CN218765028U - 一种法兰轴承内圈内径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件测量设备技术领域,具体涉及一种法兰轴承内圈内径检测装置,包括装置主体,所述装置主体内部埋设安装有内径测量器,所述内径测量器包括测量头,所述测量头侧表面开设有顶爪滑槽,所述顶爪滑槽数量为三个,所述顶爪滑槽内滑动安装有测量顶爪,所述测量头底侧开设有顶块收纳槽,所述顶块收纳槽内活动安装有测量顶块,所述装置主体上表面边缘处相对固定安装有夹持结构。本实用新型中,将法兰或轴承内圈套入内径测量器处,通过驱动结构抬升测量顶块,将测量顶块顶入顶块收纳槽,通过对三根测量顶爪挤压,使测量顶爪一端顶向法兰或轴承内圈壁,通过测量顶爪探出的长度,得出测量的法兰或轴承内圈内径。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件测量设备技术领域,具体涉及一种法兰轴承内圈内径检测装置。
背景技术
在法兰、轴承等环状工件的制造过程中,需要对工件的内径进行检测,以确保工件的精确度与使用方向,确定合适安装环境,而在内径的检测工作中通常需要使用到内径检测装置。
当下的部分法兰、轴承内圈内径检测装置,在实际使用过程中,需要花费一定时间确定并定位内圈的中心点和内圈中心轴,对测量效率造成一定的影响,同时若确定的中线存在偏差时,也会对得出的数值准确度产生一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决当下的部分法兰、轴承内圈内径检测装置,在实际使用过程中,需要花费一定时间确定并定位内圈的中心点和内圈中心轴,对测量效率造成一定的影响,同时若确定的中线存在偏差时,也会对得出的数值准确度产生一定影响。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种法兰轴承内圈内径检测装置,包括装置主体,所述装置主体内部埋设安装有内径测量器,所述内径测量器包括测量头,所述测量头侧表面开设有顶爪滑槽,所述顶爪滑槽数量为三个,所述顶爪滑槽内滑动安装有测量顶爪,所述测量头底侧开设有顶块收纳槽,所述顶块收纳槽内活动安装有测量顶块,所述装置主体上表面边缘处相对固定安装有夹持结构。
进一步在于,所述装置主体包括底座,所述底座侧表面固定安装有读数台,所述底座上侧表面固定安装有工作台,所述工作台上侧表面开设有夹具滑槽,所述夹具滑槽一端开设有基座安装槽,所述夹具滑槽槽口处两侧边缘开设有刻度表。
进一步在于,所述工作台上表面中部开设有顶块升降槽,所述顶块升降槽下方开设有套杆升降槽,所述套杆升降槽下端开设有电机安装槽。
进一步在于,所述测量顶块底侧固定安装有升降套杆,所述升降套杆下端旋合套接有丝杆,所述丝杆下端与驱动电机输出端固定连接。
进一步在于,所述夹持结构包括推杆基座,所述推杆基座穿插安装有电动推杆,所述电动推杆输出端固定安装有固定夹头。
进一步在于,所述测量头固定安装于套杆升降槽槽口处,所述驱动电机固定安装于电机安装槽内。
进一步在于,所述推杆基座固定安装于基座安装槽处,所述固定夹头滑动安装于夹具滑槽上方。
本实用新型的有益效果:
1、将法兰或轴承内圈套入内径测量器处,通过驱动结构抬升测量顶块,将测量顶块顶入顶块收纳槽,通过对三根测量顶爪挤压,利用测量顶块斜面与测量顶爪一端的斜面将测量顶爪顶出顶爪滑槽,使测量顶爪一端顶向法兰或轴承内圈壁,三点支撑,使轴承中心轴与内径测量器中心轴处于同一位置,并通过测量顶爪探出的长度,得出测量的法兰或轴承内圈内径。
2、通过电动推杆推动固定夹头,与法兰或轴承外圈接触并夹持,并工件进行一定的位置限定,在对测量工件进行夹持时,可通过刻度表快速得出外径。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型中装置主体示意图;
图3是本实用新型中内径测量器示意图;
图4是本实用新型中夹持结构示意图。
图中:1、装置主体;101、底座;102、读数台;103、工作台;104、夹具滑槽;105、基座安装槽;106、刻度表;107、顶块升降槽;108、套杆升降槽;109、电机安装槽;2、内径测量器;201、测量头;202、顶爪滑槽;203、测量顶爪;204、顶块收纳槽;205、测量顶块;206、升降套杆;207、丝杆;208、驱动电机;3、夹持结构;301、推杆基座;302、电动推杆;303、固定夹头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种法兰轴承内圈内径检测装置,包括装置主体1,装置主体1内部埋设安装有内径测量器2,内径测量器2包括测量头201,测量头201侧表面开设有顶爪滑槽202,顶爪滑槽202数量为三个,顶爪滑槽202内滑动安装有测量顶爪203,测量头201底侧开设有顶块收纳槽204,顶块收纳槽204内活动安装有测量顶块205,装置主体1上表面边缘处相对固定安装有夹持结构3,在使用时,将法兰或轴承内圈套入内径测量器2处,通过驱动结构抬升测量顶块205,将测量顶块205顶入顶块收纳槽204,通过对三根测量顶爪203挤压,利用测量顶块205斜面与测量顶爪203一端的斜面将测量顶爪203顶出顶爪滑槽202,使测量顶爪203一端顶向法兰或轴承内圈壁,三点支撑,使轴承中心轴与内径测量器2中心轴处于同一位置,并通过测量顶爪203探出的长度,得出测量的法兰或轴承内圈内径;测量顶块205底侧固定安装有升降套杆206,升降套杆206下端旋合套接有丝杆207,丝杆207下端与驱动电机208输出端固定连接,测量时,启动驱动电机208,转动丝杆207,进而升起升降套杆206,使顶块升降槽107内升起测量顶块205,通过驱动电机208工作时驱动所用的脉冲数得出驱动电机208输出轴转动圈数与度数,进而根据丝杆207螺纹间距得出升降套杆206、测量顶块205上升高度,并根据测量顶块205、测量顶爪203一端斜面角度得出测量顶爪203探出距离,从而得到测量的法兰、轴承内圈内径。
夹持结构3包括推杆基座301,推杆基座301穿插安装有电动推杆302,电动推杆302输出端固定安装有固定夹头303,在需要时,通过电动推杆302推动固定夹头303,与法兰或轴承外圈接触并夹持,并工件进行一定的位置限定;装置主体1包括底座101,底座101侧表面固定安装有读数台102,底座101上侧表面固定安装有工作台103,工作台103上侧表面开设有夹具滑槽104,夹具滑槽104一端开设有基座安装槽105,夹具滑槽104槽口处两侧边缘开设有刻度表106,在对测量工件进行夹持时,可通过刻度表106快速得出外径;工作台103上表面中部开设有顶块升降槽107,顶块升降槽107下方开设有套杆升降槽108,套杆升降槽108下端开设有电机安装槽109;测量头201固定安装于套杆升降槽108槽口处,驱动电机208固定安装于电机安装槽109内,推杆基座301固定安装于基座安装槽105处,固定夹头303滑动安装于夹具滑槽104上方。
工作原理:在使用时,将法兰或轴承内圈套入内径测量器2处,通过驱动结构抬升测量顶块205,将测量顶块205顶入顶块收纳槽204,通过对三根测量顶爪203挤压,利用测量顶块205斜面与测量顶爪203一端的斜面将测量顶爪203顶出顶爪滑槽202,使测量顶爪203一端顶向法兰或轴承内圈壁,三点支撑,使轴承中心轴与内径测量器2中心轴处于同一位置,并通过测量顶爪203探出的长度,得出测量的法兰或轴承内圈内径,测量时,启动驱动电机208,转动丝杆207,进而升起升降套杆206,使顶块升降槽107内升起测量顶块205,通过驱动电机208工作时驱动所用的脉冲数得出驱动电机208输出轴转动圈数与度数,进而根据丝杆207螺纹间距得出升降套杆206、测量顶块205上升高度,并根据测量顶块205、测量顶爪203一端斜面角度得出测量顶爪203探出距离,从而得到测量的法兰、轴承内圈内径,在需要时,通过电动推杆302推动固定夹头303,与法兰或轴承外圈接触并夹持,并工件进行一定的位置限定,在对测量工件进行夹持时,可通过刻度表106快速得出外径。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种法兰轴承内圈内径检测装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)内部埋设安装有内径测量器(2),所述内径测量器(2)包括测量头(201),所述测量头(201)侧表面开设有顶爪滑槽(202),所述顶爪滑槽(202)数量为三个,所述顶爪滑槽(202)内滑动安装有测量顶爪(203),所述测量头(201)底侧开设有顶块收纳槽(204),所述顶块收纳槽(204)内活动安装有测量顶块(205),所述装置主体(1)上表面边缘处相对固定安装有夹持结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰轴承内圈内径检测装置,其特征在于,所述装置主体(1)包括底座(101),所述底座(101)侧表面固定安装有读数台(102),所述底座(101)上侧表面固定安装有工作台(103),所述工作台(103)上侧表面开设有夹具滑槽(104),所述夹具滑槽(104)一端开设有基座安装槽(105),所述夹具滑槽(104)槽口处两侧边缘开设有刻度表(106)。
3.根据权利要求2所述的一种法兰轴承内圈内径检测装置,其特征在于,所述工作台(103)上表面中部开设有顶块升降槽(107),所述顶块升降槽(107)下方开设有套杆升降槽(108),所述套杆升降槽(108)下端开设有电机安装槽(109)。
4.根据权利要求3所述的一种法兰轴承内圈内径检测装置,其特征在于,所述测量顶块(205)底侧固定安装有升降套杆(206),所述升降套杆(206)下端旋合套接有丝杆(207),所述丝杆(207)下端与驱动电机(208)输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种法兰轴承内圈内径检测装置,其特征在于,所述夹持结构(3)包括推杆基座(301),所述推杆基座(301)穿插安装有电动推杆(302),所述电动推杆(302)输出端固定安装有固定夹头(303)。
6.根据权利要求5所述的一种法兰轴承内圈内径检测装置,其特征在于,所述测量头(201)固定安装于套杆升降槽(108)槽口处,所述驱动电机(208)固定安装于电机安装槽(109)内。
7.根据权利要求6所述的一种法兰轴承内圈内径检测装置,其特征在于,所述推杆基座(301)固定安装于基座安装槽(105)处,所述固定夹头(303)滑动安装于夹具滑槽(104)上方。
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CN202223131440.XU Active CN218765028U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种法兰轴承内圈内径检测装置 |
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