CN220313855U - 一种混炼胶开炼机用辅助切片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混炼胶开炼机用辅助切片机构，应用在橡胶胶片切割技术领域，解决了现有的不能配合开练机进行实时切割，切割效率较低的问题。切割组件包括设置在开炼机辊筒下方的刀座和转动设置在刀座上的切割刀轮；升降组件用于带动切割组件上下移动，其包括支撑架、转动设置在支撑架上的转动杆和带动转动杆转动的驱动件；连接杆的数量与切割组件数量相对应，连接杆的一端垂直连接在所述刀座上，连接杆的另一端垂直连接在转动杆上；具有此结构的辅助切割机构结构简单，操作方便，能够实现对混炼胶片的连续切割出片，同时可以实现左右方向的宽度调节、前后方向的距离调节以及上下方向的高度调节，以达到实际对混炼胶片的尺寸要求的效果。

Description

一种混炼胶开炼机用辅助切片机构

技术领域

本实用新型应用在橡胶胶片切割技术领域，特别是涉及一种混炼胶开炼机用辅助切片机构。

背景技术

开炼机也叫开放式炼胶机，是橡胶工业中重要的最基本的加工设备之一，开炼机主要作用是对密炼机已经混炼好结团的胶料再次进行翻炼降温精炼出片出条的作用；开炼机主要由基座，辊筒，机架，调距装置，加热冷却装置，传动系统，减速系统，紧急刹车系统等部分组成。在对混炼胶实际加工中，会根据客户的实际需求，进行严格精准控制混炼胶出片宽度、厚度。

现有的中国专利公告号“CN217891492U”公告了一种开炼机连续出片装置，包括承载外壳，承载外壳顶部的内侧设置有进料组件，承载外壳底部的外侧设置有出料组件，且进料组件的前方设置有切片组件，切片组件包括连接轴，连接轴的外壁设置有多个切割件，切割件由两个切割刀片组成，两个切割刀片之间通过设置的安装组件与连接轴固定设置，安装组件包括两个连接块，两个连接块分别固定连接于两个切割刀片的同一侧，其中一个连接块外的两端部均穿插设置由锁紧螺丝。本实用新型通过将切割件设置成两个半圆环型的切割刀片，再配合两个切割刀片上连接块以及两个连接块之间的锁紧螺丝的设置，使得两个切割刀片能够快速再连接轴上进行拆装，从而降低了工作强度，提高了工作效率。

上述内容描述存在以下问题：此出片装置是一单独切割装置，当开炼机将混炼胶混炼完成后，再通过此出片装置对混炼胶进行切割分片，不能配合开练机进行实时切割，切割效率较低。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种混炼胶开炼机用辅助切片机构，解决了的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种混炼胶开炼机用辅助切片机构，包括

至少两个切割组件，所述切割组件包括设置在开炼机辊筒下方的刀座和转动设置在所述刀座上的切割刀轮；

升降组件，所述升降组件用于带动所述切割组件上下移动，其包括支撑架、转动设置在所述支撑架上的转动杆和带动所述转动杆转动的驱动件；

连接杆，所述连接杆的数量与所述切割组件数量相对应，所述连接杆的一端垂直连接在所述刀座上，所述连接杆的另一端垂直连接在所述转动杆上。

进一步地，所述驱动件包括倒置在所述支撑架上的驱动气缸和铰接在所述驱动气缸伸缩端的驱动杆，所述驱动杆的另一端连接在所述转动轴上。

进一步地，所述连接杆为伸缩连接杆，其包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和设置在所述连杆Ⅱ上的调节孔，所述调节孔内设置有将所述连杆Ⅱ固定在所述连杆Ⅰ上的螺栓。

进一步地，还包括高度调节件，所述高度调节件包括固定在所述连接杆一端的调节圆筒、滑动连接在所述调节圆筒内的调节柱和抵紧螺栓，所述刀座固定在所述调节柱的顶端，所述调节圆筒外圆面上设置有与所述抵紧螺栓配合的螺纹孔。

进一步地，所述调节圆筒的底部螺纹连接有支撑螺栓，所述支撑螺栓的主体部延伸至所述调节圆筒内并抵触在所述调节柱的下端面。

进一步地，所述连接杆与所述转动杆连接的一端设置有固定套，所述固定套上设置有锁紧螺栓。

进一步地，所述转动杆沿着其长度方向设置有刻度线。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种混炼胶开炼机用辅助切片机构，至少两个切割组件，所述切割组件包括设置在开炼机辊筒下方的刀座和转动设置在所述刀座上的切割刀轮；升降组件，所述升降组件用于带动所述切割组件上下移动，其包括支撑架、转动设置在所述支撑架上的转动杆和带动所述转动杆转动的驱动件；连接杆，所述连接杆的数量与所述切割组件数量相对应，所述连接杆的一端垂直连接在所述刀座上，所述连接杆的另一端垂直连接在所述转动杆上。此结构直接设置在开炼机辊筒的下方，其与开炼机配合进行切割出片，操作简单，方便，出片效率高；工作时通过升降组件带动切割组件上下移动，提高安全性能，降低工作人员工作时的安全隐患。

进一步的，此机构可以实现左右方向的宽度调节、前后方向的距离调节以及上下方向的高度调节，以达到实际对混炼胶片的尺寸要求；除此之外，也可以根据出片出条的实际需要，在转动轴上进行加装刀柄刀架，能做到2把刀架出一条胶片，3把刀架出2条胶片，4把刀架出3条胶条等，来提高产能提升生产效率。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型优选实施例中的整体结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中的切割组件与连接杆连接关系示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是图1中B处的放大图；

图5是本实用新型优选实施例中的切割组件与连接杆连接关系剖视图。

其中，附图标记说明如下：

1、切割组件；11、刀座；12、切割刀轮；2、开炼机辊筒； 3、升降组件；31、支撑架；32、转动杆；33、驱动件；331、驱动气缸；332、驱动杆；4、连接杆；41、连杆Ⅰ；42、连杆Ⅱ；43、调节孔；5、高度调节件；51、调节圆筒；52、调节柱；53、抵紧螺栓；6、支撑螺栓；7、固定套；8、锁紧螺栓；9、刻度线；10、平面键槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1和图2，为本实用新型提供的一种混炼胶开炼机用辅助切片机构，包括：

至少两个切割组件1，本例中的切割组件1的数量为两个，切割组件1包括设置在开炼机辊筒2下方的刀座11和转动设置在刀座11上的切割刀轮12；

升降组件3，升降组件3用于带动切割组件1上下移动，使切割刀轮12位于开炼辊2的下方并使切割刀轮12相切于开炼机辊筒2，其包括支撑架31、转动设置在支撑架31上的转动杆32和带动转动杆32转动的驱动件33；驱动件33包括铰接并倒置在支撑架31上的驱动气缸331和铰接在驱动气缸331伸缩端的驱动杆332，驱动杆332的另一端连接在所述转动杆32上，驱动件33的数量为两个，两个驱动杆332分别设置在转动杆32的两端；

连接杆4，连接杆4的数量与切割组件1数量相对应，连接杆4的一端垂直连接在所述刀座11上，连接杆4的另一端垂直连接在转动杆32上。

参考图1和图2，工作原理：工作人员根据实际对橡胶片宽度要求调节两个切割组件1之间的间距，此后通过驱动气缸331伸缩来控制转动轴进行顺时针转动或者逆时针转动，从而带动切割组件进行顶出或者下落。当需要开炼机出片或出条时，驱动气缸331顶出带动转动轴逆时针转动，从而带动转动杆32上的连接杆4及切割刀轮12向上移动，并顶到开炼机辊筒上，将包裹在开炼机上的胶片切开，此后操作员工再横向将混炼胶片划开导引后出片，出完片后，驱动气缸331缩回原位带动转动杆顺时针转动，同时带动其上的连接杆4及切割刀轮12向下转动，切割刀轮12离开开炼机辊筒2，此时员工对包裹在开炼机辊筒上的胶料进行翻练降温摆胶等正常工艺动作。

参考图1-图4，连接杆4为伸缩连接杆，其包括连杆Ⅰ41和连杆Ⅱ42，连杆Ⅱ42上沿着其长度设置有调节孔43，调节孔43内设置有将连杆Ⅱ42连接在所述连杆Ⅰ41的螺栓44，连杆Ⅱ滑动嵌设在连杆Ⅰ内，通过设置可伸缩的连接杆4可调节切割组件1在开炼机辊筒2下方的位置，提高切割组件1的位置精度，方便对橡胶片的切割。同时通过将连杆Ⅱ滑动嵌设在连杆Ⅰ内，使连接杆4的外观装配紧凑美观，同时会缩小两个连接杆4的横向接触距离，能切割出更细更窄的胶条（能切割出小于40MM宽的胶条）。

参考图2、图4和图5，还包括高度调节件5，高度调节件5包括固定在连接杆4一端的调节圆筒51、滑动连接在所述调节圆筒51内的调节柱52和抵紧螺栓53，刀座11固定在所述调节柱52的顶端，所述调节圆筒51外圆面上设置有与所述抵紧螺栓53配合的螺纹孔，调节柱与螺纹孔相对的一侧面设置有与抵紧螺栓配合的平面键槽（图中未画出），通过平面键槽增大与抵紧螺栓的接触面积，增大抵紧力；当切割刀轮12工作时间较长出现磨损，切割锋利度不够时，需要对切割刀轮12进行打磨，打磨后的切割导轮12的直径变小，此通过高度调节组件5可对切割组件1的高度进行微调整，保证切割刀轮12的正常工作；调节圆筒51的底部螺纹连接有支撑螺栓6，所述支撑螺栓6的主体部延伸至所述调节圆筒51内并抵触在所述调节柱52的下端面，通过在调节圆筒51的底部设置支撑螺栓6可对支撑柱52起到支撑的作用，提高调节柱52的稳定性。

参考图1，连接杆4与转动杆32连接的一端设置有固定套7，固定套7上设置有锁紧螺栓8，转动杆上也设置有与锁紧螺栓配合的平面键槽10，固定套7将连接杆4连接在转动杆32上，且通过锁紧螺栓8与固定套7方便调节两个切割组件1之间的间距，操作简单方便；转动杆32沿着其长度方向设置有刻度线9。在调节两个切割组件1之间的间距时，通过刻度线9使员工能快速的左右移动连接杆来快速定位所需要的尺寸距离，不需要多次定位多次调整才能达到所需要的宽度距离尺寸，提高定位效率以及提高对橡胶片宽度切割的精度。

综上所述：此结构的辅助切割机构结构简单，操作方便，能够实现对混炼胶片的连续切割出片，同时可以实现左右方向的宽度调节、前后方向的距离调节以及上下方向的高度调节，以达到实际对混炼胶片的尺寸要求；除此之外，也可以根据出片出条的实际需要，在转动轴上进行加装刀柄刀架，能做到2把刀架出一条胶片，3把刀架出2条胶片，4把刀架出3条胶条等，来提高产能提升生产效率。

此结构的混炼胶开炼机用辅助切片机构整体结构简单，制作方便，加工成本较低；且橡胶片在出片的过程中能够实现对橡胶片的连续切割，提高对橡胶片的切割效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混炼胶开炼机用辅助切片机构，其特征在于，包括：

至少两个切割组件（1），所述切割组件（1）包括设置在开炼机辊筒（2）下方的刀座（11）和转动设置在所述刀座（11）上的切割刀轮（12）；

升降组件（3），所述升降组件（3）用于带动所述切割组件（1）上下移动，其包括支撑架（31）、转动设置在所述支撑架（31）上的转动杆（32）和带动所述转动杆（32）转动的驱动件（33）；

连接杆（4），所述连接杆（4）的数量与所述切割组件（1）数量相对应，所述连接杆（4）的一端垂直连接在所述刀座（11）上，所述连接杆（4）的另一端垂直连接在所述转动杆（32）上。

2.根据权利要求1所述的混炼胶开炼机用辅助切片机构，其特征在于，所述驱动件（33）包括倒置在所述支撑架（31）上的驱动气缸（331）和铰接在所述驱动气缸（331）伸缩端的驱动杆（332），所述驱动杆（332）的另一端连接在所述转动杆（32）上。

3.根据权利要求1或2所述的混炼胶开炼机用辅助切片机构，其特征在于，所述连接杆（4）为伸缩连接杆（4），其包括连杆Ⅰ（41）、连杆Ⅱ（42）和设置在所述连杆Ⅱ（42）上的调节孔（43），所述调节孔（43）内设置有将所述连杆Ⅱ（42）固定在所述连杆Ⅰ（41）上的螺栓。

4.根据权利要求1所述的混炼胶开炼机用辅助切片机构 ，其特征在于，还包括高度调节件（5）所述高度调节件包括固定在所述连接杆（4）一端的调节圆筒（51）、滑动连接在所述调节圆筒（51）内的调节柱（52）和抵紧螺栓（53），所述刀座（11）固定在所述调节柱（52）的顶端，所述调节圆筒（51）外圆面上设置有与所述抵紧螺栓（53）配合的螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的混炼胶开炼机用辅助切片机构，其特征在于，所述调节圆筒（51）的底部螺纹连接有支撑螺栓（6），所述支撑螺栓（6）的主体部延伸至所述调节圆筒（51）内并抵触在所述调节柱（52）的下端面。

6.根据权利要求1所述的混炼胶开炼机用辅助切片机构，其特征在于，所述连接杆（4）与所述转动杆（32）连接的一端设置有固定套（7），所述固定套（7）上设置有锁紧螺栓（8）。

7.根据权利要求6所述的混炼胶开炼机用辅助切片机构，其特征在于，所述转动杆（32）沿着其长度方向设置有刻度线（9）。