CN218774854U - 一种氧化钛研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨机领域，具体为一种氧化钛研磨机，其包括支撑板、升降装置、升降板、出料管、研磨筒和顶封板；升降装置竖直设置在安装座上，升降装置顶部与升降板连接；升降板上转动设置研磨柱a，研磨柱a顶部开设锥形研磨槽，研磨柱a中间位置设置出料管；研磨筒套在研磨柱a上；顶封板设置在研磨筒顶部，顶封板上设置进料管，顶封板底部设置研磨柱b，研磨柱b底部与锥形研磨槽槽壁之间形成粒度控制间隙；研磨柱b、顶封板和锥形研磨槽槽壁之间形成研磨腔，研磨腔内放置多组研磨介质。本实用新型研磨方向不单一，研磨成型效果好，且氧化钛研磨粒度控制方便。

Description

一种氧化钛研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机领域，尤其涉及一种氧化钛研磨机。

背景技术

氧化钛是一种白色固体或粉末状的两性氧化物，被认为是世界上性能最好的一种白色颜料，用于油漆、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤、水彩颜料等行业。氧化钛研磨机工作时，将氧化钛输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质球珠一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固定微粒和研磨介质互相间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到快速磨细微粒和分散聚集体的目的。若想改变研磨粒度，就需要更换其他尺寸的球珠，研磨粒度调整不便。

授权公告号为CN210875502U的中国专利公开了一种便于调节研磨效果的新型二氧化钛研磨机。包括设备本体、第一研磨辊、第二研磨辊、第二研磨辊、第二电机、导向板，设备本体内部的上方设置有第一研磨辊，第一研磨辊的下方设置有第二研磨辊，设备本体的外壁固定安装有第二电机，第二电机的下方设置有第一电机，第一研磨辊与第二研磨辊之间设置有导向板。该便于调节研磨效果的新型二氧化钛研磨机，解决了现有的自动研磨设备无法调节其研磨辊的位置，只能研磨固定大小的物料颗粒，如果想要把物料研磨成更细小的颗粒，需要更换研磨机的问题。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：研磨辊研磨存在方向单一性，研磨颗粒性较差，容易出现片状结构，成型质量较差。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的研磨粒度调整不便且研磨方向单一成型质量较差的问题，提出一种氧化钛研磨机。

本实用新型的技术方案：一种氧化钛研磨机，包括支撑板、升降装置、升降板、出料管、研磨筒和顶封板；

支撑板底部设置多组支撑腿，支撑腿上设置安装座；升降装置竖直设置在安装座上，升降装置顶部伸缩端穿过支撑板并与升降板连接；升降板上竖直且转动设置研磨柱a，升降板上设置有带动研磨柱a转动的动力组件，研磨柱a顶部开设锥形研磨槽，研磨柱a中间位置设置出料管，出料管底部穿过支撑板；研磨筒套在研磨柱a上，研磨筒通过多组支撑架设置在支撑板上；顶封板水平设置在研磨筒顶部，顶封板上设置进料管，顶封板底部设置研磨柱b，研磨柱b底部与锥形研磨槽槽壁之间形成粒度控制间隙；研磨柱b、顶封板和锥形研磨槽槽壁之间形成研磨腔，研磨腔内放置多组研磨介质。

优选的，安装座和升降装置均设置多组。

优选的，升降装置为气缸或液压缸。

优选的，动力组件包括环形齿圈、齿轮和电机；环形齿圈设置在研磨柱a外壁上；电机设置在升降板底部，电机的输出轴穿过升降板，支撑板上设置有供电机穿过的避让槽；齿轮设置在电机的输出轴上，齿轮与环形齿圈啮合。

优选的，出料管内周壁上设置向下输送物料的螺旋输送板。

优选的，研磨介质为球珠。

优选的，锥形研磨槽槽壁上设置多组条状凸起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：启动电机，通过齿轮和环形齿圈带动研磨柱a转动，将氧化钛通过进料管倒入研磨腔内，研磨柱a转动带动氧化钛和研磨介质一起转动，使氧化钛和研磨介质互相间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到快速磨细微粒和分散聚集体的目的，研磨方向不单一，研磨成型效果好，研磨达到特定尺寸后通过粒度控制间隙进入出料管中进行出料。当需要调整研磨粒度时，只需要通过升降装置改变研磨柱a的高度即可调整粒度控制间隙的大小，从而控制出料的颗粒，氧化钛研磨粒度控制方便。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的主视剖视图。

附图标记：1、支撑板；2、支撑腿；3、安装座；4、升降装置；5、升降板；6、研磨柱a；7、锥形研磨槽；8、出料管；9、螺旋输送板；10、研磨筒；11、支撑架；12、顶封板；13、研磨柱b；14、进料管；15、环形齿圈；16、齿轮；17、电机。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种氧化钛研磨机，包括支撑板1、升降装置4、升降板5、出料管8、研磨筒10和顶封板12；

支撑板1底部设置多组支撑腿2，支撑腿2上设置安装座3；升降装置4竖直设置在安装座3上，升降装置4顶部伸缩端穿过支撑板1并与升降板5连接，升降装置4为气缸或液压缸，安装座3和升降装置4均设置多组；升降板5上竖直且转动设置研磨柱a6，升降板5上设置有带动研磨柱a6转动的动力组件，研磨柱a6顶部开设锥形研磨槽7，研磨柱a6中间位置设置出料管8，出料管8底部穿过支撑板1，出料管8内周壁上设置向下输送物料的螺旋输送板9，可以加快研磨后的氧化钛的出料速度；研磨筒10套在研磨柱a6上，研磨筒10通过多组支撑架11设置在支撑板1上；顶封板12水平设置在研磨筒10顶部，顶封板12上设置进料管14，顶封板12底部设置研磨柱b13，研磨柱b13底部与锥形研磨槽7槽壁之间形成粒度控制间隙；研磨柱b13、顶封板12和锥形研磨槽7槽壁之间形成研磨腔，研磨腔内放置多组研磨介质，研磨介质为球珠，锥形研磨槽7槽壁上设置多组条状凸起，能更方便带动球珠和物料转动。

本实施例中，启动动力组件带动研磨柱a6转动，将氧化钛通过进料管14倒入研磨腔内，研磨柱a6转动带动氧化钛和研磨介质一起转动，使氧化钛和研磨介质互相间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到快速磨细微粒和分散聚集体的目的，研磨方向不单一，研磨成型效果好，研磨达到特定尺寸后通过粒度控制间隙进入出料管8中进行出料。当需要调整研磨粒度时，只需要通过升降装置4改变研磨柱a6的高度即可调整粒度控制间隙的大小，从而控制出料的颗粒，氧化钛研磨粒度控制方便。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种氧化钛研磨机，包括支撑板1、升降装置4、升降板5、出料管8、研磨筒10和顶封板12；

支撑板1底部设置多组支撑腿2，支撑腿2上设置安装座3；升降装置4竖直设置在安装座3上，升降装置4顶部伸缩端穿过支撑板1并与升降板5连接，升降装置4为气缸或液压缸，安装座3和升降装置4均设置多组；升降板5上竖直且转动设置研磨柱a6，升降板5上设置有带动研磨柱a6转动的动力组件，研磨柱a6顶部开设锥形研磨槽7，研磨柱a6中间位置设置出料管8，出料管8底部穿过支撑板1，出料管8内周壁上设置向下输送物料的螺旋输送板9，可以加快研磨后的氧化钛的出料速度；研磨筒10套在研磨柱a6上，研磨筒10通过多组支撑架11设置在支撑板1上；顶封板12水平设置在研磨筒10顶部，顶封板12上设置进料管14，顶封板12底部设置研磨柱b13，研磨柱b13底部与锥形研磨槽7槽壁之间形成粒度控制间隙；研磨柱b13、顶封板12和锥形研磨槽7槽壁之间形成研磨腔，研磨腔内放置多组研磨介质，研磨介质为球珠，锥形研磨槽7槽壁上设置多组条状凸起，能更方便带动球珠和物料转动。

动力组件包括环形齿圈15、齿轮16和电机17；环形齿圈15设置在研磨柱a6外壁上；电机17设置在升降板5底部，电机17的输出轴穿过升降板5，支撑板1上设置有供电机17穿过的避让槽；齿轮16设置在电机17的输出轴上，齿轮16与环形齿圈15啮合。

本实施例中，启动电机17，通过齿轮16和环形齿圈15带动研磨柱a6转动，将氧化钛通过进料管14倒入研磨腔内，研磨柱a6转动带动氧化钛和研磨介质一起转动，使氧化钛和研磨介质互相间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到快速磨细微粒和分散聚集体的目的，研磨方向不单一，研磨成型效果好，研磨达到特定尺寸后通过粒度控制间隙进入出料管8中进行出料。当需要调整研磨粒度时，只需要通过升降装置4改变研磨柱a6的高度即可调整粒度控制间隙的大小，从而控制出料的颗粒，氧化钛研磨粒度控制方便。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种氧化钛研磨机，特征在于，包括支撑板(1)、升降装置(4)、升降板(5)、出料管(8)、研磨筒(10)和顶封板(12)；

支撑板(1)底部设置多组支撑腿(2)，支撑腿(2)上设置安装座(3)；升降装置(4)竖直设置在安装座(3)上，升降装置(4)顶部伸缩端穿过支撑板(1)并与升降板(5)连接；升降板(5)上竖直且转动设置研磨柱a(6)，升降板(5)上设置有带动研磨柱a(6)转动的动力组件，研磨柱a(6)顶部开设锥形研磨槽(7)，研磨柱a(6)中间位置设置出料管(8)，出料管(8)底部穿过支撑板(1)；研磨筒(10)套在研磨柱a(6)上，研磨筒(10)通过多组支撑架(11)设置在支撑板(1)上；顶封板(12)水平设置在研磨筒(10)顶部，顶封板(12)上设置进料管(14)，顶封板(12)底部设置研磨柱b(13)，研磨柱b(13)底部与锥形研磨槽(7)槽壁之间形成粒度控制间隙；研磨柱b(13)、顶封板(12)和锥形研磨槽(7)槽壁之间形成研磨腔，研磨腔内放置多组研磨介质。

2.根据权利要求1所述的氧化钛研磨机，其特征在于，安装座(3)和升降装置(4)均设置多组。

3.根据权利要求1所述的氧化钛研磨机，其特征在于，升降装置(4)为气缸或液压缸。

4.根据权利要求1所述的氧化钛研磨机，其特征在于，动力组件包括环形齿圈(15)、齿轮(16)和电机(17)；环形齿圈(15)设置在研磨柱a(6)外壁上；电机(17)设置在升降板(5)底部，电机(17)的输出轴穿过升降板(5)，支撑板(1)上设置有供电机(17)穿过的避让槽；齿轮(16)设置在电机(17)的输出轴上，齿轮(16)与环形齿圈(15)啮合。

5.根据权利要求1所述的氧化钛研磨机，其特征在于，出料管(8)内周壁上设置向下输送物料的螺旋输送板(9)。

6.根据权利要求1所述的氧化钛研磨机，其特征在于，研磨介质为球珠。

7.根据权利要求1所述的氧化钛研磨机，其特征在于，锥形研磨槽(7)槽壁上设置多组条状凸起。

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