CN211233255U - 一种新型节能排风柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型节能排风柜，排风柜包括框架和设置在框架内的内腔，内腔内设有顶板、背板和滑槽，顶板与框架之间设有放置槽，放置槽内设有补风机构和集气罩，背板与框架之间设有开槽，顶板与背板固定形成操作室，滑槽纵向固定在框架内，滑槽与操作室之间设有补风罩，补风罩与补风机构相连接，补风罩的格栅对应操作室倾斜设置，还包括拉门、传动组件和门槛，拉门滑动设置在滑槽中，拉门与传动组件相连接，门槛设置在拉门下方，门槛内设有吹风机，门槛上设有吹风口和水平设置的吸风口，吹风口对应操作室倾斜设置。本实用新型消除操作室内可能产生的滚动紊流气流，减小排风柜的使用能耗，增加操作人员使用的安全性。

Description

一种新型节能排风柜

技术领域

本实用新型涉及辅助实验器材的领域，具体为一种新型节能排风柜。

背景技术

在实验室工作过程中，经常需进行化学配制作业及微生物实验，由于在上述操作中容易产生有害物质，防止其中有害物质曝露于空气中而造成环境污染，及避免操作人员不慎吸入即成为这些产业目前所要防范的重要课题，因此实验室通常设有排风柜用于实验室的废气排放。

而目前市面上所使用的排气柜，当该排气柜运作时，在该排气柜内的有害气体持续排出情形下，使实验室内的空调设备所制冷的空调气流被持续的被排出。但是上述传统的排气柜，通过门片开启的操作窗，从建筑物的空调动力系统中获取气流进入该排气柜的操作室，这样的设计由于会增加空调设备的空调能耗。并且吸入的气流不能在该排气柜的操作室内建立起稳定的空气流动模式，并在操作室内与操作室内气体形成紊流，从而危害实验人员健康和安全的溢流风险依旧存在。当操作室内形成滚动紊流气流，操作人员打开排风柜的柜门时，紊流的气流会溢出，造成实验室内空气被污染，并增加排气柜使用的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种新型节能排风柜，通过在排风柜内增加补风罩和吹风机，消除操作室内可能产生的滚动紊流气流，减小排风柜的使用能耗，增加操作人员使用的安全性。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型节能排风柜，所述排风柜包括框架和内腔，所述内腔设置在框架内，所述内腔内设有顶板、背板、底板和滑槽，所述顶板与框架之间设有放置槽，所述放置槽内设有补风机构和集气罩，所述背板与框架之间设有开槽，所述顶板与背板固定形成操作室，所述滑槽纵向固定在框架内，所述滑槽与操作室之间设有补风罩，所述补风罩与补风机构相连接，所述补风罩上设有格栅，所述格栅对应操作室倾斜设置，还包括拉门、传动组件和门槛，所述拉门滑动设置在滑槽中，所述传动组件设置在放置槽与开槽内，所述拉门与传动组件相连接，所述门槛固定在底板上，所述门槛对应设置在拉门下方，所述门槛内设有吹风机，所述门槛上设有吹风口和吸风口，所述吹风口对应操作室倾斜设置，所述吸风口水平设置。

优选的，所述补风机构包括补风口，所述补风口设置在补风机构上方，所述补风机构通过补风口与风机进行连接。

优选的，所述传动组件包括传动轮、连接件和配置块，所述传动轮固定在放置腔中，所述连接件一端固定连接在拉门上，所述配重块固定连接在连接件另一端上，所述配重块滑动设置在开槽内。

优选的，还包括固定件，所述操作室内设有导流组件，所述导流组件包括第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述第一导流板通过固定件间隔固定在背板上，所述第三导流板倾斜设置，所述第三导流板一端固定在顶板上，所述第三导流板另一端与第二导流板固定间隔设置，所述第二导流板另一端通过固定件与第一导流板相固定，所述第二导流板与背板间隔设置，所述第一导流板、第二导流板和第三导流板与顶板和上板之间形成出风道。

优选的，所述第三导流板端部固定在补风机构与集气罩之间，所述集气罩对应出风道设置。

优选的，所述格栅呈向下10°到70°角度倾斜设置。

优选的，所述吹风口呈向上30°到70°角度倾斜设置。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的新型节能排风柜，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的新型节能排风柜，在滑槽与操作室之间增加补风罩，补风罩吹出的风改变操作室内的气流走向，消除滚动紊流的气流，增加排气柜使用的安全性；

二、在内腔内下方增设吹风机，将密度高沉在操作室下方的空气吸入后吹起形成气幕，降低空气外溢的危险，使得操作人员在开启柜门时，不会出现紊流气流外溢，减轻排气的压力；

三、通过补风罩和吹风机的综合作用，减少当拉门打开后室内空气的消耗，保证室内的温度流失小，降低室内的制冷设备的损耗，使靠近拉门位置的空气平推的方式将操作室的气体推入导流板位置，进而减少集气罩的工作功率，减少有害气体通过拉门位置流出，有效的保护了操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型新型节能排风柜实施例的结构示意图；

图2为本实施例中新型节能排风柜中拉门半开的使用状态图；

图3为本实施例中新型节能排风柜中拉门闭合的使用状态图。

附图标记：2、底板；4、顶板；41、放置槽；5、背板；51、开槽；6、操作室；71、补风口；81、传动轮；82、连接件；83、配重块；9、滑槽；10、拉门；11、固定件；121、第一导流板；122、第二导流板；123、第三导流板；13、出风道；14、补风罩；15、吹风机；16、集气罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示为新型节能排风柜实施例的结构示意图，排风柜包括框架和内腔，内腔设置在框架内，内腔内设有顶板4、背板5、底板2和滑槽9，顶板4与框架之间设有放置槽41，放置槽41内设有补风机构和集气罩16，背板5与框架之间设有开槽51。顶板4与背板5固定形成操作室6，滑槽9纵向固定在框架内，滑槽9与操作室6之间设有补风罩14，补风罩14与补风机构相连接。补风罩14上设有格栅，格栅对应操作室6倾斜设置，格栅呈向下10°到70°角度倾斜设置，在本实施例中，格栅呈向下45°角度设置。集气罩16可以自带电机，或者外接实验室内的排风系统。

还包括拉门10、传动组件和门槛，拉门10滑动设置在滑槽9中，传动组件设置在放置槽41与开槽51内，拉门10与传动组件相连接，门槛固定在底板2上，门槛对应设置在拉门10下方，门槛内设有吹风机15，门槛上设有吹风口和吸风口，吹风口对应操作室倾斜设置，吸风口水平设置。吹风机15设有吹风口，吹风口对应操作室6倾斜设置，吹风口呈向上30°到70°角度倾斜设置，在本实施例中，吹风口呈向上45°角度设置。

补风机构包括补风口71，补风口71设置在补风机构上方，补风机构通过补风口71与风机进行连接。传动组件包括传动轮81、连接件82和配置块，传动轮81固定在放置腔中，连接件82一端固定连接在拉门10上，配重块83固定连接在连接件82另一端上，配重块83滑动设置在开槽51内。

还包括固定件11，操作室6内设有导流组件，导流组件包括第一导流板121、第二导流板122和第三导流板123，第一导流板121通过固定件11间隔固定在背板5上，第三导流板123倾斜设置，第三导流板123一端固定在顶板4上，第三导流板123另一端与第二导流板122固定间隔设置，第二导流板122另一端通过固定件11与第一导流板121相固定，第二导流板122与背板5间隔设置，第一导流板121、第二导流板122和第三导流板123与顶板4和上板之间形成出风道13。

在进行使用时，如图1所示，传动组件运转将拉门10上拉固定在滑槽9的上端部，补风机构运转，将风通过风机从补风口71输送到补风罩14，补风罩14上对应操作室6设置的格栅，将气流呈45°角度吹入操作室6内。密度较大质量较重的空气沉在操作室6的下方，吹风机15同时运转，将质量较重的空气从吸风口吸入后从吹风口呈向上45°角度吹起，再与吹入操作室6的室内风合并后，减轻排风的压力，集气罩16开始工作，操作室6内的气流从第一导流板121、第二导流板122和第三导流板123固定形成的出风道13中抽出。

如图2所示为新型节能排风柜中拉门10半开的使用状态图，传动组件运转将拉门10逐渐下降，补风机构与吹风机15同时运转，将吹入的气流呈角度吹入操作室6内，从拉门10下方吹入操作室6的室内风减小，在操作室6内与补入的气流合并后，操作室6内的气流经过集气罩16的运转从出风道13中被抽出。

如图3所示为新型节能排风柜中拉门10闭合的使用状态图，操作人员未将拉门10打开，传动组件停止运转，拉门10闭合后，拉门10的上端高于补风罩14的下端，保证整个操作室6内的气流不会从拉门方向溢出。补风罩14将气体呈角度吹入操作室6内，吹风机15将质量重的气流平行吸入后向上吹起，与操作室66内的气流从第一导流板121、第二导流板122和第三导流板123固定形成的出风道13中抽出。

通过补风罩14将补风机构输送的空气送入操作室6内，使现有技术中聚集在操作室6上方的滚动紊流气流消除，提高操作室6内的气流交换，同时防止在拉门10打开后因操作室6紊流的问题导致有害气体进入室内，危害室内人员的健康，通过在操作室6中下方设有的吹风机15，将原有沉积在操作室6底部的空气进行消除，防止有害气体堆积过多，导致有害气体流出，影响室内人员的健康；通过补风罩14和吹风机15的综合作用，减少当拉门10打开后室内空气的消耗，保证室内的温度流失小，降低室内的制冷设备的损耗，使靠近拉门10位置的空气平推的方式将操作室6的气体推入导流板位置，进而减少集气罩16的工作功率，减少有害气体通过拉门10位置流出，有效的保护了操作人员的身体健康。

以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型节能排风柜，其特征在于：所述排风柜包括框架和内腔，所述内腔设置在框架内，所述内腔内设有顶板(4)、背板(5)、底板(2)和滑槽(9)，所述顶板(4)与框架之间设有放置槽(41)，所述放置槽(41)内设有补风机构和集气罩(16)，所述背板(5)与框架之间设有开槽(51)，所述顶板(4)与背板(5)固定形成操作室(6)，所述滑槽(9)纵向固定在框架内，所述滑槽(9)与操作室(6)之间设有补风罩(14)，所述补风罩(14)与补风机构相连接，所述补风罩(14)上设有格栅，所述格栅对应操作室(6)倾斜设置，还包括拉门(10)、传动组件和门槛，所述拉门(10)滑动设置在滑槽(9)中，所述传动组件设置在放置槽(41)与开槽(51)内，所述拉门(10)与传动组件相连接，所述门槛固定在底板(2)上，所述门槛对应设置在拉门(10)下方，所述门槛内设有吹风机(15)，所述门槛上设有吹风口和吸风口，所述吹风口对应操作室(6)倾斜设置，所述吸风口水平设置。

2.根据权利要求1所述的新型节能排风柜，其特征在于：所述补风机构包括补风口(71)，所述补风口(71)设置在补风机构上方，所述补风机构通过补风口(71)与风机进行连接。

3.根据权利要求1所述的新型节能排风柜，其特征在于：所述传动组件包括传动轮(81)、连接件(82)和配重块(83)，所述传动轮(81)固定在放置腔中，所述连接件(82)一端固定连接在拉门(10)上，所述配重块(83)固定连接在连接件(82)另一端上，所述配重块(83)滑动设置在开槽(51)内。

4.根据权利要求1所述的新型节能排风柜，其特征在于：还包括固定件(11)，所述操作室(6)内设有导流组件，所述导流组件包括第一导流板(121)、第二导流板(122)和第三导流板(123)，所述第一导流板(121)通过固定件(11)间隔固定在背板(5)上，所述第三导流板(123)倾斜设置，所述第三导流板(123)一端固定在顶板(4)上，所述第三导流板(123)另一端与第二导流板(122)固定间隔设置，所述第二导流板(122)另一端通过固定件(11)与第一导流板(121)相固定，所述第二导流板(122)与背板(5)间隔设置，所述第一导流板(121)、第二导流板(122)和第三导流板(123)与顶板(4)和上板之间形成出风道(13)。

5.根据权利要求4所述的新型节能排风柜，其特征在于：所述第三导流板(123)端部固定在补风机构与集气罩(16)之间，所述集气罩(16)对应出风道(13)设置。

6.根据权利要求1所述的新型节能排风柜，其特征在于：所述格栅呈向下10°到70°角度倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的新型节能排风柜，其特征在于：所述吹风口呈向上30°到70°角度倾斜设置。

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