CN218771691U - 通过模组改变高效电机的绕线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了通过模组改变高效电机的绕线结构，包括绕线机体和绕线输出轴，所述绕线输出轴安装固定在绕线机体的前端中间位置上，所述绕线输出轴的外端设置有调节丝杠机构，所述调节丝杠机构的内侧设置有第二丝杠滑动座，所述第二丝杠滑动座的外端设置有第二模组绕线机构，所述第二丝杠滑动座的下方设置有第一丝杠滑动座，所述第一丝杠滑动座的外端设置有第一模组绕线机构。本实用新型公开的通过模组改变高效电机的绕线结构具有可以有效增大整体的绕线长度，从而减少绕线的圈数，这样有效提高整体的绕线效率，使得绕线更加高效的技术效果。

Description

通过模组改变高效电机的绕线结构

技术领域

本实用新型涉及电机绕线技术领域，尤其涉及通过模组改变高效电机的绕线结构。

背景技术

定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与庶极式两种类型。现有电机的绕线结构在整体绕线的时候，整体尺寸较为固定，从而在绕线时不能有效根据使用需要来调节缠线的长度，这样在缠绕时需要多转几次进行缠线，使得整体在缠线时效率较低，这样整体在缠绕的时候不是很方便的问题。

因此，有必要提出一种新型的通过模组改变高效电机的绕线结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型公开通过模组改变高效电机的绕线结构，旨在解决现有电机的绕线结构在整体绕线的时候，整体尺寸较为固定，从而在绕线时不能有效根据使用需要来调节缠线的长度，这样在缠绕时需要多转几次进行缠线，使得整体在缠线时效率较低，这样整体在缠绕的时候不是很方便的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

通过模组改变高效电机的绕线结构，包括绕线机体和绕线输出轴，所述绕线输出轴安装固定在绕线机体的前端中间位置上，所述绕线输出轴的外端设置有调节丝杠机构，所述调节丝杠机构的内侧设置有第二丝杠滑动座，所述第二丝杠滑动座的外端设置有第二模组绕线机构，所述第二丝杠滑动座的下方设置有第一丝杠滑动座，所述第一丝杠滑动座的外端设置有第一模组绕线机构。

通过设置有第二模组绕线机构和第一模组绕线机构可以有效增大整体的绕线长度，从而减少绕线的圈数，这样有效提高整体的绕线效率，使得绕线更加高效。

在一个优选的方案中，所述调节丝杠机构包括固定螺钉、中空套管、底侧轴承板、金属丝杠、侧边滑轨、凹型底座板和限位轴承板，所述凹型底座板的后端中间设置有中空套管，所述中空套管的内侧设置有固定螺钉，所述凹型底座板的下端设置有底侧轴承板，所述凹型底座板和底侧轴承板之间设置有金属丝杠，所述金属丝杠的周侧位于凹型底座板上设置有限位轴承板，所述侧边滑轨通过螺钉固定连接在凹型底座板上，所述中空套管通过固定螺钉固定连接在绕线输出轴上。

通过设置有调节丝杠机构结构，使得便于转动调节使用。

在一个优选的方案中，所述第一模组绕线机构包括第一挡板、第一绕线垫块、第三绕线垫块、第四绕线垫块、第五绕线垫块、锁紧螺母、金属螺杆、第五挡板、第四挡板、第三挡板和第二挡板，所述第一挡板的内部两侧设置有金属螺杆，所述第一挡板的外侧设置有第一绕线垫块，所述第一绕线垫块的外侧设置有第二挡板，所述第二挡板的外侧设置有第三绕线垫块，所述第三绕线垫块的外侧设置有第三挡板，所述第三挡板的外侧设置有第四绕线垫块，所述第四绕线垫块的外侧设置有第四挡板，所述第四挡板的外侧设置有第五绕线垫块，所述第五绕线垫块的外侧设置有第五挡板，所述第五挡板的外侧设置有锁紧螺母，所述金属螺杆固定连接在第一丝杠滑动座上。

通过设置有第一模组绕线机构结构，这样便于根据绕线长度需要和规格来调节安装使用，并且可以有效增大整体的绕线长度，从而减少绕线的圈数，有效提高整体的绕线效率，使得绕线更加高效。

在一个优选的方案中，所述第一绕线垫块包括垫块外壳、套接通孔和外侧胶垫，所述垫块外壳的内侧设置有套接通孔，所述垫块外壳的外侧设置有外侧胶垫，所述垫块外壳通过套接通孔固定连接在金属螺杆上。

通过设置有第一绕线垫块结构，使得便于绕线使用。

在一个优选的方案中，所述第一丝杠滑动座包括金属顶板、组装螺钉、安装螺孔、丝杠滑块和轨道滑块，所述丝杠滑块的外端设置有金属顶板，所述金属顶板的下端两侧设置有轨道滑块，所述金属顶板和丝杠滑块通过组装螺钉固定连接，所述金属顶板的拐角处设置有安装螺孔，所述丝杠滑块固定连接在调节丝杠机构上。

通过设置有第一丝杠滑动座结构，从而便于限位移动调节。

在一个优选的方案中，所述第二模组绕线机构和第一模组绕线机构的结构相同，且所述第二模组绕线机构和第一模组绕线机构呈对称状态。

通过设置有第二模组绕线机构和第一模组绕线机构结构，这样便于绕线使用。

在一个优选的方案中，所述第二丝杠滑动座和第一丝杠滑动座的结构相同，且所述第二丝杠滑动座和第一丝杠滑动座呈对称状态。

通过设置有第二丝杠滑动座和第一丝杠滑动座结构，使得便于移动调节位置。

由上可知，通过模组改变高效电机的绕线结构，包括绕线机体和绕线输出轴，所述绕线输出轴安装固定在绕线机体的前端中间位置上，所述绕线输出轴的外端设置有调节丝杠机构，所述调节丝杠机构的内侧设置有第二丝杠滑动座，所述第二丝杠滑动座的外端设置有第二模组绕线机构，所述第二丝杠滑动座的下方设置有第一丝杠滑动座，所述第一丝杠滑动座的外端设置有第一模组绕线机构。本实用新型提供的通过模组改变高效电机的绕线结构具有可以有效增大整体的绕线长度，从而减少绕线的圈数，这样有效提高整体的绕线效率，使得绕线更加高效的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的通过模组改变高效电机的绕线结构的侧边平面结构示意图。

图2为本实用新型提出的通过模组改变高效电机的绕线结构的调节丝杠机构结构示意图。

图3为本实用新型提出的通过模组改变高效电机的绕线结构的第一模组绕线机构结构示意图。

图4为本实用新型提出的通过模组改变高效电机的绕线结构的第一绕线垫块结构示意图。

图5为本实用新型提出的通过模组改变高效电机的绕线结构的第一丝杠滑动座结构示意图。

附图中：1、绕线机体；2、绕线输出轴；3、调节丝杠机构；31、固定螺钉；32、中空套管；33、底侧轴承板；34、金属丝杠；35、侧边滑轨；36、凹型底座板；37、限位轴承板；4、第二模组绕线机构；5、第二丝杠滑动座；6、第一丝杠滑动座；61、金属顶板；62、组装螺钉；63、安装螺孔；64、丝杠滑块；65、轨道滑块；7、第一模组绕线机构；71、第一挡板；72、第一绕线垫块；721、垫块外壳；722、套接通孔；723、外侧胶垫；73、第三绕线垫块；74、第四绕线垫块；75、第五绕线垫块；76、锁紧螺母；77、金属螺杆；78、第五挡板；79、第四挡板；80、第三挡板；81、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图5，通过模组改变高效电机的绕线结构，包括绕线机体1和绕线输出轴2，绕线输出轴2安装固定在绕线机体1的前端中间位置上，绕线输出轴2的外端设置有调节丝杠机构3，调节丝杠机构3的内侧设置有第二丝杠滑动座5，第二丝杠滑动座5的外端设置有第二模组绕线机构4，第二丝杠滑动座5的下方设置有第一丝杠滑动座6，第一丝杠滑动座6的外端设置有第一模组绕线机构7，在使用时，绕线机体1驱动绕线输出轴2进行转动，从而绕线输出轴2带动调节丝杠机构3进行转动，而调节丝杠机构3在转动时就会带动第二丝杠滑动座5和第一丝杠滑动座6进行转动，这样第二丝杠滑动座5和第一丝杠滑动座6上的第二模组绕线机构4和第一模组绕线机构7就会转动，从而第二模组绕线机构4和第一模组绕线机构7在转动中就会与外部电机的金属线进行绕线操作，而第二模组绕线机构4和第一模组绕线机构7可以有效增大整体的绕线长度，从而减少绕线的圈数，这样有效提高整体的绕线效率，使得绕线更加高效。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，调节丝杠机构3包括固定螺钉31、中空套管32、底侧轴承板33、金属丝杠34、侧边滑轨35、凹型底座板36和限位轴承板37，凹型底座板36的后端中间设置有中空套管32，中空套管32的内侧设置有固定螺钉31，凹型底座板36的下端设置有底侧轴承板33，凹型底座板36和底侧轴承板33之间设置有金属丝杠34，金属丝杠34的周侧位于凹型底座板36上设置有限位轴承板37，侧边滑轨35通过螺钉固定连接在凹型底座板36上，中空套管32通过固定螺钉31固定连接在绕线输出轴2上，调节丝杠机构3的中空套管32通过固定螺钉31固定连接在绕线输出轴2上，使得便于安装拆卸使用，从而中空套管32外端的凹型底座板36便于稳定放置，因凹型底座板36内侧的限位轴承板37和底侧轴承板33，从而金属丝杠34通过外部转动扳手在螺旋转动时更加稳定，使得金属丝杠34周侧的第二丝杠滑动座5和第一丝杠滑动座6便于移动位置，这样便于调节缠绕的宽度，使得有效调节整体的绕线长度，而第二丝杠滑动座5和第一丝杠滑动座6在移动中因侧边滑轨35的限位，从而在移动的时候更加稳定，有效避免晃动。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，第一模组绕线机构7包括第一挡板71、第一绕线垫块72、第三绕线垫块73、第四绕线垫块74、第五绕线垫块75、锁紧螺母76、金属螺杆77、第五挡板78、第四挡板79、第三挡板80和第二挡板81，第一挡板71的内部两侧设置有金属螺杆77，第一挡板71的外侧设置有第一绕线垫块72，第一绕线垫块72的外侧设置有第二挡板81，第二挡板81的外侧设置有第三绕线垫块73，第三绕线垫块73的外侧设置有第三挡板80，第三挡板80的外侧设置有第四绕线垫块74，第四绕线垫块74的外侧设置有第四挡板79，第四挡板79的外侧设置有第五绕线垫块75，第五绕线垫块75的外侧设置有第五挡板78，第五挡板78的外侧设置有锁紧螺母76，金属螺杆77固定连接在第一丝杠滑动座6上，第一模组绕线机构7的金属螺杆77螺纹旋转固定连接在第一丝杠滑动座6上，使得便于安装拆卸，而金属螺杆77因外侧锁紧螺母76的锁紧阻挡，这样有效固定住第一挡板71、第一绕线垫块72、第三绕线垫块73、第四绕线垫块74、第五绕线垫块75、第五挡板78、第四挡板79、第三挡板80和第二挡板81，而第一绕线垫块72、第三绕线垫块73、第四绕线垫块74、第五绕线垫块75具有相同厚度，使得外部电机定子金属线因第一挡板71、第五挡板78、第四挡板79、第三挡板80和第二挡板81的限位阻挡，从而便于缠绕，而整体的尺寸从内向外依次递减，这样便于根据绕线长度需要和规格来调节安装使用，并且可以有效增大整体的绕线长度，从而减少绕线的圈数，有效提高整体的绕线效率，使得绕线更加高效。

参照图1、图3和图4，在一个优选的实施方式中，第一绕线垫块72包括垫块外壳721、套接通孔722和外侧胶垫723，垫块外壳721的内侧设置有套接通孔722，垫块外壳721的外侧设置有外侧胶垫723，垫块外壳721通过套接通孔722套接连接在金属螺杆77上，第一绕线垫块72的垫块外壳721通过套接通孔722套接连接在金属螺杆77上，使得便于安装拆卸使用，在绕线中，垫块外壳721因外侧的外侧胶垫723，从而在绕线时起到很好的防护作用，避免绕线电机定子金属线的损坏。

参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，第一丝杠滑动座6包括金属顶板61、组装螺钉62、安装螺孔63、丝杠滑块64和轨道滑块65，丝杠滑块64的外端设置有金属顶板61，金属顶板61的下端两侧设置有轨道滑块65，金属顶板61和丝杠滑块64通过组装螺钉62固定连接，金属顶板61的拐角处设置有安装螺孔63，丝杠滑块64固定连接在调节丝杠机构3上，第一丝杠滑动座6的丝杠滑块64固定连接在调节丝杠机构3上，第一丝杠滑动座6的丝杠滑块64固定连接在调节丝杠机构3的金属丝杠34上，从而金属丝杠34在驱动时，使得有效改变丝杠滑块64的位置，这样丝杠滑块64有效改变金属顶板61的位置，而金属顶板61的两侧因轨道滑块65套接在调节丝杠机构3的侧边滑轨35上，从而移动时更加稳定，金属顶板61因安装螺孔63的区域，使得第一模组绕线机构7便于安装固定，从而第一模组绕线机构7通过轨道滑块65有效改变位置，这样便于根据需要来调节绕线长度。

参照图1，在一个优选的实施方式中，第二模组绕线机构4和第一模组绕线机构7的结构相同，且第二模组绕线机构4和第一模组绕线机构7呈对称状态，因第二模组绕线机构4和第一模组绕线机构7呈对称状态，从而便于绕线使用。

参照图1，在一个优选的实施方式中，第二丝杠滑动座5和第一丝杠滑动座6的结构相同，且第二丝杠滑动座5和第一丝杠滑动座6呈对称状态，因第二丝杠滑动座5和第一丝杠滑动座6的结构相同，而对称在调节丝杠机构3上，这样调节丝杠机构3在转动时第二丝杠滑动座5和第一丝杠滑动座6在移动中有效改变两者之间的间距。

工作原理：在使用时，绕线机体1驱动绕线输出轴2进行转动，从而绕线输出轴2带动调节丝杠机构3进行转动，而调节丝杠机构3在转动时就会带动第二丝杠滑动座5和第一丝杠滑动座6进行转动，这样第二丝杠滑动座5和第一丝杠滑动座6上的第二模组绕线机构4和第一模组绕线机构7就会转动，从而第二模组绕线机构4和第一模组绕线机构7在转动中就会与外部电机的金属线进行绕线操作，而第二模组绕线机构4和第一模组绕线机构7可以有效增大整体的绕线长度，从而减少绕线的圈数，这样有效提高整体的绕线效率，使得绕线更加高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.通过模组改变高效电机的绕线结构，包括绕线机体（1）和绕线输出轴（2），其特征在于，所述绕线输出轴（2）安装固定在绕线机体（1）的前端中间位置上，所述绕线输出轴（2）的外端设置有调节丝杠机构（3），所述调节丝杠机构（3）的内侧设置有第二丝杠滑动座（5），所述第二丝杠滑动座（5）的外端设置有第二模组绕线机构（4），所述第二丝杠滑动座（5）的下方设置有第一丝杠滑动座（6），所述第一丝杠滑动座（6）的外端设置有第一模组绕线机构（7）。

2.根据权利要求1所述的通过模组改变高效电机的绕线结构，其特征在于，所述调节丝杠机构（3）包括固定螺钉（31）、中空套管（32）、底侧轴承板（33）、金属丝杠（34）、侧边滑轨（35）、凹型底座板（36）和限位轴承板（37），所述凹型底座板（36）的后端中间设置有中空套管（32），所述中空套管（32）的内侧设置有固定螺钉（31），所述凹型底座板（36）的下端设置有底侧轴承板（33），所述凹型底座板（36）和底侧轴承板（33）之间设置有金属丝杠（34），所述金属丝杠（34）的周侧位于凹型底座板（36）上设置有限位轴承板（37），所述侧边滑轨（35）通过螺钉固定连接在凹型底座板（36）上，所述中空套管（32）通过固定螺钉（31）固定连接在绕线输出轴（2）上。

3.根据权利要求1所述的通过模组改变高效电机的绕线结构，其特征在于，所述第一模组绕线机构（7）包括第一挡板（71）、第一绕线垫块（72）、第三绕线垫块（73）、第四绕线垫块（74）、第五绕线垫块（75）、锁紧螺母（76）、金属螺杆（77）、第五挡板（78）、第四挡板（79）、第三挡板（80）和第二挡板（81），所述第一挡板（71）的内部两侧设置有金属螺杆（77），所述第一挡板（71）的外侧设置有第一绕线垫块（72），所述第一绕线垫块（72）的外侧设置有第二挡板（81），所述第二挡板（81）的外侧设置有第三绕线垫块（73），所述第三绕线垫块（73）的外侧设置有第三挡板（80），所述第三挡板（80）的外侧设置有第四绕线垫块（74），所述第四绕线垫块（74）的外侧设置有第四挡板（79），所述第四挡板（79）的外侧设置有第五绕线垫块（75），所述第五绕线垫块（75）的外侧设置有第五挡板（78），所述第五挡板（78）的外侧设置有锁紧螺母（76），所述金属螺杆（77）固定连接在第一丝杠滑动座（6）上。

4.根据权利要求3所述的通过模组改变高效电机的绕线结构，其特征在于，所述第一绕线垫块（72）包括垫块外壳（721）、套接通孔（722）和外侧胶垫（723），所述垫块外壳（721）的内侧设置有套接通孔（722），所述垫块外壳（721）的外侧设置有外侧胶垫（723），所述垫块外壳（721）通过套接通孔（722）固定连接在金属螺杆（77）上。

5.根据权利要求1所述的通过模组改变高效电机的绕线结构，其特征在于，所述第一丝杠滑动座（6）包括金属顶板（61）、组装螺钉（62）、安装螺孔（63）、丝杠滑块（64）和轨道滑块（65），所述丝杠滑块（64）的外端设置有金属顶板（61），所述金属顶板（61）的下端两侧设置有轨道滑块（65），所述金属顶板（61）和丝杠滑块（64）通过组装螺钉（62）固定连接，所述金属顶板（61）的拐角处设置有安装螺孔（63），所述丝杠滑块（64）固定连接在调节丝杠机构（3）上。

6.根据权利要求1所述的通过模组改变高效电机的绕线结构，其特征在于，所述第二模组绕线机构（4）和第一模组绕线机构（7）的结构相同，且所述第二模组绕线机构（4）和第一模组绕线机构（7）呈对称状态。

7.根据权利要求1所述的通过模组改变高效电机的绕线结构，其特征在于，所述第二丝杠滑动座（5）和第一丝杠滑动座（6）的结构相同，且所述第二丝杠滑动座（5）和第一丝杠滑动座（6）呈对称状态。

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