CN218768873U - 一种生产线缆的套管型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种生产线缆的套管型模具,涉及线缆生产技术领域,包括外管,所述外管的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有第一限位块,所述连接板的另一侧固定连接有弹簧和连杆,所述外管的内部插接有模具,所述模具的表面开设有限位槽。本实用新型的优点在于:在模具插接到外管内之后,第一限位块与限位槽对齐,弹簧推动第一限位块移动使其插入到限位槽内,对模具的径向转动进行限位,防止其在生产过程中产生转动进而导致线缆扭曲的情况发生,在需要取出更换模具时,拉动连杆,连杆与连接板固定连接可带动连接板移动,进而使第一限位块从限位槽内脱出,即可取出更换模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆生产技术领域,特别涉及一种生产线缆的套管型模具。
背景技术
线材在进行生产时,现有的生产方式是通过充实型模具压出,在实际生产时,内模和外模对准操作非常不便捷,调节中心度的操作需要消耗大量的时间,不利于提高线缆的生产效率。
在中国专利CN217434979U中公开的一种生产线缆的套管型模具,该生产线缆的套管型模具,在连接管体和连接管套的作用下,使得模具外壳和模具内壳的对准操作便捷,但是,该生产线缆的套管型模具,在解决问题的同时,具有以下缺点:
对于模具内壳的固定仅有第一定位板和第二定位板的轴向固定,其径向并未固定,模具内壳若产生转动现象,会导致压出的线缆产生扭曲。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种生产线缆的套管型模具,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种生产线缆的套管型模具,包括外管,所述外管的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有第一限位块,所述连接板的另一侧固定连接有弹簧和连杆,所述外管的内部插接有模具,所述模具的表面开设有限位槽。
由上述任一方案优选的是,所述外管的一端固定连接有第一定位管,所述模具的一端固定连接有第二定位管,所述第一定位管可帮助模具快速定位。
由上述任一方案优选的是,所述模具的一端固定连接有连接管,所述连接管方便与注塑机相连。
由上述任一方案优选的是,所述连接板的一侧固定连接有第二限位块,所述第二限位块对模具的轴向进行固定。
由上述任一方案优选的是,所述外管的表面固定连接有壳体,所述壳体对弹簧起到保护作用。
由上述任一方案优选的是,所述连杆的一端固定连接有把手,所述把手方便工作人员拉动连杆。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、在模具插接到外管内之后,第一限位块与限位槽对齐,弹簧推动第一限位块移动使其插入到限位槽内,对模具的径向转动进行限位,防止其在生产过程中产生转动进而导致线缆扭曲的情况发生。
2、在需要取出更换模具时,拉动连杆,连杆与连接板固定连接可带动连接板移动,进而使第一限位块从限位槽内脱出,取消对模具的限位固定之后,即可取出更换模具。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型实施例正视的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例外管剖视的结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例图2中A处的结构放大示意图;
图4为根据本实用新型实施例连接板的结构示意图;
图5为根据本实用新型实施例限位槽的结构示意图。
其中:1、外管,2、滑槽,3、连接板,4、第一限位块,5、弹簧,6、连杆,7、模具,8、限位槽,9、第一定位管,10、第二定位管,11、连接管,12、第二限位块,13、壳体,14、把手。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-5所示,本实施例的一种生产线缆的套管型模具,包括外管1,外管1的内部开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有连接板3,连接板3的一侧固定连接有第一限位块4,连接板3可带动第一限位块4在滑槽2内进行移动,连接板3的另一侧固定连接有弹簧5和连杆6,拉动弹簧6即可移动连接板3,同时弹簧5可帮助连接板3复位,外管1的内部插接有模具7,模具7的表面开设有限位槽8,限位槽8与第一限位块4配合可对模具7的径向转动进行限位。
外管1的一端固定连接有第一定位管9,模具7的一端固定连接有第二定位管10,第一定位管9的内径与第二定位管10的外径相等。
模具7的一端固定连接有连接管11,注塑机可通过连接管11将原料注入到模具7的内部。
连接板3的一侧固定连接有第二限位块12,第二限位块12和第一限位块4均固定连接在连接板3上,第二限位块12与模具7的一端接触时,说明第一限位块4卡接限位槽8内了,若未接触,说明第一限位块4未卡接到位。
外管1的表面固定连接有壳体13,壳体13可对其内部的弹簧5起到保护作用,延长弹簧5的使用寿命,防止其被外界因素损坏。
连杆6的一端固定连接有把手14,拉动把手14可带动连杆6和连接板3移动。
本实施例的一种生产线缆的套管型模具,工作原理如下:
首先将模具7上的第二定位管10对准外管1上的第一定位管9插接好,模具7的外壁会挤压第一限位块4和连接板3,进而使弹簧5压缩,在第一限位块4对准限位槽8之后,弹簧5复位推动第一限位块4卡接在限位槽8内,对其径向方向起到限位作用,同时第二限位块12与模具7的端面接触对其轴向方向起到限位作用,将连接管11与注塑机相连,成型后的线缆可从第二定位管10内排出,需要拆卸模具7时,拉动把手14带动连杆6和连接板3移动,即可使第一限位块4从限位槽8内拔出,此时可取出模具7。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
1、在模具7插接到外管1内之后,第一限位块4与限位槽8对齐,弹簧5推动第一限位块4移动使其插入到限位槽8内,对模具7的径向转动进行限位,防止其在生产过程中产生转动进而导致线缆扭曲的情况发生。
2、在需要取出更换模具7时,拉动连杆6,连杆6与连接板3固定连接可带动连接板3移动,进而使第一限位块4从限位槽8内脱出,取消对模具7的限位固定之后,即可取出更换模具7。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (6)
1.一种生产线缆的套管型模具,其特征在于,包括外管(1),所述外管(1)的内部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动连接有连接板(3),所述连接板(3)的一侧固定连接有第一限位块(4),所述连接板(3)的另一侧固定连接有弹簧(5)和连杆(6),所述外管(1)的内部插接有模具(7),所述模具(7)的表面开设有限位槽(8)。
2.如权利要求1所述的一种生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述外管(1)的一端固定连接有第一定位管(9),所述模具(7)的一端固定连接有第二定位管(10)。
3.如权利要求1所述的一种生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述模具(7)的一端固定连接有连接管(11)。
4.如权利要求1所述的一种生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述连接板(3)的一侧固定连接有第二限位块(12)。
5.如权利要求1所述的一种生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述外管(1)的表面固定连接有壳体(13)。
6.如权利要求1所述的一种生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述连杆(6)的一端固定连接有把手(14)。
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