CN218766294U - 落锤冲击试验装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开落锤冲击试验装置,所述落锤冲击试验装置包括一安装座、一带移构件、一撞击组件、一托举组件和至少一限移件,所述安装座用以放置一工件,所述带移构件包括一移动驱动组件、一带移本体和至少一限位件,所述带移本体可被驱动地连接于所述移动驱动组件,所述限位件安装于所述带移本体和所述安装座之间,并且所述限位件的延伸方向垂直于所述支撑面,所述撞击组件保持于所述支撑面的上方,所述托举组件包括一托举件和一第二驱动件,所述托举件被可驱动地连接于所述第二驱动件,所述托举件可伸缩地安装于所述带移本体,所述限移件用以限定所述撞击组件沿所述限移件的延伸方向移动。

Description

落锤冲击试验装置
技术领域
本实用新型涉及试验装置,尤其涉及落锤冲击试验装置。
背景技术
落锤试验,是一种冲击试验方法。
在现有技术中,落锤试验分为两种,其中一种是通过将多个不同重量的重锤分别于一恒定高度做自由落体运动,以求取重锤重量与试样破坏率的关系。而另外一种则是通过将同等重量的重锤,在不同高度下做自由落体运动,来求取下落高度与试样破坏率的关系。
目前落锤试验装置采用的试验方法较为单一,只能实现上述方法的其中一种,因此对于试样来说,为了测得重锤重量和试样破坏率之间的关系以及下落高度和试样破坏率之间的关系,可能需要利用多种落锤试验装置才能测得数据,因此目前落锤试验装置的使用具有局限性。
在现有的落锤冲击试验装置中,试样通常直接放置于试验装置的台面上,而重锤落下时冲击力大,试样在冲击力的作用下可能会发生移动,后续继续进行落锤试验时,测量的数据会产生误差,导致测得的数据不准确。
此外,落锤在重力的作用下做自由落体运动,对试验装置台面上的试样进行撞击,而撞击产生的反作用力会使落锤向上运动,进而落锤受重力的作用会再次撞击到试样的表面,从而对试样进行二次撞击,造成试验所测得的数据不准确。
实用新型内容
本实用新型的一个优势在于提供落锤冲击试验装置,所述落锤冲击试验装置采用托举的方式移动重锤,结构简单,容易维修。
本实用新型的一个优势在于提供落锤冲击试验装置,所述落锤冲击试验装置直接对试样进行冲压的部分可以更换,在便于维修的同时,操作人员还可以根据试样的大小更换合适的尺寸。
本实用新型的一个优势在于提供落锤冲击试验装置,所述落锤冲击试验装置试样可被固定于试验装置的台面上,避免重锤撞击试样时造成试验的位置发生偏移,提高测量数据的准确性。
本实用新型的一个优势在于提供落锤冲击试验装置,所述落锤冲击试验装置能够防止重锤二次撞击试样,提高试验所测得的数据的准确性。
为达到本实用新型以上至少一个优势,本实用新型提供落锤冲击试验装置,能够对至少一工件进行落锤冲击试验,所述落锤冲击试验装置包括:
一安装座,所述安装座具有一高端部和低于所述高端部的一低端部,所述安装座于所述低端部形成一支撑面,用以承载所述工件;
一带移构件,所述带移构件包括一移动驱动组件、一带移本体和至少一限位件,所述带移本体被可驱动地连接于所述移动驱动组件,所述限位件安装于所述带移本体和所述安装座之间,所述移动驱动组件用以驱动所述带移本体沿所述限位件的延伸方向于所述高端部和所述低端部之间移动;
一撞击组件,所述撞击组件保持于所述支撑面的上方,用以对所述支撑面承载的所述工件进行撞击,并且所述撞击组件远离所述支撑面的一侧形成一装配区,所述装配区被设置能够放置不同重量的物品,以此调整所述撞击组件的重量,所述撞击组件形成至少一安装孔;
一托举组件,所述托举组件包括一托举件和一第二驱动件,所述第二驱动件被安装于所述带移本体,所述托举件被可驱动地连接于所述第二驱动件,所述托举件具有至少一托举部,用以支撑所述撞击组件,所述托举部被设置能够移入或移出所述撞击组件的下方,所述带移构件通过所述托举组件带动所述撞击组件于所述高端部和所述低端部之间移动;
至少一限移件,所述限移件贯穿所述安装孔,并于所述高端部和所述低端部之间延伸,用以限定所述撞击组件沿所述限移件的延伸方向移动;
一控制器;
一性能检测组件,所述性能检测组件包括一压力传感器,所述压力传感器与所述传感器通信连接,所述压力传感器用以监测所述工件在落锤冲击试验中所受到的压力,并且能够将测得的数据传递于所述传感器。
根据本实用新型一实施例,所述移动驱动组件包括一主动件和一第一驱动件,所述主动件被可驱动地连接于所述第一驱动件,并且所述主动件于所述高端部和所述低端部之间延伸,所述带移本体形成一螺纹孔,所述主动件的表面形成与所述螺纹孔相适配的外螺纹,所述主动件安装于所述带移本体形成的所述螺纹孔,所述带移本体沿所述限位件的延伸方向可移动地安装于的所述主动件。
根据本实用新型一实施例,所述托举件具有两个所述托举部,两个所述托举部分别对所述撞击组件的两端部进行支撑。
根据本实用新型一实施例,所述托举组件还包括至少一形成于所述带移本体的第一导轨,所述托举件的所述托举部可移动地安装于所述第一导轨。
根据本实用新型一实施例,所述撞击组件包括一压头和形成所述安装孔的一安装件,所述压头可拆卸地安装于所述安装件,所述托举件的所述托举部可移入或移离所述安装件的下方,用以支撑所述安装件。
根据本实用新型一实施例,所述限移件设置至少两个,所述限移件贯穿所述安装件形成的所述安装孔。
根据本实用新型一实施例,所述性能检测组件还包括一位移传感器,所述位移传感器与所述传感器通信连接,所述位移传感器能够监测出所述工件在撞击前后的高度。
根据本实用新型一实施例,所述第一驱动件和所述第二驱动件分别被可控地连接于所述控制器。
根据本实用新型一实施例,所述落锤冲击试验装置还包括至少一防二次冲击件,所述防二次冲击件被安装于所述低端部,以将对所述工件进行一次锤击后的所述撞击组件进行托起。
根据本实用新型一实施例,所述落锤冲击试验装置还包括一放置件,用以固定所述工件,所述放置件形成一放置腔和与所述放置腔连通的一开口,所述放置件设置于所述支撑面,所述放置件的所述放置腔用以存放所述工件,所述放置件的所述开口用以暴露所述工件。
附图说明
图1示出了本实用新型所述落锤冲击试验装置的一个角度下的结构示意图。
图2示出了本实用新型所述落锤冲击试验装置的另一个角度下的结构示意图。
图3示出了本实用新型所述落锤冲击试验装置的部分结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
参考图1至图2,依本实用新型一较佳实施例的落锤冲击试验装置将在以下被详细地阐述,所述落锤冲击试验装置能够对至少一工件900进行落锤冲击试验。
所述落锤冲击试验装置包括一安装座10、一带移构件20、一托举组件30、一撞击组件40、至少一限移件50、一性能检测组件60和一控制器70。
所述安装座10具有一高端部11和低于所述高端部11的一低端部12,其中所述安装座10于所述低端部12形成一支撑面101,用以承载所述工件900。
所述带移构件20包括一移动驱动组件21、一带移本体22和至少一限位件23。所述带移本体22被可驱动地连接于所述移动驱动组件21,所述限位件23安装于所述带移本体22和所述安装座10之间。所述移动驱动组件21用以驱动所述带移本体22沿所述限位件23的延伸方向于所述高端部11和所述低端部12之间移动。
在一实施例中,所述限位件23被实施为光轴,所述光轴的轴向垂直于所述支撑面101。所述带移本体22形成至少一连接孔2201,所述光轴贯穿所述带移本体22的所述连接孔2201。
在一变形实施例中,所述限位件23可被实施为形成于所述安装座10的导轨,所述带移本体22安装于所述导轨。
在一实施例中,所述移动驱动组件21被实施为包括液压气缸。
作为可变形地,所述移动驱动组件21包括一主动件211和一第一驱动件212。所述主动件211被可驱动地连接于所述第一驱动件212,并且所述主动件211于所述高端部11和所述低端部12之间延伸。所述带移本体22沿着所述限位件23的延伸方向可移动地安装于所述主动件211。
值得一提是,所述带移本体22形成一螺纹孔2202,所述主动件211的表面形成与所述螺纹孔2202相适配的外螺纹。所述主动件211安装于所述带移本体22的所述螺纹孔2202中,以在所述主动件211被所述第一驱动件212驱动后,所述主动件211带动所述带移本体22沿所述限位件23的延伸方向上下移动。
在一示例中,所述第一驱动件212被实施为包括电机,所述主动件211被实施为螺纹杆。
参考图3,所述托举组件30包括一托举件31和一第二驱动件32。所述第二驱动件32被安装于所述带移本体22,所述托举件31被可驱动地连接于所述第二驱动件32,所述托举件31具有至少一托举部311,用以支撑所述撞击组件40,所述托举部311被设置能够移入或移出所述撞击组件40的下方。
作为优选地,所述托举件31能够沿平行于所述支撑面101的方向可伸缩地连接于所述第二驱动件32。
这样一来,所述托举件31的所述托举部311支撑所述撞击组件40,在所述主动件211被所述第一驱动件212驱动后,所述带移本体22通过所述主动件211带动所述托举组件30沿所述限位件23的延伸方向于所述高端部11和所述低端部12之间上下移动,使得所述托举件31的所述托举部311带动所述撞击组件40移动至任意高度,以此调整落锤冲击试验的试验高度。
作为优选地,所述托举件31具有两个所述托举部311,两个所述托举部311分别对所述撞击组件40的两端部进行支撑,以增加所述托举组件30承托的稳定性。
优选地,所述托举组件30还包括至少一形成于所述带移本体22的第一导轨33,所述托举件31的所述托举部311安装于所述第一导轨33,以此提高所述托举部311伸缩时的稳定性。
在一实施例中,所述第二驱动件32被实施为包括气缸。
所述撞击组件40保持于所述支撑面101的上方,用以对所述支撑面101承载的所述工件900进行撞击。所述撞击组件40形成至少一安装孔4001,所述限移件50贯穿所述安装孔4001并于所述高端部11和所述低端部12之间延伸,用以限定所述撞击组件40沿所述限移件50的延伸方向移动。
作为优选地,所述限移件50被实施为光轴。
可以理解的是,在所述第一驱动件212驱动所述主动件211转动后,所述带移本体22通过所述主动件211带动所述托举部311托举的所述撞击组件40沿所述限位件23的延伸方向向所述高端部11移动,使得所述撞击组件40获得重力势能。在所述撞击组件40移动至预设高度后,所述第二驱动件32带动所述托举件31收缩,以使所述托举部311移离所述撞击组件40。在重力的作用下,所述撞击组件40沿所述限移件50的延伸方向向所述低端部12自然下落,所述撞击组件40的重力势能转换成动能,并对位于所述撞击组件40下方的所述工件900进行撞击。
具体地,所述撞击组件40包括一压头41和形成所述安装孔4001的一安装件42,所述压头41可拆卸地安装于所述安装件42,以便更换所述压头41。可以理解的是,工作人员可以根据所述工件900的尺寸大小更换成适配的所述压头41,并且所述压头41被损坏后,能够更换新的所述压头41。所述托举件31的所述托举部311对所述安装件42进行支撑。
优选地,所述撞击组件40的所述压头41与所述工件900同轴设置。
值得一提的是,所述安装件42远离所述压头41的一侧定义一装配区,操作人员可于所述装配区放置不同克重的重物来调整所述撞击组件40的整体重量,以此调整落锤冲击试验的试验重量。
可以理解的是,在试验的过程中,使用人员可以同时改变所述撞击组件40的下落高度和所述撞击组件40的整体重量,以测得所述撞击组件40的下落能量与所述工件900破坏率之间的关系。
所述性能检测组件60包括一压力传感器61,所述压力传感器61与所述控制器70通信连接,所述压力传感器61用以感知所述工件900在落锤冲击试验中所受到的压力,并将测得的压力数据传递于所述控制器70。
这样一来,所述托举组件30托举的所述撞击组件40通过所述带移构件20移动至距离所述支撑面101放置的所述工件900预定距离后,所述第二驱动件32驱动所述托举件31的所述托举部311移离所述撞击组件40,所述撞击组件40在重力的作用下做自由落体运动,以此所述撞击组件40对下方的所述工件900进行撞击,所述压力传感器61将所述工件900受到的压力数据传递于所述控制器70并记录。
作为优选地,所述限移件50设置有两个,这样一来,所述撞击组件40能够平稳地移动。
优选地,所述性能检测组件60还包括一位移传感器62。所述位移传感器62与所述控制器70通信连接,所述位移传感器62被设置能够监测出所述工件900在撞击前后的高度,以此所述控制器70根据所述工件900撞击前后的高度,测得所述工件900受所述撞击组件40撞击产生的形变量。
值得一提的是,所述第一驱动件212和所述第二驱动件32分别被可控地连接于所述控制器70。这样一来,所述控制器70控制所述第一驱动件212驱动所述主动件211带动所述带移本体22沿所述主动件211的延伸方向向所述高端部11移动,以在所述带移本体22通过所述托举组件30带动所述撞击组件40移动至预设高度后,所述控制器70控制所述第二驱动件32驱动所述托举件31的所述托举部311移离所述安装件42,而所述撞击组件40在重力的作用下,自然下落,并对位于所述安装座10的所述支撑面101上承载的所述工件900进行撞击,所述压力传感器61将所述工件900受到的压力传输于所述控制器70,所述位移传感器62将所述工件900在撞击前后的高度传输于所述控制器70。
进一步地,所述落锤冲击试验装置还包括一防二次冲击件80。
所述防二次冲击件80被安装于所述低端部12,以将对所述工件900进行首次撞击后的所述撞击组件40进行托起,以防在反作用力的作用下,所述撞击组件40再次撞击所述工件900,以此提高测得数据的准确性。
所述防二次冲击件80被实施为包括气缸。
进一步地,所述落锤冲击试验装置还包括一放置件90。
所述放置件90形成一放置腔9001和与所述放置腔9001连通的一开口9002,所述放置件90设置于所述支撑面101,所述放置件90的所述放置腔9001用以存放所述工件900,以防所述工件900受所述撞击组件40冲击而发生偏移。所述放置件90的所述开口9002用以暴露所述工件900,所述工件900通过所述开口9002放置于所述放置件90的所述放置腔9001中。所述撞击组件40在重力的作用下,自然下落,并通过所述开口9002对所述放置件90的所述放置腔9001中放置的所述工件900进行撞击。
本实用新型还提供落锤冲击试验装置的工作方法,包括以下步骤:
(A)所述第一驱动件212通过所述主动件211带动所述带移本体22沿所述主动件211的延伸方向向所述高端部11移动至预定高度,以使所述带移本体22通过所述托举组件30带动所述撞击组件40移动至预定高度,所述撞击组件40具有重力势能;
(B)所述第二驱动件32驱动所述托举件31的所述托举部311移离所述撞击组件40,以使所述撞击组件40自然下落对所述支撑面101承载的所述工件900进行撞击。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.落锤冲击试验装置,能够对至少一工件进行落锤冲击试验,其特征在于,所述落锤冲击试验装置包括:
一安装座,所述安装座具有一高端部和低于所述高端部的一低端部,所述安装座于所述低端部形成一支撑面,用以承载所述工件;
一带移构件,所述带移构件包括一移动驱动组件、一带移本体和至少一限位件,所述带移本体被可驱动地连接于所述移动驱动组件,所述限位件安装于所述带移本体和所述安装座之间,所述移动驱动组件用以驱动所述带移本体沿所述限位件的延伸方向于所述高端部和所述低端部之间移动;
一撞击组件,所述撞击组件保持于所述支撑面的上方,用以对所述支撑面承载的所述工件进行撞击,并且所述撞击组件远离所述支撑面的一侧形成一装配区,所述装配区被设置能够放置不同重量的物品,以此调整所述撞击组件的重量,所述撞击组件形成至少一安装孔;
一托举组件,所述托举组件包括一托举件和一第二驱动件,所述第二驱动件被安装于所述带移本体,所述托举件被可驱动地连接于所述第二驱动件,所述托举件具有至少一托举部,用以支撑所述撞击组件,所述托举部被设置能够移入或移出所述撞击组件的下方,所述带移构件通过所述托举组件带动所述撞击组件于所述高端部和所述低端部之间移动;
至少一限移件,所述限移件贯穿所述安装孔,并于所述高端部和所述低端部之间延伸,用以限定所述撞击组件沿所述限移件的延伸方向移动;
一控制器;
一性能检测组件,所述性能检测组件包括一压力传感器,所述压力传感器与所述传感器通信连接,所述压力传感器用以监测所述工件在落锤冲击试验中所受到的压力,并且能够将测得的数据传递于所述传感器。
2.根据权利要求1所述落锤冲击试验装置,其特征在于,所述移动驱动组件包括一主动件和一第一驱动件,所述主动件被可驱动地连接于所述第一驱动件,并且所述主动件于所述高端部和所述低端部之间延伸,所述带移本体形成一螺纹孔,所述主动件的表面形成与所述螺纹孔相适配的外螺纹,所述主动件安装于所述带移本体形成的所述螺纹孔,所述带移本体沿所述限位件的延伸方向可移动地安装于的所述主动件。
3.根据权利要求2所述落锤冲击试验装置,其特征在于,所述托举件具有两个所述托举部,两个所述托举部分别对所述撞击组件的两端部进行支撑。
4.根据权利要求2或3所述落锤冲击试验装置,其特征在于,所述托举组件还包括至少一形成于所述带移本体的第一导轨,所述托举件的所述托举部可移动地安装于所述第一导轨。
5.根据权利要求4所述落锤冲击试验装置,其特征在于,所述撞击组件包括一压头和形成所述安装孔的一安装件,所述压头可拆卸地安装于所述安装件,所述托举件的所述托举部可移入或移离所述安装件的下方,用以支撑所述安装件。
6.根据权利要求5所述落锤冲击试验装置,其特征在于,所述限移件设置至少两个,所述限移件贯穿所述安装件形成的所述安装孔。
7.根据权利要求6所述落锤冲击试验装置,其特征在于,所述性能检测组件还包括一位移传感器,所述位移传感器与所述传感器通信连接,所述位移传感器能够监测出所述工件在撞击前后的高度。
8.根据权利要求7所述落锤冲击试验装置,其特征在于,所述第一驱动件和所述第二驱动件分别被可控地连接于所述控制器。
9.根据权利要求8所述落锤冲击试验装置,其特征在于,所述落锤冲击试验装置还包括至少一防二次冲击件,所述防二次冲击件被安装于所述低端部,以将对所述工件进行一次锤击后的所述撞击组件进行托起。
10.根据权利要求9所述落锤冲击试验装置,其特征在于,所述落锤冲击试验装置还包括一放置件,用以固定所述工件,所述放置件形成一放置腔和与所述放置腔连通的一开口,所述放置件设置于所述支撑面,所述放置件的所述放置腔用以存放所述工件,所述放置件的所述开口用以暴露所述工件。
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