CN207534955U - 一种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机，包括光幕箱，光幕箱右前侧设置有调节板，调节板与光幕箱镶套连接，光幕箱左侧安设有通风孔，光幕箱左侧连接可编程程序控制箱，可编程程序控制箱与光幕箱信号连接，可编程程序控制箱前侧壁下方安装有调节按钮，光幕箱右上方连接有上伸缩杆，上伸缩杆中部连接有调节螺钉，调节螺钉由高碳钢低温淬火制成，光幕箱右下方设置有下伸缩杆，该种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机安装了光幕箱，光幕箱是利用光电感应原理制成的安全保护装置，能独立的对圆刀模切机进行保护，这样就延长了该种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机的使用寿命，大大降低了工厂在使用过程中的维修和换新成本。

Description

一种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机

技术领域

本实用新型涉及圆刀模切技术领域，具体为一种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机。

背景技术

目前，现代社会中圆刀模切机越来越受欢迎，圆刀模切机不仅能够模切各种形状的单、双面不干胶、保护膜、垫片、防尘网以及铜铝箔等产品，而且还可以应用于手机、掌上电脑、数码相机等电子产品中的前后壳、显示器、话筒、听筒、键盘、电池等部分以及标签等的印后模切，但是现代社会中的圆刀模切机由于没有额外的保护装置所以都比较容易损坏，不能长久的进行使用，而且会大大增加工厂的维修和换新的成本，所以不符合现代社会的生产生活需要。

所以，如何设计一种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机，以解决上述背景技术中提出的比较容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机，包括光幕箱，所述光幕箱右前侧设置有调节板，所述调节板与所述光幕箱镶套连接，所述光幕箱左侧安设有通风孔，所述光幕箱左侧连接可编程程序控制箱，所述可编程程序控制箱与所述光幕箱信号连接，所述可编程程序控制箱前侧壁下方安装有调节按钮，所述光幕箱右上方连接有上伸缩杆，所述上伸缩杆中部连接有调节螺钉，所述调节螺钉由高碳钢低温淬火制成，所述光幕箱右下方设置有下伸缩杆，所述下伸缩杆上部安装有支撑架，所述下伸缩杆末端连接有固定块，所述固定块与所述下伸缩杆通过 螺丝紧固连接，所述固定块右侧安装有圆刀，所述圆刀由高压冲床冲击制成。

进一步的，所述光幕箱左侧壁安装有拉动把手，所述拉动把手与所述光幕箱焊接固定连接，所述拉动把手由低碳钢浇铸而成。

进一步的，所述可编程程序控制箱前侧壁上部安装有控制显示屏，所述控制显示屏与所述可编程程序控制箱电性连接。

进一步的，所述可编程程序控制箱左侧连接有双开门，所述双开门与所述可编程程序控制箱合页连接，所述双开门由铝合金锻造而成。

进一步的，所述可编程程序控制箱正后方安装有换气扇，所述换气扇与所述可编程程序控制箱轴套连接，所述换气扇表面均匀电镀不锈铬金属薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机安装了光幕箱，光幕箱是利用光电感应原理制成的安全保护装置，能独立的对圆刀模切机进行保护，这样就延长了该种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机的使用寿命，大大降低了工厂在使用过程中的维修和换新成本，此外，该种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机还安装了独立的可编程程序控制箱，能独立的对圆刀模切机进行控制，这就使得该种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机更加具有操作性，所以符合社会生产生活的需要，很好的填补了社会空缺。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的背部平面结构示意图；

图中：1-拉动把手；2-通风孔；3-光幕箱；4-调节螺钉；5-上伸缩杆；6-支撑架；7-圆刀；8-固定块；9-下伸缩杆；10-调节板；11-调节按钮；12-可编程程序控制箱；13-双开门；14-控制显示屏；15-换气扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机，包括光幕箱3，所述光幕箱3右前侧设置有调节板10，所述调节板10与所述光幕箱3镶套连接，所述光幕箱3左侧安设有通风孔2，所述光幕箱3左侧连接可编程程序控制箱12，所述可编程程序控制箱12与所述光幕箱3信号连接，所述可编程程序控制箱12前侧壁下方安装有调节按钮11，所述光幕箱3右上方连接有上伸缩杆5，所述上伸缩杆5中部连接有调节螺钉4，所述调节螺钉4由高碳钢低温淬火制成，所述光幕箱3右下方设置有下伸缩杆9，所述下伸缩杆9上部安装有支撑架6，所述下伸缩杆9末端连接有固定块8，所述固定块8与所述下伸缩杆9通过螺丝紧固连接，所述固定块8右侧安装有圆刀7，所述圆刀7由高压冲床冲击制成，所述圆刀7能在运作过程中随着所述固定块8高速转动，从而进行模具的切割。

进一步的，所述光幕箱3左侧壁安装有拉动把手1，所述拉动把手1与所述光幕箱3焊接固定连接，所述拉动把手1由低碳钢浇铸而成，所述拉动把手1能方便所述光幕箱3在工作时进行移动。

进一步的，所述可编程程序控制箱12前侧壁上部安装有控制显示屏14，所述控制显示屏14与所述可编程程序控制箱12电性连接，所述控制显示屏14能清楚反映出所述可编程程序控制箱12的工作进度。

进一步的，所述可编程程序控制箱12左侧连接有双开门13，所述双开门13与所述可编程程序控制箱12合页连接，所述双开门13由铝合金锻造而成，所述双开门13能存储所述可编程程序控制箱12的维修工具。

进一步的，所述可编程程序控制箱12正后方安装有换气扇15，所述换气 扇15与所述可编程程序控制箱12轴套连接，所述换气扇15表面均匀电镀不锈铬金属薄膜，所述换气扇15能及时的将所述可编程程序控制箱12产生的热量及时散发出去。

工作原理：首先，检查好该种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机的安全性能后在合适的位置进行安装，工作前接通电源，然后先通过可编程程序控制箱12上安装的控制显示屏14配合调节按钮11进行参数的设置，此后该种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机进入工作状态，工作时操作人员首先通过拉动拉动把手1将光幕箱3移动到指定的位置，光幕箱3是利用光电感应原理制成的安全保护装置，能独立的对圆刀模切机进行保护，然后上伸缩杆5和下伸缩杆9伸长到指定的长度，然后转动调节螺钉4进行固定，此后固定块8上安装的圆刀7高速转动对被切割的物体进行切割，该种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机在工作过程中，换气扇15始终在转动，将可编程程序控制箱12的热量及时散发，防止由于过热导致可编程程序控制箱12出现故障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机，包括光幕箱(3)，其特征在于：所述光幕箱(3)右前侧设置有调节板(10)，所述调节板(10)与所述光幕箱(3)镶套连接，所述光幕箱(3)左侧安设有通风孔(2)，所述光幕箱(3)左侧连接可编程程序控制箱(12)，所述可编程程序控制箱(12)与所述光幕箱(3)信号连接，所述可编程程序控制箱(12)前侧壁下方安装有调节按钮(11)，所述光幕箱(3)右上方连接有上伸缩杆(5)，所述上伸缩杆(5)中部连接有调节螺钉(4)，所述调节螺钉(4)由高碳钢低温淬火制成，所述光幕箱(3)右下方设置有下伸缩杆(9)，所述下伸缩杆(9)上部安装有支撑架(6)，所述下伸缩杆(9)末端连接有固定块(8)，所述固定块(8)与所述下伸缩杆(9)通过螺丝紧固连接，所述固定块(8)右侧安装有圆刀(7)，所述圆刀(7)由高压冲床冲击制成。

2.根据权利要求1所述的一种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机，其特征在于：所述光幕箱(3)左侧壁安装有拉动把手(1)，所述拉动把手(1)与所述光幕箱(3)焊接固定连接，所述拉动把手(1)由低碳钢浇铸而成。

3.根据权利要求1所述的一种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机，其特征在于：所述可编程程序控制箱(12)前侧壁上部安装有控制显示屏(14)，所述控制显示屏(14)与所述可编程程序控制箱(12)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机，其特征在于：所述可编程程序控制箱(12)左侧连接有双开门(13)，所述双开门(13)与所述可编程程序控制箱(12)合页连接，所述双开门(13)由铝合金锻造而成。

5.根据权利要求1所述的一种带推拉式安全光幕装置的圆刀模切机，其特征在于：所述可编程程序控制箱(12)正后方安装有换气扇(15)，所述换气扇(15)与所述可编程程序控制箱(12)轴套连接，所述换气扇(15)表面均匀电镀不锈铬金属薄膜。