CN218775402U - 一种锡带挤压机用冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡带挤压机用冷却结构，涉及锡带挤压机技术领域，为解决现有锡带挤压机用冷却结构，因为冷却接触面积小，造成冷却效率低的问题。包括壳体，所述壳体内部上下两端均设置有循环泵，所述循环泵的输出端设置有降温平台，所述循环泵的两侧均设置有传送电机，所述传送电机的输出端设置有传送轮，所述降温平台的中心处设置有红外测温器，所述冷却盘的内部设置有出水口，所述出水口的外侧设置有侧吸端面，所述侧吸端面的下端面设置有通水槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡带挤压机技术领域，具体为一种锡带挤压机用冷却结构。
背景技术
挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。
在传统挤压机装置中，如申请号：201820480929.2；名为：铝型材挤压机冷却装置。该装置包括：铝型材挤压机、管道和第一箱体，所述铝型材挤压机内设有铝型材挤压机产热单元，所述铝型材挤压机产热单元穿插设有吸热管，所述吸热管出口处的底部穿插设有检测探头。该实用新型通过设有温控器、检测探头和警报器，能够在铝型材挤压机工作过程中实时的检测铝型材挤压机内的温度，从而能够保证挤压机温度过高，就会发生警报，从而能够使得工作人员能及时的发现铝型材挤压机温度过高，从而避免了铝型材挤压机内的器件高温环境下累积下去的损耗，有效的延长了铝型材挤压机的使用寿命。
但是，该锡带挤压机用冷却结构，因为冷却接触面积小，造成冷却效率低的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锡带挤压机用冷却结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锡带挤压机用冷却结构，以解决上述背景技术中提出的现有锡带挤压机用冷却结构，因为冷却接触面积小，造成冷却效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡带挤压机用冷却结构，包括壳体，所述壳体内部上下两端均设置有循环泵，且循环泵设置有两个，所述循环泵的输出端设置有降温平台，且降温平台与壳体的内壁螺栓固定连接，并且降温平台与循环泵管道连接，所述循环泵的两侧均设置有传送电机，且传送电机与壳体的内壁螺栓固定连接，所述传送电机的输出端设置有传送轮，且传送轮与传送电机传动连接，所述降温平台的中心处设置有红外测温器，且红外测温器与降温平台螺栓固定连接；
还包括：
冷却桩，其设置在所述红外测温器的两侧，且冷却桩与降温平台管道连接，所述冷却桩的输出端设置有冷却盘，且冷却盘与冷却桩一体成型设置。
优选的，所述冷却盘的内部设置有出水口，且出水口与冷却桩管道连接。
优选的，所述出水口的外侧设置有侧吸端面，所述侧吸端面的下端面设置有通水槽，且通水槽与侧吸端面一体成型设置。
优选的，所述通水槽之间设置有吸水口，且吸水口与循环泵的循环输入端管道连接。
优选的，所述侧吸端面的外侧设置有浸湿布，且浸湿布与冷却盘胶黏连接。
优选的，所述循环泵的前后两端均设置有供水端，且供水端与循环泵管道连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过壳体、循环泵、降温平台、冷却桩、供水端、冷却盘、出水口、侧吸端面、吸水口、通水槽、浸湿布的设置，当锡带从挤压机挤出后，锡带穿过壳体的内部移动，循环泵将供水端供给的冷却水加压后从出水口泵出，冷却水沿着通水槽流入浸湿布，浸湿布吸收了水分后将锡带擦拭的同时降低其温度，浸湿布上吸收热量的水转化成水蒸气升空飘走，而浸湿布多余的水分则被吸水口吸收，因为冷却盘的边缘与锡带形成了密封结构，从而使得水分能够被吸水口吸入回收入循环泵进行循环处理，从而节约了水资源，浸湿布与锡带极大的接触面积使得锡带的冷却效率得到显著提高，解决了现有锡带挤压机用冷却结构，因为冷却接触面积小，造成冷却效率低的问题。
2、通过传送电机、传送轮、红外测温器的设置，传送电机驱动传送轮旋转，从而带动锡带的移动，极大提高了锡带冷却加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的降温平台结构示意图；
图3为本实用新型的冷却盘端面结构示意图；
图中：1、壳体；2、循环泵；3、降温平台；4、传送电机；5、传送轮；6、红外测温器；7、冷却桩；8、供水端；9、冷却盘；10、出水口；11、侧吸端面；12、吸水口；13、通水槽；14、浸湿布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锡带挤压机用冷却结构，包括壳体1，壳体1内部上下两端均设置有循环泵2，且循环泵2设置有两个，循环泵2的输出端设置有降温平台3，且降温平台3与壳体1的内壁螺栓固定连接，并且降温平台3与循环泵2管道连接，循环泵2的两侧均设置有传送电机4，且传送电机4与壳体1的内壁螺栓固定连接，传送电机4的输出端设置有传送轮5，且传送轮5与传送电机4传动连接，降温平台3的中心处设置有红外测温器6，且红外测温器6与降温平台3螺栓固定连接；
还包括：
冷却桩7，其设置在红外测温器6的两侧，且冷却桩7与降温平台3管道连接，冷却桩7的输出端设置有冷却盘9，且冷却盘9与冷却桩7一体成型设置，锡带穿过壳体1的内部移动，循环泵2将供水端8供给的冷却水加压后从出水口10泵出，冷却水沿着通水槽13流入浸湿布14，浸湿布14吸收了水分后将锡带擦拭的同时降低其温度，浸湿布14上吸收热量的水转化成水蒸气升空飘走，而浸湿布14多余的水分则被吸水口12吸收，因为冷却盘9的边缘与锡带形成了密封结构，从而使得水分能够被吸水口12吸入回收入循环泵2进行循环处理，从而节约了水资源，浸湿布14与锡带极大的接触面积使得锡带的冷却效率得到显著提高。
进一步，冷却盘9的内部设置有出水口10，且出水口10与冷却桩7管道连接，出水口10为冷却水的出水端。
进一步，出水口10的外侧设置有侧吸端面11，侧吸端面11的下端面设置有通水槽13，且通水槽13与侧吸端面11一体成型设置，通水槽13连通了浸湿布14与出水口10的通水区域。
进一步，通水槽13之间设置有吸水口12，且吸水口12与循环泵2的循环输入端管道连接，吸水口12的高度高于浸湿布14，使得浸湿布14溢出的水能够被其回收。
进一步，侧吸端面11的外侧设置有浸湿布14，且浸湿布14与冷却盘9胶黏连接，浸湿布14对锡带的擦拭极大提高了锡带的冷却效率。
进一步，循环泵2的前后两端均设置有供水端8，且供水端8与循环泵2管道连接。
工作原理：使用时，当锡带从挤压机挤出后，锡带穿过壳体1的内部移动，循环泵2将供水端8供给的冷却水加压后从出水口10泵出，冷却水沿着通水槽13流入浸湿布14，浸湿布14吸收了水分后将锡带擦拭的同时降低其温度，浸湿布14上吸收热量的水转化成水蒸气升空飘走，而浸湿布14多余的水分则被吸水口12吸收，因为冷却盘9的边缘与锡带形成了密封结构，从而使得水分能够被吸水口12吸入回收入循环泵2进行循环处理，从而节约了水资源，浸湿布14与锡带极大的接触面积使得锡带的冷却效率得到显著提高，解决了现有锡带挤压机用冷却结构，因为冷却接触面积小，造成冷却效率低的问题，传送电机4驱动传送轮5旋转，从而带动锡带的移动，极大提高了锡带冷却加工的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种锡带挤压机用冷却结构，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部上下两端均设置有循环泵(2)，且循环泵(2)设置有两个，所述循环泵(2)的输出端设置有降温平台(3)，且降温平台(3)与壳体(1)的内壁螺栓固定连接，并且降温平台(3)与循环泵(2)管道连接，所述循环泵(2)的两侧均设置有传送电机(4)，且传送电机(4)与壳体(1)的内壁螺栓固定连接，所述传送电机(4)的输出端设置有传送轮(5)，且传送轮(5)与传送电机(4)传动连接，所述降温平台(3)的中心处设置有红外测温器(6)，且红外测温器(6)与降温平台(3)螺栓固定连接；
其特征在于：还包括：
冷却桩(7)，其设置在所述红外测温器(6)的两侧，且冷却桩(7)与降温平台(3)管道连接，所述冷却桩(7)的输出端设置有冷却盘(9)，且冷却盘(9)与冷却桩(7)一体成型设置。
2.根据权利要求1所述的一种锡带挤压机用冷却结构，其特征在于：所述冷却盘(9)的内部设置有出水口(10)，且出水口(10)与冷却桩(7)管道连接。
3.根据权利要求2所述的一种锡带挤压机用冷却结构，其特征在于：所述出水口(10)的外侧设置有侧吸端面(11)，所述侧吸端面(11)的下端面设置有通水槽(13)，且通水槽(13)与侧吸端面(11)一体成型设置。
4.根据权利要求3所述的一种锡带挤压机用冷却结构，其特征在于：所述通水槽(13)之间设置有吸水口(12)，且吸水口(12)与循环泵(2)的循环输入端管道连接。
5.根据权利要求3所述的一种锡带挤压机用冷却结构，其特征在于：所述侧吸端面(11)的外侧设置有浸湿布(14)，且浸湿布(14)与冷却盘(9)胶黏连接。
6.根据权利要求1所述的一种锡带挤压机用冷却结构，其特征在于：所述循环泵(2)的前后两端均设置有供水端(8)，且供水端(8)与循环泵(2)管道连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221954039.3U CN218775402U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种锡带挤压机用冷却结构 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218775402U true CN218775402U (zh) | 2023-03-31 |
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2022
- 2022-07-27 CN CN202221954039.3U patent/CN218775402U/zh active Active
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