CN218769359U - 一种断路器 - Google Patents

Abstract

一种断路器，属于电气开关技术领域。包括基座；设置在基座内的触头系统、操作机构以及与基座盖配的盖，所述触头系统包括动触头和静触头，动触头通过动触头支撑架与所述操作机构转动连接，特征在于还包括有一中间罩壳，该中间罩壳设置在所述基座内并且位于所述触头系统与所述操作机构之间，并且所述盖与中间罩壳固定连接。优点：在动触头相对于静触头斥开的过程中能避免电弧产生的粒子造成对操作机构及脱扣器损害；有利于使盖的中部与基座可靠定位而得以避免在分断时产生的高气压导致盖的中间区域向上拱起并引发变形乃至损坏。

Description

一种断路器

技术领域

本实用新型属于电气开关技术领域，具体涉及一种断路器。

背景技术

如业界所知，断路器主要起到保护电路及用电设备安全的作用，当电路中出现诸如过载、短路、电压不稳定、漏电之类故障情形时，其会自动切断电源，防止事故扩大，保护电路及电气设备（即前述的用电设备）的安全。断路器通常包括外壳以及设置在外壳内的一个或多个电极单元，每一个电极单元连接至少一个固定触头和一个可动触头，固定触头即为习惯所称的静触头，而可动触头则为通常所称的动触头，这两种触头的彼此闭合或斥开分别实现了断路器接通或断开功能。

仍如业界所知，断路器主要由基座、灭弧系统、触头系统、操作机构和脱扣器等组成，由于基座是前述各系统的一个包容体，因而也称在上面提及的外壳；触头系统连接/断开分别满足了断路器连通与断开功能；灭弧系统的功用是将可触头相对于静触头分开时产生的电弧熄灭；操作机构负责断路器的合分操作以及在短路时使脱扣器脱扣而切断（即分断）故障电路，以此保护用电设备及人身安全。

由于已有技术中的断路器结构体系中的操作机构、脱扣器与灭弧系统以及触头系统之间是不存在隔断措施的，因而在动触头相对于静触头斥开即在分断故障电流的过程中由电弧产生的粒子等容易对操作机构、脱扣器产生污染，严重时甚至会造成操作机构、脱扣器卡阻而丧失应有的功能。另外，前述断路器的盖通常采用前后左右四周的安装孔固定在基座上，中间区域缺少紧固件与基座固定，因而在分断时产生的高气压易导致盖的中间区域向上拱起，使盖变形乃至损坏。

实用新型内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于避免在动触头相对于静触头斥开过程中由电弧产生的粒子造成对操作机构及脱扣器产生污染而得以对操作机构及脱扣器起到良好的保护作用、有利于使盖的中部与基座可靠定位而得以避免在分断时产生的高气压导致盖的中间区域向上拱起并引发变形乃至损坏的断路器。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种断路器，包括基座；设置在基座内的触头系统、操作机构以及与基座盖配的盖，所述触头系统包括动触头和静触头，动触头通过动触头支撑架与所述操作机构转动连接，特征在于还包括有一中间罩壳，该中间罩壳设置在所述基座内并且位于所述触头系统与所述操作机构之间，并且所述盖与中间罩壳固定连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述中间罩壳具有一分隔壁，在该分隔壁朝向所述盖的方向上构成有联接部，盖通过所述联接部与中间罩壳固定连接。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述联接部上构成有联接孔，所述盖通过紧固件在对应于该联接孔的位置与联接部固定连接。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述盖上并且在与所述联接孔相对应的位置开设有安装孔，所述紧固件穿过该安装孔与联接孔联接。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述中间罩壳的前端靠近所述动触头处构成有用于对动触头限位的动触头限位部。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述动触头限位部上构成有第一限位面Ⅰ，当所述操作机构处于分闸位置时，所述动触头与所述第一限位面Ⅰ接触。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述动触头限位部上构成有第二限位面Ⅱ，当所述操作机构处于斥开位置时，所述动触头与第二限位面Ⅱ接触。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述断路器还包括有脱扣器，在脱扣器上构成有脱扣器联结板，在所述中间罩壳上构成有隔板，该隔板与所述分隔壁垂直并且向着脱扣器联结板的方向延伸至与脱扣器联结板相接触的程度。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述联接部呈圆柱形凸台状或呈矩形凸台状。

本实用新型提供的技术方案的技术效果在于，由于在基座内增设了中间罩壳，并且将中间罩壳设置在触头系统与操作机构之间，因而在动触头相对于静触头斥开的过程中能避免电弧产生的粒子造成对操作机构及脱扣器损害；由于将盖与中间罩壳固定连接，因而有利于使盖的中部与基座可靠定位而得以避免在分断时产生的高气压导致盖的中间区域向上拱起并引发变形乃至损坏。

附图说明

图1为本实用新型的组装结构图。

图2为本实用新型装配后的剖面图。

图3为图1和图2所示的中间罩壳的详细结构图。

图4为图3所示的中间罩壳转过180°的示意图。

图5为图1所示的盖的详细结构图。

图6为本实用新型断路器在分闸状态时手柄向左的示意图。

图7为本实用新型断路器处于斥开状态时手柄向右的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对本实用新型技术方案的限制，任何依据本实用新型构思所作的形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以对应附图所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图1至图7，本实用新型涉及一种断路器，前述的断路器为塑壳断路器(以下称之为断路器)，包括基座1以及设置在基座1内的触头系统2、操作机构3和盖5，前述触头系统2包括动触头21和静触头22，该动触头21通过动触头支撑架23与前述操作机构3转动连接。具体的，前述的操作机构3包括彼此相对的即彼此面对面设置的框架板31、配置在框架板31之间的操作手柄32和肘连杆机构及跳锁结构。该肘连杆机构的下连杆33通过一横向驱动销（图中未示出）与动触头支撑架23可操作地连接，通过对操作手柄32的操作带动肘连杆机构动作，从而通过驱动销（图中未示出）传递到动触头支撑架23上，使动触头支撑架23绕自身回转中心转动，从而带动安装于动触头支撑架23上的动触头21运动，实现动触头21与静触头22的接触或分开，实现断路器的接通与分断操作。

请重点参阅图1并结合图3至图5，作为本实用新型提供的技术方案的技术要点，在前述断路器的结构体系中还包括有一中间罩壳4，该中间罩壳4设置在基座1内并且位于前述触头系统2与前述操作机构3之间，并且前述盖5与中间罩壳4固定连接。具体的，前述的中间罩壳4具有分隔壁41，在该分隔壁41朝向前述盖5的方向上构成有联接部42，盖5通过联接部42与中间罩壳4固定连接。在图中还示出了收纳于基座1和中间罩壳4中部部件。前述的操作机构3设置在前述分隔壁41上，前述操作机构3上设有框架板31，前述框架板31在操作机构3转动轴方向的两端上具有一对安装部311，该安装部311由钣金折弯形成，在安装部311上设有螺纹孔3111。前述中间罩壳4的分隔壁41上对应于前述螺纹孔3111的位置处开设有让位孔45，前述安装部311穿过前述让位孔45与基座1相结合。在装配时，分隔壁41设于基座1与操作机构3之间，前述操作机构3通过紧固件穿过基座1与安装部311固定连接而实现固定在基座1上，并且中间罩壳4也通过紧固件固定在基座1上，使中间罩壳4的分隔壁41位于前述触头系统2与操作机构3之间以起到隔离触头系统2和操作机构3的作用，前述的盖5覆盖住基座1、中间罩壳4以及收纳于基座1和中间罩壳4中的各部件。

请重点参阅图2并结合图4和图5，前述的中间罩壳4上构成有上面已提及的分隔壁41，分隔壁41上部位于操作机构3的两侧设置有至少一个联接部42，在联接部42上设有联接孔421，前述盖5通过紧固件在对应于该联接孔421的位置与联接部42固定连接。

在前述盖5上并且在与前述联接部42相对应的位置开设有安装孔51，前述紧固件穿过该安装孔51与联接孔421连接。

在前述中间罩壳4的前端靠近前述动触头21处构成有用于对动触头21限位的动触头限位部43。在前述动触头限位部43上构成有第一限位面Ⅰ431，当前述操作机构3处于分闸位置时，前述动触头21与前述第一限位面Ⅰ431接触；在前述动触头限位部43上构成有第二限位面Ⅱ432，当前述操作机构3处于斥开位置时，前述动触头21与第二限位面Ⅱ432接触。

在本实施例中，前述联接部42呈圆柱形凸台状，前述的联接孔421与联接部42同心。同时为提升联接部42的强度，在联接部42周围构成有相应加强筋422。

请参阅图2并结合图4，前述断路器还包括脱扣器6，前述脱扣6为拍合式脱扣器，在脱扣器6上设置有脱扣器联结板61，前述脱扣器5通过脱扣器联结板61与基座1联接，前述中间罩壳4上构成有隔板44，该隔板44与前述分隔壁41垂直并且向着脱扣器联结板61的方向延伸至与脱扣器联结板61相接触的程度，前述隔板44将断路器触头系统2与脱扣器6隔开，减少断路器分断时产生的气体及粒子污染脱扣器6。

请参阅图2并结合图6，传统断路器，当操作机构分闸或大电流斥开时，边相动触头最终限位在上盖上，中间相动触头一般限位在操作机构上，操作机构由于受到动触头的反复冲击，易造成操作机构损坏，本实用新型通过在中间罩壳4上设置限位部来解决上述问题；由于在前述中间罩壳4上设置有动触头限位部43，在前述动触头限位部43上设有第一限位面Ⅰ431，前述第一限位面Ⅰ431为一平面形状，因而当操作机构3处于分闸位置时，前述动触头21上的凸起面211与第一限位面Ⅰ431接触，将动触头21限位。

请参阅图2并结合图7，由于在前述中间罩壳4上设置有动触头限位部43，在前述动触头限位部43上设有第二限位面Ⅱ432，前述第二限位面Ⅱ432为一凸起形状，当操作机构3处于斥开位置时，前述动触头21上的凹槽面212与第二限位面Ⅱ432接触，将动触头21限位。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (9)

1.一种断路器，包括基座(1)；设置在基座(1)内的触头系统(2)、操作机构(3)以及与基座(1)盖配的盖(5)，所述触头系统(2)包括动触头(21)和静触头(22)，动触头(21)通过动触头支撑架(23)与所述操作机构(3)转动连接，其特征在于还包括有一中间罩壳(4)，该中间罩壳(4)设置在所述基座(1)内并且位于所述触头系统(2)与所述操作机构(3)之间，并且所述盖(5)与中间罩壳(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于所述中间罩壳(4)具有一分隔壁(41)，在该分隔壁(41)朝向所述盖(5)的方向上构成有联接部(42)，盖(5)通过所述联接部(42)与中间罩壳(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种断路器，其特征在于在所述联接部(42)上构成有联接孔(421)，所述盖(5)通过紧固件在对应于该联接孔(421)的位置与联接部(42)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种断路器，其特征在于在所述盖(5)上并且在与所述联接孔(421)相对应的位置开设有安装孔(51)，所述紧固件穿过该安装孔(51)与联接孔(421)联接。

5.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于在所述中间罩壳(4)的前端靠近所述动触头(21)处构成有用于对动触头(21)限位的动触头限位部(43)。

6.根据权利要求5所述的一种断路器，其特征在于在所述动触头限位部(43)上构成有第一限位面Ⅰ(431)，当所述操作机构(3)处于分闸位置时，所述动触头(21)与所述第一限位面Ⅰ(431)接触。

7.根据权利要求6所述的一种断路器，其特征在于在所述动触头限位部(43)上构成有第二限位面Ⅱ(432)，当所述操作机构(3)处于斥开位置时，所述动触头(21)与第二限位面Ⅱ(432)接触。

8.根据权利要求2所述的一种断路器，其特征在于所述断路器还包括有脱扣器(6)，在脱扣器(6)上构成有脱扣器联结板(61)，在所述中间罩壳(4)上构成有隔板(44)，该隔板(44)与所述分隔壁(41)垂直并且向着脱扣器联结板(61)的方向延伸至与脱扣器联结板(61)相接触的程度。

9.根据权利要求2或3所述的一种断路器，其特征在于所述联接部(42)呈圆柱形凸台状或呈矩形凸台状。

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