CN218776231U - 一种数控机床加工用废屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工用废屑收集装置，机体内部设置有加工室，机体对应加工室下端一侧开设第一滑槽，机体对应第一滑槽下端一侧开设有第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽内部底端一侧均设置有滚轮导轨，第二滑槽与第一滑槽相同一侧内壁均开设有锁孔，第一滑槽内壁滑动连接有收集框，本实用新型具有以下优点：收集框内部的废液直接落到集液框中，通过集液框中过滤板对废液中的杂质进行过滤，使过滤后的液体落到集液框底部，以此可再次使用，通过正反旋转转盘，使得活动板作往返运动，以此通过活动板往返运动时可将收集框中堆积在一起的碎屑进行摊开，从而有效避免碎屑堆积在一个部位影响收纳。

Description

一种数控机床加工用废屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工废屑收集技术领域，具体涉及一种数控机床加工用废屑收集装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

目前数控机床在对金属工件加工时，难免会产生碎屑，并需要使用清洗液对工件加工的位置进行喷洒，从而达到清洗和降温的效果，在以上对工件加工时，其中碎屑直接掉落在加工台上容易堆叠在一个部位，从而影响对工件进行加工，并且对工件加工时产生的废液，由于废液中掺和有杂质，从而影响再次使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，目前数控机床在对金属工件加工时，难免会产生碎屑，并需要使用清洗液对工件加工的位置进行喷洒，从而达到清洗和降温的效果，在以上对工件加工时，其中碎屑直接掉落在加工台上容易堆叠在一个部位，从而影响对工件进行加工，并且对工件加工时产生的废液，由于废液中掺和有杂质，从而影响再次使用，故提供一种数控机床加工用废屑收集装置，使其解决以上问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种数控机床加工用废屑收集装置，其包括：机体，所述机体内部设置有加工室，所述机体对应加工室下端一侧开设第一滑槽，所述机体对应第一滑槽下端一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽内部底端一侧均设置有滚轮导轨，所述第二滑槽与第一滑槽相同一侧内壁均开设有锁孔，所述第一滑槽内壁滑动连接有收集框，所述第二滑槽内壁滑动连接有集液框，所述收集框一侧外壁限位转动连接有转盘，所述转盘输出端贯穿收集框固定设置有转杆，所述转杆外壁螺纹连接有活动板，所述收集框框内部对称开设有限位滑槽，所述收集框与集液框对应锁孔一侧均设置有限位机构，所述限位机构用于固定收集框与集液框，所述集液框框内上端一侧卡接有过滤板，所述集液框靠近限位机构一端设置有抽液管，所述转杆外壁为螺纹结构，所述转杆远离转盘一端轴承连接收集框，所述限位滑槽内壁滑动连接活动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁杆滑动连接于收集框对应锁孔一侧内壁，所述锁杆一端外壁固定设置有限位片，所述锁杆靠近限位片一端外壁套接有弹簧，所述收集框靠近锁杆上端一侧开设有卡槽，所述锁杆靠近限位片另一端外壁焊接有推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁杆形状为圆柱形，所述锁杆卡接锁孔内部。

以上通过锁杆配合锁孔便于对收集框和集液框进行限位固定，并通过正反转动转盘便于使得活动板作往返运动，从而有效避免收集框中的碎屑堆积在一个部位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集框底部一侧设置有滚轮主体，所述滚轮主体滚动连接于滚轮导轨内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体靠近抽液管一侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵输入端管道连接抽液管，所述抽液管一端设置有阀门开关，所述机体靠近加工室一侧设置有滑盖，通过抽液泵便于对集液框中过滤后的液体进行抽出利用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽与第二滑槽内部大小太相同，所述第一滑槽底部连通第二滑槽内部，所述收集框底部为网状结构。

本实用新型具有以下优点：工件在加工中碎屑和废液直接掉进收集框内部，由于收集框底部为网状，因此收集框内部的废液直接落到集液框中，并通过集液框中过滤板对废液中的杂质进行过滤，使过滤后的液体落到集液框底部，以此可通过启动抽液泵对收集过滤的液体再次使用，从而避免浪费节约成本，且当掉入收集框中的碎屑堆积在一个部位时，正反旋转转盘，使得活动板作往返运动，以此通过活动板往返运动时可将收集框中堆积在一起的碎屑进行摊开，从而有效避免碎屑堆积在一个部位影响收纳，当工件加工完成后，通过推动推杆压缩弹簧，使得锁杆从锁孔中取出，并将推杆卡在卡槽中进行限位，以此便于人员将收集框进行取出。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的第一滑槽与第二滑槽结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的收集框结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的收集框底部结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例的集液框局部剖视结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例的图3结构A放大示意图。

附图标记说明：1、机体；2、加工室；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、滚轮导轨；6、锁孔；7、收集框；8、集液框；9、转盘；10、转杆；11、活动板；12、限位滑槽；13、限位机构；1301、锁杆；1302、限位片；1303、弹簧；1304、卡槽；1305、推杆；14、过滤板；15、抽液管；16、滚轮主体；17、抽液泵；18、滑盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，本实用新型一种数控机床加工用废屑收集装置，包括：机体1，机体1内部设置有加工室2，机体1对应加工室2下端一侧开设第一滑槽3，机体1对应第一滑槽3下端一侧开设有第二滑槽4，第二滑槽4与第一滑槽3内部底端一侧均设置有滚轮导轨5，第二滑槽4与第一滑槽3相同一侧内壁均开设有锁孔6，第一滑槽3内壁滑动连接有收集框7，第二滑槽4内壁滑动连接有集液框8，收集框7一侧外壁限位转动连接有转盘9，转盘9输出端贯穿收集框7固定设置有转杆10，转杆10外壁螺纹连接有活动板11，收集框7框内部对称开设有限位滑槽12，收集框7与集液框8对应锁孔6一侧均设置有限位机构13，限位机构13用于固定收集框7与集液框8，集液框8框内上端一侧卡接有过滤板14，集液框8靠近限位机构13一端设置有抽液管15，转杆10外壁为螺纹结构，转杆10远离转盘9一端轴承连接收集框7，限位滑槽12内壁滑动连接活动板11。

如图6所示，其中锁杆1301滑动连接于收集框7对应锁孔6一侧内壁，通过锁杆1301便于配合锁孔6便于对收集框7和集液框8进行固定，锁杆1301一端外壁固定设置有限位片1302便于压缩弹簧1303，锁杆1301靠近限位片1302一端外壁套接有弹簧1303，通过弹簧1303便于推动锁杆1301，使得锁杆1301卡接于锁孔6中，收集框7靠近锁杆1301上端一侧开设有卡槽1304，锁杆1301靠近限位片1302另一端外壁焊接有推杆1305，通过推杆1305便于人员推动锁杆1301，并通过推杆1305配合卡槽1304可对锁杆1301进行限位，锁杆1301形状为圆柱形，锁杆1301卡接锁孔6内部。

如图3和图4所示且，其中收集框7底部一侧设置有滚轮主体16，滚轮主体16滚动连接于滚轮导轨5内壁，以此通过滚轮主体16和滚轮导轨5便于人员推拉收集框7和集液框8，机体1靠近抽液管15一侧固定安装有抽液泵17，通过抽液泵17可将集液框8中过滤后的液体进行抽出使用，抽液泵17输入端管道连接抽液管15，抽液管15一端设置有阀门开关，机体1靠近加工室2一侧设置有滑盖18，第一滑槽3与第二滑槽4内部大小太相同，第一滑槽3底部连通第二滑槽4内部，收集框7底部为网状结构。

具体的，本实用新型使用时，将需要加工的金属工件放入加工室2进行机加工，使得工件在加工中碎屑和废液直接掉进收集框7内部，且由于收集框7底部为网状，因此收集框7内部的废液直接落到集液框8中，并通过集液框8中过滤板14对废液中的杂质进行过滤，使过滤后的液体落到集液框8底部，以此可通过启动抽液泵17对收集过滤的液体再次使用，从而避免浪费节约成本，且当掉入收集框7中的碎屑堆积在一个部位时，则可手动正反旋转转盘9，通过转盘9带动转杆10转动，再通过转杆10螺纹带动活动板11作往返运动，以此通过活动板11往返运动时可将收集框7中堆积在一起的碎屑进行摊开，从而有效避免碎屑堆积在一个部位影响收纳，当工件加工完成后，通过推动推杆1305压缩弹簧1303，并通过推杆1305带着锁杆1301运动，使得锁杆1301从锁孔6中取出，同时将推杆1305卡在卡槽1304中进行限位，以此便于人员将收集框7进行取出。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种数控机床加工用废屑收集装置，包括：机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内部设置有加工室(2)，所述机体(1)对应加工室(2)下端一侧开设第一滑槽(3)，所述机体(1)对应第一滑槽(3)下端一侧开设有第二滑槽(4)，所述第二滑槽(4)与第一滑槽(3)内部底端一侧均设置有滚轮导轨(5)，所述第二滑槽(4)与第一滑槽(3)相同一侧内壁均开设有锁孔(6)，所述第一滑槽(3)内壁滑动连接有收集框(7)，所述第二滑槽(4)内壁滑动连接有集液框(8)，所述收集框(7)一侧外壁限位转动连接有转盘(9)，所述转盘(9)输出端贯穿收集框(7)固定设置有转杆(10)，所述转杆(10)外壁螺纹连接有活动板(11)，所述收集框(7)框内部对称开设有限位滑槽(12)，所述收集框(7)与集液框(8)对应锁孔(6)一侧均设置有限位机构(13)，所述限位机构(13)用于固定收集框(7)与集液框(8)，所述集液框(8)框内上端一侧卡接有过滤板(14)，所述集液框(8)靠近限位机构(13)一端设置有抽液管(15)，所述转杆(10)外壁为螺纹结构，所述转杆(10)远离转盘(9)一端轴承连接收集框(7)，所述限位滑槽(12)内壁滑动连接活动板(11)。

2.如权利要求1所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于，所述限位机构(13)包括锁杆(1301)、限位片(1302)、弹簧(1303)、卡槽(1304)、推杆(1305)，所述锁杆(1301)滑动连接于收集框(7)对应锁孔(6)一侧内壁，所述锁杆(1301)一端外壁固定设置有限位片(1302)，所述锁杆(1301)靠近限位片(1302)一端外壁套接有弹簧(1303)，所述收集框(7)靠近锁杆(1301)上端一侧开设有卡槽(1304)，所述锁杆(1301)靠近限位片(1302)另一端外壁焊接有推杆(1305)。

3.如权利要求2所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于，所述锁杆(1301)形状为圆柱形，所述锁杆(1301)卡接锁孔(6)内部。

4.如权利要求1所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于，所述收集框(7)底部一侧设置有滚轮主体(16)，所述滚轮主体(16)滚动连接于滚轮导轨(5)内壁。

5.如权利要求1所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于，所述机体(1)靠近抽液管(15)一侧固定安装有抽液泵(17)，所述抽液泵(17)输入端管道连接抽液管(15)，所述抽液管(15)一端设置有阀门开关，所述机体(1)靠近加工室(2)一侧设置有滑盖(18)。

6.如权利要求1所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于，所述第一滑槽(3)与第二滑槽(4)内部大小太相同，所述第一滑槽(3)底部连通第二滑槽(4)内部，所述收集框(7)底部为网状结构。

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