CN218763687U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调室内机，包括：机壳，其上设有进风口和出风口；室内换热器，设于机壳内与其内的室内空气换热；换热风机，设于机壳内，换热空气在换热风机的驱动下从出风口流出；导风板，可活动地设于出风口处；连接件，其包括两个设于导风板且沿导风板的宽度方向间隔设置的连接柱；运动机构，包括：安装座；驱动盘，可转动地设于安装座上；连杆，其一端与驱动盘转动连接，另一端与导风板转动连接；两个卡槽，设于安装座上且靠近出风口设置；推杆，相对于机壳可沿自身的延伸方向运动。本实用新型通过推杆的运动实现一个或两个连接柱锁紧于卡槽内，并配合驱动盘与连杆的传动，实现导风板双向翻转以及导风板旋转轴的固定与更换，可靠性高。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

目前，空调挂机通常挂设于墙壁或其他结构上进行使用，空调挂式具有形成其外观的机壳，机壳具有顶端和底端，且其顶端和底端为其宽度方向上相对设置的两端。机壳的底部设有供换热后室内气体流出机壳内的出风口，出风口沿机壳的长度方向延伸设置，且出风口处通常还设置导风板，导风板旋转地设置于出风口处使其受控地打开或关闭出风口，在打开出风口时，受控地为出风口处流出的风进行导向，以改变出风口的出风方向，能够使得用户根据需要调整室内出风口的出风方向。

为了增大出风口的出风范围和角度，导风板一般会通过运动机构实现双向翻转，导风板的双向翻转还可以根据空调制冷和制热功能的变化而改变出风口处换热后室内气体的气流流向，实现淋浴制冷和地毯制热，能够起到更佳的制热或制冷效果。但现有的导风板受导风板运动机构的限制，其双向翻转时大部分的导风板的旋转轴唯一且固定，且在空调器制冷或制热时，导风板靠近机壳的一端与机壳和/或出风口之间存在间隙，使得导风时存在漏风现象，降低了用户体验。同时，导风板翻转过程中，会有部分导风板在出风口内转动，极容易造成干涉，不利于导风板的转动。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

根据本公开的实施例，提出一种空调室内机，包括：

机壳，其上设有进风口和出风口，所述机壳具有顶端和底端且其顶端和底端为其宽度方向上相对设置的两端；

室内换热器，设于所述机壳内；

换热风机，设于所述机壳内，在所述换热风机的驱动下，机壳外部的室内空气由所述进风口进入机壳内部且与所述室内换热器换热，换热后的空气从所述出风口流出；

导风板，可活动地设于所述出风口处且具有关闭所述出风口的闭合位置；

至少一个连接件，其包括两个连接柱，两个所述连接柱设于所述导风板朝向所述出风口的板面上沿所述机壳的宽度方向间隔设置；

至少一个运动机构，设于所述机壳内，其包括：

安装座，设于所述机壳内；

驱动盘，可转动地设于所述安装座上；

连杆，具有相对设置的伸出端与连接端，所述连接端与所述驱动盘转动连接，所述伸出端与所述导风板转动连接，所述驱动盘转动带动所述连杆转动；

两个卡槽，设置在所述安装座上且靠近所述出风口设置，两个所述卡槽在所述出风口的宽度方向上间隔设置；

推杆，沿所述出风口的宽度方向延伸设置于安装座上，所述推杆沿自身延伸方向在第一极限位置与第二极限位置之间运动；

其中，当所述导风板位于闭合位置时，两个所述连接柱分别位于两个所述卡槽内，所述推杆位于初始位置抵接于两个所述连接柱以使所述推杆锁紧并限制两个连接柱从卡槽内脱出；

当所述推杆位于第一极限位置或第二极限位置时，所述推杆仅锁紧两个所述连接柱中的其中一个，此时，所述驱动盘转动带动所述连杆转动以使所述伸出端伸出机壳，所述伸出端带动所述导风板绕锁紧的所述连接柱沿顺时针或第逆时针转动以打开所述出风口。

本技术方案提供的空调室内机，通过运动机构可实现导风板的双向翻转，且通过卡槽、连接柱以及推杆之间的协同配合关系，使得导风板双向翻转时可绕不同的旋转轴转动，避免转动过程中机壳或出风口对其进行干涉。同时，空调室内机运行时，导风板的非导风端可通过卡槽、连接柱以及推杆锁紧，避免非导风端与出风口之间存在间隙出现漏风问题，能够起到更好的制热或制冷效果，提高了用户体验。

根据本公开的实施例，所述运动机构还包括具有第一输出轴的第一驱动电机，所述第一驱动电机安装于所述安装座背离所述驱动盘的一侧，所述第一输出轴与所述驱动盘同轴设置，且所述第一输出轴贯穿所述安装座与所述驱动盘连接用以驱动所述驱动盘绕所述第一输出轴转动，第一驱动电机与所述驱动盘分别安装于安装座的两侧，避免对连杆的运动造成干涉。

根据本公开的实施例，所述运动机构还包括：

第二驱动电机，装设于所述安装座；

齿轮，与所述第二驱动电机的输出轴连接；

齿条，设置于所述推杆上且与所述齿轮相啮合，所述第二驱动电机驱动所述齿轮转动，所述齿轮转动带动所述齿条运动，所述齿条运动带动所述推杆同步运动，齿轮和齿条的配合，结构简单且可以有效地降低第二驱动电机的力矩要求，传动可靠，提高了推杆的运动可靠性。

根据本公开的实施例，所述运动机构还包括安装盖，所述安装盖与所述安装座连接形成安装盒，所述安装盒内形成有装配腔，所述驱动盘与所述连杆装设于所述装配腔内，且所述装配腔靠近所述导风板的一侧开设有供所述伸出端伸出的贯穿口，通过设置安装盒可对驱动盘与连杆起保护和限位作用，且贯穿口可对连杆的运动轨迹进行限制。

根据本公开的实施例，所述导风板的长度尺寸大于所述出风口的长度尺寸，所述机壳上开设有至少一个贯通口，在所述机壳的长度方向上所述贯通口位于所述出风口的一侧；所述伸出端可由所述贯通口伸出至所述机壳的外部，所述连接柱可贯穿所述贯通口与所述卡槽连接。

根据本公开的实施例，所述安装座上设置有与两个所述卡槽对应的两个卡爪，所述卡槽形成于所述卡爪上且其靠近所述导风板的一侧具有开口，当所述导风板位于闭合位置且所述推杆位于初始位置时，所述推杆遮蔽至少部分所述开口且与所述连接柱抵接，用以限制所述连接柱从所述卡槽内脱离；当所述推杆位于所述第一极限位置或所述第二极限位置时，所述推杆完全打开两个所述卡槽中的其中一个的开口，以使所述连杆驱动所述导风板转动时，两个所述连接柱中的一个从其对应的所述卡槽内脱离。通过推杆遮蔽或打开卡槽的开口，实现连接柱的锁紧或松开，结构简单、使用方便。

根据本公开的实施例，所述导风板上还设置有安装件，所述安装件设置于所述导风板宽度方向上的中心处，且所述安装件通过第一转轴与所述伸出端转动连接，简单方便。

根据本公开的实施例，空调室内机还包括与所述连接柱一一对应的导向件，所述导向件的一端连接于所述导风板朝向所述机壳的板面上，其另一端朝向远离所述导风板的方向延伸且向靠近所述导风板长度方向上的边缘折弯形成安装端，所述连接柱一一对应连接于所述安装端上，通过设置导向件，方便连接柱延伸至机壳内与卡槽连接。

根据本公开的实施例，所述导向件包括相对且间隔设置的两个挡筋，所述连接柱的两端连接于两个挡筋上且与两个所述挡筋之间形成导向通道，当所述导风板位于所述闭合位置时，所述推杆的两端分别贯穿两个所述导向通道且可与所述导向通道滑动连接，导风通道的设置进一步提高了连接柱与运动机构的锁紧能力，提高了导风板的转动稳定性。

根据本公开的实施例，所述驱动盘的圆周面上沿所述驱动盘的径向方向凸设有支撑件，所述支撑件与所述连接端转动连接且随同所述驱动盘同步转动，所述安装座上设置有供支撑件转动的容纳槽，通过设置支撑件，使得连杆转动时，伸出端具有足够的伸出距离，从而带动导风板转动至制热导风位置或制冷导风位置，避免设置过大的驱动盘造成物料浪费。

和/或，所述安装座上设有沿所述出风口的宽度方向延伸的滑道，所述推杆滑动连接于所述滑道内。通过设置滑道对推杆的运动轨迹进行限制，保证推杆始终沿其延伸方向运动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本公开实施方式空调室内机的主视图；

图2是根据本公开实施方式空调室内机的侧视图；

图3是根据本公开实施方式空调室内机的剖视图；

图4是根据本公开实施方式空调室内机的立体图；

图5是根据本公开实施方式空调室内机中导风板打开出风口的立体图；

图6是根据本公开实施方式空调室内机中导风板打开出风口的侧视图；

图7是根据本公开实施方式机壳、导风板与运动机构的爆炸视图；

图8是根据本公开实施方式导风板与运动机构的连接示意图；

图9是根据本公开实施方式运动机构的结构示意图；

图10是根据本公开实施方式运动机构的结构爆炸图；

图11是图10中A处的局部放大图；

图12是根据本公开实施方式安装座与导风板连接的结构示意图；

图13是图12中B处的局部放大图；

图14是根据本公开实施方式安装盒的内部结构示意图；

图15是根据本公开实施方式导风板的结构示意图；

图16是图15中C处的局部放大图；

图17是根据本公开实施方式推杆位于初始位置且导风板处于闭合位置的结构示意图；

图18是图17中D处的局部放大图；

图19是图17中E处的局部放大图；

图20是根据本公开实施方式推杆位于第一极限位置风板位于闭合位置的的剖视图；

图21是图20中F处的局部放大图；

图22是图20中G处的局部放大图；

图23是根据本公开实施方式推杆位于第二极限位置且导风板位于闭合位置的剖视图；

图24是图23中H处的局部放大图；

图25是图23中I处的局部放大图；

图26是根据本公开实施方式导风板处于闭合位置的剖视图；

图27是根据本公开实施方式导风板处于制冷导风位置的剖视图；

图28是根据本公开实施方式导风板处于制热导风位置的剖视图。

以上各图中：空调室内机100；运动机构10；机壳1；进风口11；出风口12；前面板13；侧板14；顶板15；底板16；贯通口17；后面板18；导风板2；第一连接柱21；第二连接柱22；安装件23；第二安装孔231；换热风道3；室内换热器4；换热风机5；安装盒6；安装座61；容纳槽611；前侧壁6111；槽口6112；安装盖62；驱动盘63；支撑件631；第一安装孔632；连杆64；伸出端641；连接端642；第一转轴643；第二转轴644；第一驱动电机65；贯穿口66；推杆67；导向件7；挡筋71；导向通道72；卡爪8；第一卡槽81；第二卡槽82；驱动组件9；第二驱动电机91；齿轮92；齿条93。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器包括空调室内机与空调室外机，空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或空调室外机中。

室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

本实用新型提出一种空调室内机100，下面参考图1～28对空调室内机100进行描述，其中图1为空调室内机100的正视图。

需要说明的是，文中所描述的方向以用户面朝空调室内机的方向为准，其中，定义空调室内机使用时面向用户的一侧为前侧，与之相反的一侧为后侧，左侧、右侧以用户面朝空调室内机的方向区分左右，定义空调室内机一般性正常工作时的上侧和下侧来区分上下。

空调室内机包括机壳1、以及设置于机壳1的内部的室内换热器4以及换热风机5。

参考图1，空调室内机100包括机壳1，机壳1可形成空调室内机100的整体外观。在本实施例中，空调室内机100为挂在墙壁上或者其他结构上的挂式空调室内机，机壳1具有顶端和底端且其顶端和底端为其宽度方向上相对设置的两端。

参考图3、图4，机壳1内形成有换热风道3，且机壳1上设有进风口11，进风口11与换热风道3连通，以允许室内空气经进风口11进入换热风道3内。机壳1上还设有出风口12，出风口12与换热风道3连通，以允许换热风道3内的气流经出风口12流出。

参考图3、图5，室内换热器4和换热风机5均设于换热风道3内，室内换热器4位于进风口11的内侧，用于与流经室内换热器4的室内空气进行热交换。在换热风道3内的气流流动方向上，室内换热器4处于换热风机5的上游，也就是说换热风机5位于室内换热器4靠近出风口12的一侧。换热风机5用于驱动室内空气进入换热风道3，且使得换热风道3内的空气沿进风口11朝出风口12的方向流动。

换热风机5运转时，在换热风机5的驱动下，机壳1外部的室内空气经进风口11进入换热风道3内，换热风道3内的气流与室内换热器4进行换热，换热后的换热空气经出风口12排出，从而使得空调室内机制冷与制热。

机壳1大致呈长方体状，机壳1包括位于前侧的前面板13，设置在前面板13后侧的后面板18，设置在前面板13和后面板18的左右两侧的一对侧板14，设置顶端的顶板15以及设于底端的底板16，且顶板15连接于前面板13和后面板18的上方，底板16连接于前面板13和后面板18的下方。前面板13、顶板15、后面板18、底板16以及两侧板14围合形成换热风道3。其中，机壳1的后面板18适于挂设于墙壁上。

在本实施例中，空调室内机100为挂式空调室内机，进风口11开设于机壳1的顶端的顶板上，出风口12开设于机壳1的底端前侧，换热风机5位于室内换热器4的下方。其中，出风口12为长条形，且出风口12可沿机壳1的长度方向延伸设置，提高了空调室内机100的美观性。当然，在本申请其他的实施例中，进风口11和室内出风口12的位置还可设置在其他位置，只要能够满足进风以及出风要求即可。

在本申请其他一些实施例中，空调室内机100可还包括过滤网(未图示)，过滤网可插设在空调室内机100上且位于进风口11的内侧，过滤网可对由进风口11进入到换热风道3的室内空气进行过滤，避免灰尘等杂质随室内空气进入到换热风道3内，且避免灰尘等杂质在室内换热器4处沉积，避免灰尘等杂质脏污室内换热器4影响室内换热器4的换热效果，可减少室内换热器4的清洁次数，提高室内换热器4的使用寿命，节省使用成本。

过滤网可包括网框和设于网框上的网体，为了提高过滤网的牢固性，过滤网还包括设于网框内的连接筋，连接筋的设置能够提高过滤网的稳定性。

进一步的，过滤网还包括设置在过滤网外框上的过滤网把手，把手的设置方便了过滤网的安装与拆卸。为了便于将过滤网准确的安装在进风口11处，可在机壳1上设置过滤网导向槽，将过滤网相对的两端设置在过滤网导向槽内，推拉过滤网使得过滤网沿导向槽移动将过滤网安装在进风口11处，或者将过滤网从机壳1上拆下。

参考图7，空调室内机100还包括导风板2以及至少一个运动机构10，导风板可活动地设于出风口处，运动机构10设于机壳1内且与导风板2连接，用以带动导风板2打开或关闭出风口12，且在打开出风口12对出风口12流出的换热空气进行导向，实现对出风口12处出风效果进行调节。

导风板2具有关闭出风口12的闭合位置，本实施例中，导风板2呈矩形且导风板2的横截面为平板，当导风板2位于闭合位置，导风板2与出风口12平行设置。在其他实施例中，导风板2的横截面可以为弧形，当弧形的导风板2位于闭合位置时，导风板2与出风口12大致平行设置。

本实施例中，运动机构10的数量配置为两个，两个运动机构10分别设置于机壳1上且位于出风口12的两端，使得导风板2的两端分别与两个运动机构10连接。通过两个运动机构10分别对导风板2的两端施加驱动力，使得该导风板2受力均匀，提高了其运动的稳定性。当然，在本申请其他一些实施例中，运动装置可以设置为一个，利用一个运动机构10控制导风板2转动可有效节约生产成本。

参考图9～图14，运动机构10包括安装座61、驱动盘63、连杆64、推杆67以及两个卡槽。

安装座61安装于机壳1内，驱动盘63可转动地设置于安装座61上，两个卡槽设置在安装座61上且靠近出风口12设置，两个卡槽在出风口12的宽度方向上间隔设置。本实施例中，安装座61上设置有容纳槽611，驱动盘63装设于容纳槽611内且可在容纳槽611内绕中心轴线转动；两个卡槽沿第一轴线对称设置于安装座61上，且出风口12宽度方向上的两端沿第一轴线对称设置。

连杆64具有相对设置的伸出端641与连接端642，其中，连接端642与驱动盘63转动连接，伸出端641与导风板2转动连接，且伸出端641适于伸出机壳1。驱动盘63转动带动连杆64转动，连杆64运动带动导风板2运动。

本实施例中，连杆64的连接端642设置有连接端642，驱动盘63上开设有与连接端642适配的第一安装孔632，第一转动转轴转动连接于第一安装孔632内，使得连接端642与驱动盘63转动连接。

推杆67沿出风口12的宽度方向延伸设置于安装座61上，推杆67相对于机壳1可运动，且推杆67沿自身延伸方向在第一极限位置与第二极限位置之间运动。

为了对推杆67的运动轨迹进行限制，且使其沿自身延伸方向顺利运动，安装座61上还设置有供推杆67运动的滑道，滑道沿出风口12的宽度方向延伸，推杆67装配于滑道内且可沿滑道运动。

具体地说，容纳槽611上相对设置的两侧壁上开设有槽口6112，槽口6112靠近容纳槽611的前侧壁6111设置，其中，前侧壁6111沿出风口12的宽度方向延伸设置且靠近所述出风口12，两个槽口6112与前侧壁6111共同限定形成滑道。推杆67滑动连接于滑道内且前侧壁6111对推杆67起支撑作用，即推杆67可沿前侧壁6111的延伸方向滑动，推杆67的两端贯穿两个槽口6112延伸至容纳槽611的外部，槽口6112的设置使得推杆67只能沿前侧壁6111的延伸方向运动。

推杆67的运动具有第一极限位置以及第二极限位置，第一极限位置以及第二极限位置为推杆67在其延伸方向上运动的两个极限位置。第一极限位置与第二极限位置分别通过第一限位件与第二限位件与滑道限定形成。

具体地说，推杆67设置于安装座61上，第一限位件与第二限位件设置于推杆67上且沿第一轴线对称，且第一限位件与第二限位件用以限制推杆67从槽口6112脱出。本实施例中，当推杆67运动至第一限位件与其靠近的槽口6112抵接时，推杆67处于第一极限位置；当推杆67运动至第二限位件与其靠近的槽口6112抵接时，推杆67处于第二极限位置。本实施例中，推杆67的延伸方向上的两端沿第一轴线对称。

空调室内机100还包括连接件，连接件设置于导风板2朝向出风口12的板面上，且连接件包括两个连接柱，两个连接柱设置于导风板2上且沿导风板2的宽度方向间隔设置。本实施例中，连接柱与卡槽相适配以使连接柱可置于卡槽内与卡槽连接。

导风板2具有关闭出风口12的闭合位置，当导风板2位于闭合位置时，两个连接柱分别位于两个卡槽内，且推杆67位于初始位置，初始位置下的推杆67抵接于两个连接柱以使推杆67与卡槽配合锁紧两个连接柱，从而限制两个连接柱从卡槽内脱出。本实施例中，当导风板2位于闭合位置时，连杆64沿第一轴线延伸。

具体地，参考图17～图19，本实施例中，连接件包括第一连接柱21与第二连接柱22，卡槽包括第一卡槽81与第二卡槽82，其中，第一连接柱21靠近出风口12的顶部设置，第二连接柱22靠近出风口12的底部设置，第一极限位置靠近出风口12的顶部设置，第二极限位置靠近出风口12的底部设置。

当导风板2位于闭合位置时，第一连接柱21位于第一卡槽81，第二连接柱22位于第二卡槽82内，当推杆67位于初始位置时，推杆67均与第一连接柱21、第二连接柱22抵接，用以限制第一连接柱21与第二连接柱22的运动，避免第一连接柱21与第二连接柱22从第一卡槽81于第二卡槽82内脱出，提高了导风板2关闭出风口12时，导风板2与出风口12的连接稳定性。

当推杆67位于第一极限位置或第二极限位置时，推杆67仅锁紧两个连接柱中的其中一个，此时，驱动盘63转动带动连杆64转动以使伸出端641伸出机壳1，伸出端641带动导风板2绕锁紧的连接柱沿顺时针或逆时针转动以打开所述出风口12。

具体地说，参考图20～图22、图28，当推杆67位于第一极限位置时，推杆67仅锁紧第一连接柱21，该状态下推杆67松开第二连接柱22即不与第二连接柱22抵接，使得导风板2转动时，第二连接柱22可从第二卡槽82内脱出。当推杆67位于第一极限位置时，驱动盘63沿逆时针转动带动连杆64运动时，连杆64的伸出端641伸出机壳1，伸出端641运动带动导风板2绕锁紧的第一连接柱21沿逆时针转动以打开出风口12，机壳1内部的换热空气由出风口12流出且经由导风板2导向至室内。

参考图23～图25、图27，当推杆67位于第二极限位置时，推杆67仅锁紧第二连接柱22。该状态下推杆67松开第一连接柱21即不与第一连接柱21抵接，使得导风板2转动时，第一连接柱21可从第一卡槽81内脱出。当推杆67位于第二极限位置时，驱动盘63沿顺时针转动带动连杆64运动时，连杆64的伸出端641伸出机壳1，伸出端641运动带动导风板2绕锁紧的第二连接柱22沿顺时针转动以打开出风口12，机壳1内部的换热空气由出风口12流出且经由导风板2导向至室内。

本实施例提供的空调室内机100，通过运动机构10可实现导风板2的双向翻转，且通过卡槽、连接柱以及推杆67之间的协同配合关系，使得导风板2双向翻转时可绕不同的旋转轴转动，避免转动过程中机壳1或出风口12对其进行干涉。同时，导风板2转动时，导风板2的非导风端可通过卡槽、连接柱以及推杆67锁紧，避免在空调室内机100运行时，非导风端与出风口12之间存在间隙出现漏风问题，能够起到更好的制热或制冷效果，提高了用户体验。

进一步的，为了实现驱动盘63的转动，运动机构10还包括具有第一输出轴的第一驱动电机65，第一驱动电机65安装于安装座61背离驱动盘63的一侧，第一输出轴与驱动盘63同轴设置，且第一输出轴贯穿安装座61与驱动盘63连接用以驱动驱动盘63绕第一输出轴转动。本实施例中，通过将第一驱动电机65与驱动盘63分别安装于安装座61的两侧，避免对驱动盘63的转动以及连杆64的运动造成干涉，提高了工作可靠性。

为了驱动推杆67在第一极限位置与第二极限位置之间往复运动，运动机构10还包括驱动组件9，驱动组件9设于所述安装座61上，且驱动组件9与推杆67连接用以驱动推杆67沿出风口12的宽度方向运动。

具体的，驱动组件9包括驱动第二驱动电机91、齿轮92以及齿条93。第二驱动电机91装设于安装座61上，且齿轮92第二驱动电机91的输出轴连接，齿条93设置于推杆67上且与齿轮92相啮合，第二驱动电机91驱动齿轮92转动，齿轮92转动带动齿条93运动，齿条93运动带动推杆67同步运动。通过齿轮92和齿条93的配合传动实现推杆67的运动，结构简单且可以有效地降低第二驱动电机91的力矩要求，传动可靠，提高了推杆67的运动可靠性。

本实施例中，齿轮92位于安装座61的容纳槽611内，第二驱动电机91设置于安装座61背离齿轮92的侧面上，且第二驱动电机91的输出轴贯穿安装座61后与齿轮92连接，齿条93为直齿条93，具有加工简单、便于安装、成本较低的优点。齿条93凸设于推杆67靠近齿轮92的一侧，使得齿条93的两端形成第一限位件与第二限位件。

导风板22在运动机构10的驱动下实现双向翻转，且该运动机构10的结构可靠性高，可随意使用大导风板2进行导风，增大了送风距离和送风范围，无需担心力矩不足的问题。且运动机构10设置于机壳1的内部，第一驱动电机65、第二驱动电机91与齿轮92齿条93啮合传动的噪音较小；同时，在导风板2翻转过程中时，仅有连杆64的伸出端641伸出机壳1，带动导风板2翻转，使得空调室内机100运行状态下，外观依旧美观。且通过推杆67、卡槽与连接柱的配合，实现导风板2的旋转轴的固定与更换，其与连杆64配合实现双向翻转，结构简单且可靠性高。

运动机构10控制导风板2具有多种位置状态，使得导风板2打开出风口12，并对出风口12流出的换热空气进行导向，进而可以实现空调室内机100在制冷出风时的制冷淋浴风以及在制热出风时的制热地毯风至少两种导风模式。

具体的，导风板2的转动具有制冷导风位置以及制热导风位置，当空调室内机100运行在制冷状态，导风板2转动至制冷导风位置时，导风板2与水平方向大致平行，此时，出风口12处的冷风经过导风板2的导向实现托举、淋浴式送风。当空调室内机100运行在制热状态，导风板2转动至制热导风位置时，导风板2与竖直方向大致平行，此时，出风口12出的热风经过导风板2的导向实现热风下吹、地毯式送风。

参考图17～图28，对空调室内机100运行时，导风板2的两种导风模式进行具体说明。

参考图17～图19、图26，当空调室内机100处于关机状态时，此时，导风板2位于闭合位置，以使导风板2关闭出风口12。此时，连杆64沿第一轴线延伸，两个连接柱分别位于两个卡槽内，且推杆67位于初始位置，初始位置下的推杆67抵接于两个连接柱以使推杆67与卡槽配合锁紧两个连接柱，从而限制两个连接柱从卡槽内脱出，使得导风板2紧密连接于出风口12处以关闭出风口12。

对于本实用新型的空调室内机100的制冷状态，可以实现制冷淋浴式送风，达到冷风不吹人的效果。参考图23～图25、图27，空调室内机100开机且处于制冷模式时，第二驱动电机91顺时针转动，驱动齿轮92同步转动，齿轮92转动带动齿条93运动，从而带动推杆67运动。当推杆67由初始位置运动至第二极限位置时，推杆67不再继续运动且第二驱动电机91堵转停止运动，此时，推杆67松开对第一连接柱21的推抵，且进一步的将第二连接柱22锁紧于第二卡槽82内。此时，第一驱动电机65顺时针转动，带动驱动盘63同步转动，驱动盘63转动带动连杆64驱动导风板2转动至制冷导风位置，使得导风板22水平托举，出风口12处的冷风经水平吹出，保证冷风吹出较远距离而不落地，防止冷风吹人，实现淋浴式送风。

对于本实用新型的空调室内机100的制热状态，可以实现制热地毯式送风。参考图20～图22、图28，空调室内机100开机且处于制热模式时，第二驱动电机91逆时针转动，驱动齿轮92同步转动，齿轮92转动带动齿条93运动，从而带动推杆67运动。当推杆67由闭合位置运动至第一极限位置时，推杆67不再继续运动且第二驱动电机91堵转停止运动，此时，推杆67松开对第二连接柱22的推抵，且进一步的将第一连接柱21锁紧于第一卡槽81内。此时，第一驱动电机65逆时针转动，带动驱动盘63同步转动，驱动盘63转动带动连杆64驱动导风板2转动至制热导风位置，使得导风板2竖直导向，出风口12处的热风在导风板2的作用下垂直落地并蔓延，因热气会上升，位于制热导风位置的导风板2对热气进行向下导向送出，避免热气从出风口12处出风后就直接上升，使热气能够覆盖整个房间，实现室内地毯式制热。

当空调室内机100关机时，第一驱动电机65逆时针或者顺时针转动，通过连杆64带动导风板2转动至闭合位置以关闭出风口12。此时，第一连接柱21位于第一卡槽81内，第二连接柱22位于第二卡槽82内。第二驱动电机91顺时针或逆时针转动，使得与齿轮92啮合的齿条93带动推杆67运动至闭合位置，进而使得推杆67同时锁紧第一连接柱21与第二连接柱22，实现空调室内机100关机，导风板2紧密且牢固地连接于出风口12处。

进一步的，参考图10，运动机构10还包括安装盖62，安装盖62与安装座61连接形成安装盒6，安装盒6内形成有装配腔，驱动盘63与连杆64装设于装配腔内，且装配腔靠近导风板2的一侧开设有供伸出端641伸出的贯穿口66，通过设置安装盒6可对驱动盘63与连杆64起保护和限位作用，且贯穿口66可对连杆64的运动轨迹进行限制。

本实施例中，安装盖62可拆卸连接于安装座61具有容纳槽611的一侧，驱动盘63、连杆64以及齿轮92、齿条93均位于安装盒6内的装配腔内，提高了运动机构10的集成度，同时，安装盒6可对其其保护作用，提高了安全性以及清洁度。安装盖62与安装座61可拆卸连接，方便对安装盒6内的各部件进行维修更换。

第一驱动电机65与第二驱动电机91均可采用步进电机，且第一驱动电机65与第二驱动电机91均设置于安装座61上且位于装配腔的外部，第二驱动电机91的输出轴贯穿安装座61与齿轮92连接。

参考图7，导风板2的长度尺寸大于出风口12的长度尺寸，机壳1上开设有至少一个贯通口17，在机壳1的长度方向上贯通口17位于出风口12的一侧。

贯通口17供连杆64的伸出端641由机壳1的内部伸出，同时可以供第一连接柱21与第二连接柱22贯穿，以使第一连接柱21与第二连接柱22连接于机壳1内的第一卡槽81与第二卡槽82内。

本实施例中，贯通口17的数量配置为两个，两个贯通口17与两个运动机构10一一对应，在机壳1的长度方向上两个贯通口17分别位于出风口12的两侧，安装盒6设于机壳1上且位于贯通口17处，安装盒6的贯穿口66位于机壳1的贯通口17内，便于连杆64的伸出端641经贯穿口66以及贯通口17由机壳1内部伸出至机壳1外部。

安装座61上设置有与两个卡槽对应的两个卡爪8，卡爪8设置于容纳槽611的外部，两个卡槽分别对应形成于两个卡爪8上且其靠近导风板2的一侧具有开口，当导风板2位于闭合位置且推杆67位于初始位置时，推杆67遮蔽至少部分开口且与连接柱抵接，用以限制连接柱从卡槽内脱离。本实施例中，两个卡爪在安装座61上沿第一轴线对称设置。

当推杆67位于第一极限位置或第二极限位置时，所述推杆67完全打开两个卡槽中的其中一个的开口，以使连杆64驱动导风板2转动时，两个连接柱中的一个从其对应的卡槽内脱离。通过利用推杆67遮蔽或打开卡槽的开口，实现连接柱的锁紧或松开，结构简单、使用方便。

具体地说，如图20～图22所示推杆67位于第一极限位置，推杆67完全遮蔽第一卡槽81的开口且推杆67完全打开第二卡槽82的开口，使得推杆67不与第二连接柱22接触，从而锁紧第一连接柱21且松开第二连接柱22。如图23～图25所示推杆67位于第二极限位置，推杆67完全遮蔽第二卡槽82的开口且推杆67完全打开第一卡槽81的开口，使得推杆67不与第一连接柱21接触，从而锁紧第二连接柱22且松开第一连接柱21。

进一步的，导风板2上还设置有安装件23，安装件23设置于导风板2宽度方向上的中心处，且安装件23通过第二转轴644与伸出端641转动连接，简单方便。本实施例中，连杆64的伸出端641设置有第二转轴644，安装件23上开设有与第二转轴644适配的第二安装孔231，第二转动转轴转动连接于第二安装孔231内，使得伸出端641与驱动盘63转动连接。

本实施例中，连接端642、第二转轴644均与连杆64的延伸方向垂直设置，且连接端642、第二转轴644设置于连杆64相对设置的两侧面上。

空调室内机100还包括与连接柱一一对应的导向件7，导向件7的一端连接于导风板2朝向机壳1的板面上，其另一端朝向远离导风板2的方向延伸且向靠近导风板2长度方向上的边缘折弯形成安装端，连接柱一一对应连接于安装端上，通过设置导向件7，方便连接柱延伸至机壳1内与卡槽连接。

本实施例中，导向件7包括相对且间隔设置的两个挡筋71，连接柱的两端连接于两个挡筋71上且与两个挡筋71之间形成导向通道72，当导风板2位于闭合位置时，推杆67的两端分别贯穿两个导向通道72且可与导向通道72滑动连接。在导风板2转动过程中，推杆67贯穿其中一个导向通道72与对应的连接柱抵接，进一步锁紧作为旋转周轴的连接柱，提高了连接柱与运动机构10的锁紧能力，进而提高了导风板的转动以及连接稳定性。

进一步的，驱动盘63的圆周面上沿所述驱动盘63的径向方向凸设有支撑件631，支撑件631与连接端642转动连接且随同驱动盘63同步转动。本实施例中，驱动盘63转动带动支撑件631在容纳槽611内同步转动，通过设置支撑件631，使得连杆64转动时，伸出端641具有足够的伸出距离，从而带动导风板2转动至制热导风位置或制冷导风位置，避免设置过大的驱动盘63造成物料浪费。

本实用新型提供的空调室内机，通过运动机构10控制导风板2的转动继而控制出风口12的开闭面积，从而达到控制出风口12的出风量和出风方向的目的。该运动机构10包括驱动盘63、连杆64、推杆67，驱动盘63可转动设置，连杆64转动连接于驱动盘63与导风板2之间使得驱动盘63带动导风板2转动；推杆67相对于机壳1可沿自身的延伸方向运动，通过推杆67的运动实现导风板2宽度方向上的一个或两个连接柱锁紧于运动机构上的卡槽内，并配合驱动盘与连杆64的传动，实现导风板双向翻转以及导风板2的旋转轴的固定与更换，可靠性高。空调室内机运行于制热或制冷模式下，导风板2的非导风端可通过卡槽、连接柱以及推杆67锁紧，避免与出风口12之间存在间隙出现漏风问题，能够起到更好的制热或制冷效果，提高了用户体验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，其上设有进风口和出风口；

室内换热器，设于所述机壳内；

换热风机，设于所述机壳内，在所述换热风机的驱动下，机壳外部的室内空气由所述进风口进入机壳内部且与所述室内换热器换热，换热后的空气从所述出风口流出；

导风板，可活动地设于所述出风口处且具有关闭所述出风口的闭合位置；

至少一个连接件，其包括两个连接柱，两个所述连接柱设于所述导风板朝向所述出风口的板面上沿所述导风板的宽度方向间隔设置；

至少一个运动机构，设于所述机壳内，其包括：

安装座，设于所述机壳内；

驱动盘，可转动地设于所述安装座上；

连杆，具有相对设置的伸出端与连接端，所述连接端与所述驱动盘转动连接，所述伸出端与所述导风板转动连接，所述驱动盘转动带动所述连杆转动；

两个卡槽，设置在所述安装座上且靠近所述出风口设置，两个所述卡槽在所述出风口的宽度方向上间隔设置；

推杆，沿所述出风口的宽度方向延伸设于安装座上，所述推杆沿自身延伸方向在第一极限位置与第二极限位置之间运动；

其中，当所述导风板位于闭合位置时，两个所述连接柱分别位于两个所述卡槽内，所述推杆位于初始位置抵接于两个所述连接柱以使所述推杆锁紧并限制两个连接柱从卡槽内脱出；

当所述推杆位于第一极限位置或第二极限位置时，所述推杆仅锁紧两个所述连接柱中其中一个，所述驱动盘转动带动所述连杆转动以使所述伸出端伸出机壳，所述伸出端带动所述导风板绕锁紧的所述连接柱沿顺时针或逆时针转动以打开所述出风口。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述运动机构还包括具有第一输出轴的第一驱动电机，所述第一驱动电机安装于所述安装座背离所述驱动盘的一侧，所述第一输出轴与所述驱动盘同轴设置，且所述第一输出轴贯穿所述安装座与所述驱动盘连接用以驱动所述驱动盘绕所述第一输出轴转动。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述运动机构还包括：

第二驱动电机，装设于所述安装座；

齿轮，与所述第二驱动电机的输出轴连接；

齿条，设置于所述推杆上且与所述齿轮相啮合，所述第二驱动电机驱动所述齿轮转动，所述齿轮转动带动所述齿条运动，所述齿条运动带动所述推杆同步运动。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述运动机构还包括安装盖，所述安装盖与所述安装座连接形成安装盒，所述安装盒内形成有装配腔，所述驱动盘与所述连杆装设于所述装配腔内，且所述装配腔靠近所述导风板的一侧开设有供所述伸出端伸出的贯穿口。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板的长度尺寸大于所述出风口的长度尺寸，所述机壳上开设有至少一个贯通口，在所述机壳的长度方向上所述贯通口位于所述出风口的一侧；所述伸出端可由所述贯通口伸出至所述机壳的外部，所述连接柱可贯穿所述贯通口与所述卡槽连接。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述安装座上设置有与两个所述卡槽对应的两个卡爪，所述卡槽形成于所述卡爪上且其靠近所述导风板的一侧具有开口，当所述导风板位于闭合位置且所述推杆位于初始位置时，所述推杆遮蔽至少部分所述开口且与所述连接柱抵接，用以限制所述连接柱从所述卡槽内脱离；当所述推杆位于所述第一极限位置或所述第二极限位置时，所述推杆完全打开两个所述卡槽中的其中一个的开口，以使所述连杆驱动所述导风板转动时，两个所述连接柱中的一个从其对应的所述卡槽内脱离。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板上还设置有安装件，所述安装件设置于所述导风板宽度方向上的中心处，且所述安装件通过第一转轴与所述伸出端转动连接。

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括与所述连接柱一一对应的导向件，所述导向件的一端连接于所述导风板朝向所述机壳的板面上，其另一端朝向远离所述导风板的方向延伸且向靠近所述导风板长度方向上的边缘折弯形成安装端，所述连接柱一一对应连接于所述安装端上。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述导向件包括相对且间隔设置的两个挡筋，所述连接柱的两端连接于两个挡筋上且与两个所述挡筋之间形成导向通道，当所述导风板位于所述闭合位置时，所述推杆的两端分别贯穿两个所述导向通道且可与所述导向通道滑动连接。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动盘的圆周面上沿所述驱动盘的径向方向凸设有支撑件，所述支撑件与所述连接端转动连接且随同所述驱动盘同步转动，所述安装座上设置有供支撑件转动的容纳槽；和/或，所述安装座上设有沿所述出风口的宽度方向延伸的滑道，所述推杆滑动连接于所述滑道内。

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