CN218769394U - 一种气体放电灯的熔封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种气体放电灯的熔封结构，包含机台，机台上设置有定位机构、熔封机构，定位机构包含设置于机台上的龙门支撑架、若干并列设置于龙门支撑架上的定位组件，定位组件用于对气体放电灯进行定位，熔封机构包含沿Z轴方向滑动连接在龙门支撑架上的支撑座、设置于机台上且与支撑座驱动连接的Z轴向直线驱动装置、若干并列设置于支撑座上的Y轴向直线驱动装置、驱动连接在Y轴向直线驱动装置上的垫板、若干设置于垫板上且与定位组件对应设置的熔封组件，熔封组件包含设置于垫板上的夹料装置、设置于夹料装置一侧的点火装置，可以简化生产过程，节省人力，降低安全风险，提高加工质量稳定性。

Description

一种气体放电灯的熔封结构

技术领域

本实用新型涉及灯管加工技术领域，尤指一种气体放电灯的熔封结构。

背景技术

灯是一种将电能转换为光能的器件，气体放电灯是一种可以通过放电激活灯泡内的特殊气体引起发光的灯具，在气体放电灯的生产过程中，需要对气体放电灯的灯管和充气管连接处进行熔封操作。目前，对于气体放电灯的熔封加工一般为人工操作，将气体放电灯固定在治具上，然后使用火枪对准熔封位置加热，以将灯管和充气管连接处熔断及实现对灯管的密封，其加工过程较为复杂，劳动强度高，需要投入大量的人力，产品加工质量不稳定。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种气体放电灯的熔封结构，简化生产过程，减少人力投入，提高产品加工质量。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种气体放电灯的熔封结构，包含机台，机台上设置有定位机构、熔封机构，定位机构包含设置于机台上的龙门支撑架、若干并列设置于龙门支撑架上的定位组件，定位组件用于对气体放电灯进行定位，熔封机构包含沿Z轴方向滑动连接在龙门支撑架上的支撑座、设置于机台上且与支撑座驱动连接的Z轴向直线驱动装置、若干并列设置于支撑座上的Y轴向直线驱动装置、驱动连接在Y轴向直线驱动装置上的垫板、若干设置于垫板上且与定位组件对应设置的熔封组件，熔封组件包含设置于垫板上的夹料装置、设置于夹料装置一侧的点火装置。

优选地，定位组件包含固定连接在龙门支撑架上的三通阀体、设置于三通阀体底部且与三通阀体内部连通的充气接头。

优选地，龙门支撑架前侧并列设置有若干与定位组件对应设置的定位块。

优选地，支撑座两端均固定连接有连接板，连接板内侧面设置有滑块，龙门支撑架的一侧设置有与滑块匹配的滑轨，滑块设置于滑轨上。

优选地，Z轴向直线驱动装置、Y轴向直线驱动装置均为气缸，夹料装置为气动手指。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种气体放电灯的熔封结构，设置独特的结构，由于机台上设置有定位机构、熔封机构，将待加工的气体放电灯安装在定位组件上定位，Z轴向直线驱动装置可驱动支撑座上下移动，Y轴向直线驱动装置可驱动熔封组件前后移动，通过夹料装置将定位组件上的气体放电灯取出并夹紧，再通过点火装置对气体放电灯上灯管和充气管的连接处进行燃烧加热，从而完成对灯管的熔封操作，可以简化生产过程，节省人力，降低安全风险，提高加工质量稳定性。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。

图3例示了本实用新型图1中B部的局部放大结构示意图。

附图标号说明：机台10、龙门支撑架20、定位组件21、三通阀体210、充气接头211、定位块22、滑轨200、支撑座30、Z轴向直线驱动装置31、Y轴向直线驱动装置32、垫板33、连接板34、滑块340、熔封组件40、夹料装置41、点火装置42、气体放电灯50、灯管51、充气管52。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图3。

本实用新型提供一种气体放电灯的熔封结构，包含机台10，机台10上设置有定位机构、熔封机构，定位机构包含设置于机台10上的龙门支撑架20、若干并列设置于龙门支撑架20上的定位组件21，定位组件21用于对气体放电灯进行定位，熔封机构包含沿Z轴方向滑动连接在龙门支撑架20上的支撑座30、设置于机台10上且与支撑座30驱动连接的Z轴向直线驱动装置31、若干并列设置于支撑座30上的Y轴向直线驱动装置32、驱动连接在Y轴向直线驱动装置32上的垫板33、若干设置于垫板33上且与定位组件21对应设置的熔封组件40，熔封组件40包含设置于垫板33上的夹料装置41、设置于夹料装置41一侧的点火装置42。

具体使用过程中，现有一种气体放电灯50，包含灯管51和连通在灯管51中部的充气管52，初始时，夹料装置41的夹臂处于打开状态，将待加工的气体放电灯50安装在定位组件21上定位，先通过Z轴向直线驱动装置31驱动支撑座30上升，以让夹料装置41上升到气体放电灯50的高度，然后Y轴向直线驱动装置32驱动熔封组件40向气体放电灯50侧移动，以让夹料装置41从定位组件21上将气体放电灯50取出，此时点火装置42的火枪将对准灯管51和充气管52的连接处，再通过点火装置42对气体放电灯50上灯管51和充气管52的连接处进行燃烧加热，充气管52和灯管51连接处将熔断并将灯管51封闭，从而完成对灯管51的熔封操作，可以简化生产过程，节省人力，降低安全风险，提高加工质量稳定性。

基于上述实施例，定位组件21包含固定连接在龙门支撑架20上的三通阀体210、设置于三通阀体210底部且与三通阀体210内部连通的充气接头211。具体地，充气接头211上设置有与充气管52一端匹配的插孔，将气体放电灯50插装到充气接头211上后可对气体放电灯50进行充气操作，充气完成后再让熔封机构对气体放电灯50进行熔封操作，可以简化生产过程，提高生产效率。

基于上述实施例，龙门支撑架20前侧并列设置有若干与定位组件21对应设置的定位块22。具体地，将气体放电灯50插装到充气接头211上后，灯管51将竖直地靠在定位块22上，起到定位作用，避免气体放电灯50偏移。

基于上述实施例，支撑座30两端均固定连接有连接板34，连接板34内侧面设置有滑块340，龙门支撑架20的一侧设置有与滑块340匹配的滑轨200，滑块340设置于滑轨200上。具体地，当Z轴向直线驱动装置31驱动支撑座30上下移动时，滑块340将沿着滑轨200移动，可以提高支撑座30的移动稳定性。

基于上述实施例，Z轴向直线驱动装置31、Y轴向直线驱动装置32均为气缸，夹料装置41为气动手指，其结构简单，具有良好的工作稳定性。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种气体放电灯的熔封结构，包含机台，其特征在于，所述机台上设置有定位机构、熔封机构，所述定位机构包含设置于所述机台上的龙门支撑架、若干并列设置于所述龙门支撑架上的定位组件，所述定位组件用于对气体放电灯进行定位，所述熔封机构包含沿Z轴方向滑动连接在所述龙门支撑架上的支撑座、设置于所述机台上且与所述支撑座驱动连接的Z轴向直线驱动装置、若干并列设置于所述支撑座上的Y轴向直线驱动装置、驱动连接在所述Y轴向直线驱动装置上的垫板、若干设置于所述垫板上且与所述定位组件对应设置的熔封组件，所述熔封组件包含设置于所述垫板上的夹料装置、设置于所述夹料装置一侧的点火装置。

2.根据权利要求1所述的一种气体放电灯的熔封结构，其特征在于，所述定位组件包含固定连接在所述龙门支撑架上的三通阀体、设置于所述三通阀体底部且与所述三通阀体内部连通的充气接头。

3.根据权利要求2所述的一种气体放电灯的熔封结构，其特征在于，所述龙门支撑架前侧并列设置有若干与所述定位组件对应设置的定位块。

4.根据权利要求3所述的一种气体放电灯的熔封结构，其特征在于，所述支撑座两端均固定连接有连接板，所述连接板内侧面设置有滑块，所述龙门支撑架的一侧设置有与所述滑块匹配的滑轨，所述滑块设置于所述滑轨上。

5.根据权利要求4所述的一种气体放电灯的熔封结构，其特征在于，所述Z轴向直线驱动装置、Y轴向直线驱动装置均为气缸，所述夹料装置为气动手指。

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