CN215605089U - 一种烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤箱，涉及厨房用具技术领域，能够快速排出烤腔内部的油烟。该烤箱包括外壳、内胆和排烟装置，其中外壳上设有散热排烟口；内胆位于外壳内，形成多个烤腔，且每个烤腔均开设有排烟孔；排烟装置包括抽烟风机和排烟风道，抽烟风机的出风口与散热排烟口连通，抽烟风机的进风口通过排烟风道连通每个排烟孔。本实用新型的烤箱用于烘焙食材。

Description

一种烤箱

技术领域

本申请涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种烤箱。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，人们不断追求更有品质的生活，继而各种各样的烤箱进入千万家庭。

烤箱一般包括内胆和设置于内胆外侧的外壳，内胆具有用于放置食材的多个烤腔，通过加热装置对放置于多个烤腔中的食材进行烘焙。

由于食材的烘焙过程经常会产生油烟，但是，多腔烤箱仅仅通过负压散热系统具微弱的除烟能力，如果使用不当将食材烤糊时油烟会更加恶劣，在油烟量较大的情况下，不能及时排出烤腔内部的油烟，从而致烤腔内油烟迟迟无法散去，影响食物和腔体卫生，并且在打开烤腔的门体瞬间容易被油烟熏伤，安全性能较差。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种烤箱，能够快速排出烤腔内部的油烟。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

本申请一些实施例提供了一种烤箱，包括外壳、内胆和排烟装置，其中外壳上设有散热排烟口；内胆位于外壳内，形成多个烤腔，且每个烤腔均开设有排烟孔；排烟装置包括抽烟风机和排烟风道，抽烟风机的出风口与散热排烟口连通，抽烟风机的进风口通过排烟风道连通每个排烟孔。

可选的，排烟装置还包括烟腔散热器，烟腔散热器位于抽烟风机的气流方向的前端。

可选的，烟腔散热器的数量与排烟孔的数量相等，每个烟腔散热器靠近一个排烟孔连通固定，且抽烟风机的进风口通过排烟风道直接连通每个烟腔散热器。

可选的，烟腔散热器为一个，且与抽烟风机的进风口直接连通，烟腔散热器还通过排烟风道连通每个排烟孔。

可选的，内胆与外壳间隔设置，形成散热空间，外壳上还开设有与散热空间连通的第一入风口；

还包括散热装置，包括散热风机，散热风机的进风口连通散热空间，散热风机的出风口连通散热排烟口。

可选的，散热装置还包括散热风道，位于散热空间内，散热风道的一端与散热风机的进风口连通，且散热风道在每个烤腔的位置分别开设有第二入风口。

可选的，在每个烟腔散热器靠近一个排烟孔连通固定的情况下，散热风道还与任意烟腔散热器连通，用以连通每个排烟孔。

可选的，外壳包括一个背板和四个侧板，以围成具有开口的盒状结构；

第二入风口位于背板与内胆之间，且第一入风口开设于侧板上。

可选的，还包括散热排烟风道，抽烟风机的出风口与散热风机的出风口通过同一散热排烟风道连通散热排烟口。

可选的，烤腔为两个，包括第一烤腔和第二烤腔，第一烤腔远离第二烤腔的侧壁为第一顶壁，抽烟风机和散热风机均位于第一顶壁与外壳之间；

还包括上隔热板，上隔热板与第一顶壁贴合固定，以围成散热排烟风道。

本申请实施例提供的烤箱，多个烤腔均通过各自的排烟孔和散热排烟装置与散热排烟口形成排烟通道，并且，通过抽烟风机的动力输出，能够主动将各个烤腔内产生的油烟抽送至烤箱以外，从而达到快速排出所有烤腔内部油烟的效果，通过保证烤腔内部洁净环境状态，有利于增加食材的烘焙效果，并且避免了烤腔内部大量油烟熏伤用户的情况发生，提高了产品的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的烤箱的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的烤箱的内胆包括散热装置的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的烤箱的内胆包括散热装置和排烟装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的烤箱的内胆包括散热装置和抽烟风机的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的烤箱的外壳的背板与散热风道的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的烤箱的散热装置与上隔热板的结构示意图。

附图标记：

100-烤箱；10-外壳；11-散热排烟口；12-第一入风口；13-背板；14-侧板；15-控制面板；16-第一门面板；17-第二门面板；20-内胆；21-烤腔；211-第一烤腔；212-第二烤腔；22-排烟孔；23-第一顶壁；30-排烟装置；31-抽烟风机；32-排烟风道；33-烟腔散热器；40-散热装置；41-散热风机；42-散热风道；43-第二入风口；50-散热排烟风道；60-上隔热板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

烤箱是常用的烹饪设备，一般包括内胆和设置于内胆外侧的外壳，内胆具有用于放置食材的多个烤腔，通过加热装置对放置于多个烤腔中的食材进行烘焙，从而实现食材的多样化制作。

本实用新型实施例提供了一种烤箱，用于快速排出多个烤腔21内产生的油烟。如图1和图2所示，该烤箱100包括：

外壳10，在外壳10上设有散热排烟口11，通过散热排烟口11，不仅可以实现烤箱100内的空气流动，用于降低烤腔21的内部温度，同时还可以通过散热排烟口11将烤腔21内部产生的油烟排出至烤箱100以外。如图1和图6所示，外壳10包括一个背板13和四个侧板14，以围成具有前侧开口的长方体盒状结构，其中，背板13与外壳10的开口相对。

内胆20，位于外壳10内，且与外壳10固定连接，一般通过螺钉或者焊接固定安装内胆20以及外壳10；在本申请实施例中，如图2所示，内胆20形成有多个用于放置并烘焙食材的烤腔21，且每个烤腔21均为前侧敞口的盒状结构，各个烤腔21之间具有用于安装加热装置的间隙。每个烤腔21均开设有排烟孔22，用于排出烤腔21内产生的油烟；其中，每个烤腔21只开设有一个排烟孔22。由于油烟具有较高的温度，通常优先分布于烤腔21内的上部空间，因此，将排烟孔22开设于每个烤腔21靠近上部的位置，以便于油烟的排出。

排烟装置30，如图2所示，包括抽烟风机31和排烟风道32，抽烟风机31的出风口与散热排烟口11连通，且抽烟风机31的进风口通过排烟风道32连通每个排烟孔22。

如此，本申请实施例提供的烤箱100，多个烤腔21均通过各自的排烟孔22和散热排烟装置30与散热排烟口11形成排烟通道，并且，通过抽烟风机31的动力输出，能够主动将各个烤腔21内产生的油烟抽送至烤箱100以外，从而达到快速排出所有烤腔21内部油烟的效果，通过保证烤腔21内部洁净环境状态，有利于增加食材的烘焙效果，并且避免了烤腔21内部大量油烟熏伤用户的情况发生，提高了产品的安全性能。

由于烤腔21内产生的油烟具有较高的温度，在经过抽烟风机31时，长时间通过的高温油烟会降低抽烟风机31的使用寿命，并且，在散热排烟口11高温油烟容易产生熏伤事故。

基于此，排烟装置30还包括烟腔散热器33，并且设置烟腔散热器33位于抽烟风机31的气流方向的前端，通过烟腔散热器33的设置，能够强化油烟的放热能力，可以在有效的空间内大幅降低油烟的温度，进而有利于提高抽烟风机31的使用寿命并提高烤箱100的安全性能。

需要说明的是，烟腔散热器33通过在一个密闭的盒体内部设置用于引导气流回转的导流结构，以在盒体内形成回旋式的气流通道，使得油烟在盒体内具有较大的流动速度，从而强化油烟的放热能力，在有效的空间内大幅降低油烟的温度；其中，导流结构可以是导流隔板，也可以是多个并列设置的回转管路，并且，密闭的盒体中的回旋式的气流通道的两端分别为烟腔散热器33的进气口和出气口。

对于烟腔散热器33的具体设置位置，如图2所示，由于烤腔21为多个，且每个烤腔21均开设有排烟孔22，设置烟腔散热器33的数量与排烟孔22的数量相等，每个烟腔散热器33靠近一个排烟孔22固定且与排烟孔22连通，并且，抽烟风机31的进风口通过排烟风道32直接连通每个烟腔散热器33；也就是说，每个烟腔散热器33的进气口分别连通每个排烟孔22，多个烟腔散热器33的出气孔通过排烟风道32连通抽烟风机31的进风口。

示例性的，如图2所示，下部烤腔21与前敞口相对的背板13上方开设有排烟孔22，将烟腔散热器33覆盖固定该排烟孔22，且使烟腔散热器33的进气口与该进气孔连通。对应的，上部烤腔21远离下部烤腔21的顶壁上开设有赌赢的排烟孔22，同样设置烟腔散热器33覆盖固定该排烟孔22，且使烟腔散热器33的进气口与该进气孔连通。

在抽烟风机31工作时，通过抽烟风机31的转动形成的负压区，能够将每个烤腔21内的油烟经排烟孔22抽出并流经每个烟腔散热器33降温，随后依次经排烟风道32、抽烟风机31以及散热排烟口11吹出到烤箱100外，在此过程中，经过排烟装置30的油烟始终处于一个较低的温度，有利于延长排烟装置30的使用寿命。

此外，还可以设置烟腔散热器33仅为一个，且与抽烟风机31的进风口直接连通，为了便于烟腔散热器33的布置，将该烟腔散热器33固定于抽烟风机31附近，并且设置该烟腔散热器33通过排烟风道32连通每个排烟孔22。

如此，各个烤腔21内的油烟将通过排烟风道32汇聚于抽烟风机31的进风口附近的烟腔散热器33内，进行散热降温，以使经过抽烟风机31的油烟具有较低的温度，从而延长抽烟风机31的使用寿命；并且，该方案仅需设置一个烟腔散热器33即可，有利于降低生产成本。

对于烤箱100而言，为了保证烤腔21内部温度的均匀性，并降低外壳10的温度，散热装置40同样是必不可少的，如图2所示，内胆20与外壳10间隔设置，形成散热空间(图中未示出)，也就是说，烤腔21与外壳10之间是间隔设置的，通过空气的隔绝，可以有效阻止烤腔21内部的高温传递至外壳10上，避免发生烫伤的事故。

对应的，继续参照图2，在外壳10上还开设有与散热空间连通的第一入风口12，其中，散热装置40包括散热风机41，散热风机41的出风口连通散热排烟口11，散热风机41的进风口连通散热空间。

在散热风机41工作时，通过散热风机41的动力输出，形成负压区，以将外壳10外部的空气吸入散热空间内，并在散热空间内流动至散热风机41的进风口处，在散热风机41的带动下，经其出风口通过散热排烟口11吹出壳体外，以形成气流循环通道，通过循环的外部空气，从而实现内胆20与外壳10的散热降温，以保证外壳10处于一个合适的温度区间内，避免烫伤事故的发生。

需要说明的是，多个烤腔21之间的间隔空间同样处于散热空间内，同样需要散热空间对其进行散热降温。

为了保证散热空间内空气流动的均匀性，如图2所示，散热装置40还包括散热风道42，位于散热空间内，散热风道42的一端与散热风机41的进风口连通，且散热风道42在每个烤腔21的位置分别开设有第二入风口43。

通过多个第二入风口43的设置，在散热空间内，使得靠近每个烤腔21的位置均具有一个与散热风机41连通的进风汇聚口，如此，有效增加了散热空间内每个烤腔21处的气体流通面积，即增加了内胆20和外壳10与流通气流的接触面积，避免可局部出现高温的情况发生。

此外，第二入风口43位于外壳10的背板13与内胆20之间，且第一入风口12开设于侧板14上，通过进一步增加流通空气与内胆20以及外壳10的接触面积，在降低内胆20和外壳10温度的同时，进一步增加外壳10和内胆20处温度分布的均匀性。

示例性的，如多个烤腔21沿同一个方向依次叠加布置，一般是沿烤箱100的高度方向依次设置，如图1所示，在外壳10的左右两侧的侧板14上均开设第一入风口12，在相邻的两个烤腔21之间的侧板14附近，设置第一入风口12为多个均匀布置的条形孔；其中，条形孔的长度沿高度方向设置，多个条形孔由靠近外壳10的开口处向靠近背板13的方向依次布置。此外，也可以在外壳10的上下两个侧板14上开设第一入风口12。

对于烤箱100而言，为了保证外壳10实时处于一个低温区间内，散热装置40需要与烤箱100的烘焙加热装置同步运行，也就是说，在烤箱100处于烘焙的工作时间内时，对应的散热装置40也同样是在工作的。

在对食材进行烘焙时，正常情况下，只会在烤腔21内产生较少的油烟，而排烟装置30通常只会在油烟浓度较大时，才会启动，进行排烟作业。

为了避免油烟浓度的积累引起抽烟风机31的频繁启动，设置散热风道42还与排烟风道32连通，这样，散热风道42通过排烟风道32连通每个排烟孔22，通过散热风机41较低的转速，在对外壳10以及内胆20散热降温的同时，还能够对每个烤腔21内的低浓度油烟具有较好的排出能力，从而避免油烟浓度的积累引起抽烟风机31的频繁启动。

示例性的，也可以设置散热风道42还与其中一个排烟孔22连通，这样，散热风道42通过连通每个排烟孔22的排烟风道32同样可以连通每个排烟孔22。

由于油烟的初始温度较高，为了避免高温油烟影响散热风机41的使用寿命，如图2和图5所示，在每个烟腔散热器33靠近一个排烟孔22连通固定的情况下，设置散热风道42直接与任意烟腔散热器33连通，如此排烟风道32连通每个排烟孔22的同时，进入散热风道42的油烟首先会经过烟腔散热器33散热降温，从而避免影响散热风机41的使用寿命。

对于散热风机41和抽烟风机31与散热排烟口11的连通，可以设置散热风机41的出风口和抽烟风机31的出风口通过不同的风道连通散热排烟口11；此外，如图3所示，还包括散热排烟风道50，散热风机41的出风口和抽烟风机31的出风口通过同一个散热排烟风道50连通散热排烟口11，便于烤箱100的紧凑化设计。

其中，散热排烟风道50包括沿同一方向设置的第一进口端和出口端，以及与第一进口端垂直连通的第二进口端；其中，第一进口端与散热风机41的出风口连通，第二进口端与抽烟风机31的出风口连通，出口端与散热排烟口11连通。

由于排烟风机是间隔作业的，因此，设置散热风机41的出风口通过散热排烟风道50与散热排烟口11同向连通设置，在散热的过程中，气流直接吹向散热排烟口11，不会对未启动的排烟装置30造成不利影响。

示例性的，在本申请实施例中，烤腔21为两个，包括第一烤腔211和第二烤腔212，且第一烤腔211和第二烤腔212沿烤箱100的高度方向上下布置，如图1和图4所示，第一烤腔211远离第二烤腔212的侧壁为第一顶壁23，在第一顶壁23与外壳10之间的散热空间内，设置有抽烟风机31和散热风机41。其中散热风机41为横流风机，而抽烟风机31为离心风机。

其中，烤箱100还包括上隔热板60，上隔热板60与第一顶壁23贴合固定，以围成上述散热排烟风道50；如图4所示，第一进口端朝后(由外壳10的开口指向背板13的方向)设置，对应固定横流风机(即散热风机41)，第二进口端朝右设置，对应固定离心风机(即抽烟风机31)，出口端朝前设置(即由外壳10的背板13指向开口的方向)，对应外壳10开口处的散热排烟口11。

需要说明的是，对于散热排烟口11的具体设置位置，本申请实施例在此不做具体限定，只需不会阻碍烤箱100的排烟散热即可。例如：可以设置于四个侧板14或者底板上的任意位置。

但是，如今在布置厨房设备时，通常会将烤箱100进行嵌入式的设置，仅流出一个位于外壳10开口处的前面板。如图1所示，由于内胆20的四周侧壁与外壳10的侧板14之间均具有空隙，为了装饰美观，在外壳10的开口处由下至上依次设置有对应第二烤腔212敞口的第二门面板17、对应第一烤腔211敞口的第一门面板16以及用于遮挡第一顶壁23与外壳10之间散热空间的控制面板15。

其中，控制面板15用于操控控制模块，以控制烤箱100对应的加热系统以及散热装置40和排烟装置30等。如图1所示，在控制面板15与第一门面板16之间，对应设有上述散热排烟口11，为了美化外观，散热排烟口11的长短沿烤箱100的左右方向进行延伸。

其中，如图2和图6所示，散热风道42包括两个间隔设置的散热风道42侧壁两个散热风道42侧壁，在内胆20与外壳10安装到位的情况下，通过背板13以及内胆20后侧壁(即两个烤腔21的后侧壁)的配合，形成对应的散热风道42；对应的，固定于第二烤腔212后壁上排烟孔22处的烟腔散热器33同样处于散热风道42内，并且连通有排烟风道32，以使散热风道42同时具有一定的排烟能力。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烤箱，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳上设有散热排烟口；

内胆，位于所述外壳内，形成多个烤腔，且每个所述烤腔均开设有排烟孔；

排烟装置，包括抽烟风机和排烟风道，所述抽烟风机的出风口与所述散热排烟口连通，所述抽烟风机的进风口通过所述排烟风道连通每个所述排烟孔。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述排烟装置还包括烟腔散热器，所述烟腔散热器位于所述抽烟风机的气流方向的前端。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述烟腔散热器的数量与所述排烟孔的数量相等，每个所述烟腔散热器靠近一个所述排烟孔连通固定，且所述抽烟风机的进风口通过所述排烟风道直接连通每个所述烟腔散热器。

4.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述烟腔散热器为一个，且与所述抽烟风机的进风口直接连通，所述烟腔散热器还通过所述排烟风道连通每个所述排烟孔。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的烤箱，其特征在于，所述内胆与所述外壳间隔设置，形成散热空间，所述外壳上还开设有与所述散热空间连通的第一入风口；

还包括散热装置，包括散热风机，所述散热风机的进风口连通所述散热空间，所述散热风机的出风口连通所述散热排烟口。

6.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述散热装置还包括散热风道，位于所述散热空间内，所述散热风道的一端与所述散热风机的进风口连通，且所述散热风道在每个所述烤腔的位置分别开设有第二入风口。

7.根据权利要求6所述的烤箱，其特征在于，在每个所述烟腔散热器靠近一个所述排烟孔连通固定的情况下，所述散热风道还与任意所述烟腔散热器连通，用以连通每个所述排烟孔。

8.根据权利要求6所述的烤箱，其特征在于，所述外壳包括一个背板和四个侧板，以围成具有开口的盒状结构；

所述第二入风口位于所述背板与所述内胆之间，且所述第一入风口开设于所述侧板上。

9.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，还包括散热排烟风道，所述抽烟风机的出风口与所述散热风机的出风口通过同一散热排烟风道连通所述散热排烟口。

10.根据权利要求9所述的烤箱，其特征在于，所述烤腔为两个，包括第一烤腔和第二烤腔，所述第一烤腔远离所述第二烤腔的侧壁为第一顶壁，所述抽烟风机和所述散热风机均位于所述第一顶壁与所述外壳之间；

还包括上隔热板，所述上隔热板与所述第一顶壁贴合固定，以围成所述散热排烟风道。

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