CN218762773U - 一种灯板插接式防水led灯泡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯具技术领域，公开了一种灯板插接式防水LED灯泡，包括灯头和与灯头连接的泡壳，还包括有光源总成，所述光源总成包括防水胶塞、PCB电路板、第一通电导线和第二通电导线，所述防水胶塞开设有插接槽，所述插接槽内部至少设置有第一导线孔和第二导线孔，所述PCB电路板竖直插装于插接槽中；本实用新型具有如下优点：1.防水胶塞开设有插接槽，PCB电路板竖直插装于插接槽中，插接槽对PCB电路板进行限位和固定，使得PCB电路板的安装更加牢固、便捷；2.通电导线随电路板一并被固定在防水胶塞上，无需再通过压接等方式进行固定，进一步简化生产工艺。

Description

一种灯板插接式防水LED灯泡

技术领域

本实用新型涉及灯泡技术领域，尤其涉及一种灯板插接式防水LED灯泡。

背景技术

灯泡是人们用于照明的主要灯具，传统的灯泡通常为采用钨丝作为发光元件的钨丝灯泡，耗电量相对较大，亮度相对较低且发热量高，因此，钨丝灯泡正逐渐被LED灯泡所取代。

中国专利CN201320065378.0公开了一种LED灯泡，包括灯头、灯罩、电路板、控制器以及若干LED灯珠；其中，所述灯头固持于灯罩的顶部；于所述灯罩的内表面涂覆有一层散光膜；所述电路板、控制器和LED灯珠收容于灯罩内；所述电路板和灯头电性连接，其上涂覆有一层荧光粉层；所述控制器安装于电路板的一侧；所述LED灯珠安装于电路板的另一侧；所述LED灯珠呈矩阵形排布于电路板上。该现有技术中PCB电路板平置放置于灯泡内部，PCB电路板仅由一侧连接的两根通电导线支撑固定，PCB电路板的稳固性较差，在灯泡的组装成型及使用过程中都容易出现移位，影响灯泡使用体验及使用寿命。有鉴于此，发明人进行了新的发明。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种灯板插接式防水LED灯泡，其具有芯柱稳固性良好的特点。

为实现上述目的，本实用新型是一种灯板插接式防水LED灯泡，包括灯头和与灯头连接的泡壳，还包括有光源总成，所述光源总成包括防水胶塞、PCB电路板、第一通电导线和第二通电导线，所述防水胶塞设置于泡壳的口部，防水胶塞开设有插接槽，所述插接槽内部至少设置有第一导线孔和第二导线孔；所述PCB电路板竖直插装于插接槽中，PCB电路板顶部设置有光源板，所述光源板上表面设置有至少一个发光灯体；所述第一通电导线一端穿过第一导线孔电性连接PCB电路板，所述第二通电导线一端穿过第二导线孔电性连接PCB电路板，第一通电导线和第二通电导线另一端分别电性连接灯头。

优选的，所述插接槽包括设置于防水胶塞中部的组装槽以及分别设置于组装槽两侧的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽均与组装槽连通。

进一步的，所述PCB电路板设置有第一侧部和第二侧部，所述第一侧部安装于第一限位槽中，第二侧部安装于第二限位槽中，所述第一侧部和第二侧部均设置有倾斜部。

进一步的，所述第一通电导线与PCB电路板下部中间位置电性连接，所述第二通电导线与第二侧部电性连接，所述第一导线孔设置于组装槽，第二导线孔设置于第二限位槽。

更进一步的，所述第一限位槽的宽度小于第二限位槽的宽度。

优选的，所述PCB电路板设置有IC控制器。

进一步的，所述插接槽内部设置有用于限定IC控制器位置的限位台阶。

优选的，所述防水胶塞设置有辅助快速安装PCB电路板的定位柱。

优选的，所述第一导线孔和第二导线孔均为可由通电导线刺穿的盲孔，第一导线孔和第二导线孔均设置有倾斜引导部。

优选的，所述防水胶塞底部设置有凹槽，所述凹槽对应第一导线孔位置设置有第一半圆槽，凹槽对应第二导线孔位置设置有第二半圆槽，所述第一半圆槽和第二半圆槽互为反向设置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型是一种灯板插接式防水LED灯泡，包括灯头和与灯头连接的泡壳，还包括有光源总成，所述光源总成包括防水胶塞、PCB电路板、第一通电导线和第二通电导线，所述防水胶塞开设有插接槽，所述插接槽内部至少设置有第一导线孔和第二导线孔，所述PCB电路板竖直插装于插接槽中；本实用新型具有如下优点：1.防水胶塞开设有插接槽，PCB电路板竖直插装于插接槽中，插接槽对PCB电路板进行限位和固定，使得PCB电路板的安装更加牢固、便捷；2.通电导线随电路板一并被固定在防水胶塞上，无需再通过压接等方式进行固定，进一步简化生产工艺；3.防水胶塞设置有定位柱，底部设置有半圆槽，便于快速识别组装光源总成，有效提高生产效率；4.防水胶塞与泡壳口部紧密配合，提升灯泡防水性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的光源总成结构示意图。

图3为本实用新型的PCB电路板结构示意图。

图4为本实用新型的防水胶塞结构示意图。

图5为本实用新型的凹槽结构示意图。

图6为本实用新型的插接槽内部结构示意图。

图7为本实用新型的倾斜引导部结构示意图。

附图标记包括：

灯头--1，泡壳--2，光源总成--3，防水胶塞--4，插接槽--41，第一导线孔--411，第二导线孔--412，组装槽--413，第一限位槽--414，第二限位槽--415，限位台阶--416，凹槽--42，第一半圆槽--421，第二半圆槽--422，第一圆柱部--43，第二圆柱部--44，底座--45，凸缘--46，PCB电路板--5，光源板--51，发光灯体--52，第一侧部--53，第二侧部--54，倾斜部--55，IC控制器--56，第一通电导线--6，第二通电导线--7，定位柱--8，倾斜引导部--9。

具体实施方式

下面结合附图1至7对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型是一种灯板插接式防水LED灯泡，包括灯头1和与灯头1连接的泡壳2，还包括有光源总成3，所述光源总成3包括防水胶塞4、PCB电路板5、第一通电导线6和第二通电导线7；本技术方案中，防水胶塞4设置于泡壳2的口部，防水胶塞4与泡壳2的口部紧密配合，防止外部水分进入泡壳2内部，有效提升灯泡防水性能，同时，防水胶塞4开设有插接槽41，所述插接槽41内部至少设置有第一导线孔411和第二导线孔412；第一通电导线6和第二通电导线7一端均焊接在PCB电路板5底部，组装芯柱时，PCB电路板5竖直插装于插接槽41中，底部的第一通电导线6、第二通电导线7同时分别穿过第一导线孔411和第二导线孔412与灯头1电性连接。PCB电路板5顶部设置有光源板51，所述光源板51上表面设置有至少一个发光灯体52且光源板51与PCB电路板5相互垂直，本技术方案中，发光灯体52指LED灯珠等发光部件。

本实用新型具有如下优点：1.插接槽对PCB电路板进行限位和固定，使得PCB电路板的安装更加牢固、便捷，芯柱结构稳固性良好；2.通电导线随电路板一并被固定在防水胶塞上，无需再通过压接等其他方式进行固定，进一步简化生产工艺；3.防水胶塞与泡壳的口部紧密配合，提升灯泡防水性能。

作为优选的，如图4所示，插接槽41不是等宽设置的，插接槽41包括设置于防水胶塞4中部的组装槽413以及分别设置于组装槽413两侧的第一限位槽414和第二限位槽415，所述第一限位槽414和第二限位槽415均与组装槽413连通。进一步的，所述PCB电路板5设置有第一侧部53和第二侧部54，所述第一侧部53安装于第一限位槽414中，第二侧部54安装于第二限位槽415中。

第一限位槽414和第二限位槽415分别对PCB电路板5两侧部进行固定，中部的组装槽413宽度较大，恰好容置PCB电路板5及其零部件。

另一方面，所述第一侧部53和第二侧部54均设置有倾斜部55。光源总成3组装完成后需要将防水胶塞4塞入泡壳2口部，两侧部设置倾斜部55使得PCB电路板5前端体积小，更好插接光源总成3，同时利用自动化组装灯泡时，当泡壳2与PCB电路板5的位置出现微小偏差时，光源总成3也能顺利插接进泡壳2中。

本技术方案中，为方便通电导线与灯头1的电性连接，所述第一通电导线6焊接于PCB电路板5下部中间位置，方便第一通电导线6穿出第一导线孔411后直接连接灯头1顶端；所述第二通电导线7焊接于第二侧部54下部，第二通电导线7位于边侧，方便第二通电导线7与灯头1内壁电性连接。相对应的所述第一导线孔411设置于组装槽413，第二导线孔412设置于第二限位槽415。

如图4所示，所述第一限位槽414的宽度小于第二限位槽415的宽度。第二通电导线7焊接于第二侧部54下部位置，第二限位槽415需要连同第二通电导线7一并容置，因此第二限位槽415的宽度较第一限位槽414的宽度大。

作为又一实施例，所述PCB电路板5设置有IC控制器56。IC控制器56主要对发光灯体52的进行限流，提高发光灯体52的安全性能，延长其使用寿命。

作为优选的，所述插接槽41内部设置有用于限定IC控制器56位置的限位台阶416。IC控制器56设置于PCB电路板5一侧，竖直插装PCB电路板5时，当IC控制器56抵接到限位台阶416时电路板无法继续往下插装，表明PCB电路板5插装完成，同时限位台阶416限定IC控制器56位置。

由上述内容可知，第一限位槽414和第二限位槽415的宽度不同，第一侧部53只能插装在第一限位槽414中，第二侧部54只能插装在第二限位槽415中，第一限位槽414和第二限位槽415不能混用。因此，发明人早所述防水胶塞4设置有辅助快速安装PCB电路板5的定位柱8，定位柱8设置在第一限位槽414附近，定位柱8方便自动化设备快速判断第一限位槽414位置并准确摆放PCB电路板5角度，迅速将PCB电路板5插装入插接槽41中，显著提升灯泡生产效率。

作为优选的，所述第一导线孔411和第二导线孔412均为可由通电导线刺穿的盲孔，即第一导线孔411和第二导线孔412底部密封设置，防止外部水分通过导线孔进入泡壳2内部，进一步提升灯泡防水性能。其中，第一导线孔411和第二导线孔412均设置有环形倾斜引导部9，倾斜引导部9具有引导作用，引导通电导线进入导线孔中。

作为另一实施例，所述防水胶塞4底部设置有凹槽42，凹槽42对应设置在第一导线孔411和第二导线孔412下方。第二通电导线7穿出第二导线孔412后沿着凹槽42方向与灯头1侧壁电性连接，凹槽42对第二通电导线7进行限位和引导。除此之外，为加强防水胶塞4底部的结构强度，防水胶塞4底座厚度大，在第一导线孔411和第二导线孔412下方设置凹槽42，能有效减小导线孔的底部厚度，以便导线能刺穿盲孔并顺利穿出导线孔。

另一方面，所述凹槽42对应第一导线孔411位置设置有第一半圆槽421，凹槽42对应第二导线孔412位置设置有第二半圆槽422，所述第一半圆槽421和第二半圆槽422互为反向设置。第一半圆槽421和第二半圆槽422便于自动化设备识别、区分第一通电导线6和第二通电导线7，从而与灯头1准确连接。

本技术方案中，防水胶塞4由软胶材料制成，防水胶塞4设置有第一圆柱部43和第二圆柱部44，第一圆柱部43的直径小于第二圆柱部44直径，第二圆柱部44与泡壳2的口部紧密配合，第二圆柱部44底端设置有底座45，所述凹槽42设置于底座45，底座45与第二圆柱部44相互配合形成有凸缘46，所述凸缘46用于密封泡壳2端口并防止防水胶塞4掉入泡壳2内部。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种灯板插接式防水LED灯泡，包括灯头(1)和与灯头(1)连接的泡壳(2)，其特征在于：还包括有光源总成(3)，所述光源总成(3)包括防水胶塞(4)、PCB电路板(5)、第一通电导线(6)和第二通电导线(7)，所述防水胶塞(4)设置于泡壳(2)的口部，防水胶塞(4)开设有插接槽(41)，所述插接槽(41)内部至少设置有第一导线孔(411)和第二导线孔(412)；所述PCB电路板(5)竖直插装于插接槽(41)中，PCB电路板(5)顶部设置有光源板(51)，所述光源板(51)上表面设置有至少一个发光灯体(52)；所述第一通电导线(6)一端穿过第一导线孔(411)电性连接PCB电路板(5)，所述第二通电导线(7)一端穿过第二导线孔(412)电性连接PCB电路板(5)，第一通电导线(6)和第二通电导线(7)另一端分别电性连接灯头(1)。

2.根据权利要求1所述的一种灯板插接式防水LED灯泡，其特征在于：所述插接槽(41)包括设置于防水胶塞(4)中部的组装槽(413)以及分别设置于组装槽(413)两侧的第一限位槽(414)和第二限位槽(415)，所述第一限位槽(414)和第二限位槽(415)均与组装槽(413)连通。

3.根据权利要求2所述的一种灯板插接式防水LED灯泡，其特征在于：所述PCB电路板(5)设置有第一侧部(53)和第二侧部(54)，所述第一侧部(53)安装于第一限位槽(414)中，第二侧部(54)安装于第二限位槽(415)中，所述第一侧部(53)和第二侧部(54)均设置有倾斜部(55)。

4.根据权利要求3所述的一种灯板插接式防水LED灯泡，其特征在于：所述第一通电导线(6)与PCB电路板(5)下部中间位置电性连接，所述第二通电导线(7)与第二侧部(54)电性连接，所述第一导线孔(411)设置于组装槽(413)，第二导线孔(412)设置于第二限位槽(415)。

5.根据权利要求4所述的一种灯板插接式防水LED灯泡，其特征在于：所述第一限位槽(414)的宽度小于第二限位槽(415)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种灯板插接式防水LED灯泡，其特征在于：所述PCB电路板(5)设置有IC控制器(56)。

7.根据权利要求6所述的一种灯板插接式防水LED灯泡，其特征在于：所述插接槽(41)内部设置有用于限定IC控制器(56)位置的限位台阶(416)。

8.根据权利要求1所述的一种灯板插接式防水LED灯泡，其特征在于：所述防水胶塞(4)设置有辅助快速安装PCB电路板(5)的定位柱(8)。

9.根据权利要求1所述的一种灯板插接式防水LED灯泡，其特征在于：所述第一导线孔(411)和第二导线孔(412)均为可由通电导线刺穿的盲孔，第一导线孔(411)和第二导线孔(412)均设置有倾斜引导部(9)。

10.根据权利要求1～9任一项所述的一种灯板插接式防水LED灯泡，其特征在于：所述防水胶塞(4)底部设置有凹槽(42)，所述

凹槽(42)对应第一导线孔(411)位置设置有第一半圆槽(421)，

凹槽(42)对应第二导线孔(412)位置设置有第二半圆槽(422)，

所述第一半圆槽(421)和第二半圆槽(422)互为反向设置。

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