CN218775697U - 一种螺栓平头倒角快速夹紧装置 - Google Patents

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廖红波
邓明明
唐爱华
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Abstract

本实用新型公开了一种螺栓平头倒角快速夹紧装置,包括外壳、止锥套、螺纹挡圈、锥度套、弹簧夹头、防尘挡圈、操作杆和轴承;所述外壳通过内六角螺栓固定安装于车床床头箱的侧面;所述止锥套的后端嵌套安装在外壳的前端;所述螺纹挡圈、锥度套安装在止锥套的前端内部,并且所述锥度套位于螺纹挡圈的前端;所述轴承套装在锥度套上;所述弹簧夹头的后端嵌入车床的主轴头里,前端设有外锥度,并且与锥度套的内锥度配合相接;所述防尘挡圈安装在止锥套的前端口与锥度套的前端口之间;所述操作杆安装在止锥套上。本实用新型能够快速夹紧或者松开螺栓,有效提高了螺栓平头倒角作业的效率。

Description

一种螺栓平头倒角快速夹紧装置
技术领域
本实用新型属于机加工技术领域,具体涉及一种螺栓平头倒角快速夹紧装置。
背景技术
圆柱螺栓、六角头螺栓以及汽车发动机螺栓对螺栓头部长度都有较严格的要求,所以每种螺栓产品,均要平头取总长,倒角去毛刺。传统的夹紧装置,就是普通车床自带的三爪夹头,夹紧或松开螺栓,均通过专用的四方扳手扭动,带动三爪来完成,频繁的装夹动作,容易夹伤螺栓杆部,且速度慢,生产效率低,劳动强度大,批量生产效率低,成本高。为了提高螺栓平头倒角的生产效率,提高螺栓装夹速度,特制作了一种螺栓快速夹紧装置,该装置结构精简,操作方便,生产效率高,适合大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有夹紧装置不能满足螺栓快速夹紧的需求,提供了一种安装简单、容易操作的螺栓平头倒角快速夹紧装置。该装置的弹簧夹头为三槽全包围设计,有效的保护了螺栓杆部不被夹伤。本实用新型的夹紧装置能够快速夹紧或者松开螺栓,有效提高了螺栓平头倒角作业的效率,提高了产品质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种螺栓平头倒角快速夹紧装置,安装在车床床头箱的侧面;其包括外壳、止锥套、螺纹挡圈、锥度套、弹簧夹头、防尘挡圈、操作杆和轴承;所述外壳、止锥套、螺纹挡圈、锥度套、弹簧夹头、防尘挡圈、轴承与车床的主轴头同轴安装;所述外壳通过内六角螺栓固定安装于车床床头箱的侧面;所述止锥套的后端嵌套安装在外壳的前端;所述螺纹挡圈、锥度套安装在止锥套的前端内部,并且所述锥度套位于螺纹挡圈的前端;所述轴承套装在锥度套上;所述弹簧夹头的后端嵌入车床的主轴头里,前端设有外锥度,并且与锥度套的内锥度配合相接;所述防尘挡圈安装在止锥套的前端口与锥度套的前端口之间;所述操作杆安装在止锥套上。
在本实用新型中,止锥套与外壳嵌套安装,通过操作杆的推拉,控制止锥套前后移动,从而控制弹簧夹头的夹紧和张开。
在生产作业时,启动车床,当操作杆向远离操作者方向移动时,止锥套远离床头(止锥套松开),弹簧夹头与主轴分离,处于静止张开状态,将螺栓杆部装于弹簧夹头内;当操作杆向着操作者方向移动时,止锥套向着床头箱方向移动(止锥套锁紧),弹簧夹头在摩擦力的作用下夹紧螺栓,随主轴旋转状态;移动平头倒角刀,将螺栓头部多余部分车去并倒角;移开平头倒角刀,将操作杆向远离操作者方向移动,松开止锥套,拿出加工好的螺栓,同时装入下一个需要加工的螺栓;在不停机的情况下,重复上述动作,即可实现高效的装夹螺栓进行平头倒角作业。
本实用新型进一步说明,所述轴承为向心滚子轴承。
本实用新型进一步说明,所述外壳的前端设有外螺纹;所述止锥套的后端设有与外壳的外螺纹相匹配的内螺纹。螺纹连接,使得止锥套能够快速精准地实现前后移动。
本实用新型进一步说明,所述外壳的外螺纹和止锥套的内螺纹均为梯形螺纹。
本实用新型进一步说明,所述螺纹挡圈通过固定螺丝Ⅰ固定。螺纹挡圈用于固定锥度套,并调节向心滚子轴承的间隙。
本实用新型进一步说明,所述防尘挡圈通过固定螺丝Ⅱ固定。挡尘挡圈有挡住灰尘的作用。
本实用新型进一步说明,所述弹簧夹头的后端设有莫氏锥度,与车床的主轴头配装;实现了当在摩擦力的作用下,弹簧夹头随主轴旋转,失去磨擦力时,主轴旋转弹簧夹头不转。
本实用新型具备的有益效果:
1.本实用新型的夹紧装置结构简单、操作容易、维护方便、使用成本低。
2.本实用新型通过将止锥套、螺纹挡圈、锥度套、轴承组装在一起后,通过操作杆的推拉,实现止锥套的前后移动,进而控制弹簧夹头的夹紧或张开,快速实现螺栓的夹紧或松开,提高了螺栓平台倒角作业的生产效率。
3.本实用新型的弹簧夹头的莫氏锥度与主轴头配装,通过止锥套的移动控制弹簧夹头与车床主轴头的摩擦力,确定弹簧夹头的运转或静止。
4.本实用新型的防尘挡圈可以有效防止灰尘或者倒角作业产生的金属颗粒溅射进入止锥套内部,延长夹紧装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的剖切结构示意图。
图2是本实用新型一实施例中外壳的剖切结构示意图。
图3是本实用新型一实施例中止锥套的剖切结构示意图。
图4是本实用新型一实施例中螺纹挡圈的剖切结构示意图。
图5是本实用新型一实施例中锥度套的剖切结构示意图。
图6是本实用新型一实施例中弹簧夹头的剖切结构示意图。
图7是本实用新型一实施例中防尘挡圈的剖切结构示意图。
图8是本实用新型一实施例中止锥套、螺纹挡圈、锥度套、轴承和防尘挡圈组装后的剖切结构示意图。
附图标记:1-外壳,2-止锥套,3-螺纹挡圈,4-锥度套,5-弹簧夹头,6-防尘挡圈,7-内六角螺栓,8-操作杆,9-固定螺丝Ⅰ,10-固定螺丝Ⅱ,11-轴承,12-螺栓,13-车床床头箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1-图8所示,一种螺栓平头倒角快速夹紧装置,安装在车床床头箱的侧面;所述夹紧装置包括外壳1、止锥套2、螺纹挡圈3、锥度套4、弹簧夹头5、防尘挡圈6、操作杆8和轴承11;所述外壳1、止锥套2、螺纹挡圈3、锥度套4、弹簧夹头5、防尘挡圈6、轴承11与车床的主轴头同轴安装;所述外壳1通过内六角螺栓7固定安装于车床床头箱13的侧面;所述止锥套2的后端嵌套安装在外壳1的前端;所述螺纹挡圈3、锥度套4安装在止锥套2的前端内部,并且所述锥度套4位于螺纹挡圈3的前端;所述轴承11套装在锥度套4上;所述弹簧夹头5的后端嵌入车床的主轴头里,前端设有外锥度,并且与锥度套4的内锥度配合相接;所述防尘挡圈6安装在止锥套2的前端口与锥度套4的前端口之间;所述操作杆8安装在止锥套2上。
本实施例做进一步限定说明:所述轴承11为向心滚子轴承。
实施例2:
如图1-图8所示,一种螺栓平头倒角快速夹紧装置,安装在车床床头箱的侧面;所述夹紧装置包括外壳1、止锥套2、螺纹挡圈3、锥度套4、弹簧夹头5、防尘挡圈6、操作杆8和轴承11;所述外壳1、止锥套2、螺纹挡圈3、锥度套4、弹簧夹头5、防尘挡圈6、轴承11与车床的主轴头同轴安装;所述外壳1通过内六角螺栓7固定安装于车床床头箱13的侧面;所述外壳1的前端设有外螺纹;所述止锥套2的后端设有与外壳1的外螺纹相匹配的内螺纹;所述止锥套2的后端安装在外壳1的前端;所述螺纹挡圈3、锥度套4安装在止锥套2的前端内部,并且所述锥度套4位于螺纹挡圈3的前端;所述轴承11套装在锥度套4上;所述弹簧夹头5的后端嵌入车床的主轴头里,前端设有外锥度,并且与锥度套4的内锥度配合相接;所述防尘挡圈6安装在止锥套2的前端口与锥度套4的前端口之间;所述操作杆8安装在止锥套2上。
本实施例做进一步限定说明,所述外壳1的外螺纹和止锥套2的内螺纹均为梯形螺纹。
实施例3:
如图1-图8所示,一种螺栓平头倒角快速夹紧装置,安装在车床床头箱的侧面;所述夹紧装置包括外壳1、止锥套2、螺纹挡圈3、锥度套4、弹簧夹头5、防尘挡圈6、操作杆8和轴承11;所述外壳1、止锥套2、螺纹挡圈3、锥度套4、弹簧夹头5、防尘挡圈6、轴承11与车床的主轴头同轴安装;所述外壳1通过内六角螺栓7固定安装于车床床头箱13的侧面;所述外壳1的前端设有外螺纹;所述止锥套2的后端设有与外壳1的外螺纹相匹配的内螺纹;所述止锥套2的后端安装在外壳1的前端;所述螺纹挡圈3、锥度套4安装在止锥套2的前端内部,并且所述锥度套4位于螺纹挡圈3的前端;所述轴承11套装在锥度套4上;所述弹簧夹头5的后端设有莫氏锥度,并且嵌入车床的主轴头里,与车床的主轴头配装,弹簧夹头5的前端设有外锥度,并且与锥度套4的内锥度配合相接;所述防尘挡圈6安装在止锥套2的前端口与锥度套4的前端口之间;所述操作杆8安装在止锥套2上。
本实施例做进一步限定说明,所述螺纹挡圈3通过固定螺丝Ⅰ9固定。
本实施例做进一步限定说明,所述防尘挡圈6通过固定螺丝Ⅱ10固定。
显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型实施的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动;这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举;而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种螺栓平头倒角快速夹紧装置,安装在车床床头箱的侧面;其特征在于:包括外壳(1)、止锥套(2)、螺纹挡圈(3)、锥度套(4)、弹簧夹头(5)、防尘挡圈(6)、操作杆(8)和轴承(11);
所述外壳(1)、止锥套(2)、螺纹挡圈(3)、锥度套(4)、弹簧夹头(5)、防尘挡圈(6)、轴承(11)与车床的主轴头同轴安装;
所述外壳(1)通过内六角螺栓(7)固定安装于车床床头箱(13)的侧面;
所述止锥套(2)的后端嵌套安装在外壳(1)的前端;
所述螺纹挡圈(3)、锥度套(4)安装在止锥套(2)的前端内部,并且所述锥度套(4)位于螺纹挡圈(3)的前端;
所述轴承(11)套装在锥度套(4)上;
所述弹簧夹头(5)的后端嵌入车床的主轴头里,前端设有外锥度,并且与锥度套(4)的内锥度配合相接;
所述防尘挡圈(6)安装在止锥套(2)的前端口与锥度套(4)的前端口之间;
所述操作杆(8)安装在止锥套(2)上。
2.根据权利要求1所述的螺栓平头倒角快速夹紧装置,其特征在于:所述轴承(11)为向心滚子轴承。
3.根据权利要求1所述的螺栓平头倒角快速夹紧装置,其特征在于:所述外壳(1)的前端设有外螺纹;所述止锥套(2)的后端设有与外壳(1)的外螺纹相匹配的内螺纹。
4.根据权利要求3所述的螺栓平头倒角快速夹紧装置,其特征在于:所述外壳(1)的外螺纹和止锥套(2)的内螺纹均为梯形螺纹。
5.根据权利要求1所述的螺栓平头倒角快速夹紧装置,其特征在于:所述螺纹挡圈(3)通过固定螺丝Ⅰ(9)固定。
6.根据权利要求1所述的螺栓平头倒角快速夹紧装置,其特征在于:所述防尘挡圈(6)通过固定螺丝Ⅱ(10)固定。
7.根据权利要求1所述的螺栓平头倒角快速夹紧装置,其特征在于:所述弹簧夹头(5)的后端设有莫氏锥度,与车床的主轴头配装。
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