CN218763586U - 烹饪电器 - Google Patents

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王周平
植秀俊
李丰
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Abstract

本实用新型涉及烹饪设备技术领域,具体涉及一种烹饪电器,包括:外壳,包括底板和顶板,所述底板上设有吸烟口,所述顶板上设有第一出风口;烹饪腔体,设置在所述外壳内;吸气风机,设置在所述烹饪腔体与所述外壳之间,所述吸气风机具有吸风口和吹风口,所述吸风口与所述吸烟口连通,所述吹风口与所述第一出风口邻近设置。吸气风机工作,烹饪电器下方灶台产生的油烟经底板上的吸烟口进入烹饪腔体与外壳之间的空间内,之后被吸气风机的吸风口吸入,再依次经吹风口、第一出风口排到烹饪电器的外界空气中。由于吹风口和第一出风口邻近设置,与现有技术相比,缩减了风道长度,从而能够减少油烟在流动过程中的阻力,提高了排烟效果。

Description

烹饪电器
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备技术领域,具体涉及一种烹饪电器。
背景技术
具有抽油烟结构的微波烹饪装置,通常叫做OTR微波炉,OTR(over the range,位于炉灶上方)微波炉具有微波加热和抽吸油烟的功能,通常悬挂在灶台上方并通常高于人的头顶,可以对灶台产生的油烟进行抽吸,以防止油烟污染人体,相当于吸油烟机的功能。
现有的OTR微波炉通常是在下方设置油烟进口,在两侧分别设置风机,在门体上方设置排风格栅或在顶盖前侧中部设置排风口,这样则导致排风口离风机的距离较远,从而导致风道长度比较长,使得油烟在风道内流动时会受到较大的阻力,影响排烟效果。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的OTR微波炉风道长度比较长从而导致影响排烟效果的缺陷,从而提供一种风道长度较短从而提高排烟效果的烹饪电器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种烹饪电器,包括:外壳,包括底板和顶板,所述底板上设有吸烟口,所述顶板上设有第一出风口;烹饪腔体,设置在所述外壳内;吸气风机,设置在所述烹饪腔体与所述外壳之间,所述吸气风机具有吸风口和吹风口,所述吸风口与所述吸烟口连通,所述吹风口与所述第一出风口邻近设置。
可选地,所述吸烟口包括第一吸烟口和第二吸烟口,所述第一吸烟口和所述第二吸烟口分别位于所述底板的左右两侧,所述外壳包括后板,所述后板与所述烹饪腔体之间形成尾部风道,所述第一吸烟口邻近且与所述吸风口连通,所述第二吸烟口通过所述尾部风道与所述吸风口连通。
可选地,所述烹饪电器具有冷却风进口,所述烹饪腔体的腔壁上设有腔体入风网孔,所述冷却风进口与所述腔体入风网孔通过冷却风道连通,所述冷却风道内设有风扇,所述烹饪腔体上还设有腔体排气孔,所述外壳上设有与所述腔体排气孔连通的第二出风口。
可选地,所述烹饪电器包括电气室,所述电气室和所述吸气风机分别位于所述烹饪腔体的左右两侧,所述电气室位于所述冷却风道中,所述风扇设置在所述电气室内。
可选地,部分所述烹饪腔体的腔壁构成所述电气室的侧壁,所述腔体入风网孔设置在构成所述电气室的侧壁的所述腔壁上。
可选地,所述冷却风进口设置在所述顶板上。
可选地,所述烹饪腔体包括门体,所述烹饪腔体的前侧设有腔体前板,所述腔体前板上设有与所述电气室连通的开孔;
所述冷却风进口设置在所述门体的顶端且与所述开孔连通,和/或,所述烹饪电器还包括设置在所述烹饪腔体的前侧且位于所述门体的一侧处的控制盒,所述冷却风进口设置在所述控制盒的顶端且与所述开孔连通。
可选地,所述烹饪腔体的外侧设有导风罩,所述导风罩罩设在所述腔体排气孔上,所述导风罩具有与所述第二出风口相对的导风口。
可选地,所述腔体排气孔设置在所述烹饪腔体的腔体顶壁上且远离所述腔体入风网孔的一侧。
可选地,所述烹饪电器为微波炉。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
本实用新型提供的烹饪电器,烹饪电器开启吸油烟工能时,吸气风机工作,烹饪电器下方灶台产生的油烟经底板上的吸烟口进入烹饪腔体与外壳之间的空间内,之后被吸气风机的吸风口吸入,再依次经吹风口、第一出风口排到烹饪电器的外界空气中。由于吹风口和第一出风口邻近设置,与现有技术相比,缩减了风道长度,从而能够减少油烟在流动过程中的阻力,提高了排烟效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例中提供的烹饪设备的结构示意图;
图2为图1所示的顶板与其余结构分离时在一个视角处的示意图;
图3为图1所示的顶板与其余结构分离时在另一个视角处的结构示意图;
图4为图1所示的顶板、门体、控制盒与其余结构分离时的结构示意图。
附图标记说明:
1、外壳;101、底板;1011、第一吸烟口;1012、第二吸烟口;102、顶板;1021、第一出风口;1022、第二出风口;2、烹饪腔体;201、腔体后壁;202、腔体入风网孔;203、腔体排气孔;204、腔体前板;2041、开孔;2042、卡孔;205、腔体顶壁;3、吸气风机;301、吸风口;302、吹风口;4、尾部风道;5、盖板;6、支撑隔板;601、流通孔;7、冷却风进口;8、风扇;9、电气室;10、门体;11、控制盒;12、导风罩;1201、导风口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
现有的OTR微波炉通常是在下方设置油烟进口,在两侧分别设置风机,在门体上方设置排风格栅或在顶盖前侧中部设置排风口,这样则导致排风口离风机的距离较远,从而导致风道长度比较长,使得油烟在风道内流动时会受到较大的阻力,影响排烟效果。
为此,本实施例提供一种烹饪电器,该烹饪电器的风道长度较短从而排烟效果较好。
在一个实施方式中,烹饪电器包括外壳1、烹饪腔体2和吸气风机3。
其中,外壳1包括底板101和顶板102,底板101上设有吸烟口,顶板102上设有第一出风口1021;烹饪腔体2设置在外壳1内;吸气风机3设置在烹饪腔体2与外壳1之间,吸气风机3具有吸风口301和吹风口302,吸风口301与吸烟口连通,吹风口302与第一出风口1021邻近设置。
在该实施方式中,烹饪电器开启吸油烟工能时,吸气风机3工作,烹饪电器下方灶台产生的油烟经底板101上的吸烟口进入烹饪腔体2与外壳1之间的空间内,之后被吸气风机3的吸风口301吸入,再依次经吹风口302、第一出风口1021排到烹饪电器的外界空气中。由于吹风口302和第一出风口1021邻近设置,与现有技术相比,缩减了风道长度,从而能够减少油烟在流动过程中的阻力,提高了排烟效果。
结合图1,烹饪电器在实际工作时,人体面对烹饪电器时人体的左侧为烹饪腔体2的左侧,人体面对烹饪电器时人体的右侧为烹饪腔体2的右侧,门体10所在的一侧为前侧,与门体10相对的一侧为后侧。具体在一个实施方式中,吸气风机3设在烹饪腔体2的左侧。当然,在其他可替换的实施方式中,吸气风机3设在烹饪腔体2的右侧。
具体的,第一出风口1021位于顶板102的顶部左侧且靠近前侧,吸气风机3位于烹饪腔体2的左侧,且吸气风机3的吹风口302朝上,因此吹风口302和第一出风口1021邻近。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,吸烟口包括第一吸烟口1011和第二吸烟口1012,第一吸烟口1011和第二吸烟口1012分别位于底板101的左右两侧,外壳1包括后板,后板与烹饪腔体2之间形成尾部风道4,第一吸烟口1011邻近且与吸风口301连通,第二吸烟口1012通过尾部风道4与吸风口301连通。具体结合图2,第一吸烟口1011位于底板101的右侧,第二吸烟口1012位于底板101的左侧,烹饪腔体2具有腔体后壁201,烹饪腔体2的顶部与后板(图中未示出)之间设有盖板5,盖板5与底板101、腔体后壁201、后板之间围成尾部风道4,为支撑盖板5,盖板5与底板101之间设置有若干个支撑隔板6,支撑隔板6上设有供油烟流通的流通孔601。在该实施方式中,通过在底板101的左右两侧设置第一吸烟口1011和第二吸烟口1012,可以均匀的吸走烹饪电器下方的油烟,增加吸烟量,提高吸烟效果,且只设置一个吸气风机3,在保证吸油烟效果的前提下可以减少吸气风机3的数量,减少整个烹饪电器的成本和重量。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,烹饪电器具有冷却风进口7,烹饪腔体2的腔壁上设有腔体入风网孔202,冷却风进口7与腔体入风网孔202通过冷却风道连通,冷却风道内设有风扇8,烹饪腔体2上还设有腔体排气孔203,外壳1上设有与腔体排气孔203连通的第二出风口1022。在该实施方式中,通过设置冷却风道,风扇8将外界冷却风吸到冷却风道中,在流经风扇8后经烹饪腔体2的腔壁上的腔体入风网孔202进入烹饪腔体2内部,对烹饪腔体2内部进行冷却,之后经腔体排气孔203后从第二出风口1022排到烹饪电器外部的空间中,冷却风道的设置可以对烹饪腔体2的内部进行充分冷却,对烹饪腔体2或者是烹饪腔体2内的食物进行降温,防止烫伤人手。
具体在一个实施方式中,第二出风口1022设在顶板102上。在其他可替换的实施方式中,第二出风口1022也可位于外壳1的其他位置处。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,烹饪电器包括电气室9,电气室9和吸气风机3分别位于烹饪腔体2的左右两侧,电气室9位于冷却风道中,风扇8设置在电气室9内。在该实施方式中,由于电气室9位于冷却风道中,风扇8位于电气室9内,外界冷却风从冷却风进口7进入冷却风道中,风扇8将冷却风吸到电气室9后,冷却风对电气室9散热后,经烹饪腔体2的腔壁上的腔体入风网孔202进入烹饪腔体2内部,对烹饪腔体2内部进行冷却,之后经腔体排气孔203后从第二出风口1022排到烹饪电器外部的空间中。因此,既能对电气室9进行散热降温,又能对烹饪腔体2内部进行散热降温。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,部分烹饪腔体2的腔壁构成电气室9的侧壁,腔体入风网孔202设置在构成电气室9的侧壁的腔壁上。在该实施方式中,界冷却风从冷却风进口7进入冷却风道中,风扇8将冷却风吸到电气室9后,冷却风对电气室9散热后,直接经电气室9侧壁上的腔体入风网孔202进入烹饪腔体2内部,对烹饪腔体2内部进行冷却,之后经腔体排气孔203后从第二出风口1022排到烹饪电器外部的空间中,冷却风不会流向位于烹饪腔体2外且位于电气室9外的其他区域,避免冷却风的流失。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,冷却风进口7设置在顶板102上。如图3所示,冷却风进口7位于顶板102的右侧且靠近前侧处,电气室9的顶部具有通风孔,通风孔与冷却风进口7连通,图3中的箭头指示方向为冷却风的路径,冷却风经顶板102上的冷却风进口7后,流经通风孔,进入到电气室9内。在该实施方式中,将冷却风进口7设在顶板102上,可以缩减该烹饪电器的整体高度。
在一个可替换的实施方式中,如图4所示,烹饪腔体2包括门体10,烹饪腔体2的前侧设有腔体前板204,腔体前板204上设有与电气室9连通的开孔2041,冷却风进口7设置在门体10的顶端且与开孔2041连通。需要说明的是,图4中只示出了门体10的顶端设有冷却风进口7,本领域技术人员应当能够理解,门体10上与开孔2041相对的位置处还需设有连通孔来使冷却风进口7和腔体前板204上的开孔2041连通。在该实施方式中,图4中的箭头指示方向为冷却风的路径,冷却风进口7通过门体10的顶端流入,经腔体前板204上的开孔2041进入电气室9内。
在另一个可替换的实施方式中,烹饪腔体2包括门体10,烹饪腔体2的前侧设有腔体前板204,腔体前板204上设有与电气室9连通的开孔2041,烹饪电器还包括设置在烹饪腔体2的前侧且位于门体10的一侧处的控制盒11,冷却风进口7设置在控制盒11的顶端且与开孔2041连通。需要说明的是,图4中只示出了控制盒11的顶端设有冷却风进口7,本领域技术人员应当能够理解,控制盒11上与开孔2041相对的位置处还需设有连通孔来使冷却风进口7和腔体前板204上的开孔2041连通。在该实施方式中,冷却风进口7通过控制盒11的顶端流入,经腔体前板204上的开孔2041进入电气室9内。
具体的,腔体前板204上设有卡孔2042,控制盒11安装在卡孔2042中。
在另一个可替换的实施方式中,烹饪腔体2包括门体10,烹饪腔体2的前侧设有腔体前板204,腔体前板204上设有与电气室9连通的开孔2041,烹饪电器还包括设置在烹饪腔体2的前侧且位于门体10的一侧处的控制盒11,冷却风进口7同时设置在门体10的顶端以及控制盒11的顶端且与开孔2041连通。需要说明的是,当门体10不与腔体前板204上的开孔2041相对时,可以在门体10上与控制盒11相对的面上设置连通孔,控制盒11上也对应的设置连通孔,并在控制盒11的与开孔2041相对的位置也设置连通孔,这样经门体10顶端进入的冷却风可再流经控制盒11后进入电气室9内,而从控制盒11的顶端进入的冷却风在流经控制盒11后直接进入电气室9内该实施方式可增大冷却风的进风量。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,烹饪腔体2的外侧设有导风罩12,导风罩12罩设在腔体排气孔203上,导风罩12具有与第二出风口1022相对的导风口1201。在该实施方式中,通过设置导风罩12,可以很好的对烹饪腔体2内的水汽或空气进行导流。如图3所示,为使烹饪腔体2内的气压不至于过大,腔体排气孔203的面积较大,导风罩12罩设在腔体排气孔203上,因此导风罩12在烹饪腔体2上的投影面积大于导风口1201的投影面积,水汽或空气先聚集在导风罩12内,再通过到导风口1201排出,因此无需将第二出风口1022的面积设的很大。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,腔体排气孔203设置在烹饪腔体2的腔体顶壁205上且位于远离腔体入风网孔202的一侧。在该实施方式中,将腔体排气孔203设置在烹饪腔体2的腔体顶壁205上,便于对导风罩12的固定安装,同时将腔体排气孔203设置在远离腔体入风网孔202的一侧,可以使冷却风充分经过烹饪腔体2内部,提升对烹饪腔体2的散热冷却效果。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,烹饪电器为微波炉。在其他可替换的实施方式中,烹饪电器具体可以是光波炉、烤箱等。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种烹饪电器,其特征在于,包括:
外壳(1),包括底板(101)和顶板(102),所述底板(101)上设有吸烟口,所述顶板(102)上设有第一出风口(1021);
烹饪腔体(2),设置在所述外壳(1)内;
吸气风机(3),设置在所述烹饪腔体(2)与所述外壳(1)之间,所述吸气风机(3)具有吸风口(301)和吹风口(302),所述吸风口(301)与所述吸烟口连通,所述吹风口(302)与所述第一出风口(1021)邻近设置。
2.根据权利要求1所述的烹饪电器,其特征在于,所述吸烟口包括第一吸烟口(1011)和第二吸烟口(1012),所述第一吸烟口(1011)和所述第二吸烟口(1012)分别位于所述底板(101)的左右两侧,所述外壳(1)包括后板,所述后板与所述烹饪腔体(2)之间形成尾部风道(4),所述第一吸烟口(1011)邻近且与所述吸风口(301)连通,所述第二吸烟口(1012)通过所述尾部风道(4)与所述吸风口(301)连通。
3.根据权利要求1所述的烹饪电器,其特征在于,所述烹饪电器具有冷却风进口(7),所述烹饪腔体(2)的腔壁上设有腔体入风网孔(202),所述冷却风进口(7)与所述腔体入风网孔(202)通过冷却风道连通,所述冷却风道内设有风扇(8),所述烹饪腔体(2)上还设有腔体排气孔(203),所述外壳(1)上设有与所述腔体排气孔(203)连通的第二出风口(1022)。
4.根据权利要求3所述的烹饪电器,其特征在于,所述烹饪电器包括电气室(9),所述电气室(9)和所述吸气风机(3)分别位于所述烹饪腔体(2)的左右两侧,所述电气室(9)位于所述冷却风道中,所述风扇(8)设置在所述电气室(9)内。
5.根据权利要求4所述的烹饪电器,其特征在于,部分所述烹饪腔体(2)的腔壁构成所述电气室(9)的侧壁,所述腔体入风网孔(202)设置在构成所述电气室(9)的侧壁的所述腔壁上。
6.根据权利要求4所述的烹饪电器,其特征在于,所述冷却风进口(7)设置在所述顶板(102)上。
7.根据权利要求4所述的烹饪电器,其特征在于,所述烹饪腔体(2)包括门体(10),所述烹饪腔体(2)的前侧设有腔体前板(204),所述腔体前板(204)上设有与所述电气室(9)连通的开孔(2041);
所述冷却风进口(7)设置在所述门体(10)的顶端且与所述开孔(2041)连通,和/或,所述烹饪电器还包括设置在所述烹饪腔体(2)的前侧且位于所述门体(10)的一侧处的控制盒(11),所述冷却风进口(7)设置在所述控制盒(11)的顶端且与所述开孔(2041)连通。
8.根据权利要求3-7中任一项所述的烹饪电器,其特征在于,所述烹饪腔体(2)的外侧设有导风罩(12),所述导风罩(12)罩设在所述腔体排气孔(203)上,所述导风罩(12)具有与所述第二出风口(1022)相对的导风口(1201)。
9.根据权利要求8所述的烹饪电器,其特征在于,所述腔体排气孔(203)设置在所述烹饪腔体(2)的腔体顶壁(205)上且远离所述腔体入风网孔(202)的一侧。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的烹饪电器,其特征在于,所述烹饪电器为微波炉。
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