CN218774649U - 一种计量精准的预混设备 - Google Patents

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杨勇
陈红军
杨开宇
张玉坤
马春镇
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Abstract

本实用新型公开了一种计量精准的预混设备,包括混料罐,混料罐的右侧外表面贯穿连接有进料管,进料管的内部设有计量泵,混料罐远离进料管的一侧贯穿连接有进料斗,进料斗的底部设有料量计,混料罐的顶部固定连接有正反转电机,混料罐的底部贯穿连接有出料管,出料管的内部设有计量泵,正反转电机的底部转动连接有搅拌轴,搅拌轴的外表面固定连接有搅拌杆,混料罐内部的底部固定连接有传动装置,传动装置的顶部设有伸缩杆,伸缩杆的外表面固定连接有挤压杆,该计量精准的预混设备,通过设置的搅拌轴、破碎杆、挤压杆、伸缩杆的设计,实现了对预混过程中产生的结块进行打散处理,提高了工作效率解决了结块问题。

Description

一种计量精准的预混设备
技术领域
本实用新型涉及预混设备技术领域,具体为一种计量精准的预混设备。
背景技术
预混料是添加剂预混合饲料的简称,它是将一种或多种微量成分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比,均匀混合后制成的中间型配合饲料产品。预混料是全价配合饲料的一种重要组分。预混料还包括复合预混料、微量元素预混料、维生素预混料。
现在市场上大多数预混设备没有办法做到对物料的精准计量导致最后的出品品质不佳,且在预混的过程中物料容易出现结团导致混合出现问题使得预混失败。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种计量精准的预混设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种计量精准的预混设备,包括混料罐,其特征在于:所述混料罐的右侧外表面贯穿连接有进料管,所述进料管的内部设有第一计量泵,所述混料罐远离进料管的一侧贯穿连接有进料斗,所述进料斗的底部设有料量计,所述混料罐的顶部固定连接有正反转电机,所述混料罐的底部贯穿连接有出料管,所述出料管的内部设有第二计量泵,所述正反转电机的底部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌杆,所述混料罐内部的底部固定连接有传动装置,所述传动装置的顶部设有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面固定连接有挤压杆,所述搅拌轴的底部固定连接有锥齿轮,所述混料罐的底部固定连接有传动装置的固定柱,所述固定柱的上表面固定连接有锥齿轮,所述锥齿轮内部转动连接有转轴,所述转轴远离固定柱的一端转动连接有旋转盘。
优选的,所述搅拌轴外表面固定连接的搅拌杆一共有三个,且每两个搅拌杆的中间设有破碎杆。
优选的,所述锥齿轮在该预混设备中共有七个,位于底部与传动装置内部啮合的锥齿轮中间设有连接轴。
优选的,所述传动装置有两个,分布在搅拌轴的左右两侧呈对称且上方均设有伸缩杆。
优选的,所述两个伸缩杆的外表面均固定连接有挤压杆,每一个伸缩杆的外表面上都固定连接有三个挤压杆。
优选的,所述旋转盘上固定连接有一圆柱,伸缩杆通过连接组件与传动装置相连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种计量精准的预混设备。具备以下有益效果:
(1)、该计量精准的预混设备,通过设置的进料斗、料量计、进料管、计量泵的结构,实现了对固体原料的自动化精确进料功能,从而取代了现有的人工进料方式,不仅大大提高了进料的精确度,提高了进料效率,而且提高了安全性,省工省力使用方便,从而大大提高了预混效率。
(2)、该计量精准的预混设备,通过设置的搅拌轴、破碎杆、挤压杆、伸缩杆的设计,实现了对预混过程中产生的结块进行打散处理,提高了工作效率解决了结块问题。
附图说明
图1为本实用新型预混设备结构示意图;
图2为本实用新型传动结构示意图;
图3为本实用新型搅拌结构示意图;
图4为本实用新型锥齿轮结构示意图。
图中:1、混料罐;2、进料管;21、第一计量泵;3、进料斗;31、料量计;4、出料管;41、第二计量泵;5、正反转电机;6、搅拌轴;7、搅拌杆;8、破碎杆;9、伸缩杆;10、挤压杆;11、传动装置;12、连接轴;13、锥齿轮;1101、固定柱;1102、转轴;1103、旋转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种计量精准的预混设备,包括混料罐1,混料罐1的右侧外表面贯穿连接有进料管2,进料管2的内部设有第一计量泵21,混料罐1远离进料管2的一侧贯穿连接有进料斗3,进料斗3的底部设有料量计31,计量泵21跟料量计31可以精准的计算投料的多少,混料罐1的顶部固定连接有正反转电机5,混料罐1的底部贯穿连接有出料管4,出料管4的内部设有第二计量泵41,通过设置的进料斗3、料量计31、进料管2、计量泵21的结构,实现了对固体原料的自动化精确进料功能,从而取代了现有的人工进料方式,不仅大大提高了进料的精确度,提高了进料效率,而且提高了安全性,省工省力使用方便,从而大大提高了预混效率,正反转电机5的底部转动连接有搅拌轴6,所述搅拌轴6的外表面固定连接有搅拌杆7,搅拌轴6外表面固定连接的搅拌杆7一共有三个,且每两个搅拌杆7的中间设有破碎杆8,破碎杆8的设计可以在搅拌的过程中将出现较大块的结团打散,混料罐1内部的底部固定连接有传动装置11,传动装置11的顶部设有伸缩杆9,传动装置11有两个,分布在搅拌轴6的左右两侧呈对称且上方均设有伸缩杆9,伸缩杆9的外表面固定连接有挤压杆10,两个伸缩杆9的外表面均固定连接有挤压杆10,每一个伸缩杆9的外表面上都固定连接有三个挤压杆10,通过设置的搅拌轴6、破碎杆8、挤压杆10、伸缩杆9的设计,实现了对预混过程中产生的结块进行打散处理,提高了工作效率解决了结块问题,搅拌轴6的底部固定连接有锥齿轮13,混料罐1的底部固定连接有传动装置11的固定柱1101,固定柱1101的上表面固定连接有锥齿轮13,锥齿轮13在该预混设备中共有七个,位于底部与传动装置11内部啮合的锥齿轮13中间设有连接轴12,锥齿轮13内部转动连接有转轴1102,转轴1102远离固定柱1101的一端转动连接有旋转盘1103,旋转盘1103上固定连接有一圆柱,伸缩杆9通过连接组件与传动装置11相连接。
工作原理:在需要对两种不同的物料进行混合时,将固体物料从进料斗3中投入,进料斗3内设有的料量计31精准计算投料的多少,将液体物料从进料管2中投入,进料管2内设有的第一计量泵21精准计算投料的多少,对两种物料进行混合先打开正反转电机5带动搅拌轴6在混料罐1中旋转搅拌,搅拌轴6带动搅拌杆7跟破碎杆8转动,搅拌杆7负责将物料搅拌均匀破碎杆8在搅拌的过程中出现结块负责将结块打碎,搅拌轴6的旋转带动底部锥齿轮13旋转,锥齿轮13通过位于下方的锥齿轮13组件带动传动装置11内的旋转盘1103旋转,带动伸缩杆9上下移动伸缩杆9带动挤压杆10上下移动对物料进行均匀搅拌同时对结块进行挤压破碎,搅拌结束之后通过出料口4将物料放出,且通过第二计量泵41对物料进行精准计算。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种计量精准的预混设备,包括混料罐(1),其特征在于:所述混料罐(1)的右侧外表面贯穿连接有进料管(2),所述进料管(2)的内部设有第一计量泵(21),所述混料罐(1)远离进料管(2)的一侧贯穿连接有进料斗(3),所述进料斗(3)的底部设有料量计(31),所述混料罐(1)的顶部固定连接有正反转电机(5),所述混料罐(1)的底部贯穿连接有出料管(4),所述出料管(4)的内部设有第二计量泵(41),所述正反转电机(5)的底部转动连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的外表面固定连接有搅拌杆(7),所述混料罐(1)内部的底部固定连接有传动装置(11),所述传动装置(11)的顶部设有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的外表面固定连接有挤压杆(10),所述搅拌轴(6)的底部固定连接有锥齿轮(13),所述混料罐(1)的底部固定连接有传动装置(11)的固定柱(1101),所述固定柱(1101)的上表面固定连接有锥齿轮(13),所述锥齿轮(13)内部转动连接有转轴(1102),所述转轴(1102)远离固定柱(1101)的一端转动连接有旋转盘(1103)。
2.根据权利要求1所述的一种计量精准的预混设备,其特征在于:所述搅拌轴(6)外表面固定连接的搅拌杆(7)一共有三个,且每两个搅拌杆(7)的中间设有破碎杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种计量精准的预混设备,其特征在于:所述锥齿轮(13)在该预混设备中共有七个,位于底部与传动装置(11)内部啮合的锥齿轮(13)中间设有连接轴(12)。
4.根据权利要求1所述的一种计量精准的预混设备,其特征在于:所述传动装置(11)有两个,分布在搅拌轴(6)的左右两侧呈对称且上方均设有伸缩杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种计量精准的预混设备,其特征在于:所述两个伸缩杆(9)的外表面均固定连接有挤压杆(10),每一个伸缩杆(9)的外表面上都固定连接有三个挤压杆(10)。
6.根据权利要求1所述的一种计量精准的预混设备,其特征在于:所述旋转盘(1103)上固定连接有一圆柱,伸缩杆(9)通过连接组件与传动装置(11)相连接。
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