CN220207014U - 一种安全帽耐冲击穿刺测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安全帽耐冲击穿刺测试装置，包括底座，底座上设有模头，底座的上方设有顶板，顶板与底座之间固定有支撑杆，顶板的下方设有用于冲击安全帽的冲击组件；顶板的下方设有可升降的连接框，顶板的下方设有用于驱动连接框的自动伸缩杆，连接框的内侧设有装载框，装载框内固定有固定板，固定板上开设有供模头插入的穿孔，连接框内设有用于驱动装载框翻转的电机；模头和装载框之间设有可横向移动的收集框，支撑杆上固定有用于驱动收集框的液压杆。本实用新型无需工作人员手动收集安全帽测试中产生的碎片，减轻了工作人员的劳动负担，并且对安全帽碎片的清理效率快，提高了后续安全帽的测试效率。

Description

一种安全帽耐冲击穿刺测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种安全帽耐冲击穿刺测试装置。

背景技术

安全帽是用来对施工人员头部起到保护作用的，以避免飞溅物或高空坠落物直接撞击到施工人员的头部；安全帽在生产出来后，还需要经过耐冲击穿刺等试验，以判断安全帽是否符合标准；

如中国专利号为：CN213068129U的实用新型专利公开了一种安全帽耐冲击穿刺测试仪，其包括机架与设置在机架底部的模头，所述机架的底部设置有收集槽，所述收集槽的底部上开设有用于使模头穿过的通孔，且所述机架上设置有用于使得收集槽竖直升降的升降组件。本申请具有便于对测试中的产生的碎片进行收集的效果。

上述用来对安全帽进行测试的装置，虽然可以对测试中产生的碎片进行收集，但是收集过程繁琐，需要工作人员进行手动收集，降低了后续安全帽测试的效率。

实用新型内容

本实用新型公布了一种安全帽耐冲击穿刺测试装置，解决了需要工作人员进行手动收集安全帽碎片，收集过程繁琐，降低了后续安全帽测试效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种安全帽耐冲击穿刺测试装置，包括底座，底座上设有模头，底座的上方设有顶板，顶板与底座之间固定有支撑杆，顶板的下方设有用于冲击安全帽的冲击组件；顶板的下方设有可升降的连接框，顶板的下方设有用于驱动连接框的自动伸缩杆，连接框的内侧设有装载框，装载框内固定有固定板，固定板上开设有供模头插入的穿孔，连接框内设有用于驱动装载框翻转的电机；模头和装载框之间设有可横向移动的收集框，支撑杆上固定有用于驱动收集框的液压杆。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

安全帽需要测试时，可以使一号电动伸缩杆驱动连接框向下移动，使模头穿过固定板上的穿孔后，工作人员则将安全帽放置在模头位于固定板上方的部位，对安全帽进行固定；然后使用冲击组件对安全帽进行检测，当安全帽检测完毕后，一号电动伸缩杆驱动连接框向上移动，而安全帽检测时产生的碎片则被限制在装载框内，然后启动自动伸缩杆驱动收集框位于模头和装载框之间，再启动电机使装载框翻转，使装载框内的碎片全部掉入收集框内，然后收集框复原；此时不用再启动电机，直接使装载框下降后，重复上述操作开始对下一个安全帽进行检测；本实用新型无需工作人员手动收集安全帽测试中产生的碎片，减轻了工作人员的劳动负担，并且对安全帽碎片的清理效率快，提高了后续安全帽的测试效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型连接框俯视的结构示意图；

图3为本实用新型顶部俯视的结构示意图；

图4为本实用新型底座俯视的结构示意图；

图5为本实用新型控制杆侧视的结构示意图。

图中：1、底座；2、模头；3、滑槽；31、承载板；4、顶板；41、电磁铁；42、锤头；43、控制箱；44、开口；45、滑板；46、一号电动伸缩杆；47、支撑杆；5、连接框；51、装载框；52、电机；53、加固块；54、转杆；55、挡板；6、固定板；61、短筒；7、移动板；71、自动伸缩杆；8、二号电动伸缩杆；81、控制杆；82、固定杆；9、收集框；91、液压杆；92、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种安全帽耐冲击穿刺测试装置，包括底座1，底座1上设有模头2，底座1的上方设有顶板4，顶板4与底座1之间固定有支撑杆47，顶板4的下方设有用于冲击安全帽的冲击组件；顶板4的下方设有可升降的连接框5，顶板4的下方设有用于驱动连接框5的自动伸缩杆71，连接框5的内侧设有装载框51，装载框51内固定有固定板6，固定板6上开设有供模头2插入的穿孔，连接框5内设有用于驱动装载框51翻转的电机52；模头2和装载框51之间设有可横向移动的收集框9，支撑杆47上固定有用于驱动收集框9的液压杆91。

如图1和图3所示，所述冲击组件包括电磁铁41，电磁铁41的底部吸附有锤头42，顶板4的顶部开设有供电磁铁41顶端穿过的开口44，开口44呈一字型设置；顶板4的顶部滑动连接有与电磁铁41顶端相固定的滑板45，顶板4上固定有用于驱动滑板45横向移动的一号电动伸缩杆46，顶板4的顶部还固定有控制箱43，控制箱43通过导线与电磁铁41电性连接。控制箱43通过导线向电磁铁41供电，当对安全帽进行测试时，工作人员可以通过外置遥控控制，使控制箱43不再向电磁铁41供电，电磁铁41没有产生磁力后，锤头42则向下掉落，对安全帽进行撞击，电磁铁41、锤头42和控制箱43的运行和使用方式，都是现有技术，在此不作过多的赘述；而需要对安全帽其它位置进行检测时(如以安全帽顶部的中心为界限，靠左或靠右的位置)，可以启动一号电动伸缩杆46，使一号电动伸缩杆46的伸缩端驱动滑板45向左或向右移动，以带动电磁铁41在开口44内横向移动，改变锤头42的位置。

如图1所示，所述顶板4的底部滑动连接有可前后移动的移动板7，自动伸缩杆71固定在移动板7的底部，自动伸缩杆71的伸缩端通过连接块与连接框5相固定。启动自动伸缩杆71后，自动伸缩杆71的伸缩端可以通过连接块带动连接框5向上或向下移动；并且自动伸缩杆71的数量至少为两个，以便于使连接框5可以增加稳定的升降。

如图1、图3、图4和图5所示，所述底座1的顶面开设有滑槽3，滑槽3的内侧滑动连接有可前后移动的承载板31，模头2固定在承载板31的顶部；顶板4的顶部固定有二号电动伸缩杆8，二号电动伸缩杆8的伸缩端固定有控制杆81，控制杆81上固定有两个分别与移动板7和承载板31相连接的固定杆82。启动二号电动伸缩杆8后，二号电动伸缩杆8的伸缩端可以驱动控制杆81向前或向后移动(以图1中展示的方位)，控制杆81则可以通过两个固定杆82带动移动板7和承载板31随着向前或向后移动，改变安全帽与锤头42相对应的位置，以便于锤头42可以对安全帽靠前或靠后的位置进行撞击检测；保证了可以对安全帽进行全方位的检测。

如图1和图2所示，所述固定板6上的穿孔内固定有顶部和底部均延伸至穿孔外的短筒61，短筒61的内径与模头2的直径相适配。模头2可以穿过短筒61的内侧，当安全帽检测完毕后，短筒61可以避免装载框51内的碎片通过固定板6上的穿孔掉落，对碎片可以起到阻挡的作用。

如图2所示，所述装载框51背离电机52的一面固定有与连接框5内壁转动连接的转杆54，连接框5的内壁上固定有与电机52相连接的加固块53。加固块53可以增加电机52的稳固性，转杆54则可以增加装载框51翻转时的稳定性。

如图1和图2所示，所述连接框5的顶部固定有一组呈矩形阵列分布的挡板55。挡板55可以进一步的将安全帽检测时产生的碎片挡住，避免碎片飞溅至装载框51外。

如图1所示，所述液压杆91的伸缩端固定有与收集框9相连接的连接杆92。启动液压杆91后，液压杆91的伸缩端则可以通过连接杆92驱动收集框9横向移动，使收集框9位于装载框51的下方或从装载框51的下方移开；液压杆91可以采用三节式液压杆，自动伸缩杆71也可以采用三节式伸缩杆。

使用时，启动自动伸缩杆71驱动连接框5向下移动，使装载框51随着向下移动后，模头2的顶部穿过短筒61的内侧并位于固定板6的上方，然后将安全帽放置在模头2上，完成对安全帽的安放；再通过外置遥控控制控制箱43，使控制箱43不再向电磁铁41供电，随后锤头42向下掉落，对安全帽进行撞击，当安全帽检测完毕后，启动自动伸缩杆71使连接框5向上移动复原；然后启动液压杆91，使收集框9移动至装载框51的下方后，电机52驱动装载框51翻转180°后，装载框51内的碎片则掉落至收集框9内，随后液压杆91驱动收集框9复原；后续无需再使装载框51转动，工作人员直接可以按照上述操作开始后续安全帽的检测。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种安全帽耐冲击穿刺测试装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上设有模头(2)，底座(1)的上方设有顶板(4)，顶板(4)与底座(1)之间固定有支撑杆(47)，顶板(4)的下方设有用于冲击安全帽的冲击组件；顶板(4)的下方设有可升降的连接框(5)，顶板(4)的下方设有用于驱动连接框(5)的自动伸缩杆(71)，连接框(5)的内侧设有装载框(51)，装载框(51)内固定有固定板(6)，固定板(6)上开设有供模头(2)插入的穿孔，连接框(5)内设有用于驱动装载框(51)翻转的电机(52)；模头(2)和装载框(51)之间设有可横向移动的收集框(9)，支撑杆(47)上固定有用于驱动收集框(9)的液压杆(91)。

2.根据权利要求1所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试装置，其特征在于：所述冲击组件包括电磁铁(41)，电磁铁(41)的底部吸附有锤头(42)，顶板(4)的顶部开设有供电磁铁(41)顶端穿过的开口(44)，开口(44)呈一字型设置；顶板(4)的顶部滑动连接有与电磁铁(41)顶端相固定的滑板(45)，顶板(4)上固定有用于驱动滑板(45)横向移动的一号电动伸缩杆(46)，顶板(4)的顶部还固定有控制箱(43)，控制箱(43)通过导线与电磁铁(41)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试装置，其特征在于：所述顶板(4)的底部滑动连接有可前后移动的移动板(7)，自动伸缩杆(71)固定在移动板(7)的底部，自动伸缩杆(71)的伸缩端通过连接块与连接框(5)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有滑槽(3)，滑槽(3)的内侧滑动连接有可前后移动的承载板(31)，模头(2)固定在承载板(31)的顶部；顶板(4)的顶部固定有二号电动伸缩杆(8)，二号电动伸缩杆(8)的伸缩端固定有控制杆(81)，控制杆(81)上固定有两个分别与移动板(7)和承载板(31)相连接的固定杆(82)。

5.根据权利要求1所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试装置，其特征在于：所述固定板(6)上的穿孔内固定有顶部和底部均延伸至穿孔外的短筒(61)，短筒(61)的内径与模头(2)的直径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试装置，其特征在于：所述装载框(51)背离电机(52)的一面固定有与连接框(5)内壁转动连接的转杆(54)，连接框(5)的内壁上固定有与电机(52)相连接的加固块(53)。

7.根据权利要求1所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试装置，其特征在于：所述连接框(5)的顶部固定有一组呈矩形阵列分布的挡板(55)。

8.根据权利要求1所述的一种安全帽耐冲击穿刺测试装置，其特征在于：所述液压杆(91)的伸缩端固定有与收集框(9)相连接的连接杆(92)。