CN218775502U - 一种模具超声加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具超声加工设备,涉及到模具加工领域,包括加工设备平台,所述加工设备平台上安装有设备支撑架,所述加工设备平台的顶侧转动安装有旋转轴,旋转轴的顶端固定安装有加工圆盘。本实用新型中,在加工圆盘上设有五个下模具,并呈圆周阵列设置,五个下模具上的凹模槽均不相同,加工不同的产品时,就可以根据需要,使用不同的下模具,可以启动旋转电机运行,旋转电机运行通过旋转轴和主动齿轮,配合从动齿条,能够带动加工圆盘进行转动,每次通过控制面板上的控制按钮,使得另一侧下模具能够位于上磨具的下方,进行冲压成型,能够快速加工不同的产品,不需要来回频繁更换下模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种模具超声加工设备。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具,通常情况下,模具有上模和下模两部分组成,将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
上模和下模冲压过程中,为提供更稳定的冲压力,使用超声波冲压,超声波换能器将超声波发生器输入的电功率转换成机械功率再传递给上模具,使得上模具获得巨大且均匀的向下冲压能量,提高了产品生产的效率及精密度。
但是传统的模具冲压过程中,一种设备只有一种模具,都是采用单一的模具,只能够冲压一种类型的产品,当需要冲压不同类型的产品时,需要来回频繁的更换模具,更换过程较为繁琐,且耗时,不能够满足现代生产的需求,因此需要一种模具超声加工设备来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具超声加工设备,以解决当需要冲压不同类型的产品时,需要来回频繁的更换模具,更换过程较为繁琐,且耗时,不能够满足现代生产的需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具超声加工设备,包括加工设备平台,所述加工设备平台上安装有设备支撑架,所述加工设备平台的顶侧转动安装有旋转轴,旋转轴的顶端固定安装有加工圆盘,所述加工圆盘上安装有多个下模具,所述设备支撑架的底侧通过两个伸缩组件安装有上磨具,上磨具与多个下模具相适配,所述上磨具的顶侧安装有超声波换能器,设备支撑架的顶侧内壁上安装有超声波发生器,加工圆盘通过转动组件进行转动连接。
转动组件包括固定安装在加工设备平台的顶侧的旋转电机,旋转电机的输出轴安装有旋转轴,旋转轴的顶端固定安装有主动齿轮,加工圆盘与主动齿轮活动连接。
优选的,所述加工圆盘的外侧设有从动齿条,从动齿条呈环形设置,并与主动齿轮相啮合。
优选的,所述伸缩组件包括安装在设备支撑架底侧的伸缩电机,伸缩电机的输出轴安装有伸缩杆,上磨具安装在伸缩杆的一端上。
优选的,多个下模具设有五个,并呈等距离间隔设置。
优选的,所述加工设备平台的顶侧安装有加工支撑台,加工支撑台位于上磨具的下方位置,加工圆盘的底侧与加工支撑台的顶侧相接触。
优选的,所述设备支撑架的一侧设有控制面板,控制面板上设有控制显示和控制按钮。
优选的,所述加工设备平台的底侧设有四个支撑腿,四个支撑腿呈矩形阵列设置,所述加工设备平台的一侧固定安装有放置箱,放置箱的一侧开设有多个放置槽。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,在进行超声波冲压过程中,将需要常压的设备放置在下模具上,然后通过控制面板上的控制按钮,超声波换能器将超声波发生器输入的电功率转换成机械功率再传递给上磨具,使得上磨具获得巨大且均匀的向下冲压能量,提高了产品生产的效率及精密度,设置的加工支撑台,能够为加工圆盘提供一个冲击支撑;
本实用新型中,在加工圆盘上设有五个下模具,并呈圆周阵列设置,五个下模具上的凹模槽均不相同,加工不同的产品时,就可以根据需要,使用不同的下模具,可以启动旋转电机运行,旋转电机运行通过旋转轴和主动齿轮,配合从动齿条,能够带动加工圆盘进行转动,每次通过控制面板上的控制按钮,加工圆盘就能够旋转七十二度,使得另一侧下模具能够位于上磨具的下方,进行冲压成型,能够快速加工不同的产品,不需要来回频繁更换下模具。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具超声加工设备立体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种模具超声加工设备竖剖立体的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种模具超声加工设备平剖的结构示意图。
图中:1、加工设备平台;2、设备支撑架;3、旋转轴;4、加工圆盘;5、下模具;6、加工支撑台;7、伸缩电机;8、伸缩杆;9、上磨具;10、超声波发生器;11、超声波换能器;12、控制面板;13、旋转电机;14、旋转轴;15、主动齿轮;16、从动齿条;17、放置箱;18、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
根据附图1和附图2所示,一种模具超声加工设备,包括加工设备平台1,加工设备平台1上安装有设备支撑架2,加工设备平台1的顶侧转动安装有旋转轴3,旋转轴3的顶端固定安装有加工圆盘4,加工圆盘4上安装有多个下模具5,设备支撑架2的底侧通过两个伸缩组件安装有上磨具9,上磨具9与多个下模具5相适配,上磨具9的顶侧安装有超声波换能器11,设备支撑架2的顶侧内壁上安装有超声波发生器10,加工圆盘4通过转动组件进行转动连接,伸缩组件包括安装在加工设备平台1的顶侧的伸缩电机7,伸缩电机7的输出轴安装有伸缩杆8,上磨具9安装在伸缩杆8的一端上,加工设备平台1的顶侧安装有加工支撑台6,加工支撑台6位于上磨具9的下方位置,加工圆盘4的底侧与加工支撑台6的顶侧相接触,设备支撑架2的一侧设有控制面板12,控制面板12上设有控制显示和控制按钮;
在进行超声波冲压过程中,将需要常压的设备放置在下模具5上,然后通过控制面板12上的控制按钮,超声波换能器11将超声波发生器10输入的电功率转换成机械功率再传递给上磨具9,使得上磨具9获得巨大且均匀的向下冲压能量,提高了产品生产的效率及精密度,设置的加工支撑台6,能够为加工圆盘4提供一个冲击支撑。
根据附图2和附图3所示,转动组件包括固定安装在设备支撑架2底侧内壁上的旋转电机13,旋转电机13的输出轴安装有旋转轴14,旋转轴14的顶端固定安装有主动齿轮15,加工圆盘4与主动齿轮15活动连接,加工圆盘4的外侧设有从动齿条16,从动齿条16呈环形设置,并与主动齿轮15相啮合,多个下模具5设有五个,并呈等距离间隔设置,加工设备平台1的底侧设有四个支撑腿,四个支撑腿呈矩形阵列设置,所述加工设备平台1的一侧固定安装有放置箱17,放置箱17的一侧开设有多个放置槽18;
在加工圆盘4上设有五个下模具5,并呈圆周阵列设置,五个下模具5上的凹模槽均不相同,加工不同的产品时,就可以根据需要,使用不同的下模具5,可以启动旋转电机13运行,旋转电机13运行通过旋转轴14和主动齿轮15,配合从动齿条16,能够带动加工圆盘4进行转动,每次通过控制面板12上的控制按钮,加工圆盘4就能够旋转七十二度,使得另一侧下模具5能够位于上磨具9的下方,进行冲压成型,能够快速加工不同的产品,不需要来回频繁更换下模具5。
本实用工作原理:
本实用新型中,在进行超声波冲压过程中,将需要常压的设备放置在下模具5上,然后通过控制面板12上的控制按钮,超声波换能器11将超声波发生器10输入的电功率转换成机械功率再传递给上磨具9,使得上磨具9获得巨大且均匀的向下冲压能量,提高了产品生产的效率及精密度,设置的加工支撑台6,能够为加工圆盘4提供一个冲击支撑;
在加工圆盘4上设有五个下模具5,并呈圆周阵列设置,五个下模具5上的凹模槽均不相同,加工不同的产品时,就可以根据需要,使用不同的下模具5,可以启动旋转电机13运行,旋转电机13运行通过旋转轴14和主动齿轮15,配合从动齿条16,能够带动加工圆盘4进行转动,每次通过控制面板12上的控制按钮,加工圆盘4就能够旋转七十二度,使得另一侧下模具5能够位于上磨具9的下方,进行冲压成型,能够快速加工不同的产品,不需要来回频繁更换下模具5,设置的放置箱17,便于放置加工的模型设备,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模具超声加工设备,包括加工设备平台(1),所述加工设备平台(1)上安装有设备支撑架(2),其特征在于:所述加工设备平台(1)的顶侧转动安装有旋转轴(3),旋转轴(3)的顶端固定安装有加工圆盘(4),所述加工圆盘(4)上安装有多个下模具(5),所述设备支撑架(2)的底侧通过两个伸缩组件安装有上磨具(9),上磨具(9)与多个下模具(5)相适配,所述上磨具(9)的顶侧安装有超声波换能器(11),设备支撑架(2)的顶侧内壁上安装有超声波发生器(10),加工圆盘(4)通过转动组件进行转动连接;
转动组件包括固定安装在加工设备平台(1)的顶侧的旋转电机(13),旋转电机(13)的输出轴安装有旋转轴(14),旋转轴(14)的顶端固定安装有主动齿轮(15),加工圆盘(4)与主动齿轮(15)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具超声加工设备,其特征在于:所述加工圆盘(4)的外侧设有从动齿条(16),从动齿条(16)呈环形设置,并与主动齿轮(15)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种模具超声加工设备,其特征在于:所述伸缩组件包括安装在设备支撑架(2)底侧的伸缩电机(7),伸缩电机(7)的输出轴安装有伸缩杆(8),上磨具(9)安装在伸缩杆(8)的一端上。
4.根据权利要求1所述的一种模具超声加工设备,其特征在于:多个下模具(5)设有五个,并呈等距离间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种模具超声加工设备,其特征在于:所述加工设备平台(1)的顶侧安装有加工支撑台(6),加工支撑台(6)位于上磨具(9)的下方位置,加工圆盘(4)的底侧与加工支撑台(6)的顶侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种模具超声加工设备,其特征在于:所述设备支撑架(2)的一侧设有控制面板(12),控制面板(12)上设有控制显示和控制按钮。
7.根据权利要求1所述的一种模具超声加工设备,其特征在于:所述加工设备平台(1)的底侧设有四个支撑腿,四个支撑腿呈矩形阵列设置,所述加工设备平台(1)的一侧固定安装有放置箱(17),放置箱(17)的一侧开设有多个放置槽(18)。
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