CN218776094U - 一种便于轴类工件加工的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于轴类工件加工的数控机床，包括箱体，所述箱体上设有调节机构，所述箱体的上表面固定有四个固定柱，四个所述固定柱的上表面固定有顶板，所述顶板的下表面固定有直线模组，所述直线模组上固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有固定板。该便于轴类工件加工的数控机床，设有调节机构，调节机构通过左侧三爪卡盘可对工件进行夹持，第一电机进行运作，使螺杆旋转带动螺纹块进行移动，螺纹块移动可带动移动板进行移动，使右侧三爪卡盘对工件进行夹持，第二电机进行运作，可使工件在加工时进行旋转，相比于传统的数控机床，可便于对轴类工件进行夹持，且适用于不同长度的轴类工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种便于轴类工件加工的数控机床。
背景技术
轴类工件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类，或分为实心轴和空心轴等。
在对轴类工件加工进行加工时，需要用到数控机床，例如中国专利(公告号：CN207547685 U)中公开了一种加工轴类工件的数控机床，它通过在钻头刀架设置定位块、且钻头夹具上设置有定位槽，使得在安装钻头夹具的时候，可以快速定位钻头夹具不用再调节钻头夹具与钻头刀架的相对位置，不仅安装更加快速，而且还防止钻头夹具在Z轴上的移动，更好地固定钻头夹具；其次，在钻头夹具上设置有多个装夹孔，并通过装夹螺栓嵌入装夹孔实现钻头夹具的安装固定，使得钻头夹具可以更好地固定在钻头刀架上，避免了因钻削力而导致刀具移动，从而保证数控机床钻孔的加工精度。
但是它还存在不便对轴类工件进行加工的缺陷，在使用过程中，只能单一的对轴类工件的一端进行夹持固定，导致在进行加工时，不是十分稳定，影响使用，因此，提出一种便于轴类工件加工的数控机床。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于轴类工件加工的数控机床，具备便于对轴类工件加工等优点，解决了数控机床不便对轴类工件进行加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于轴类工件加工的数控机床，包括箱体，所述箱体上设有调节机构，所述箱体的上表面固定有四个固定柱，四个所述固定柱的上表面固定有顶板，所述顶板的下表面固定有直线模组，所述直线模组上固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有固定板，所述固定板的下表面固定有刀具，所述顶板上设有清理机构；
所述调节机构包括与箱体内腔左侧固定的第一电机，所述第一电机的输出端固定有另一端通过第一轴承座与箱体内腔右侧转动连接的螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有贯穿箱体上表面的两个螺纹块，两个所述螺纹块的内部滑动连接有两端分别与箱体左右两侧内壁垂直固定的固定杆，所述螺纹块的上表面固定有移动板，左侧所述移动板的左侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有贯穿左侧移动板的第一转动杆，右侧所述移动板的左侧通过第二轴承座转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆相对的一侧均固定有三爪卡盘。
进一步，所述清理机构包括与顶板上表面固定的风机，所述风机的进风口固定有连接管，所述连接管的另一端固定连通有下表面与顶板上表面固定的储存箱，所述储存箱的左侧固定连通有贯穿顶板的软管，所述软管的另一端固定有贯穿固定板且外表面与固定板内部固定的清理口。
进一步，所述箱体的下表面固定有四个支撑柱，所述螺纹块呈T形，所述箱体的上表面开设有长条孔，且长条孔与螺纹块的外表面滑动连接。
进一步，所述螺杆外表面的螺纹为两段，且两段螺纹方向相反，所述螺纹块的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆的外表面螺纹连接。
进一步，所述螺纹块的侧面开设有供固定杆贯穿且与其间隙配合的圆孔，左侧所述移动板的内部通过轴承与第一转动杆的外表面转动连接。
进一步，所述储存箱的正面铰接有开关门，所述储存箱内腔的右侧固定有防尘网，且防尘网与连接管相对应。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该便于轴类工件加工的数控机床，设有调节机构，调节机构通过左侧三爪卡盘可对工件进行夹持，第一电机进行运作，使螺杆旋转带动螺纹块进行移动，螺纹块移动可带动移动板进行移动，使右侧三爪卡盘对工件进行夹持，第二电机进行运作，可使工件在加工时进行旋转，相比于传统的数控机床，可便于对轴类工件进行夹持，且适用于不同长度的轴类工件。
2、该便于轴类工件加工的数控机床，设有清理机构，清理机构通过在进行加工时，风机进行运作，使清理口对加工产生的铁屑进行吸收，经过软管进行运输，到达储存箱的内部，从而进行清理，相比于传统的数控机床，可便于在进行加工时，进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型调节机构的结构示意图；
图3为本实用新型清理机构的结构示意图。
图中：1箱体、2调节机构、201第一电机、202螺杆、203螺纹块、204固定杆、205移动板、206第二电机、207第一转动杆、208第二转动杆、209三爪卡盘、3固定柱、4顶板、5直线模组、6电动推杆、7固定板、8刀具、9清理机构、901风机、902连接管、903储存箱、904软管、905清理口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例中的一种便于轴类工件加工的数控机床，包括箱体1，箱体1的下表面固定有四个支撑柱，支撑柱可便于对箱体1进行支撑，箱体1上设有调节机构2，箱体1的上表面固定有四个固定柱3，四个固定柱3的上表面固定有顶板4，固定柱3可对顶板4进行支撑，顶板4的下表面固定有直线模组5，直线模组5上固定有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定有固定板7，固定板7的下表面固定有刀具8，顶板4上设有清理机构9，在进行使用时，可通过调节机构2对轴类工件进行夹持，直线模组5进行运作，可带动电动推杆6进行移动，电动推杆6进行运作，可带动固定板7进行移动，固定板7移动可带动刀具8对轴类工件进行加工，在进行加工时，可通过清理机构9对轴类工件加工的铁屑进行吸收清理。
需要说明的是，直线模组5为现有技术中的成熟内容，为本领域技术人员所熟知，对于其如何进行工作，在此不做详细描述。
请参阅图1-2，为了便于对轴类工件进行夹持，本实施例中的调节机构2包括与箱体1内腔左侧固定的第一电机201，第一电机201运作，可进行驱动，第一电机201的输出端固定有另一端通过第一轴承座与箱体1内腔右侧转动连接的螺杆202，第一电机201进行运作，可带动螺杆202进行旋转，螺杆202的外表面螺纹连接有贯穿箱体1上表面的两个螺纹块203，螺杆202旋转可带动螺纹块203进行移动，螺纹块203呈T形，箱体1的上表面开设有长条孔，且长条孔与螺纹块203的外表面滑动连接，两个螺纹块203的内部滑动连接有两端分别与箱体1左右两侧内壁垂直固定的固定杆204，固定杆204可对螺纹块203进行限位，螺纹块203的上表面固定有移动板205，螺纹块203移动，可带动移动板205进行移动，左侧移动板205的左侧固定有第二电机206，第二电机206运作，可进行驱动，第二电机206的输出端固定有贯穿左侧移动板205的第一转动杆207，第二电机206进行运作，可带动第一转动杆207进行旋转，右侧移动板205的左侧通过第二轴承座转动连接有第二转动杆208，第二转动杆208可在将轴类工件夹持后，配合第一转动杆207进行旋转，第一转动杆207与第二转动杆208相对的一侧均固定有三爪卡盘209，三爪卡盘209可对轴类工件进行夹持固定。
其中，螺杆202外表面的螺纹为两段，且两段螺纹方向相反，可使两个螺纹块203可进行相对移动，螺纹块203的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆202的外表面螺纹连接，螺纹孔在螺杆202进行旋转时，可带动螺纹块203进行移动。
此外，螺纹块203的侧面开设有供固定杆204贯穿且与其间隙配合的圆孔，固定杆204与圆孔进行配合，可对螺纹块203进行限位，避免螺纹块203跟随螺杆202进行旋转，使螺纹块203只进行左右移动，左侧移动板205的内部通过轴承与第一转动杆207的外表面转动连接，轴承可在第一转动杆207进行旋转时，使第一转动杆207旋转的更加稳定。
本实施例中的，通过三爪卡盘209可对工件夹持，第一电机201运作，使螺杆202旋转带动螺纹块203移动，螺纹块203移动可带动移动板205移动，使三爪卡盘209对工件两端夹持，第二电机206运作，使工件在加工时旋转。
请参阅图1和图3，为了便于在加工时进行清理，本实施例中的清理机构9包括与顶板4上表面固定的风机901，风机901的进风口固定有连接管902，连接管902的另一端固定连通有下表面与顶板4上表面固定的储存箱903，储存箱903可对加工时产生的废屑进行储存放置，储存箱903的左侧固定连通有贯穿顶板4的软管904，软管904可对加工时产生的废屑进行运输，软管904的另一端固定有贯穿固定板7且外表面与固定板7内部固定的清理口905，清理口905可对加工时产生的废屑进行吸收。
同时，储存箱903的正面铰接有开关门，开关门可便于对储存箱903的内部进行清理，储存箱903内腔的右侧固定有防尘网，且防尘网与连接管902相对应，防尘网可避免将加工时产生的废屑吸收到风机901内部，导致风机901损坏。
本实施例中的，通过在加工时，风机901运作，使清理口905将加工产生的铁屑吸收到储存箱903的内部，从而进行清理。
上述实施例的工作原理为：
(1)通过左侧三爪卡盘209可对轴类工件进行夹持，第一电机201进行运作，可使第一电机201带动螺杆202进行旋转，螺杆202旋转可带动螺纹块203进行移动，固定杆204与螺纹块203上的圆孔进行配合，可对螺纹块203进行限位，避免螺纹块203跟随螺杆202进行旋转，使螺纹块203只进行左右移动，螺纹块203移动可带动移动板205进行移动，使右侧三爪卡盘209对轴类工件的另一端进行夹持，让夹持的更加稳定，第二电机206进行运作，可使第二电机206带动第一转动杆207进行旋转，使轴类工件在加工时可进行旋转。
(2)通过在对轴类工件进行加工时，风机901进行运作，可使风机901带动清理口905对轴类工件加工时产生的铁屑进行吸收，清理口905吸收的铁屑由软管904进行运输，经过软管904可运输到储存箱903的内部进行放置，储存箱903上的防尘网可避免将加工时产生的废屑吸收到风机901内部，导致风机901损坏，储存箱903上的开关门可便于对储存箱903的内部进行清理，从而可对轴类工件加工时产生的铁屑进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于轴类工件加工的数控机床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有调节机构(2)，所述箱体(1)的上表面固定有四个固定柱(3)，四个所述固定柱(3)的上表面固定有顶板(4)，所述顶板(4)的下表面固定有直线模组(5)，所述直线模组(5)上固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定有固定板(7)，所述固定板(7)的下表面固定有刀具(8)，所述顶板(4)上设有清理机构(9)；
所述调节机构(2)包括与箱体(1)内腔左侧固定的第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端固定有另一端通过第一轴承座与箱体(1)内腔右侧转动连接的螺杆(202)，所述螺杆(202)的外表面螺纹连接有贯穿箱体(1)上表面的两个螺纹块(203)，两个所述螺纹块(203)的内部滑动连接有两端分别与箱体(1)左右两侧内壁垂直固定的固定杆(204)，所述螺纹块(203)的上表面固定有移动板(205)，左侧所述移动板(205)的左侧固定有第二电机(206)，所述第二电机(206)的输出端固定有贯穿左侧移动板(205)的第一转动杆(207)，右侧所述移动板(205)的左侧通过第二轴承座转动连接有第二转动杆(208)，所述第一转动杆(207)与第二转动杆(208)相对的一侧均固定有三爪卡盘(209)。
2.根据权利要求1所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述清理机构(9)包括与顶板(4)上表面固定的风机(901)，所述风机(901)的进风口固定有连接管(902)，所述连接管(902)的另一端固定连通有下表面与顶板(4)上表面固定的储存箱(903)，所述储存箱(903)的左侧固定连通有贯穿顶板(4)的软管(904)，所述软管(904)的另一端固定有贯穿固定板(7)且外表面与固定板(7)内部固定的清理口(905)。
3.根据权利要求1所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定有四个支撑柱，所述螺纹块(203)呈T形，所述箱体(1)的上表面开设有长条孔，且长条孔与螺纹块(203)的外表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述螺杆(202)外表面的螺纹为两段，且两段螺纹方向相反，所述螺纹块(203)的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆(202)的外表面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述螺纹块(203)的侧面开设有供固定杆(204)贯穿且与其间隙配合的圆孔，左侧所述移动板(205)的内部通过轴承与第一转动杆(207)的外表面转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述储存箱(903)的正面铰接有开关门，所述储存箱(903)内腔的右侧固定有防尘网，且防尘网与连接管(902)相对应。
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