CN218776740U - 分切机的换刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分切机的换刀机构，包括分别位于两侧的第一基座和第二基座，第一基座设置有切换电机，第一基座和第二基座之间转动设置有切换支架，切换支架与切换电机驱动配合，切换支架沿左右方向设置有前后排布的第一分切轴和第二分切轴，切换支架旋转时第一分切轴和第二分切轴相互切换位置，分切座的左安装块和右安装块之间设置有安装有分切刀的安装间隙，右安装块设置有位于安装间隙并与分切刀侧面相抵的安装柱，左安装块位于安装间隙设置有相对左安装块伸缩并将分切刀按压于安装柱的伸缩柱，左安装块上方设置有手动控制伸缩柱伸缩的控制件。采用上述方案，本实用新型提供一种快速、简便更换分切刀的分切机的换刀机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机领域，具体涉及一种分切机的换刀机构。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
分切机包括机架、分切轴和多个传输辊，传输辊依次转动设置于机架并将带状材料进行传输，分切轴固定于机架并与其中一个传输辊，分切轴上设置有多个分切刀，伸入与其相对的传输辊的分切槽内，将经过的宽幅带状材料裁成窄幅带状材料，并将裁后的窄幅带状材料分别进行收卷。
然而，在加工过程中，一旦因为分切刀变钝或损坏需要更换分切刀时，上述结构则会存在如下问题：①更换分切刀时需要将设备进行停机，导致加工效率降低；②分切刀一般通过多个螺栓固定于分切轴的刀座上，安装及拆卸多个螺栓需要一定时间，进一步增加停机时长，导致加工效率的进一步降低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速、简便更换分切刀的分切机的换刀机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括分别位于左右两侧的第一基座和第二基座，其特征在于：所述的第一基座设置有切换电机，所述的第一基座和第二基座之间转动设置有切换支架，所述的切换支架与切换电机驱动配合，所述的切换支架沿左右方向设置有前后排布的第一分切轴和第二分切轴，所述的切换支架旋转时第一分切轴和第二分切轴相互切换位置，所述的第一分切轴和第二分切轴分别设置有多个分切座，各所述的分切座前方的左右两侧分别延伸设置有左安装块和右安装块，所述的左安装块和右安装块之间设置有安装有分切刀的安装间隙，所述的分切刀呈环形且环形外周均作为刀刃，所述的分切刀中部设置有安装孔，所述的右安装块设置有位于安装间隙并与分切刀侧面相抵的安装柱，所述的安装柱朝向左安装块设置有伸入安装孔并与安装孔形状一致的调节柱，所述的调节柱长度小于安装孔长度，所述的左安装块位于安装间隙设置有相对左安装块伸缩并将分切刀按压于安装柱的伸缩柱，所述的左安装块上方设置有手动控制伸缩柱伸缩的控制件。
通过采用上述技术方案，本技术方案具有如下优点：①设置两个分切轴，当处于加工状态的分切刀变钝或损坏时，切换电机驱动切换支架旋转，使该分切刀所在的分切轴旋转至维护位置，而另一分切轴的分切刀则会旋转至加工位置继续进行加工，大大缩减所需停机的时间，从而提高加工效率；②改变分切刀的传统结构，调整为环状，大大增加刀刃面积，当分切刀变钝或损坏时，只需通过控制件使伸缩柱少量回位，即可解除对分切刀的锁定，解除后手动旋转分切刀一定角度，使完整部分露于前方即可用于加工，再通过控制件使伸缩柱重新锁定分切刀，等待切换支架下一次旋转，该种方式无需将分切刀取下即可切换完整刀刃，操作更为简便；当分切刀外周各处均损坏后才通过控制件使伸缩柱完全回位至伸缩通道内，利用切换支架旋转后的时间差对分切刀进行更换或打磨，提高实用性。
本实用新型进一步设置为：所述的左安装块设置有供伸缩柱左右移动的伸缩通道，所述的伸缩通道内设置有将伸缩柱向安装柱复位的复位弹簧，所述的控制件为控制螺栓，所述的左安装块设置有与控制螺栓螺纹配合的控制孔及位于控制孔下方并将控制孔与伸缩通道联通的升降通道，所述的升降通道设置有上下滑移且上端与控制螺栓下端相抵的控制块，所述的伸缩柱上方设置有配合槽，所述的控制块下端伸入配合槽内并与配合槽之间呈楔形配合，所述的控制块在控制螺栓挤压下下降时控制块挤压伸缩柱向伸缩通道内移动。
通过采用上述技术方案，由控制螺栓作为控制件，旋转控制螺栓头部即可调节其伸入升降通道的长度，通过控制块下端与伸缩柱的配合槽之间的楔形配合，控制块在控制螺栓挤压下下降时控制块挤压伸缩柱向伸缩通道内移动，解锁对分切刀的锁定，完全退至伸缩通道内时可将分切刀进行拆装，而当控制螺栓向上回位时伸缩柱则在复位弹簧作用下伸出伸缩通道，控制块也在配合槽的挤压下向上回位，则可恢复对分切刀的锁定，可进行加工，单一控制件的旋转即可实现锁定及解锁，相较传统由多个螺栓实现的固定结构，结构精简、操作简便。
本实用新型进一步设置为：所述的分切刀外周等距设置有四个分断槽，将刀刃分为四部分。
通过采用上述技术方案，增设分断槽，将刀刃进行分区，合理分配区域大小，同时便于识别使用情况，变钝或损坏的部分由记号笔在侧面进行标识，即可避免重复用于加工，当出现各部分均具有标记时取下分切刀进行更换或打磨，更换工作人员后也可快速进行识别，提高实用性。
本实用新型进一步设置为：所述的第一分切轴和第二分切轴分别沿左右方向设置有刻度，所述的分切座设置有供第一分切轴或第二分切轴穿过的调节孔，所述的分切座位于调节孔左右两侧设置有与第一分切轴或第二分切轴滑移配合的调节套，所述的调节套穿设置有将调节套固定于第一分切轴或第二分切轴的固定螺栓。
通过采用上述技术方案，不同的带状材料需要分切成不同宽度的窄幅带状材料，由分切座在分切轴上滑移用于控制分切的宽度，提高适用的加工范围，同时，分切座数量可按需进行调整，将调节套滑出或套于分切轴即可，此外，调节套的侧面也可作为指针，与刻度配合，精确控制分切座之间的间距，提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图
图2为图1中A的放大图；
图3为分切座的俯视图；
图4为图3的B向剖视图；
图5为图3的C向剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1—图5所示，本实用新型公开了一种分切机的换刀机构，包括分别位于左右两侧的第一基座1和第二基座2，第一基座1设置有切换电机，切换电机内置于第一基座1内，未进行表示，其结构及安装方式为本领域技术人员所熟知，不影响结构理解，第一基座1和第二基座2之间转动设置有切换支架3，切换支架3与切换电机驱动配合，切换支架3沿左右方向设置有前后排布的第一分切轴4和第二分切轴5，切换支架3旋转时第一分切轴4和第二分切轴5相互切换位置，第一分切轴4和第二分切轴5分别设置有多个分切座6，各分切座6前方的左右两侧分别延伸设置有左安装块61和右安装块62，左安装块61和右安装块62之间设置有安装有分切刀7的安装间隙 63，分切刀7呈环形且环形外周均作为刀刃71，分切刀7中部设置有安装孔72，右安装块62设置有位于安装间隙63并与分切刀7侧面相抵的安装柱621，安装柱621朝向左安装块61设置有伸入安装孔72并与安装孔72形状一致的调节柱622，调节柱622长度小于安装孔72长度，左安装块61位于安装间隙63设置有相对左安装块61 伸缩并将分切刀7按压于安装柱621的伸缩柱611，左安装块61上方设置有手动控制伸缩柱611伸缩的控制件。
左安装块61设置有供伸缩柱611左右移动的伸缩通道613，伸缩通道613内设置有将伸缩柱611向安装柱621复位的复位弹簧614，控制件为控制螺栓615，左安装块61设置有与控制螺栓615螺纹配合的控制孔616及位于控制孔616下方并将控制孔616与伸缩通道613联通的升降通道617，升降通道617设置有上下滑移且上端与控制螺栓615下端相抵的控制块618，伸缩柱611上方设置有配合槽 619，控制块618下端伸入配合槽619内并与配合槽619之间呈楔形配合，控制块618在控制螺栓615挤压下下降时控制块618挤压伸缩柱611向伸缩通道613内移动。
分切刀7外周等距设置有四个分断槽73，将刀刃71分为四部分。
第一分切轴4和第二分切轴5分别沿左右方向设置有刻度41，分切座6设置有供第一分切轴4或第二分切轴5穿过的调节孔65，分切座6位于调节孔65左右两侧设置有与第一分切轴4或第二分切轴5滑移配合的调节套66，调节套66穿设置有将调节套66固定于第一分切轴4或第二分切轴5的固定螺栓67。
当处于加工状态的第一分切轴4的分切刀7部分变钝或损坏时，先进行停机，切换电机驱动切换支架3旋转，使第一分切轴4和第二分切轴5相互切换位置，即可继续启动加工，缩短停机时长，而第一分切轴4的分切刀7则利用第二分切轴5的分切刀7用于加工的时间，通过控制螺栓615使伸缩柱611少量回位，即可解除对第一分切轴4 的分切刀7的锁定，解除后手动旋转分切刀7 90°，使完整部分露于前方，通过记号笔在已使用过的部分侧面进行标识，再通过控制螺栓 615使伸缩柱611重新锁定分切刀7，等待切换支架3下一次旋转，当出现各部分均具有标记时才通过控制螺栓615使伸缩柱611完全回位至伸缩通道613内，取下分切刀7进行更换或打磨，大大提高操作便捷性。
Claims (4)
1.一种分切机的换刀机构，包括分别位于左右两侧的第一基座和第二基座，其特征在于：所述的第一基座设置有切换电机，所述的第一基座和第二基座之间转动设置有切换支架，所述的切换支架与切换电机驱动配合，所述的切换支架沿左右方向设置有前后排布的第一分切轴和第二分切轴，所述的切换支架旋转时第一分切轴和第二分切轴相互切换位置，所述的第一分切轴和第二分切轴分别设置有多个分切座，各所述的分切座前方的左右两侧分别延伸设置有左安装块和右安装块，所述的左安装块和右安装块之间设置有安装有分切刀的安装间隙，所述的分切刀呈环形且环形外周均作为刀刃，所述的分切刀中部设置有安装孔，所述的右安装块设置有位于安装间隙并与分切刀侧面相抵的安装柱，所述的安装柱朝向左安装块设置有伸入安装孔并与安装孔形状一致的调节柱，所述的调节柱长度小于安装孔长度，所述的左安装块位于安装间隙设置有相对左安装块伸缩并将分切刀按压于安装柱的伸缩柱，所述的左安装块上方设置有手动控制伸缩柱伸缩的控制件。
2.根据权利要求1所述的分切机的换刀机构，其特征在于：所述的左安装块设置有供伸缩柱左右移动的伸缩通道，所述的伸缩通道内设置有将伸缩柱向安装柱复位的复位弹簧，所述的控制件为控制螺栓，所述的左安装块设置有与控制螺栓螺纹配合的控制孔及位于控制孔下方并将控制孔与伸缩通道联通的升降通道，所述的升降通道设置有上下滑移且上端与控制螺栓下端相抵的控制块，所述的伸缩柱上方设置有配合槽，所述的控制块下端伸入配合槽内并与配合槽之间呈楔形配合，所述的控制块在控制螺栓挤压下下降时控制块挤压伸缩柱向伸缩通道内移动。
3.根据权利要求1所述的分切机的换刀机构，其特征在于：所述的分切刀外周等距设置有四个分断槽，将刀刃分为四部分。
4.根据权利要求1所述的分切机的换刀机构，其特征在于：所述的第一分切轴和第二分切轴分别沿左右方向设置有刻度，所述的分切座设置有供第一分切轴或第二分切轴穿过的调节孔，所述的分切座位于调节孔左右两侧设置有与第一分切轴或第二分切轴滑移配合的调节套，所述的调节套穿设置有将调节套固定于第一分切轴或第二分切轴的固定螺栓。
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Cited By (1)
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| CN117509253A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-02-06 | 常州金纬片板设备制造有限公司 | 一种塑料片材自动切片收卷装置 |
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