目的。
但是,目前市场上传统的直角转弯装置在直角转弯处换向时,托盘需要停下来通过侧推机构推动换向并阻挡下一个托盘同时进入,减低生产线节拍,从而会严重降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产线托盘的直角转弯装置,以解决传统的直角转弯装置在直角转弯处换向时,托盘需要停下来通过侧推机构推动换向并阻挡下一个托盘同时进入,减低生产线节拍,从而会严重降低生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池生产线托盘的直角转弯装置,包括若干个固定架,所述固定架内部设置有垂直分布的输送机构,所述输送机构上方设置有托盘,所述输送机构顶端两侧靠近边沿处设置有变向组件,所述变向组件包括导向板和安装座,所述安装座表面开设的通孔中设置有立柱,所述立柱表面开设的通孔中设置有与所述导向板相连的支撑杆。
优选的,所述输送机构包括机架,所述机架外壁一侧设固定安装有电机,所述电机动力输出端固定安装有减速机,所述减速机输出端通过转动杆固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮外部套设有链条,所述链条内侧通过连接架固定安装有支承板。
优选的,所述机架内侧位于两端端部处通过转轴转动安装有导轮。
优选的,所述托盘顶端固定安装有夹具。
优选的,所述安装座一端螺纹安装有横向紧固螺栓,所述立柱顶端螺纹安装有竖向紧固螺栓。
优选的,所述导向板的拐角处呈弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,在实际使用时,电机工作能够通过减速机带动驱动齿轮进行旋转,则能带动链条进行转动,同时通过连接架能够带动支承板进行运作,则能带动托盘沿着机架内侧移动,同时托盘两侧能够沿着导向板内壁进行移动,待托盘移动至拐角处时,托盘能够顺着导向板的弧形部位顺利变向,则能实现托盘的直角转弯,无需任何动力辅助装置就能够实现快速平稳连续运行,大大提高了直角转弯的平稳性及连续性,满足生产线托盘连续不断输送的要求。
附图说明
图1为本实用新型锂电池生产线托盘的直角转弯装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型锂电池生产线托盘的直角转弯装置的立体图;
图3为图2中A的放大结构示意图;
图4为图2中B的放大结构示意图。
图中:10-固定架;20-输送机构;21-机架;22-电机;23-减速机;24-驱动齿轮;25-连接架;26-支承板;27-导轮;30-托盘;31-夹具;40-变向组件;41-导向板;42-安装座;43-立柱;44-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池生产线托盘的直角转弯装置,包括四个固定架10,固定架10内部设置有垂直分布的输送机构20,固定架10与输送机构20的机架21之间固定连接,输送机构20上方设置有托盘30,输送机构20顶端两侧靠近边沿处设置有变向组件40,变向组件40包括导向板41和安装座42,导向板41的拐角处呈弧形结构,安装座42固定安装于机架21外壁一侧,导向板41置于机架21顶端两侧且靠近边沿处,安装座42表面开设的通孔中插接有立柱43,立柱43表面开设的通孔中插接有与导向板41相连的支撑杆44,支撑杆44与导向板41之间固定连接。
进一步地,托盘30两侧能够沿着导向板41内壁进行移动,待托盘30移动至拐角处时,托盘30能够顺着导向板41的弧形部位顺利变向,则能实现托盘30的直角转弯,无需任何动力辅助装置就能够实现快速平稳连续运行。
在本实施方式的较优技术方案中,输送机构20包括机架21,机架21外壁一侧设固定安装有电机22,电机22动力输出端固定安装有减速机23,减速机23输出端通过转动杆固定安装有驱动齿轮24,在机架21的另一端还转动安装有从动齿轮,且链条也套在该从动齿轮外部,驱动齿轮24外部套设有链条,链条内侧通过连接架25固定安装有支承板26,托盘30设置于支承板26顶端,通过支承板26能够实现对托盘30的运输。
进一步地,电机22工作能够通过减速机23带动驱动齿轮24进行旋转,则能带动链条进行转动,同时通过连接架25能够带动支承26板进行运作,则能带动托盘30沿着机架21内侧移动。
在本实施方式的较优技术方案中,机架21内侧位于两端端部处通过转轴转动安装有导轮27,便于将托盘30转运至其他输送线上。
在本实施方式的较优技术方案中,托盘30顶端固定安装有夹具31,通过夹具31能够实现对锂电池材料的夹持固定。
在本实施方式的较优技术方案中,安装座42一端螺纹安装有与立柱43相抵接横向紧固螺栓,将横向紧固螺栓拧紧,能够实现对立柱43的固定,则能调节导向板41的高度,立柱43顶端螺纹安装有竖向紧固螺栓,将竖向紧固螺栓拧紧,能够实现对支撑杆44的固定,则能调节导向板41的水平位置,从而便于实现对导向板41位置的调整,使得导向板41能够满足对托盘30角度的调整。
工作原理:在使用时,电机22工作能够通过减速机23带动驱动齿轮24进行旋转,则能带动链条进行转动,同时通过连接架25能够带动支承26板进行运作,则能带动托盘30沿着机架21内侧移动,托盘30两侧能够沿着导向板41内壁进行移动,待托盘30移动至拐角处时,托盘30能够顺着导向板41的弧形部位顺利变向,则能实现托盘30的直角转弯,无需任何动力辅助装置就能够实现快速平稳连续运行。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种锂电池生产线托盘的直角转弯装置,包括若干个固定架(10),所述固定架(10)内部设置有垂直分布的输送机构(20),所述输送机构(20)上方设置有托盘(30),所述输送机构(20)顶端两侧靠近边沿处设置有变向组件(40),其特征在于:所述变向组件(40)包括导向板(41)和安装座(42),所述安装座(42)表面开设的通孔中设置有立柱(43),所述立柱(43)表面开设的通孔中设置有与所述导向板(41)相连的支撑杆(44)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线托盘的直角转弯装置,其特征在于:所述输送机构(20)包括机架(21),所述机架(21)外壁一侧设固定安装有电机(22),所述电机(22)动力输出端固定安装有减速机(23),所述减速机(23)输出端通过转动杆固定安装有驱动齿轮(24),所述驱动齿轮(24)外部套设有链条,所述链条内侧通过连接架(25)固定安装有支承板(26)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产线托盘的直角转弯装置,其特征在于:所述机架(21)内侧位于两端端部处通过转轴转动安装有导轮(27)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线托盘的直角转弯装置,其特征在于:所述托盘(30)顶端固定安装有夹具(31)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线托盘的直角转弯装置,其特征在于:所述安装座(42)一端螺纹安装有横向紧固螺栓,所述立柱(43)顶端螺纹安装有竖向紧固螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线托盘的直角转弯装置,其特征在于:所述导向板(41)的拐角处呈弧形结构。
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