CN211839482U - 一种对通型内补风通风柜 - Google Patents

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王楚平
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Abstract

本实用新型公开了一种对通型内补风通风柜,通风柜包括框架和内腔,内腔内设有补风盒、集气罩和操作室,内腔两侧对称设有拉门,框架内纵向设置的滑槽对应拉门设置,顶板两侧的补风盒连接补风罩,补风罩设置在拉门与操作室之间,补风罩上的格栅对应操作室内设置,集风罩对应设置在顶板中间的开孔上方,顶板下方的导流组件与集风罩连接设置,底板上的下门槛设置在拉门下方,下门槛内设有吹风机、向上倾斜设置的吹风口和水平设置的吸风口。本实用新型在通风柜两侧开设拉门,使操作人员能在两侧进行操作,增加了通风柜的操作空间,通风柜内增加吹风机和补风罩,消除操作室内产生的滚动紊流气流,增加操作人员的使用安全,减小通风柜的使用能耗。

Description

一种对通型内补风通风柜
技术领域
本实用新型涉及辅助实验器材的领域,具体为一种对通型内补风通风柜。
背景技术
在实验室工作过程中,经常需进行化学配制作业及微生物实验,由于在上述操作中容易产生有害物质,防止其中有害物质曝露于空气中而造成环境污染,及避免操作人员不慎吸入即成为这些产业目前所要防范的重要课题,因此实验室通常设有通风柜用于实验室的废气排放。
目前市面上所使用的通风柜,当该排气柜运作时,在该排气柜内的有害气体持续排出情形下,使实验室内的空调设备所制冷的空调气流被持续的被排出。但是上述传统的排气柜,通过门片开启的操作窗,从建筑物的空调动力系统中获取气流进入该排气柜的操作室,这样的设计由于会增加空调设备的空调能耗。并且吸入的气流不能在该排气柜的操作室内建立起稳定的空气流动模式,并在操作室内与操作室内气体形成紊流,从而危害实验人员健康和安全的溢流风险依旧存在。当操作室内形成滚动紊流气流,操作人员打开排风柜的柜门时,紊流的气流会溢出,造成实验室内空气被污染,并增加排气柜使用的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种对通型内补风通风柜,通过在通风柜两侧开设拉门,使得操作人员能在通风柜两侧进行操作,增加了通风柜的操作便利性,并在通风柜内增加吹风机和补风罩,消除操作室内可能产生的滚动紊流气流,增加操作人员的使用安全性,减小通风柜的使用能耗。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种对通型内补风通风柜,所述通风柜包括框架和内腔,所述内腔设置在框架内,所述内腔内设有底板、顶板和拉门,所述顶板固定在内腔内与框架形成放置槽,所述放置槽内设有补风盒和集气罩,所述拉门设置在内腔两侧,所述拉门相对设置,所述框架内纵向设有滑槽,所述滑槽设置在拉门两侧,所述内腔内顶板与两侧拉门固定形成操作室,所述补风盒设置在顶板两侧,所述补风盒上连接有补风罩,所述补风罩设置在拉门与操作室之间,所述补风罩上设有格栅,所述格栅对应操作室内设置,所述顶板中间设有开孔,所述集气罩对应设置在开孔上方,所述顶板下方设有导流组件,所述导流组件与集气罩连接设置,所述底板上设有下前槛,所述下前槛对应设置在拉门下方,所述下前槛内设有吹风机,所述下前槛上设有吹风口和吸风口,所述吹风口对应操作室内向上倾斜设置,所述吸风口对应操作室内水平设置。
优选的,所述导流组件包括第一导流板、第二导流板和第三导流板,所述第一导流板与第三导流板关于集气罩对称设置,所述第一导流板与第三导流板对应操作室向下倾斜设置,所述第一导流板与第三导流板之间连接有第二导流板,所述第二导流板水平设置。
优选的,所述拉门两侧设有隔板,所述隔板固定在内腔内与框架形成开槽,所述拉门上连接有传动组件,所述传动组件设置在开槽内。
优选的,还包括日光灯,所述日光灯设置在顶板上,所述日光灯设有多个,多个日光灯对称设置在集气罩两侧。
优选的,所述第一导流板与第三导流板上设有格栅,所述第一导流板的格栅呈向下10°到80°角度倾斜设置,所述第三导流板的格栅呈向下10°到80°角度倾斜设置。
优选的,所述吹风口呈向上20°到80°角度倾斜设置。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的对通型内补风通风柜,具有如下有益效果:
一、采用本实用新型的对通型内补风通风柜,在通风柜操作室的两侧分别开设拉门,操作人员能够在通风柜的两侧进行实验操作,使得通风柜在使用时更加便利,增大了通风柜的操作空间,但相应节省原有柜体的占用空间,降低了生产时的耗材,节省了生产成本,提高集气罩的排风率;
二、通过操作室两侧对应设置的补风罩与吹风机,减少当两侧拉门打开后,室内空气的消耗,保证室内的温度流失小,降低室内的制冷设备的损耗,使靠近底板的空气水平通过吹风机吸入后,再吹出与补风罩吹出的风合并后,再与室内气流合流,集气罩两侧合并的气流在操作室中间形成对流后,形成向上的气幕墙,便于集气罩的排气,减少了集气罩的工作功率,避免操作室内气流从拉门出溢出,有效的保护了操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型对通型内补风通风柜中拉门全开实施例的使用状态图;
图2为本实用新型对通型内补风通风柜的结构示意图
图3为本实施例中对通型内补风通风柜中拉门半开的使用状态图;
图4为本实施例中对通型内补风通风柜中拉门闭合的使用状态图。
附图标记:1、底板;101、下前槛;2、顶板;21、放置槽;4、操作室;5、补风盒;51、补风罩;6、传动组件;7、滑槽;8、拉门;9、集气罩;10、第一导流板;11、第二导流板;12、第三导流板;13、吹风机;14、日光灯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示为对通型内补风通风柜中拉门全开实施例的使用状态图,通风柜包括框架和内腔,内腔设置在框架内,内腔内设有底板1、顶板2和拉门8,内腔内顶板2固定在内腔内与框架形成放置槽21,放置槽21内设有补风盒5和集气罩9,拉门8设置在内腔两侧,拉门8相对设置,框架内纵向设有滑槽7,滑槽7设置在拉门8两侧,顶板2与两侧拉门8固定形成操作室4,补风盒5设置在顶板2两侧,补风盒5上连接有补风罩51,补风罩51设置在拉门8与操作室 4之间,补风罩51上设有格栅,格栅对应操作室4内设置,顶板2中间设有开孔,集气罩9对应设置在开孔上方,顶板2下方设有导流组件,导流组件与集气罩9连接设置。还包括日光灯14,日光灯14设置在顶板2上,日光灯14设有多个,多个日光灯14对称设置在集气罩9两侧。
如图2所示为对通型内补风通风柜的结构示意图,底板1两侧设有下前槛 101,下前槛101对应设置在拉门8下方,下前槛101内设有吹风机13,下前槛 101上设有吹风口和吸风口,吹风口对应操作室4内向上倾斜设置,吹风口呈向上20°到80°角度倾斜设置,在本实施例中,吹风口呈向上45°角度设置。吸风口对应操作室4内水平设置。拉门8两侧设有隔板,隔板固定在内腔内与框架形成开槽,拉门8上连接有传动组件6,传动组件6设置在开槽内。
导流组件包括第一导流板10、第二导流板11和第三导流板12,第一导流板 10与第三导流板12关于集气罩9对称设置,第一导流板10与第三导流板12对应操作室4向下倾斜设置,在本实施例中,第一导流板10与第三导流板12分别呈45°倾斜设置。第一导流板10与第三导流板12之间连接有第二导流板11,第二导流板11水平设置。第一导流板10与第三导流板12上设有格栅,第一导流板10的格栅呈向下10°到80°角度倾斜设置,第三导流板12的格栅呈向下 10°到80°角度倾斜设置。在本实施例中,第一导流板10与第三导流板12上的格栅呈向下45°角度倾斜设置。
在进行使用时,如图1所示,当两侧传动组件6运转,将两侧拉门8同时上拉固定至滑槽7的上端部,顶板2两端的补风盒5运转,将风通过风机从补风盒5上的补风口输送入补风罩51,补风罩51上对应操作室4设置的格栅,将气流呈水平方向吹向操作室4内。密度较大质量较重的空气沉在操作室4的下方,吹风机13同时运转,将质量较重的空气从吸风口吸入后从吹风口呈向上45°角度吹起,再与吹入操作室4的室内风合并后,减轻排风的压力,集气罩9开始工作,位于集气罩9一侧合并气流与位于集气罩9另一侧合并气流,形成向上的对流后,通过位于操作室4上方的第二导流板11将气流排出,第一导流板10 和第二导流板11将两侧补风罩51未被排出的气流排出。
如图3所示为对通型内补风通风柜中拉门半开的使用状态图,两侧传动组件 6运转,将两侧拉门8同时逐渐下降至一半,补风盒5与吹风机13同时运转,将吹入的气流呈水平方向吹向操作室4内,从拉门8下方吹入操作室4的室内风减小,在操作室4内与补入的气流合并后,集气罩9开始工作,位于集气罩9 一侧合并气流与位于集气罩9另一侧合并气流,形成向上的对流后,通过位于操作室4上方的第二导流板11将气流排出,第一导流板10和第二导流板11将两侧补风罩51未被排出的气流排出。
如图4所示为对通型内补风通风柜中拉门闭合的使用状态图,操作人员未将拉门8打开,传动组件6停止运转,拉门8闭合后,两侧拉门8的上端高于两侧补风罩51的下端,保证整个操作室4内的气流不会从拉门8方向溢出。补风罩51将气体呈水平方向吹向操作室4内,吹风机13将质量重的气流平行吸入后向上吹起,通过位于操作室4正上方的第二导流板11将气流排出,第一导流板10和第二导流板11将两侧补风罩51未被排出的气流排出。
多个操作人员站立在通风柜两侧,从通风柜的两侧拉门8处对操作室4内进行操作,通过补风罩51将补风盒5输送的空气送人操作室4内,使得现有技术中聚集在操作室4内的滚动紊流气流消除,提高操作室4内的气流交换,内腔两侧的补风罩51和吹风机13有效防止在拉门8打开后因操作室4内紊流的问题导致有害气体进入室内,保证室内人员的健康,并且吹风机13将原有沉积在操作室4底部的空气,水平吸入后向上吹出进行消除,防止有害气体堆积过多,导致有害气体流出,影响室内人员的健康。
以上是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种对通型内补风通风柜,其特征在于:所述通风柜包括框架和内腔,所述内腔设置在框架内,所述内腔内设有底板(1)、顶板(2)和拉门(8),所述顶板(2)固定在内腔内与框架形成放置槽(21),所述放置槽(21)内设有补风盒(5)和集气罩(9),所述拉门(8)设置在内腔两侧,所述拉门(8)相对设置,所述框架内纵向设有滑槽(7),所述滑槽(7)设置在拉门(8)两侧,所述内腔内顶板(2)与两侧拉门(8)固定形成操作室(4),所述补风盒(5)设置在顶板(2)两侧,所述补风盒(5)上连接有补风罩(51),所述补风罩(51)设置在拉门(8)与操作室(4)之间,所述补风罩(51)上设有格栅,所述格栅对应操作室(4)内设置,所述顶板(2)中间设有开孔,所述集气罩(9)对应设置在开孔上方,所述顶板(2)下方设有导流组件,所述导流组件与集气罩(9)连接设置,所述底板(1)两侧设有下前槛(101),所述下前槛(101)对应设置在拉门(8)下方,所述下前槛(101)内设有吹风机(13),所述下前槛(101)上设有吹风口和吸风口,所述吹风口对应操作室(4)内向上倾斜设置,所述吸风口对应操作室(4)内水平设置。
2.根据权利要求1所述的对通型内补风通风柜,其特征在于:所述导流组件包括第一导流板(10)、第二导流板(11)和第三导流板(12),所述第一导流板(10)与第三导流板(12)关于集气罩(9)对称设置,所述第一导流板(10)与第三导流板(12)对应操作室(4)向下倾斜设置,所述第一导流板(10)与第三导流板(12)之间连接有第二导流板(11),所述第二导流板(11)水平设置。
3.根据权利要求1所述的对通型内补风通风柜,其特征在于:所述拉门(8)两侧设有隔板,所述隔板固定在内腔内与框架形成开槽,所述拉门(8)上连接有传动组件(6),所述传动组件(6)设置在开槽内。
4.根据权利要求1所述的对通型内补风通风柜,其特征在于:还包括日光灯(14),所述日光灯(14)设置在顶板(2)上,所述日光灯(14)设有多个,多个日光灯(14)对称设置在集气罩(9)两侧。
5.根据权利要求2所述的对通型内补风通风柜,其特征在于:所述第一导流板(10)与第三导流板(12)上设有格栅,所述第一导流板(10)的格栅呈向下10°到80°角度倾斜设置,所述第三导流板(12)的格栅呈向下10°到80°角度倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的对通型内补风通风柜,其特征在于:所述吹风口呈向上20°到80°角度倾斜设置。
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