CN218765856U - 密封性检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性检测工装，用于对保护壳进行密封性检测，包括：进气组件，进气组件包括进气部件以及第一密封件，进气部件用于穿设在保护壳的第一端的内部，第一密封件套设于进气部件外并与保护壳的第一端的内侧壁密封配合，进气部件用于连接能够向保护壳的内部充气的气源；以及气压检测组件，气压检测组件包括封堵部件、第二密封件以及压力检测件，封堵部件与进气部件连接，并用于穿设在保护壳的第二端的内部，第二密封件套设于封堵部件外并与保护壳的第二端的内侧壁密封配合，压力检测件与封堵部件连接，用于检测保护壳的内部的气压。利用本实用新型的密封性检测工装对保护壳进行密封性检测，结果更加可靠，检测效率更高。

Description

密封性检测工装

技术领域

本实用新型涉及保护壳检测设备技术领域，特别涉及一种密封性检测工装。

背景技术

随着城市电力电缆线路建设的快速发展，作为实现电力电缆之间连接的电缆中间接头已经得到广泛的应用，它是安装在电缆与电缆之间，连接两根电缆的附件，而铜保护壳作为电缆中间接头的外机械保护层，对电缆中间接头起到机械保护、防水密封的作用。另外，电缆中间接头的运行环境一般在地下接头井内，电缆中间接头的防水密封尤为重要，故铜保护壳的质量尤为重要。

铜保护壳由两个壳体组成，铜保护壳的内部为贯穿通道，需要检测铜保护壳的贯穿通道在0.25MPa压强下的密封性能。目前，常用的检测方法是将铜保护壳的两个壳体分开，并分别进行密封性检测，效率低，无法实现两个壳体组装成铜保护壳的密封性检测，结果可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种密封性检测工装，能够提高保护壳的检测效率，并提高检测结果的可靠性。

根据本实用新型一些实施例的密封性检测工装，用于对保护壳进行密封性检测，包括：进气组件，所述进气组件包括进气部件以及第一密封件，所述进气部件用于穿设在所述保护壳的第一端的内部，所述第一密封件套设于所述进气部件外并与所述保护壳的第一端的内侧壁密封配合，所述进气部件用于连接能够向所述保护壳的内部充气的气源；以及气压检测组件，所述气压检测组件包括封堵部件、第二密封件以及压力检测件，所述封堵部件与所述进气部件连接，并用于穿设在所述保护壳的第二端的内部，所述第二密封件套设于所述封堵部件外并与所述保护壳的第二端的内侧壁密封配合，所述压力检测件与所述封堵部件连接，用于检测所述保护壳的内部的气压；其中，所述保护壳包括第一壳体、以及与所述第一壳体连接并同轴的第二壳体，所述第一壳体远离所述第二壳体的一端为所述保护壳的第一端，所述第二壳体远离所述第一壳体的一端为所述保护壳的第二端。

根据本实用新型实施例的密封性检测工装，至少具有如下有益效果：

本实用新型的密封性检测工装在使用时，通过气源向保护壳的内部充气，并通过压力检测件检测保护壳的内部的气压，可以预先使保护壳的内部压力在预设范围(例如0.15MPa -0.3MPa)，然后，再将整套装置放入在水中，观察是否有气泡从保护壳上冒出，即可判断保护壳的密封性。或者，在往保护壳的内部充入气体后，通过压力检测件持续检测保护壳内部的气压变化也可以判断保护壳的密封性。在本实用新型的密封性检测工装中，通过在进气部件外套设第一密封件，并使第一密封件与保护壳的第一端的内侧壁密封配合，且通过在封堵部件外套设第二密封件，并使第二密封件与保护壳的第二端的内侧壁密封配合，可以降低保护壳内部的气体因从保护壳的两端泄漏 而影响检测结果的风险。并且，利用本实用新型的密封性检测工装，能够实现第一壳体与第二壳体在装配形成保护壳后的密封性，达到同时检测第一壳体与第二壳体连接位置的密封性的目的，结果更加可靠，检测效率更高。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气部件的外侧壁形成有第一抵持部，所述进气组件还包括第一抵持件，所述第一抵持件套设于所述进气部件外并与所述第一抵持部相间隔，所述第一密封件抵持于所述第一抵持部与所述第一抵持件之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一抵持件位于所述第一抵持部远离所述气压检测组件的一侧，所述进气组件还包括设置于所述进气部件并与所述第一抵持件远离所述第一抵持部的一侧相抵的第一调节件，所述第一调节件可操作地靠近或远离所述第一抵持部。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气部件设有位于所述保护壳的第一端的外部的第一螺纹部，所述第一调节件设有第一螺纹孔，所述第一螺纹部穿设于所述第一螺纹孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一抵持部靠近所述第一抵持件的一侧设有第一密封锥面，所述第一抵持件靠近所述第一抵持部的一侧设有第二密封锥面，所述第一密封件设有与所述第一密封锥面贴合的第三密封锥面、以及与所述第二密封锥面贴合的第四密封锥面。

根据本实用新型的一些实施例，所述封堵部件的外侧壁形成有第二抵持部，所述气压检测组件还包括第二抵持件，所述第二抵持件套设于所述封堵部件外并与所述第二抵持部相间隔，所述第二密封件抵持于所述第二抵持部与所述第二抵持件之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二抵持件位于所述第二抵持部远离所述进气组件的一侧，所述气压检测组件还包括设置于所述封堵部件并与所述第二抵持件远离所述第二抵持部的一侧相抵的第二调节件，所述第二调节件可操作地靠近或远离所述第二抵持部。

根据本实用新型的一些实施例，所述封堵部件设有位于所述保护壳的第二端的外部的第二螺纹部，所述第二调节件设有第二螺纹孔，所述第二螺纹部穿设于所述第二螺纹孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二抵持部靠近所述第二抵持件的一侧设有第五密封锥面，所述第二抵持件靠近所述第二抵持部的一侧设有第六密封锥面，所述第二密封件设有与所述第五密封锥面贴合的第七密封锥面、以及与所述第六密封锥面贴合的第八密封锥面。

根据本实用新型的一些实施例，所述的密封性检测工装还包括连接件，所述连接件的两端分别与所述进气部件和所述封堵部件连接；

所述进气部件设有与所述保护壳的内部连通的第一安装孔，所述进气组件还包括穿设于第一安装孔的充气阀，所述充气阀用于与所述气源连接；所述封堵部件设有与所述保护壳的内部连通的第二安装孔，所述压力检测件穿设于所述第二安装孔内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的密封性检测工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的进气组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的气压检测组件的结构示意图。

附图标号：

10、保护壳；11、第一壳体；12、第二壳体；

100、进气组件；110、进气部件；111、第一抵持部；112、第一螺纹部；120、第一密封件；130、第一抵持件；140、第一调节件；150、充气阀；

200、气压检测组件；210、封堵部件；211、第二抵持部；212、第二螺纹部；220、第二密封件；230、压力检测件；240、第二抵持件；250、第二调节件；

300、连接件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型一实施例涉及的密封性检测工装，用于对保护壳10进行密封性检测，其包括进气组件100以及气压检测组件200。

进气组件100包括进气部件110以及第一密封件120，进气部件110用于穿设在保护壳 10的第一端的内部，第一密封件120套设于进气部件110外并与保护壳10的第一端的内侧壁密封配合，进气部件110用于连接能够向保护壳10的内部充气的气源。气压检测组件200 包括封堵部件210、第二密封件220以及压力检测件230，封堵部件210与进气部件110连接，并用于穿设在保护壳10的第二端的内部，第二密封件220套设于封堵部件210外并与保护壳 10的第二端的内侧壁密封配合，压力检测件230与封堵部件210连接，压力检测件230用于检测保护壳10的内部的气压。

其中，保护壳10包括第一壳体11、与所述第一壳体11连接并同轴的第二壳体12，第一壳体11远离第二壳体12的一端为保护壳10的第一端，第二壳体12远离第一壳体11的一端为保护壳10的第二端。

可以理解的是，第一壳体11与第二壳体12可以通过螺纹连接的方式连接。

本实用新型的密封性检测工装在使用时，通过气源向保护壳10的内部充气，并通过压力检测件230检测保护壳10的内部的气压，可以预先使保护壳10的内部压力在预设范围(例如0.15MPa-0.3MPa)，然后，再将整套装置放入在水中，观察是否有气泡从保护壳10上冒出，即可判断保护壳10的密封性。或者，在往保护壳10的内部充入气体后，通过压力检测件230持续检测保护壳10内部的气压变化也可以判断保护壳10的密封性。在本实用新型的密封性检测工装中，通过在进气部件110外套设第一密封件120，并使第一密封件120与保护壳10的第一端的内侧壁密封配合，且通过在封堵部件210外套设第二密封件220，并使第二密封件220与保护壳10的第二端的内侧壁密封配合，可以降低保护壳10内部的气体因从保护壳10的两端泄漏 而影响检测结果的风险。并且，利用本实用新型的密封性检测工装，能够实现第一壳体11与第二壳体12在装配形成保护壳10后的密封性，达到同时检测第一壳体11与第二壳体12连接位置的密封性的目的，结果更加可靠，检测效率更高。

进一步地，进气部件110设有与保护壳10的内部连通的第一安装孔，进气组件100还包括穿设于第一安装孔的充气阀150，充气阀150用于与气源连接；封堵部件210设有与保护壳10的内部连通的第二安装孔，压力检测件230穿设于第二安装孔内。

可以理解的是，第一安装孔以及第二安装孔均为螺纹孔，第一安装孔用于安装充气阀150，第二安装孔用于安装压力检测件230。

可选地，压力检测件230为压力表，气源为充气泵。

需要说明的是，进气部件110与第一密封件120配合能够封堵保护壳10的第一端，进气部件110的第一安装孔可以用作连通气源与保护壳10的内部的通道；同样的，封堵部件210 与第二密封件220配合能够封堵保护壳10的第二端，封堵部件210的第二安装孔可以用作连通压力检测件230与保护壳10的内部的通道。

如图1、图2所示，在其中一个实施例中，进气部件110的外侧壁形成有第一抵持部111，进气组件100还包括第一抵持件130，第一抵持件130套设于进气部件110外并与第一抵持部111相间隔，第一密封件120抵持于第一抵持部111与第一抵持件130之间。如此，可以实现第一密封件120的轴向定位。

具体地，第一密封件120为第一密封圈，第一密封圈的内外两侧分别与进气部件110的外侧壁以及保护壳10的第一端的内侧壁相抵，第一密封件120的两端分别与第一抵持部111 以及第一抵持件130相抵。

进一步地，第一抵持件130位于第一抵持部111远离气压检测组件200的一侧，进气组件100还包括设置于进气部件110并与第一抵持件130远离第一抵持部111的一侧相抵的第一调节件140，第一调节件140可操作地靠近或远离第一抵持部111。

第一调节件140用于抵紧第一抵持件130，从而使得第一密封件120被抵紧，具体而言，第一调节件140在靠近第一抵持部111移动时，第一调节件140可以逐渐将第一抵持件130 抵紧，第一调节件140在远离第一抵持部111移动时，第一调节件140可以逐渐使第一抵持件130松开。

可以理解的是，第一抵持部111为与进气部件110一体成型的环状构件，第一抵持部111 环绕设置在进气部件110外，第一抵持件130为套设在进气部件110的环状构件。

进一步地，进气部件110设有位于保护壳10的第一端的外部的第一螺纹部112，第一调节件140设有第一螺纹孔，第一螺纹部112穿设于第一螺纹孔。

具体地，第一调节件140为第一螺母，第一螺纹部112为第一螺纹柱，第一调节件140 套设于第一螺纹部112外，并且，第一调节件140与第一螺纹部112螺纹配合，在旋转第一调节件140时，可以使得第一调节件140靠近或远离第一抵持部111。

进一步地，第一抵持部111靠近第一抵持件130的一侧设有第一密封锥面，第一抵持件 130靠近第一抵持部111的一侧设有第二密封锥面，第一密封件120设有与第一密封锥面贴合的第三密封锥面、以及与第二密封锥面贴合的第四密封锥面。如此，可以进一步提高第一密封件120安装可靠性以及密封性。

如图1、图3所示，在其中一个实施例中，封堵部件210的外侧壁形成有第二抵持部211，气压检测组件200还包括第二抵持件240，第二抵持件240套设于封堵部件210外并与第二抵持部211相间隔，第二密封件220抵持于第二抵持部211与第二抵持件240之间。如此，可以实现第二密封件220的轴向定位。

具体地，第二密封件220为第二密封圈，第二密封圈的内外两侧分别与封堵部件210的外侧壁以及保护壳10的第二端的内侧壁相抵，第二密封件220的两端分别与第二抵持部211 以及第二抵持件240相抵。

进一步地，第二抵持件240位于第二抵持部211远离进气组件100的一侧，气压检测组件200还包括设置于封堵部件210并与第二抵持件240远离第二抵持部211的一侧相抵的第二调节件250，第二调节件250可操作地靠近或远离第二抵持部211。

第二调节件250用于抵紧第二抵持件240，从而使得第二密封件220被抵紧，具体而言，第二调节件250在靠近第二抵持部211移动时，第二调节件250可以逐渐将第二抵持件240 抵紧，第二调节件250在远离第二抵持部211移动时，第二调节件250可以逐渐使第二抵持件240松开。

可以理解的是，第二抵持部211为与封堵部件210一体成型的环状构件，第二抵持部211 环绕设置在封堵部件210外，第二抵持件240为套设在封堵部件210的环状构件。

进一步地，封堵部件210设有位于保护壳10的第二端的外部的第二螺纹部212，第二调节件250设有第二螺纹孔，第二螺纹部212穿设于第二螺纹孔。

具体地，第二调节件250为第二螺母，第二螺纹部212为第二螺纹柱，第二调节件250 套设于第二螺纹部212外，并且，第二调节件250与第二螺纹部212螺纹配合，在旋转第二调节件250时，可以使得第二调节件250靠近或远离第二抵持部211。

进一步地，第二抵持部211靠近第二抵持件240的一侧设有第五密封锥面，第二抵持件 240靠近第二抵持部211的一侧设有第六密封锥面，第二密封件220设有与第五密封锥面贴合的第七密封锥面、以及与第六密封锥面贴合的第八密封锥面。如此，可以进一步提高第二密封件220安装可靠性以及密封性。

如图1所示，在其中一个实施例中，密封性检测工装还包括连接件300，连接件300的两端分别与进气部件110和封堵部件210连接。

具体地，连接件300为连杆，且连接件300的数量多个，多个连接件300沿壳体的周向间隔设置。

本实用新型的密封性检测工装在使用时，通过气源向保护壳10的内部充气，并通过压力检测件230检测保护壳10的内部的气压，可以预先使保护壳10的内部压力在预设范围(例如0.15MPa-0.3MPa)，然后，再将整套装置放入在水中，观察是否有气泡从保护壳10上冒出，即可判断保护壳10的密封性。或者，在往保护壳10的内部充入气体后，通过压力检测件230持续检测保护壳10内部的气压变化也可以判断保护壳10的密封性。在本实用新型的密封性检测工装中，通过在进气部件110外套设第一密封件120，并使第一密封件120与保护壳10的第一端的内侧壁密封配合，且通过在封堵部件210外套设第二密封件220，并使第二密封件220与保护壳10的第二端的内侧壁密封配合，可以降低保护壳10内部的气体因从保护壳10的两端泄漏而影响检测结果的风险。并且，利用本实用新型的密封性检测工装，能够实现第一壳体11与第二壳体12在装配形成保护壳10后的密封性，达到同时检测第一壳体11与第二壳体12连接位置的密封性的目的，结果更加可靠，检测效率更高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种密封性检测工装，用于对保护壳进行密封性检测，其特征在于，包括：

进气组件，所述进气组件包括进气部件以及第一密封件，所述进气部件用于穿设在所述保护壳的第一端的内部，所述第一密封件套设于所述进气部件外并与所述保护壳的第一端的内侧壁密封配合，所述进气部件用于连接能够向所述保护壳的内部充气的气源；以及

气压检测组件，所述气压检测组件包括封堵部件、第二密封件以及压力检测件，所述封堵部件与所述进气部件连接，并用于穿设在所述保护壳的第二端的内部，所述第二密封件套设于所述封堵部件外并与所述保护壳的第二端的内侧壁密封配合，所述压力检测件与所述封堵部件连接，用于检测所述保护壳的内部的气压；

其中，所述保护壳包括第一壳体、以及与所述第一壳体连接并同轴的第二壳体，所述第一壳体远离所述第二壳体的一端为所述保护壳的第一端，所述第二壳体远离所述第一壳体的一端为所述保护壳的第二端。

2.根据权利要求1所述的密封性检测工装，其特征在于，所述进气部件的外侧壁形成有第一抵持部，所述进气组件还包括第一抵持件，所述第一抵持件套设于所述进气部件外并与所述第一抵持部相间隔，所述第一密封件抵持于所述第一抵持部与所述第一抵持件之间。

3.根据权利要求2所述的密封性检测工装，其特征在于，所述第一抵持件位于所述第一抵持部远离所述气压检测组件的一侧，所述进气组件还包括设置于所述进气部件并与所述第一抵持件远离所述第一抵持部的一侧相抵的第一调节件，所述第一调节件可操作地靠近或远离所述第一抵持部。

4.根据权利要求3所述的密封性检测工装，其特征在于，所述进气部件设有位于所述保护壳的第一端的外部的第一螺纹部，所述第一调节件设有第一螺纹孔，所述第一螺纹部穿设于所述第一螺纹孔。

5.根据权利要求2所述的密封性检测工装，其特征在于，所述第一抵持部靠近所述第一抵持件的一侧设有第一密封锥面，所述第一抵持件靠近所述第一抵持部的一侧设有第二密封锥面，所述第一密封件设有与所述第一密封锥面贴合的第三密封锥面、以及与所述第二密封锥面贴合的第四密封锥面。

6.根据权利要求1所述的密封性检测工装，其特征在于，所述封堵部件的外侧壁形成有第二抵持部，所述气压检测组件还包括第二抵持件，所述第二抵持件套设于所述封堵部件外并与所述第二抵持部相间隔，所述第二密封件抵持于所述第二抵持部与所述第二抵持件之间。

7.根据权利要求6所述的密封性检测工装，其特征在于，所述第二抵持件位于所述第二抵持部远离所述进气组件的一侧，所述气压检测组件还包括设置于所述封堵部件并与所述第二抵持件远离所述第二抵持部的一侧相抵的第二调节件，所述第二调节件可操作地靠近或远离所述第二抵持部。

8.根据权利要求7所述的密封性检测工装，其特征在于，所述封堵部件设有位于所述保护壳的第二端的外部的第二螺纹部，所述第二调节件设有第二螺纹孔，所述第二螺纹部穿设于所述第二螺纹孔。

9.根据权利要求6所述的密封性检测工装，其特征在于，所述第二抵持部靠近所述第二抵持件的一侧设有第五密封锥面，所述第二抵持件靠近所述第二抵持部的一侧设有第六密封锥面，所述第二密封件设有与所述第五密封锥面贴合的第七密封锥面、以及与所述第六密封锥面贴合的第八密封锥面。

10.根据权利要求1所述的密封性检测工装，其特征在于，还包括连接件，所述连接件的两端分别与所述进气部件和所述封堵部件连接；

所述进气部件设有与所述保护壳的内部连通的第一安装孔，所述进气组件还包括穿设于第一安装孔的充气阀，所述充气阀用于与所述气源连接；所述封堵部件设有与所述保护壳的内部连通的第二安装孔，所述压力检测件穿设于所述第二安装孔内。

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