CN218775942U - 电池模组焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电池技术领域,公开了电池模组焊接工装。电池模组焊接工装包括第一压盖组件、第二压盖组件和锁紧组件。第一压盖组件包括第一压板、第一压块、第一盖板和第一弹性件,第一压块设置在第一安装孔内并能够在第一安装孔内移动,第一盖板盖设在第一压板上,第一弹性件位于第一安装孔内,且一端抵在第一压块上,另一端抵在第一盖板上,第一盖板上设置有第一通孔,第一通孔正对第一焊接孔设置。第二压盖组件设置在电池模组的第二端面,第二压盖组件上设置有多个第二焊接孔。锁紧组件能够使第一压盖组件和第二压盖组件夹紧电池模组。该工装能够弥补多个电芯间的高度公差,保证电芯和连接片的焊接质量。

Description

电池模组焊接工装
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,尤其涉及电池模组焊接工装。
背景技术
动力电池的安全性能是生产厂家关心的重要问题,激光焊接作为电池生产中一项非常重要的工艺环节,对电池的安全性、抗压能力和稳定性都有很大影响。
现有技术中,电池模组的连接片和电芯焊接时,通常先采用工装压紧连接片使其与电芯正负极耳接触,再进行激光焊接。但是,由于工装通常是由绝缘电木板制成,电木板会出现变形且电木板本身没有弹性,再加上电芯高度公差参差不齐,导致个别高度偏矮电芯的极耳和连接片接触不良甚至没有接触,进而导致虚焊、假焊或者炸火等不良现象发生。
因此,亟需提出电池模组焊接工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电池模组焊接工装,该工装能够弥补多个电芯间的高度公差,保证电芯和连接片的焊接质量。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
电池模组焊接工装,所述电池模组包括多个电芯和连接片,所述电池模组在高度方向上具有相对设置的第一端面和第二端面,所述电池模组焊接工装包括:
第一压盖组件,所述第一压盖组件包括第一压板、第一压块、第一盖板和第一弹性件,所述第一压板设置在所述电池模组的所述第一端面,所述第一压板上设置有第一安装孔,所述第一压块设置在所述第一安装孔内,并能够在所述第一安装孔内移动,所述第一盖板盖设在所述第一压板上,所述第一弹性件位于所述第一安装孔内,且一端抵在所述第一压块上,另一端抵在所述第一盖板上,以使所述第一压块的底部能够压紧所述电池模组,所述第一压块上设置有第一焊接孔,所述第一盖板上设置有第一通孔,所述第一通孔正对所述第一焊接孔设置;
第二压盖组件,所述第二压盖组件设置在所述电池模组的所述第二端面,所述第二压盖组件上设置有多个第二焊接孔;
锁紧组件,所述锁紧组件能够使所述第一压盖组件和所述第二压盖组件夹紧所述电池模组。
可选地,所述第一弹性件内穿设有第一定位销,所述第一定位销沿所述电池模组的高度方向设置,所述第一定位销的一端和所述第一压块连接,所述第一定位销的另一端穿设于所述第一盖板。
可选地,所述第一弹性件固定在所述第一压块上。
可选地,所述第一焊接孔位于所述第一压块的中心,所述第一弹性件设置有两个,两个所述第一弹性件关于所述第一焊接孔的中轴线对称设置。
可选地,所述第一压块呈阶梯状,中部具有阶梯面,且横截面积较小一端朝向所述电池模组方向插入所述第一安装孔中,所述第一安装孔内设置有支撑板,所述支撑板能够支撑于所述阶梯面。
可选地,所述第一压板和所述第一盖板中的任意一个上设置有定位销钉,另一个上设置有定位孔,所述定位销钉能够伸入所述定位孔中将所述第一压板和所述第一盖板配合定位。
可选地,所述电池模组的侧面设置有侧板,所述侧板连接于所述第二压盖组件,所述锁紧组件设置在所述侧板上。
可选地,所述第一盖板上设置有插销,所述侧板上设置有凹槽,所述插销能够插入所述凹槽中。
可选地,所述第一压板上设置有凸棱,所述凸棱围设于所述电池模组的外周。
可选地,所述第二压盖组件包括第二压板、第二压块、第二盖板和第二弹性件,所述第二压板设置在所述电池模组的所述第二端面,所述第二压板上设置有第二安装孔,所述第二压块设置在所述第二安装孔内,并能在所述第二安装孔内移动,所述第二盖板盖设在所述第二压板上,所述第二弹性件位于所述第二安装孔内,且一端抵在所述第二压块上,另一端抵在所述第二盖板上,以使所述第二压块的底部压紧所述电池模组,所述第二焊接孔设置在所述第二压块上,所述第二盖板上设置有第二通孔,所述第二通孔正对所述第二焊接孔设置。
有益效果:
本实用新型提供的电池模组焊接工装通过设置第一压盖组件和第二压盖组件,并通过锁紧组件将电池模组夹紧于第一压盖组件和第二压盖组件之间,能够使连接片和电芯紧密接触,从而方便焊接。由于电池压盖组件中的第一压板和第二盖板层叠设置,第一压块能够在第一压板上的第一安装孔内移动,并且在第一压块和第二盖板之间设置有第一弹性件,第一弹性件的一端抵在第一压块上,另一端抵在第一盖板上,因此,在第一弹性件的弹力作用下,第一压块能够压在电池模组上,从而使连接片压紧在电芯上,进而通过第一通孔和第一焊接孔可以进行焊接的操作。采用上的焊接工装,即使电池模组中的多个电芯之间具有高度差,也能够通过第一弹性件的设置而弥补,保证连接片和电芯紧密接触,提高了焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型提供的电池模组的结构示意图;
图2是本实用新型提供的电池模组和电池模组焊接工装的装配图;
图3是本实用新型提供的电池模组和电池模组焊接工装的爆炸图;
图4是本实用新型提供的第一压块、第一弹性件和第一定位销的装配图一;
图5是本实用新型提供的第一压块、第一弹性件和第一定位销的装配图二;
图6是本实用新型提供的第一压板的结构示意图。
图中:
100、第一压盖组件;110、第一压板;111、第一安装孔;112、定位销钉;113、凸棱;114、插销;115、支撑板;120、第一压块;121、第一焊接孔;130、第一盖板;131、第一通孔;140、第一弹性件;150、第一定位销;200、第二压盖组件;210、第二压板;220、第二压块;221、第二焊接孔;230、第二盖板;150、第二定位销;300、锁紧组件;400、侧板;410、凹槽;500、电池模组;510、电芯;520、连接片;530、采压板;540、镍片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置,而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图3,本实施例中提供电池模组焊接工装,其中,电池模组500包括电芯510和连接片520,电池模组500在高度方向上具有相对设置的第一端面和第二端面。电池模组焊接工装包括第一压盖组件100、第二压盖组件200和锁紧组件300。第一压盖组件100包括第一压板110、第一压块120、第一盖板130和第一弹性件140,第一压板110设置在电池模组500的第一端面,第一压板110上设置有第一安装孔111,第一压块120设置在第一安装孔111内并能够在第一安装孔111内移动,第一盖板130盖设在第一压板110上,第一弹性件140位于第一安装孔111内,且一端抵在第一压块120上,另一端抵在第一盖板130上,以使第一压块120的底部能够压紧电池模组500,第一压块120上设置有第一焊接孔121,第一盖板130上设置有第一通孔131,第一通孔131正对第一焊接孔121设置。第二压盖组件200设置在电池模组500的第二端面,第二压盖组件200上设置有多个第二焊接孔221。锁紧组件300能够使第一压盖组件100和第二压盖组件200夹紧电池模组500。
上述的电池模组500激光焊接工装通过设置第一压盖组件100和第二压盖组件200,并通过锁紧组件300将电池模组500夹紧于第一压盖组件100和第二压盖组件200之间,能够使连接片520和电芯510紧密接触,从而方便焊接。由于电池压盖组件中的第一压板110和第二盖板230层叠设置,第一压块120能够在第一压板110上的第一安装孔111内移动,并且在第一压块120和第二盖板230之间设置有第一弹性件140,第一弹性件140的一端抵在第一压块120上,另一端抵在第一盖板130上,因此,在第一弹性件140的弹力作用下,第一压块120能够压在电池模组500上,从而使连接片520压紧在电芯510上,进而通过第一通孔131和第一焊接孔121可以进行焊接的操作。采用上的焊接工装,即使电池模组500中的多个电芯510之间具有高度差,也能够通过第一弹性件140的设置而弥补,保证连接片520和电芯510紧密接触,提高了焊接质量。
参见图1,在本实施例中,根据使用需要,电池模组500还包括分别位于电芯510两端的采压板530。采压板530上设置有镍片540,采压板530通过镍片540和连接片520焊接。
参见图2至图5,第一压块120的形状根据使用需要设置为两种。第一弹性件140内穿设有第一定位销150,第一定位销150沿电池模组500的高度方向设置,第一定位销150的一端和第一压块120连接,第一定位销150的另一端穿设于第一盖板130。第一定位销150的设置能够限定第一弹性件140收缩或拉长的方向,防止第一弹性件140发生倾斜,影响第一压块120压紧电池模组500的效果,同时,第一定位销150能够穿出第一盖板130,从而保证第一压块120可在第一安装孔111内上下移动。
可选地,参见图3,第一压板110和第一盖板130中的任意一个上设置有定位销钉112,另一上设置有定位孔,定位销钉112能够伸入定位孔中将第一压板110和第一盖板130配合定位。在本实施例中,定位销钉112设置在第一压板110上,定位销钉112的数量为两个,分别设置在第一压板110的两个长边的边缘。定位销钉112和定位孔的设置能够使第一压板110和第一盖板130配合定位,防止两者在装配过程中发生移位。
可选地,第一盖板130和第一压板110通过螺钉连接。螺钉设置有多个,多个螺钉沿第一盖板130的边缘间隔设置。采用螺钉进行第一盖板130和第二压板210的装配,连接方便可靠。可选地,第一压板110上设置有凸棱113,凸棱113围设于电池模组500的外周,能够对电池模组500进行定位,保证焊接点和焊接孔正对设置。
进一步地,电池模组500的侧面设置有侧板400,侧板400连接于第二盖板230,锁紧组件300设置在侧板400上。可选地,侧板400设置有两个,两个侧板400设置在电池模组500相对的两侧,每个侧板400上均设置有锁紧组件300,从而保证第一压盖组件100和第二压盖组件200连接可靠。锁紧组件300可以为现有的通用组件,在此不进行过多说明。可选地,第一盖板130上设置有插销114,侧板400上设置有凹槽410,插销114能够插入凹槽410中,由此,实现第一压盖组件100和第二压盖组件200的定位装配。
可选地,参见图4和图5,第一弹性件140固定在第一压块120上。可选地,第一弹性件140为压缩弹簧。在其它实施例中,第一弹性件140也可以固定在第一盖板130上,只要能够保证第一压块120可在弹力的作用下在第一安装孔111内上下移动即可。
可选地,第一焊接孔121位于第一压块120的中心,第一弹性件140设置有两个,两个第一弹性件140关于第一焊接孔121的中轴线对称设置。第一焊接孔121和第一弹性件140采用这种布局方式,能够避免第一压块120倾斜,保证压紧的有效性。
进一步地,参见图4至图6,第一压块120呈阶梯状,中部具有阶梯面,且横截面积较小一端朝向电池模组500方向插入第一压板110的第一安装孔111中。可选地,第一安装孔111内设置有支撑板115,支撑板115能够支撑于阶梯面,从而横截面积较小一端能够抵压在电池模组500上。在本实施例中,第一压块120根据使用需要设置两种结构形式。图4中的第一压块120设置在镍片540和连接片520的焊接处,图5中的第一压块120设置在连接片520和电芯510的焊接处。在其他实施例中,第一压块120的形状根据具体使用需要设置即可。
进一步地,第二压盖组件200包括第二压板210、第二压块220、第二盖板230和第二弹性件,第二压板210设置在电池模组500的第二端面,第二压板210上设置有第二安装孔,第二压块220设置在第二安装孔内,并能在第二安装孔内移动,第二盖板230盖设在第二压板210上,第二弹性件位于第二安装孔内,且一端抵在第二压块220上,另一端抵在第二盖板230上,以使第二压块220的底部压紧电池模组500,第二焊接孔221设置在第二压块220上,第二盖板230上设置有第二通孔,第二通孔正对第二焊接孔221设置。在本实施例中,第二盖板230和第一盖板130的区别在于,第二盖板230上设置有侧板400的安装位,而相应地,第一盖板130在相应位置设置成凸棱113并将插销114设置在凸棱113上,其他部分结构相同,在此不再进行赘述。除此之外,第二盖板230组件中除第二压板210之外的其他部件与第一压盖组件100中的设置相同,在此不再进行赘述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.电池模组焊接工装,所述电池模组(500)包括多个电芯(510)和连接片(520),所述电池模组(500)在高度方向上具有相对设置的第一端面和第二端面,其特征在于,所述电池模组焊接工装包括:
第一压盖组件(100),所述第一压盖组件(100)包括第一压板(110)、第一压块(120)、第一盖板(130)和第一弹性件(140),所述第一压板(110)设置在所述电池模组(500)的所述第一端面,所述第一压板(110)上设置有第一安装孔(111),所述第一压块(120)设置在所述第一安装孔(111)内,并能够在所述第一安装孔(111)内移动,所述第一盖板(130)盖设在所述第一压板(110)上,所述第一弹性件(140)位于所述第一安装孔(111)内,且一端抵在所述第一压块(120)上,另一端抵在所述第一盖板(130)上,以使所述第一压块(120)的底部能够压紧所述电池模组(500),所述第一压块(120)上设置有第一焊接孔(121),所述第一盖板(130)上设置有第一通孔(131),所述第一通孔(131)正对所述第一焊接孔(121)设置;
第二压盖组件(200),所述第二压盖组件(200)设置在所述电池模组(500)的所述第二端面,所述第二压盖组件(200)上设置有多个第二焊接孔(221);
锁紧组件(300),所述锁紧组件(300)能够使所述第一压盖组件(100)和所述第二压盖组件(200)夹紧所述电池模组(500)。
2.根据权利要求1所述的电池模组焊接工装,其特征在于,所述第一弹性件(140)内穿设有第一定位销(150),所述第一定位销(150)沿所述电池模组(500)的高度方向设置,所述第一定位销(150)的一端和所述第一压块(120)连接,所述第一定位销(150)的另一端穿设于所述第一盖板(130)。
3.根据权利要求1所述的电池模组焊接工装,其特征在于,所述第一弹性件(140)固定在所述第一压块(120)上。
4.根据权利要求1所述的电池模组焊接工装,其特征在于,所述第一焊接孔(121)位于所述第一压块(120)的中心,所述第一弹性件(140)设置有两个,两个所述第一弹性件(140)关于所述第一焊接孔(121)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的电池模组焊接工装,其特征在于,所述第一压块(120)呈阶梯状,中部具有阶梯面,且横截面积较小一端朝向所述电池模组(500)的方向插入所述第一安装孔(111)中,所述第一安装孔(111)内设置有支撑板(115),所述支撑板(115)能够支撑于所述阶梯面。
6.根据权利要求1所述的电池模组焊接工装,其特征在于,所述第一压板(110)和所述第一盖板(130)中的任意一个上设置有定位销钉(112),另一个上设置有定位孔,所述定位销钉(112)能够伸入所述定位孔中将所述第一压板(110)和所述第一盖板(130)配合定位。
7.根据权利要求1所述的电池模组焊接工装,其特征在于,所述电池模组(500)的侧面设置有侧板(400),所述侧板(400)连接于所述第二压盖组件(200),所述锁紧组件(300)设置在所述侧板(400)上。
8.根据权利要求7所述的电池模组焊接工装,其特征在于,所述第一盖板(130)上设置有插销(114),所述侧板(400)上设置有凹槽(410),所述插销(114)能够插入所述凹槽(410)中。
9.根据权利要求1所述的电池模组焊接工装,其特征在于,所述第一压板(110)上设置有凸棱(113),所述凸棱(113)围设于所述电池模组(500)的外周。
10.根据权利要求1-9任一项所述的电池模组焊接工装,其特征在于,所述第二压盖组件(200)包括第二压板(210)、第二压块(220)、第二盖板(230)和第二弹性件,所述第二压板(210)设置在所述电池模组(500)的所述第二端面,所述第二压板(210)上设置有第二安装孔,所述第二压块(220)设置在所述第二安装孔内,并能在所述第二安装孔内移动,所述第二盖板(230)盖设在所述第二压板(210)上,所述第二弹性件位于所述第二安装孔内,且一端抵在所述第二压块(220)上,另一端抵在所述第二盖板(230)上,以使所述第二压块(220)的底部压紧所述电池模组(500),所述第二焊接孔(221)设置在所述第二压块(220)上,所述第二盖板(230)上设置有第二通孔,所述第二通孔正对所述第二焊接孔(221)设置。
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