CN218766060U - 一种球团抗压强度试样在线自动取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于球团设备技术领域，特别涉及一种球团抗压强度试样在线自动取样装置，所述装置包括带孔筛板，将所述的带孔筛板卷制成圆台状筒体，在卷制后圆台状筒体上安装取样勺，所述取样勺勺柄为中空，将筒体安装在横轴上，转动轴沿筒体中心线与横轴连接，转动轴两端通过滚动轴承与支架连接，启动电机，电机通过传动链条带动转动轴转动，使装有取样勺的筒状带孔筛板转动，取样勺从球团皮带上开始挖取球团试样，试样经过筛分后将符合要求的球团试样取到收料斗。该装置实现了球团连续生产过程中抗压强度性能在线取样、实时监测的目标；该装置结构简单实用，特别适用于生产现场球团的取样，有良好的推广价值。

Description

一种球团抗压强度试样在线自动取样装置

技术领域

本发明属于球团取样设备技术领域，特别涉及一种球团抗压强度试样在线自动取样装置。

背景技术

当前球团抗压强度试样多为皮带取样，主要是依据《GB/T 10322.1铁矿石取样和制样方法》进行取样制样。以人工为主，用铁锹或取样铲从皮带取一定重量的球团，随机筛选出颗粒完整的10.0-12.5mm球团试样量至1kg，进行化学成分制样，作为抗压强度检测用球。

人工皮带取样无法做到在线连续取样，无法实时监测球团抗压强度变化情况。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种球团抗压强度试样在线自动取样装置，尤其是通过在线实时筛取10-12.5mm的抗压强度用球，直接送往抗压强度全自动分析仪进行抗压强度测试，实现球团连续生产过程中抗压强度性能在线取样、实时监测的目的。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述在线取样、实时检测的目的：

本实用新型提供了一种球团抗压强度试样在线自动取样装置，所述装置包括带孔筛板，所述带孔筛板厚度为0.3-1mm，宽度为0.8-1m的不锈钢板，所述筛板上均匀设有直径为10-10.5mm、间隔10mm的筛孔，所述带孔筛板卷制成圆台状筒体，所述圆台状筒体的斜面与其中心线的夹角θ为10-20°。

进一步将卷制成筒体的带孔筛板的一端安装取样勺，所述取样勺距离筒体的端面距离0.3-0.4m，所述取样勺的进口有挡板，所述挡板与勺柄的角度α为120-150°，所述取样勺勺柄中空，内径12.5-12.8mm，在筒体上均匀安装2-4个取样勺。

进一步地，在所述筒体的两个端面安装横轴，转动轴沿筒体中心线与横轴连接，在运输球团的皮带两侧安装支架，所述转动轴与支架由两个滚动轴承连接。

进一步，转动轴的一端由传动链条带动，所述传动链条与电机连接。

启动电机，电机通过传动链条带动转动轴转动，使装有取样勺的筒状带孔筛板转动，取样勺从球团皮带上开始挖取球团，当取样勺随着转动离开球团皮带时，取样勺上面的挡板会防止向上转动时球团重新掉落到球团皮带上面，同时，取样勺挖取的球团试样通过内径12.5-12.8mm的取样勺的中空勺柄时，会将直径大于12.5mm的球团全部筛分出去。实现了大颗粒球团的筛除，通过取样勺勺柄进入筒体的都是小于12.5mm的球团试样。取样勺从向上运动转到向下运动时，取样勺里向上运动过程中由于挡板而滞留的大于12.5mm的大颗粒球团会全部落入球团的运输皮带，完成一次皮带自动取样过程，周而复始。

小于12.5mm的球团试样通过取样勺的中空勺柄进入带孔筛板卷制而成的筒体后，在筒体随着电机转动的过程中，沿筒体斜坡逐渐滚向收料斗，此过程中，经过大量的筛孔，通过筛孔的筛分作用，将小于10.0mm的小颗粒球团又全部筛出去落到了球团皮带上。

当球团从进入带孔筛板卷制而成的筒体，完成第一次筛分，将大于12.5mm的球团筛除去，然后球团在筒体内部滚动旋转流出带孔筛板卷制而成的筒体时，完成第二次筛分，将小于10.0mm的球团筛除，收料斗得到就是10.0-12.5mm的抗压球团用标准试样。该试样直接传送到抗压强度自动检测装置进行抗压强度检测。

本实用新型的有益效果：通过取样勺勺柄的一次筛分和滚动筛板的二次筛分，实现了在线实时筛取10.0-12.5mm的抗压强度检验用球，直接送往抗压强度全自动分析仪进行抗压强度测试，实现了球团连续生产过程中抗压强度性能在线取样、实时监测的目标。该装置结构简单实用，特别适合生产现场的球团取样，有良好的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为球团抗压强度试样皮带自动取样装置用筛板；

图2为球团抗压强度试样皮带自动取样装置示意图。

图1-2中，1-带孔筛板，2-筛孔，3-取样勺，4-挡板，5-横轴，6-滚动轴承，7-支架，8-收料斗，9-电机，10-球团，11-球团皮带，12-抗压强度自动检测装置，13-传动链条，14-转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型涉及一种球团抗压强度试样在线自动取样装置，图1为本实用新型的为球团抗压强度试样皮带自动取样装置用筛板示意图，图2为本实用新型中球团抗压强度试样皮带自动取样装置示意图。

取一块0.5mm不锈钢板，不锈钢宽度1.0米，钢板上开孔，作为筛孔，筛孔之间间隔10mm，筛孔直径为10.3mm，以便于将小于10mm的球团从筒体内部筛分出去。然后将不锈钢板卷制成圆台状筒体，夹角θ为15°，便于满足粒度要求的试验用球团沿筒体内壁流向收料斗8。带孔筛板1卷制成筒体后，在筒体上一端距离端面0.3米处安装取样勺3，如图2所示。取样勺3的进口有挡板4，挡板4高度25mm，挡板4的角度α为120°，取样勺3的勺柄中空，内径12.6mm。在筒体上安装2个取样勺3，夹角180℃，通过取样勺3勺柄的内径限制，使皮带球团取样时小于12.5mm的球团直接进入筒体内部，筛掉了大于12.5mm的大颗粒球团。在球团皮带11两侧安装支架7，用于放置皮带自动取样装置。步骤(1)卷制而成的筒体在两个断面安装横轴5，转动轴14沿筒体中心线与横轴5连接，转动轴14通过2个滚动轴承6安装在支架7连接。电机9通过传动链条13与转动轴14连接，从而实现自动取样装置转动时的筒体取样。

图2所示的皮带自动取样装置安装完成后，启动电机9，电机9通过带动转动轴14转动，使装有取样勺3的筒状带孔筛板1转动，取样勺3转到球团皮带11上面开始挖取球团10，当取样勺3随着转动离开球团皮带11时，取样勺3上面的挡板4会防止向上转动时球团重新掉落到球团皮带11上面，同时，取样勺3挖取的球团试样通过内径12.6mm的取样勺3的中空勺柄时，会将直径大于12.5mm的球团全部筛分出去。实现了大颗粒球团的筛除，通过取样勺3勺柄进入筒体的都是小于12.5mm的球团试样。取样勺3从向上运动转到向下运动时，取样勺里向上运动过程中由于挡板而滞留的大于12.5mm的大颗粒球团会全炉落入球团皮带11，完成一次皮带自动取样过程，周而复始。

小于12.5mm的球团试样通过取样勺3的中空勺柄进入带孔筛板1卷制而成的筒体后，在筒体随着电机转动的过程中，沿筒体斜坡逐渐转向收料斗8，转动过程中，经过大量的筛孔2，通过筛孔2的筛分作用，将小于10.0mm的小颗粒球团又全部筛出去落到了球团皮带11上。当球团从进入带孔筛板1卷制而成的筒体，完成第一次筛分，将大于12.5mm的球团筛除，然后球团在筒体内部滚动旋转流出带孔筛板1卷制而成的筒体时，完成第二次筛分，将小于10.0mm的球团筛除，收料斗8得到就是10.0-12.5mm的抗压球团用标准试样。该试样直接传送到抗压强度自动检测装置12进行抗压强度检测。

通过以上步骤，在线实时筛取10-12.5mm的抗压强度用球，直接送往抗压强度全自动分析仪进行抗压强度测试，实现了球团连续生产过程中抗压强度性能在线取样、实时监测的目标，特别适用于在生产现场取样，具备较好的推广价值。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式下的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种球团抗压强度试样在线自动取样装置，其特征在于：所述装置包括带孔筛板，所述带孔筛板厚度为0.3-1mm，宽度为0.8-1m的不锈钢板，所述筛板上均匀设有直径为10-10.5mm、间隔10mm的筛孔，所述带孔筛板卷制成圆台状筒体，所述圆台状筒体的斜面与其中心线的夹角θ为10-20°；将卷制成筒体的带孔筛板的一端安装取样勺，所述取样勺距离筒体的端面距离0.3-0.4m，所述取样勺的进口有挡板，所述挡板与勺柄的角度α为120-150°，所述取样勺勺柄中空，内径12.5-12.8mm，在筒体上均匀安装2-4个取样勺；在所述筒体的两个端面安装横轴，转动轴沿筒体中心线与横轴连接，在运输球团的皮带两侧安装支架，所述转动轴与支架由两个滚动轴承连接；转动轴的一端由传动链条带动，所述传动链条与电机连接。

Images