CN218775400U - 一种用于盘直丝的多功能定径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置,包括耐火棉盒,模具放置套框固定安装于耐火棉盒的右侧位置处,耐火棉盒的左右两侧均安装有第二丝材穿口,模具放置套框的侧面对应第二丝材穿口安装有第一丝材穿口,耐火棉安装于耐火棉盒的内部,耐火棉为上下双层分隔式结构,模具放置套框的内部放置安装有定径模。本实用新型提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置,具有一定保温效果,可以减缓丝材自然散热,通过定径装置后还能有较好的调直温度,具有一定的清洁效果,可以降低丝材表面附着的石墨灰对模具的损伤,也可以减少石墨灰粘连模具对丝材造成的损伤,提高了模具使用寿命,降低了丝材质量风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝料加工定径技术领域,尤其涉及一种用于盘直丝的多功能定径装置。
背景技术
传统的丝材加工过程中在最后一模拉拔时,一般采用硬度较高的定径模,对丝材成品的直径加工到比较精细的水平,现有技术中一般通过直进式拉丝机进行拉丝定径,直进式拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种,直进式拉丝机可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等,进行伸线加工,能够断线检测并自动停车、任意卷筒正反点动及左右联动,并设有跳线装置可任意切除卷筒拉拔,以适应不同的工艺。
直进式拉丝机需要用石墨乳进行润滑,经高温加热炉后,丝材表面附着的石墨乳硬化会粘连在模具上,可能会对后段丝材造成划伤,模具使用一段时间后必须进行清理。
但是现有的盘直丝的拉丝定径加工过程中,没有一种结构能够快速清除丝材表面附着的石墨灰来提高定径模具的使用寿命,因此,有必要提供一种用于盘直丝的多功能定径装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于盘直丝的多功能定径装置,解决了现有的拉丝定径加工过程中,没有一种结构能够快速清除丝材表面附着的石墨灰来提高定径模具的使用寿命的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置,包括:耐火棉盒;
模具放置套框,所述模具放置套框固定安装于所述耐火棉盒的右侧位置处,所述耐火棉盒的左右两侧均安装有第二丝材穿口,所述模具放置套框的侧面对应所述第二丝材穿口安装有第一丝材穿口;
耐火棉,所述耐火棉安装于所述耐火棉盒的内部,所述耐火棉为上下双层分隔式结构;
其中,所述模具放置套框的内部放置安装有定径模,所述耐火棉盒的外侧通过第二丝材穿口贯穿有盘直丝通过所述第一丝材穿口经过所述定径模定径后穿出。
所述耐火棉为现有的耐火棉材料,其具有性能稳定,纤维长、抗拉强度大渣球少、热稳定性高、颜色洁白等特点,所述定径模为现有的定径模具结构。
优选的,所述耐火棉的上侧表面安装有压板,所述压板的上表面中间位置处固定安装有压杆。
所述压杆用于通过所述压板控制上下两侧所述耐火棉的挤压程度。
优选的,所述耐火棉为可更换式的放置固定。
所述耐火棉为可更换结构,在使用一段时间后,剪除耐火棉受污染的部分即可继续使用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于盘直丝的多功能定径装置,具有一定保温效果,可以减缓丝材自然散热,通过定径装置后还能有较好的调直温度,具有一定的清洁效果,可以降低丝材表面附着的石墨灰对模具的损伤,也可以减少石墨灰粘连模具对丝材造成的损伤,提高了模具使用寿命,降低了丝材质量风险。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置的第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置的第二实施例的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置的第三实施例的结构示意图。
图中标号:1、耐火棉盒,2、耐火棉,3、压杆,4、压板,5、定径模,6、盘直丝,7、模具放置套框,8、第一丝材穿口,9、第二丝材穿口,10、透明背板,11、转杆,12、金属外翻门,13、手提扣,14、挡板,15、磁吸板,16、更换槽口,17、底板,18、龙门支架,19、限位槽板,20、螺母套筒,21、螺纹驱动转杆,22、调节杆,23、H型支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1,其中,图1为本实用新型提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置的第一实施例的结构示意图。一种用于盘直丝的多功能定径装置包括:耐火棉盒1;
模具放置套框7,模具放置套框7固定安装于耐火棉盒1的右侧位置处,耐火棉盒1的左右两侧均安装有第二丝材穿口9,模具放置套框7的侧面对应第二丝材穿口9安装有第一丝材穿口8;
耐火棉2,耐火棉2安装于耐火棉盒1的内部,耐火棉2为上下双层分隔式结构;
其中,模具放置套框7的内部放置安装有定径模5,耐火棉盒1的外侧通过第二丝材穿口9贯穿有盘直丝6通过第一丝材穿口8经过定径模5定径后穿出。
耐火棉2为现有的耐火棉材料,其具有性能稳定,纤维长、抗拉强度大渣球少、热稳定性高、颜色洁白等特点,定径模5为现有的定径模具结构。
耐火棉2的上侧表面安装有压板4,压板4的上表面中间位置处固定安装有压杆3。
压杆3用于通过压板4控制上下两侧耐火棉2的挤压程度。
耐火棉2为可更换式的放置固定。
耐火棉2为可更换结构,在使用一段时间后,剪除耐火棉受污染的部分即可继续使用。
本实用新型提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置的工作原理如下:在使用时,盘直丝6从加热炉中出来后,先进入耐火棉盒1,在上面压板4的压力下,耐火棉2会清理盘直丝6表面附着的石墨灰,同时兼具保温的效果,丝材随后通过定径模5定径即可,采用耐火棉为填充物,增加一定的压力,使其能清除丝材表面附着的石墨灰,同时耐火棉具有较好的保温作用,这样既能保证丝材温度不会降低,而且耐火棉的柔软性又不会对高热状态下的丝材表面造成损伤,为提升耐火棉的清洁功效,在耐火棉上部增加平面压力,使用一段时间后,剪除耐火棉受污染的部分即可继续使用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置具有如下有益效果:
具有一定保温效果,可以减缓丝材自然散热,通过定径装置后还能有较好的调直温度,具有一定的清洁效果,可以降低丝材表面附着的石墨灰对模具的损伤,也可以减少石墨灰粘连模具对丝材造成的损伤,提高了模具使用寿命,降低了丝材质量风险。
第二实施例
请参阅图2,图2为本实用新型提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置的第二实施例的结构示意图。基于本申请的第一实施例提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置,本申请的第二实施例提出另一种用于盘直丝的多功能定径装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置的不同之处在于,一种用于盘直丝的多功能定径装置,所述耐火棉盒1的背面安装有透明背板10。
所述耐火棉盒1的前侧通过转杆11活动安装有金属外翻门12,所述耐火棉盒1的前侧对应所述金属外翻门12安装有挡板14,所述挡板14的外表面安装有磁吸板15。
所述磁吸板15、所述磁吸板14的表面中间位置处均设置有更换槽口16,所述更换槽口16用于方便更换所述耐火棉2,所述金属外翻门12的外表面安装有方便打开的手提扣13。
工作原理:在使用过程中,可以通过手提扣13向外打开金属外翻门12,可以进一步提高耐火棉2的维护与管理便捷度。
有益效果:进一步提高耐火棉2的维护与管理便捷度。
第三实施例
请参阅图3,图3为本实用新型提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置的第三实施例的结构示意图。基于本申请的第一实施例、第二实施例提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置,本申请的第三实施例提出另一种用于盘直丝的多功能定径装置。第三实施例仅仅是第一实施例、第二实施例优选的方式,第三实施例的实施对第一实施例、第二实施例的单独实施均不会造成影响。
具体的,本申请的第三实施例提供的一种用于盘直丝的多功能定径装置的不同之处在于,一种用于盘直丝的多功能定径装置,所述耐火棉盒1的上表面安装有龙门支架18。
所述龙门支架18的内壁两侧均安装有限位槽板19,所述龙门支架18的上表面中间位置处安装有螺母套筒20,所述螺母套筒20的内部嵌合安装有螺纹驱动转杆21,所述螺纹驱动转杆21的底部安装有H型支架23,所述H型支架23与所述限位槽板19滑动对应。
所述螺纹驱动转杆21的上表面安装有调节杆22。
所述H型支架23的底部通过底板17安装有所述压板4。
工作原理:在工作过程中,通过调节杆22带动螺纹驱动转杆21转动,可以控制H型支架23沿着限位槽板19升降,进一步方便压板4的挤压控制。
有益效果:进一步方便压板4的挤压控制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于盘直丝的多功能定径装置,其特征在于,包括:耐火棉盒;
模具放置套框,所述模具放置套框固定安装于所述耐火棉盒的右侧位置处,所述耐火棉盒的左右两侧均安装有第二丝材穿口,所述模具放置套框的侧面对应所述第二丝材穿口安装有第一丝材穿口;
耐火棉,所述耐火棉安装于所述耐火棉盒的内部,所述耐火棉为上下双层分隔式结构;
其中,所述模具放置套框的内部放置安装有定径模,所述耐火棉盒的外侧通过第二丝材穿口贯穿有盘直丝通过所述第一丝材穿口经过所述定径模定径后穿出。
2.根据权利要求1所述的一种用于盘直丝的多功能定径装置,其特征在于,所述耐火棉的上侧表面安装有压板,所述压板的上表面中间位置处固定安装有压杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于盘直丝的多功能定径装置,其特征在于,所述耐火棉为可更换式的放置固定。
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CN202222995640.3U CN218775400U (zh) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 一种用于盘直丝的多功能定径装置 |
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CN202222995640.3U Active CN218775400U (zh) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 一种用于盘直丝的多功能定径装置 |
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- 2022-11-10 CN CN202222995640.3U patent/CN218775400U/zh active Active
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