CN212892514U - 一种侧翻结构及具有其的防火板输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防火板的生产设备领域,具体涉及一种侧翻结构及具有其的防火板输送设备,一种侧翻结构,包括:翻转架、轨道和动力装置,所述动力装置设置于所述翻转架下端,动力装置驱动所述翻转架沿所述轨道移动;一种防火板输送设备,包括:输送带,所述输送带,用于将生产好的防火板传送至侧翻结构;侧翻结构,所述侧翻结构设置于所述输送带末端,所述侧翻结构用于将防火板侧翻;晾晒架,所述晾晒架倾斜设置有多个防火板卡条,所述晾晒架设置于所述侧翻结构下方,所述晾晒架用于放置侧翻后的防火板,本防火板输送设备,可将防火板进行输送,并进行侧翻,能大幅度减少工作人员劳动强度,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于防火板的生产设备领域,具体涉及一种侧翻结构及具有其的防火板输送设备。
背景技术
聚苯板全称聚苯乙烯泡沫板,又名泡沫板或EPS板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的一类板材,为了提高建筑物的保温性能,在现今的建筑物外墙上通常需要粘贴一层此类的聚苯板作为保温板来使用;同时,聚苯板还需要具备防火性能,为了使聚苯板具有防火能力,通常的做法是在聚苯板的上渗入阻燃浆料。
在防火板经过渗浆处理之后,会将防火板进行晾晒,现有生产中,往往通过人工将防火板进行侧翻放置于晾晒架上,工作人员劳动强度大,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种侧翻结构及具有其的防火板输送设备,侧翻结构设置于输送带末端,可将防火板侧翻,能大幅度减少劳动强度,提高经济效益。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种侧翻结构,包括:翻转架、轨道和动力装置,所述动力装置设置于所述翻转架下端,动力装置驱动所述翻转架沿所述轨道移动;所述翻转架包括:置物架和滚轮,所述置物架为方形结构,所述置物架用于放置防火板,所述置物架的两侧端均设置有一组滚轮,两组滚轮间相互平行,所述滚轮的轴线均与地面平行,所述轨道设置有两条,且两条轨道间相互平行,所述置物架位于两条轨道中间,每组滚轮在其对应的一条轨道上运动,所述轨道包括:轨道A和轨道B,所述轨道A水平设置,所述轨道A可通过支架固定于地面上方,所述轨道A的一端设置有挡板,所述轨道A的另一端连接有轨道B,所述轨道B向下倾斜设置,所述轨道B的下端固定于地面。
进一步的,所述动力装置包括:电机、减速器、驱动轴和齿轮,所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴同轴连接,所述减速器的输出轴和所述驱动轴上均设置有链轮,所述减速器的输出轴与所述驱动轴之间通过链条传动,所述驱动轴通过轴承连接于所述置物架的下端,置物架的下端固定有多个轴承座,驱动轴贯穿所述轴承座,所述驱动轴与所述置物架所在平面平行,所述驱动轴的两端均伸出所述置物架,所述驱动轴的两端均同轴固定有齿轮,所述驱动轴与所述轨道垂直,所述轨道下方设置有齿条,所述齿条的长度方向与所述轨道的延伸方向相同,所述齿轮与所述齿条啮合。
进一步的,所述轨道A和所述轨道B的夹角为120°。
进一步的,每组滚轮为三个,且三个滚轮的侧端面共面,三个滚轮水平均匀分布于所述置物架的侧端上。
进一步的,所述轨道为U型槽结构,且每条轨道的开口方向均朝向另一条轨道,所述滚轮可从开口处伸入所述轨道中,所述滚轮在所述轨道内壁上滚动。
进一步的,所述置物架包括:框架和传送辊,所述框架为U型结构,所述框架的两侧设置有滚轮,所述框架的前进端开口,所述框架内侧固定有多条传送辊,所述传送辊可绕自身轴线旋转,所述框架和所述传送辊位于同一平面上,当所述滚轮均位于轨道A中时,所述框架与地面平行;防火板脱离输送带的过程中,可通过传动辊的转动使防火板运动至置物架上方,在侧翻工作时,所述滚轮由轨道A移动到轨道B上,所述框架朝向轨道B的一端为前进端,其相背的一端即为后退端。
进一步的,所述驱动轴设置于所述框架后退端的下方,所述齿条固定于所述轨道A下端,所述齿条的两端均设置有限位板,所述限位板上均设置有行程开关,其中靠近轨道B处的限位板为限位板B,另一个为限位板A,当齿轮运动至限位板B处时,靠近框架前进端的滚轮已运动至轨道B中,此时置物架已倾斜,防火板可因重力向下滑落,此时触发限位板B上的行程开关,之后电机反转,置物架回退,当齿轮运动至限位板A处时,此时触发限位板A上的行程开关,电机停止,此时即完成一个侧翻工作。
工作人员可根据相邻的两块防火板传送至置物架的间隔时间设置电机的自动开启时间,当防火板完全传送至置物架时,电机开启,在完成一个侧翻工作后,电机停止,待下一个防火板完全传送至置物架时,电机再次开启。
一种防火板输送设备,包括:
输送带,所述输送带用于将生产好的防火板传送至侧翻结构;
上述技术方案所述的侧翻结构,所述侧翻结构设置于所述输送带末端,所述侧翻结构用于将防火板侧翻;
晾晒架,所述晾晒架倾斜设置有多个防火板卡条,所述晾晒架设置于所述侧翻结构下方,所述晾晒架用于放置侧翻后的防火板,所述晾晒架下端设置有滑轮,方便晾晒架移动。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
一、本实用新型提供的侧翻结构,设置于输送带末端,可将输送带输送来的防火板直接进行侧翻,减少了人工操作,降低了劳动强度,提高了工作效率;
二、本实用新型中,侧翻结构下方设置有晾晒架,侧翻后的防火板可直接落入晾晒架中,提高了工作效率;
三、本实用新型提供的侧翻结构,设置有行程开关,所述侧翻结构可在完成侧翻后,自行恢复水平状态,减少了工作人员的操作,使用更加方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型防火板输送设备的结构示意图。
图2为本实用新型翻转架的结构示意图。
图3为本实用新型动力装置的结构示意图。
图4为本实用新型齿轮和齿条的结构示意图。
图5为本实用新型轨道的结构示意图。
图6为本实用新型轨道的剖视图。
图7为本实用新型晾晒架的结构示意图。
图中:1为翻转架,2为轨道,3为动力装置,4为输送带,5为晾晒架,11为滚轮,12为置物架,13为框架,14为传送辊,21为轨道A,22为轨道B,31为电机,32为减速器,33为驱动轴,34为齿轮,35为齿条,36为轴承座,37为链条,351为限位板。
具体实施方式
下面结合具体实施例做进一步的说明。
实施例1
本实施例提供了一种侧翻结构,包括:翻转架1、轨道2和动力装置3,所述动力装置3设置于所述翻转架1下端,动力装置3驱动所述翻转架1沿所述轨道2移动;
所述翻转架1包括:置物架12和滚轮11,所述置物架12为方形结构,所述置物架12的两侧端均设置有一组滚轮11,两组滚轮11间相互平行,所述滚轮11的轴线均与地面平行,每组滚轮11为三个,且三个滚轮11的侧端面共面,三个滚轮水平均匀分布于所述置物架的侧端上,所述轨道2设置有两条,且两条轨道2间相互平行,所述置物架12位于两条轨道中间,每组滚轮11在其对应的一条轨道上运动,所述轨道2包括:轨道A21和轨道B22,所述轨道A21水平设置,所述轨道A21的一端设置有挡板,所述轨道A21的另一端连接有轨道B22,所述轨道B22向下倾斜设置,所述轨道B22的下端固定于地面,所述轨道A21和所述轨道B22的夹角为120°,所述轨道2为U型槽结构,且每条轨道的开口方向均朝向另一条轨道。
所述动力装置3包括:电机31、减速器32、驱动轴33和齿轮34,所述电机31和所述减速器32固定于所述置物架12下端,所述电机31的输出轴与所述减速器32的输入轴同轴连接,所述减速器32的输出轴和所述驱动轴33上均固定有链轮,所述减速器32的输出轴与所述驱动轴33通过链条37连接,所述驱动轴33通过轴承连接于所述置物架12的下端,所述驱动轴33与所述置物架12所在平面平行,所述驱动轴33的两端均伸出所述置物架12,所述驱动轴33的两端均同轴固定有齿轮34,所述驱动轴33与所述轨道2垂直,所述轨道2下方设置有齿条35,所述齿条35的长度方向与所述轨道2的延伸方向相同,所述齿轮34与所述齿条35啮合。
所述置物架12包括:框架13和传送辊14,所述框架13为U型结构,所述框架13的前进端开口,所述框架13内侧固定有多条传送辊14,所述传送辊14可绕自身轴线旋转,所述框架13和所述传送辊14位于同一平面上,在侧翻工作时,所述滚轮11由轨道A21移动到轨道B22上,所述框架13朝向轨道B22的一端为前进端,其相背的一端即为后退端。
所述驱动轴33设置于所述框架13后退端的下方,所述齿条35固定于所述轨道A21下端,所述齿条35的两端均设置有限位板351,其中靠近轨道B处的限位板为限位板B,另一个为限位板A,所述限位板上均设置有行程开关。
实施例2
本实施例提供了一种防火板输送设备,包括:
输送带4,所述输送带4用于将生产好的防火板传送至侧翻结构;
实施例1提供的侧翻结构,所述侧翻结构设置于所述输送带4末端,所述侧翻结构用于将防火板侧翻;
晾晒架5,所述晾晒架5倾斜设置有多个防火板卡条,所述晾晒架5设置于所述侧翻结构下方,所述晾晒架5用于放置侧翻后的防火板,所述晾晒架下端设置有滑轮。
本实用新型的运行方式如下:
防火板经过加工处理之后,由输送带进行输送,侧翻结构设置于所述输送带4末端,防火板脱离输送带的过程中,通过传动辊的转动使防火板运动至置物架上方,此时可由工作人员打开电机,动力装置驱动翻转架沿轨道运动,当齿轮运动至限位板B处时,靠近框架前进端的滚轮已运动至轨道B中,此时翻转架已倾斜,防火板可因重力向下滑落至晾晒架中,此时齿轮触发限位板B上的行程开关,之后电机反转,翻转架回退,当齿轮运动至限位板A处时,此时触发限位板A上的行程开关,电机停止,此时即完成一个侧翻工作。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果,而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改进。因此,凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种侧翻结构,其特征在于,包括:翻转架(1)、轨道(2)和动力装置(3),所述动力装置(3)设置于所述翻转架(1)下端,动力装置(3)驱动所述翻转架(1)沿所述轨道(2)移动;所述翻转架(1)包括:置物架(12)和滚轮(11),所述置物架(12)为方形结构,所述置物架(12)的两侧端均设置有一组滚轮(11),两组滚轮(11)间相互平行,所述滚轮(11)的轴线均与地面平行,所述轨道(2)设置有两条,且两条轨道(2)间相互平行,每组滚轮(11)在其对应的一条轨道(2)上运动,所述轨道(2)包括:轨道A(21)和轨道B(22),所述轨道A(21)水平设置,所述轨道A(21)的一端设置有挡板,所述轨道A(21)的另一端连接有轨道B(22),所述轨道B(22)向下倾斜设置,所述轨道B(22)的下端固定于地面。
2.根据权利要求1所述的一种侧翻结构,其特征在于,所述动力装置(3)包括:电机(31)、减速器(32)、驱动轴(33)和齿轮(34),所述电机(31)和所述减速器(32)固定于所述置物架(12)下端,所述电机(31)的输出轴与所述减速器(32)的输入轴同轴连接,所述减速器(32)的输出轴和所述驱动轴(33)上均设置有链轮,所述减速器(32)的输出轴与所述驱动轴(33)通过链条(37)连接,所述驱动轴(33)通过轴承连接于所述置物架(12)的下端,所述驱动轴(33)与所述置物架(12)所在平面平行,所述驱动轴(33)的两端均伸出所述置物架(12),所述驱动轴(33)的两端均同轴固定有齿轮(34),所述驱动轴(33)与所述轨道(2)垂直,所述轨道(2)下方设置有齿条(35),所述齿条(35)的长度方向与所述轨道(2)的延伸方向相同,所述齿轮(34)与所述齿条(35)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种侧翻结构,其特征在于,所述轨道A(21)和所述轨道B(22)的夹角为120°。
4.根据权利要求3所述的一种侧翻结构,其特征在于,每组滚轮(11)为三个,且三个滚轮(11)的侧端面共面。
5.根据权利要求4所述的一种侧翻结构,其特征在于,所述轨道(2)为U型槽结构,且每条轨道的开口方向均朝向另一条轨道。
6.根据权利要求5所述的一种侧翻结构,其特征在于,所述置物架(12)包括:框架(13)和传送辊(14),所述框架(13)为U型结构,所述框架(13)的前进端开口,所述框架(13)内侧固定有多条传送辊(14),所述框架(13)和所述传送辊(14)位于同一平面上。
7.根据权利要求6所述的一种侧翻结构,其特征在于,所述驱动轴(33)设置于所述框架(13)后退端的下方,所述齿条(35)固定于所述轨道A(21)下端,所述齿条(35)的两端均设置有限位板(351),所述限位板(351)上均设置有行程开关。
8.一种防火板输送设备,其特征在于,包括:输送带(4),所述输送带(4)用于将生产好的防火板传送至侧翻结构;
如权利要求1至7中任意一项所述的侧翻结构,所述侧翻结构设置于所述输送带(4)末端,所述侧翻结构用于将防火板侧翻;
晾晒架(5),所述晾晒架(5)倾斜设置有多个防火板卡条,所述晾晒架(5)设置于所述侧翻结构下方,所述晾晒架(5)用于放置侧翻后的防火板。
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