CN220330128U - 一种散热块分切机 - Google Patents

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冯莉
张立
孙巍
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Abstract

本实用新型公开了一种散热块分切机,涉及散热块分切相关技术领域。本实用新型包括机箱,机箱的内底端固定连接有升降平台,升降平台的上端固定连接有减速机,减速机的减速接入口设置有电机,减速机的加速接入口设置有轴杆,轴杆的外圆周面固定连接有多个锯片,升降平台的上端还固定连接有加固块,加固块的一侧与轴杆的一端构成转动连接,机箱的上端开设有收纳口,收纳口的内壁滑动连接有定位机构,定位机构的上端放置有散热块标准件,机箱的上端固定连接有防护机构,防护机构的上端固定连接有伸缩杆,伸缩杆的输出端固定连接有压紧块。本实用新型通过设置定位机构和防护机构,解决了散热块在分切时的安全隐患较大问题。

Description

一种散热块分切机
技术领域
本实用新型属于散热块分切相关技术领域,特别是涉及一种散热块分切机。
背景技术
铝合金是一种导热性能良好的材料,因此常常用于制造散热器的重要部件,现有的铝合金的散热件的加工方式有很多种,例如切片、拉伸、铸造和数控加工等等,其中比较常见的铝合金散热器是由铝型材逐段切分得到的,它在实际使用中仍存在以下弊端:
例如,公开号:CN214185481U,公开了一种铝合金散热块分切机,涉及铝合金加工设备领域,针对现有的铝合金散热块生产用的铝型材切分机生产效率较低的问题,现提出如下方案,其包括台板,所述台板的顶端沿其宽度方向开设有第一切槽,且所述台板的顶端位于第一切槽处设置有第一支架,所述第一支架的顶端设置有气缸,且所述第一支架与台板 之间设置有压板,所述台板的顶端设置有铝型材,所述台板的底端设置有第二支架、电柜、液压机、底板、顶板、伸缩套管、油缸、切割片和电机,所述气缸的活塞杆呈竖直向下状。该装置使用方便、操作便捷且有效的解决了现有的铝合金散热块生产用的铝型材切分机生产效率较低的问题,它在实际使用中仍存在以下弊端:
1.该分切机在对散热块分切完毕后,散热块位于切割片的上方以及压板的下方,需要人员手动进行拿取,但该位置具有一定的危险性,一旦机器出现故障或者开关误触等现象,导致电机或者液压机开启,将会导致人员手部致残,其安全隐患较大。
2.传统单一切割片进行切割时,切割片都有断裂飞射的可能性,该分切机设置有大量的切割片,其切割片断裂飞射的可能性将会成倍增加,但该分切机并未设置有相应的防护装置,断裂飞射切割片可能会误伤到人员,存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热块分切机,通过设置定位机构和防护机构,解决了散热块在分切时的安全隐患较大问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种散热块分切机,包括机箱,所述机箱的内底端固定连接有升降平台,所述升降平台的上端固定连接有减速机,所述减速机的减速接入口设置有电机,所述减速机的加速接入口设置有轴杆,所述轴杆的外圆周面固定连接有多个锯片,所述升降平台的上端还固定连接有加固块,所述加固块的一侧与轴杆的一端构成转动连接,所述机箱的上端开设有收纳口,所述收纳口的内壁滑动连接有定位机构,所述定位机构的上端放置有散热块标准件;
所述机箱的上端固定连接有防护机构,所述防护机构的上端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接有压紧块,实现对散热块标准件进行分切。
进一步地,所述定位机构包括放置板、通口、宽度限位块和长度限位块,所述放置板与收纳口之间为滑动连接,所述放置板的上表面开设有多个通口,多个所述通口与多个锯片之间一一对应,所述放置板的上端固定连接有宽度限位块和长度限位块,所述宽度限位块与散热块标准件的两侧相接触,所述长度限位块与散热块标准件的两端相接触,在取料时,即使设备因故障或误触而自行启动,也不易误伤到人员,能够极大降低安全隐患。
进一步地,所述防护机构包括防护框架、顶板、衔接块、限位杆和钢化玻璃窗,所述防护框架固定连接在机箱的上端,所述防护框架的上端设置有顶板,所述防护框架的上端固定连接有一对衔接块,所述顶板的两端均开设有方孔,所述方孔与衔接块相匹配,所述衔接块的上端开设有限位孔,所述衔接块与限位杆相匹配,所述防护框架的一侧滑动连接有钢化玻璃窗,当锯片出现破裂进而飞射时,能够对飞射的碎片进行全方位拦截。
进一步地,所述限位杆的一端贯穿并滑动连接有插销,所述限位杆的上端固定连接有连接块,所述连接块的下端固定连接有弹簧,所述弹簧套设在插销的外圆周面并与限位杆相固定,所述顶板的表面开设有限位槽,所述限位槽与限位杆的下端相匹配,提高限位杆安装完毕后的稳定性。
进一步地,所述压紧块的上端固定连接有一对加固杆,所述加固杆的上端贯穿防护机构的内顶端,提高压紧块与伸缩杆连接的稳定性。
进一步地,所述放置板的一侧固定连接有把手,方便人员抽拉放置板。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置定位机构,解决了人员在手动进行拿取时具有一定的危险性,一旦机器出现故障或者开关误触等现象,导致电机或者液压机开启,将会导致人员手部致残,其安全隐患较大的问题;首先将散热块标准件堆叠放置在放置板上,并由宽度限位块和长度限位块对放置的散热块标准件进行限位,当散热块标准件放置完毕后,推动放置板使其复位,随后可启动设备进行切片加工,当散热块标准件切片完毕后,再抽出放置板,分切完毕后的散热块标准件将同步跟随着放置板远离设备上的锯片等一些列危险器件,当人员在拿取分切完毕后的散热块时,即使设备因故障或误触而自行启动,也不易误伤到人员,能够极大降低安全隐患。
2、本实用新型通过设置防护机构,解决了该分切机并未设置有相应的防护装置,断裂飞射切割片可能会误伤到人员,存在极大的安全隐患的问题;在进行分切时,关闭上钢化玻璃窗,钢化玻璃窗配合防护框架和顶板能够笼罩在锯片的上方,当锯片出现破裂进而飞射时,能够对飞射的碎片进行全方位拦截,以免误伤的人员,进一步降低安全隐患,并且防护框架和顶板之间为拼接式的安装方式,抽出限位杆后即可对顶板进行拆卸,一些安装在顶板上的元件(例如:伸缩杆和压紧块),也可跟随着顶板一同拆卸下来,方便人员检修。
附图说明
图1为一种散热块分切机的结构立体图;
图2为整体打开状态后的结构图;
图3为防护机构拆分的结构图;
图4为图3中的A处放大图。
附图标记:
1、机箱;101、升降平台;102、减速机;103、电机;104、轴杆;105、锯片;106、加固块;107、收纳口;2、定位机构;201、放置板;202、通口;203、宽度限位块;204、长度限位块;205、把手;3、散热块标准件;4、防护机构;401、防护框架;402、顶板;4021、方孔;4022、限位槽;403、衔接块;4031、限位孔;404、限位杆;4041、插销;4042、连接块;4043、弹簧;405、钢化玻璃窗;5、伸缩杆;6、压紧块;601、加固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种散热块分切机,包括机箱1,机箱1的内底端固定连接有升降平台101,升降平台101的上端固定连接有减速机102,减速机102的减速接入口设置有电机103,减速机102的加速接入口设置有轴杆104,轴杆104的外圆周面固定连接有多个锯片105,升降平台101的上端还固定连接有加固块106,加固块106的一侧与轴杆104的一端构成转动连接,机箱1的上端开设有收纳口107,收纳口107的内壁滑动连接有定位机构2,定位机构2的上端放置有散热块标准件3;
机箱1的上端固定连接有防护机构4,防护机构4的上端固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5的输出端固定连接有压紧块6。
使用时,将散热块标准件3放置在定位机构2上后,启动伸缩杆5,伸缩杆5将带动压紧块6向下移动,从而压紧散热块标准件3,随后启动电机103,电机103配合减速机102和轴杆104将带动锯片105进行高速转动,在锯片105转动的同时启动升降平台101,升降平台101将带动锯片105向上移动,从而实现对散热块标准件3进行分切。
其中如图1-2所示,定位机构2包括放置板201、通口202、宽度限位块203和长度限位块204,放置板201与收纳口107之间为滑动连接,放置板201的上表面开设有多个通口202,多个通口202与多个锯片105之间一一对应,放置板201的上端固定连接有宽度限位块203和长度限位块204,宽度限位块203与散热块标准件3的两侧相接触,长度限位块204与散热块标准件3的两端相接触;
使用时,首先将散热块标准件3堆叠放置在放置板201上,并由宽度限位块203和长度限位块204对放置的散热块标准件3进行限位,当散热块标准件3放置完毕后,推动放置板201使其复位,随后可启动设备进行切片加工,当散热块标准件3切片完毕后,再抽出放置板201,分切完毕后的散热块标准件3将同步跟随着放置板201远离设备上的锯片105等一些列危险器件,当人员在拿取分切完毕后的散热块时,即使设备因故障或误触而自行启动,也不易误伤到人员,能够极大降低安全隐患。
其中如图2-4所示,防护机构4包括防护框架401、顶板402、衔接块403、限位杆404和钢化玻璃窗405,防护框架401固定连接在机箱1的上端,防护框架401的上端设置有顶板402,防护框架401的上端固定连接有一对衔接块403,顶板402的两端均开设有方孔4021,方孔4021与衔接块403相匹配,衔接块403的上端开设有限位孔4031,衔接块403与限位杆404相匹配,防护框架401的一侧滑动连接有钢化玻璃窗405。
使用时,在进行分切时,关闭上钢化玻璃窗405,钢化玻璃窗405配合防护框架401和顶板402能够笼罩在锯片105的上方,当锯片105出现破裂进而飞射时,能够对飞射的碎片进行全方位拦截,以免误伤的人员,进一步降低安全隐患,并且防护框架401和顶板402之间为拼接式的安装方式,抽出限位杆404后即可对顶板402进行拆卸,一些安装在顶板402上的元件(例如:伸缩杆5和压紧块6),也可跟随着顶板402一同拆卸下来,方便人员检修。
其中如图4所示,限位杆404的一端贯穿并滑动连接有插销4041,限位杆404的上端固定连接有连接块4042,连接块4042的下端固定连接有弹簧4043,弹簧4043套设在插销4041的外圆周面并与限位杆404相固定,顶板402的表面开设有限位槽4022,限位槽4022与限位杆404的下端相匹配;
使用时,当限位杆404安装完毕后,插销4041在弹簧4043的弹力作用下会与限位槽4022相嵌合,使得限位杆404在设备加工过程中不易出现移动,提高限位杆404安装完毕后的稳定性。
其中如图2所示,压紧块6的上端固定连接有一对加固杆601,加固杆601的上端贯穿防护机构4的内顶端;
使用时,当压紧块6受到来此横向的外来撞击力时,加固杆601可使得压紧块6与伸缩杆5的连接处不易发生松动变形。
其中如图2所示,放置板201的一侧固定连接有把手205;
使用时,通过把手205,方便人员抽拉放置板201。
本实用新型的具体工作原理为:首先将散热块标准件3堆叠放置在放置板201上,并由宽度限位块203和长度限位块204对放置的散热块标准件3进行限位,当散热块标准件3放置完毕后,推动放置板201使其复位,启动伸缩杆5,伸缩杆5将带动压紧块6向下移动,从而压紧散热块标准件3,随后启动电机103,电机103配合减速机102和轴杆104将带动锯片105进行高速转动,在锯片105转动的同时启动升降平台101,升降平台101将带动锯片105向上移动,从而实现对散热块标准件3进行分切,在进行分切时,关闭上钢化玻璃窗405,钢化玻璃窗405配合防护框架401和顶板402能够笼罩在锯片105的上方,当锯片105出现破裂进而飞射时,能够对飞射的碎片进行全方位拦截,从而实现整个流程。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种散热块分切机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的内底端固定连接有升降平台(101),所述升降平台(101)的上端固定连接有减速机(102),所述减速机(102)的减速接入口设置有电机(103),所述减速机(102)的加速接入口设置有轴杆(104),所述轴杆(104)的外圆周面固定连接有多个锯片(105),所述升降平台(101)的上端还固定连接有加固块(106),所述加固块(106)的一侧与轴杆(104)的一端构成转动连接,所述机箱(1)的上端开设有收纳口(107),所述收纳口(107)的内壁滑动连接有定位机构(2),所述定位机构(2)的上端放置有散热块标准件(3);
所述机箱(1)的上端固定连接有防护机构(4),所述防护机构(4)的上端固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的输出端固定连接有压紧块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种散热块分切机,其特征在于:所述定位机构(2)包括放置板(201)、通口(202)、宽度限位块(203)和长度限位块(204),所述放置板(201)与收纳口(107)之间为滑动连接,所述放置板(201)的上表面开设有多个通口(202),多个所述通口(202)与多个锯片(105)之间一一对应,所述放置板(201)的上端固定连接有宽度限位块(203)和长度限位块(204),所述宽度限位块(203)与散热块标准件(3)的两侧相接触,所述长度限位块(204)与散热块标准件(3)的两端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种散热块分切机,其特征在于:所述防护机构(4)包括防护框架(401)、顶板(402)、衔接块(403)、限位杆(404)和钢化玻璃窗(405),所述防护框架(401)固定连接在机箱(1)的上端,所述防护框架(401)的上端设置有顶板(402),所述防护框架(401)的上端固定连接有一对衔接块(403),所述顶板(402)的两端均开设有方孔(4021),所述方孔(4021)与衔接块(403)相匹配,所述衔接块(403)的上端开设有限位孔(4031),所述衔接块(403)与限位杆(404)相匹配,所述防护框架(401)的一侧滑动连接有钢化玻璃窗(405)。
4.根据权利要求3所述的一种散热块分切机,其特征在于:所述限位杆(404)的一端贯穿并滑动连接有插销(4041),所述限位杆(404)的上端固定连接有连接块(4042),所述连接块(4042)的下端固定连接有弹簧(4043),所述弹簧(4043)套设在插销(4041)的外圆周面并与限位杆(404)相固定,所述顶板(402)的表面开设有限位槽(4022),所述限位槽(4022)与限位杆(404)的下端相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种散热块分切机,其特征在于:所述压紧块(6)的上端固定连接有一对加固杆(601),所述加固杆(601)的上端贯穿防护机构(4)的内顶端。
6.根据权利要求2所述的一种散热块分切机,其特征在于:所述放置板(201)的一侧固定连接有把手(205)。
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