CN218095546U - 一种便于生产的灯串 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯泡技术领域，具体涉及一种便于生产的灯串。所述便于生产的灯串包括灯串和若干灯泡壳；所述灯串包括导线和若干灯珠；若干所述灯珠均匀排布于所述导线上，并与所述导线电性连接；所述灯串的端部设有插接头，所述插接头与所述导线电性连接；所述灯串的端部设有插接头，所述插接头与所述导线电性连接；所述灯泡壳包括可拆卸连接的灯座和灯罩；所述灯座两侧分别开设有穿线孔，所述灯罩罩设在所述灯珠外，所述灯珠两侧的所述导线分别沿两所述穿线孔伸出所述灯泡壳外。本实用新型解决了传统的装饰灯串需要在导线上开皮打端子，不仅生产效率低下，且人工需求量大，生产成本高的问题。

Description

一种便于生产的灯串

技术领域

本实用新型涉及灯泡技术领域，具体涉及一种便于生产的灯串。

背景技术

随着社会的发展，灯泡串不再局限于圣诞节等各种节日的应景装饰，而更多应用于家庭装修、城市亮化工程和各种娱乐活动场所，LED灯串与传统的白炽灯串有不可比拟的优点，不仅能实现色彩的多种变化，且可有效的降低了能耗。

铜线灯串和皮线灯串为现有技术，其为通过在两条或两条以上的导线上焊接贴片LED及芯片而形成，其生产效率高，生产过程中人工需求量小，但其装饰性差，且灯珠外露易损坏，而传统的装饰灯串需要在导线上开皮打端子，并将端子置入灯泡的灯座上，不仅生产效率低下，且人工需求量大，生产成本高。

因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于生产的灯串，旨在解决传统的装饰灯串需要在导线上开皮打端子，并将端子置入灯泡的灯座上，不仅生产效率低下，且人工需求量大，生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种便于生产的灯串，包括灯串和若干灯泡壳，其中：

所述灯串包括导线和若干灯珠；若干所述灯珠均匀排布于所述导线上，并与所述导线电性连接；所述灯串的端部设有插接头，所述插接头与所述导线电性连接；

所述灯泡壳包括可拆卸连接的灯座和灯罩；所述灯座两侧分别开设有穿线孔，所述灯罩罩设在所述灯珠外，所述灯珠两侧的所述导线分别沿两所述穿线孔伸出所述灯泡壳外。

更为具体的，所述灯座的内部开设有贯穿该灯座的容置孔；所述灯座远离所述灯罩的一侧安装有卡接板，所述卡接板上设有定位支架，所述定位支架设于所述容置孔内；所述定位支架的端部与所述灯珠相贴触。

更为具体的，所述定位支架远离所述卡接板的一侧开设有定位槽，所述定位槽两侧设有开口；所述灯珠置于所述定位槽内，且灯珠两侧的导线置于两所述开口内。

更为具体的，至少一个所述穿线孔内安装有压块，所述压块的壁面和所述穿线孔的壁面与所述导线紧密贴触。

更为具体的，所述压块与所述卡接板一体成型设置；所述灯座远离所述灯罩的一侧开设滑道，所述滑道与所述穿线孔相连通，所述压块设于所述滑道内。

更为具体的，所述灯座上设有向所述容置孔内延伸出的至少两个挡块；所述卡接板在对应所述挡块的位置处设有卡勾；所述卡接板与所述挡块的一端相贴触，所述卡勾与所述挡块的另一端相卡接。

更为具体的，所述卡接板上设有弹性夹片，所述弹性夹片远离所述卡接板的一端与所述灯座的外壁相贴触。

更为具体的，所述灯罩上设有若干向内凹陷形成的折射槽。

更为具体的，所述灯珠包括贴片LED和封装胶体，所述贴片LED电性连接在所述导线上，所述封装胶体包覆在所述贴片LED上。

更为具体的，所述导线上设有沿导线的轴线方向设置的若干贴装区，所述贴片LED焊接在所述贴装区上。

本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串的技术效果为：

本申请中灯串选用铜线灯串或皮线灯串，灯珠直接焊接于导线上，该设计可实现全自动化流水线生产，灯泡壳则罩设于灯珠外，导线则由穿线孔依次穿过若干灯泡壳，以形成灯串，采用上述设计使得灯泡壳仅起保护、装饰作用，进而导线上无需开皮接端子，提高了该灯泡串的生产效率，且降低了整体的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串的结构示意图；

图2为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串中灯泡壳的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串的剖视示意图；

图5为图4中B处的放大示意图；

图6为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串中卡接板的结构示意图；

图7为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串中导线的剖视示意图；

图8为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串中导线的结构示意图；

图9为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串中贴装区的结构示意图。

图中标记：

1—灯串；2—灯泡壳；

11—导线；111—正极线；112—第一信号线；113—第二信号线；114—负极线；117—绝缘层；116—贴装区；117—加厚避位层；12—灯珠；

21—灯座；211—穿线孔；212—容置孔；213—挡块；214—防滑槽；215—第二弧形块；22—灯罩；221—折射槽；23—卡接板；231—定位支架；232—定位槽；233—压块；234—卡勾；235—弹性夹片；236—第二弧形块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例。具体参阅图1～图9。一种便于生产的灯串，包括灯串1和若干灯泡壳2，其中：

所述灯串1包括导线11和若干灯珠12；若干所述灯珠12均匀排布于所述导线11上，并与所述导线11电性连接；所述灯串1的端部设有插接头(图中未示出)，所述插接头与所述导线11电性连接；

所述灯泡壳2包括可拆卸连接的灯座21和灯罩22；所述灯座21两侧分别开设有穿线孔211，所述灯罩22罩设在所述灯珠12外，所述灯珠12两侧的所述导线11分别沿两所述穿线孔211伸出所述灯泡壳2外。

在本实施例中，灯串选用铜线灯串或皮线灯串，灯珠12直接焊接于导线11上，该设计可实现全自动化流水线生产，灯泡壳2则罩设于灯珠12外，导线11则由穿线孔211依次贯穿若干灯泡壳2，以形成灯串，采用上述设计使得灯泡壳仅起保护、装饰作用，进而导线11上无需开皮接端子，提高了该灯泡串的生产效率，且降低了整体的生产成本。

作为本实施例的优选方案，所述灯座21的内部开设有贯穿该灯座21的容置孔212；所述灯座21远离所述灯罩22的一侧安装有卡接板23，所述卡接板23上设有定位支架231，所述定位支架231设于所述容置孔212内；所述定位支架231的端部与所述灯珠12相贴触。所述定位支架231对所述灯珠12形成支撑，使灯珠12伸至所述灯罩22中部，避免所述灯珠12产生的光线受所述灯座21遮挡而产生阴影，如此，减低光线损耗，且提高灯珠12的光亮程度，提高美观效果。

作为本实施例的优选方案，所述定位支架231远离所述卡接板23的一侧开设有定位槽232，所述定位槽232两侧设有开口；所述灯珠12置于所述定位槽232内，且灯珠12两侧的导线11置于两所述开口内。所述定位槽232对所述灯珠12起定位作用，防止所述灯珠12与所述定位支架231分离，提高所述定位支架231与所述灯珠12的连接稳定性，进而避免所述定位支架231对灯珠12产生的光线造成遮挡而产生阴影。

作为本实施例的优选方案，所述灯罩22靠近所述灯座21的一端安装有反光片(图中未示出)，所述反光片上开设有通孔。所述灯罩22安装至所述灯座21上时，所述定位支架231贯穿所述通孔，所述灯珠12置于所述灯罩22内部，如此，所述灯珠12向靠近所述灯座21的一侧射出的光线可由所述反光片进行反射，提高光线利用率，进而提高该灯泡串的光亮度。

作为本实施例的优选方案，至少一个所述穿线孔211内安装有压块233，所述压块233的壁面和所述穿线孔211的壁面与所述导线11紧密贴触。具体安装时，所述导线11沿所述穿线孔211穿过后，再将所述压块233安装至所述穿线孔211内，使所述压块233与所述穿线孔211的孔壁配合夹固所述导线11。采用上述设计使所述导线11与所述灯泡壳2固定，进而避免所述导线11与所述灯泡壳2产生相对滑动而导致所述灯珠12位置发生偏移，影响灯珠12的照明效果。

优选的，所述压块233可在所述导线11置入所述穿线孔211内后以卡接、粘接等方式固定于所述灯座21上。

作为本实施例的优选方案，所述压块233与所述卡接板23一体成型设置；所述灯座21远离所述灯罩22的一侧开设滑道，所述滑道与所述穿线孔211相连通，所述压块233设于所述滑道内。所述卡接板23装入所述容置孔212内时，所述压块233则沿所述滑道滑入，直至压紧所述导线11，因所述压块233的整体结构较小，故采用上述设计便于所述压块233的安装，其次，所述压块233在起压线作用的同时，还可作为防呆件，使所述卡接板23置入所述容置孔212内时，所述定位槽232两侧的开口与两所述穿线孔211位于同一平面，进而避免所述导线11在所述灯座21内部发生卷绕而导致断裂。

作为本实施例的优选方案，所述灯座21上设有向所述容置孔212内延伸出的至少两个挡块213；所述卡接板23在对应所述挡块213的位置处设有卡勾234；所述卡接板23与所述挡块213的一端相贴触，所述卡勾234与所述挡块213的另一端相卡接。具体的，所述卡接板23安装时，所述卡勾234先与所述挡块213贴触，并产生弹性形变，使所述卡接板23可继续下行，待所述卡接板23与所述挡块213端部相贴触时，所述卡勾234则恢复形变前的状态，使所述卡勾234的勾体端与所述挡块213另一端相贴触，进而所述卡接板23固定连接至所述灯座21上。

作为本实施例的优选方案，所述卡接板23上设有弹性夹片235，所述弹性夹片235远离所述卡接板23的一端与所述灯座21的外壁相贴触。通过所述弹性夹片235的设计可将所述灯泡壳2便捷的安装至各装饰位置处，提高美观效果。

优选的，所述弹性夹片235呈弧状，进而所述弹性夹片235的中部与所述灯座21间形成容置间隙。采用上述设计不仅可以通过绳子穿过所述灯泡壳2上的容置间隙将若干所述灯泡壳2的串接，还可通过所述弹性夹片235和所述灯座21的夹持配合将灯泡壳2固定于篱笆、圣诞树等部件上，使该灯泡串安装具有多样化，增加其使用场景。

作为本实施例的优选方案，所述灯罩22上设有若干向内凹陷形成的折射槽221。所述折射槽221的设计使所述灯珠12产生的光线在向外射出时经多次折射，进而向各个方向发射的光强几乎一样，光的均匀性好，光线更柔和，不会出现眩光的问题。

优选的，所述折射槽221呈锥形状。通过将所述折射槽221设置为锥形状，进而光和折射槽221的内表面之间更易形成合适的入射角度，使得光发生多次折射和反射，有效缓减眩光。

作为本实施例的优选方案，需要说明的是，所述灯座21向所述容置槽内延伸出内螺纹，所述内螺纹设于靠近所述灯罩22的一侧，所述灯罩22上设有与该内螺纹相适配的外螺纹，具体安装时，先将所述灯珠12布置于所述灯座21上，随后再将所述灯罩22螺纹连接至所述灯座21上。而在本实施例中，所述灯座21的外侧开设有若干防滑槽214，该设计使得所述灯座21旋动时不易打滑，进而使所述灯罩22可顺利安装至所述灯座21上。

作为本实施例的优选方案，所述灯珠12包括贴片LED121和封装胶体122，所述贴片LED121电性连接在所述导线11上，所述封装胶体122包覆在所述贴片LED121上。

作为本实施例的优选方案，所述导线11上设有沿导线11的轴线方向设置的若干贴装区116，所述贴片LED121焊接在所述贴装区116上。

若干所述贴片LED121可采用串联、并联或混联等方式连接。

具体的，在本实施例中，若干所述贴片LED121为串联连接；所述导线包括正极线111、第一信号线112、第二信号线113、负极线114以及包覆在所述正极线111、所述第一信号线112、所述第二信号线113和所述负极线114外的绝缘层115；所述贴装区116由正极焊点、第一信号焊点、第二信号焊点以及负极焊点组成，所述正极焊点开设于所述正极线111上，所述第一信号焊点开设于所述第一信号线112上，所述第二信号焊点开设于所述第二信号线113上，所述负极焊点开设于所述负极线114上；相邻两个第一信号焊点之间的第一信号线112和相邻两个第二信号焊点之间的第二信号线113沿灯串长度方向交替被断开；所述贴片LED121上设有正极焊脚、信号输入焊脚、信号输出焊脚和负极焊脚，所述正极焊脚焊接在所述正极焊点上，所述负极焊脚焊接在所述负极焊点上，相邻两所述贴片LED121上的信号输入焊脚和信号输出焊脚位置相反，任意所述贴片LED121上的信号输入焊脚与第一信号焊点焊接，信号输出焊脚与第二信号焊点焊接，与该贴片LED121相邻的贴片LED121上的信号输入焊脚与第二信号焊点焊接，信号输出焊脚与第一信号焊点焊接。

使用时，驱动电源的正极端与正极线111连接，驱动电源的负极端与负极线114连接，驱动电源的信号输出端与第一信号线312或第二信号线313连接。控制信号包括若干段数据，每段数据包括有第一组数据、第二组数据、第三组数据、……、第n组数据，当控制信号输入第一个贴片LED321的驱动芯片时，该驱动芯片截流第一组数据后将剩余组数据通过第一信号线312或第二信号线313往下传输，该驱动芯片根据第一组数据控制贴片LED321的发光芯片工作；第二个贴片LED321的驱动芯片截流第二组数据后将剩余组数据往下传输，该驱动芯片根据第二组数据控制第二个贴片LED321的发光芯片工作，以此类推，从而实现第n个灯珠32的控制。

优选的，所贴装区116呈弯折状，相邻两所述贴装区116对所述绝缘层115进行限位，避免所述绝缘层115沿所述导线11的轴线方向滑动。

作为本实施例的优选方案，所述第一信号线112和所述第二信号线113之间设有加厚避位层117。所述压块233上延伸出第一弧形块236，所述穿线孔内延伸出第二弧形块215，所述卡接板23安装至所述容置孔212内时，所述第一弧形块236和所述第二弧形块215分别挤压所述加厚避位层117的两侧，以此将所述导线11固定。采用所述加厚避位层117的设计，可在保证不压损导线11的情况下，将所述导线11紧固连接在所述灯座21上。

本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串，通过合理的结构设置，解决了传统的装饰灯串需要在导线上开皮打端子，并将端子置入灯泡的灯座上，不仅生产效率低下，且人工需求量大，生产成本高的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于生产的灯串，其特征在于：包括灯串和若干灯泡壳，其中：

所述灯串包括导线和若干灯珠；若干所述灯珠均匀排布于所述导线上，并与所述导线电性连接；所述灯串的端部设有插接头，所述插接头与所述导线电性连接；

所述灯泡壳包括可拆卸连接的灯座和灯罩；所述灯座两侧分别开设有穿线孔，所述灯罩罩设在所述灯珠外，所述灯珠两侧的所述导线分别沿两所述穿线孔伸出所述灯泡壳外。

2.根据权利要求1所述一种便于生产的灯串，其特征在于：所述灯座的内部开设有贯穿该灯座的容置孔；所述灯座远离所述灯罩的一侧安装有卡接板，所述卡接板上设有定位支架，所述定位支架设于所述容置孔内；所述定位支架的端部与所述灯珠相贴触。

3.根据权利要求2所述一种便于生产的灯串，其特征在于：所述定位支架远离所述卡接板的一侧开设有定位槽，所述定位槽两侧设有开口；所述灯珠置于所述定位槽内，且所述灯珠两侧的导线置于两所述开口内。

4.根据权利要求2所述一种便于生产的灯串，其特征在于：至少一个所述穿线孔内安装有压块，所述压块的壁面和所述穿线孔的壁面与所述导线紧密贴触。

5.根据权利要求4所述一种便于生产的灯串，其特征在于：所述压块与所述卡接板一体成型设置；所述灯座远离所述灯罩的一侧开设滑道，所述滑道与所述穿线孔相连通，所述压块设于所述滑道内。

6.根据权利要求2-5任一项所述一种便于生产的灯串，其特征在于：所述灯座上设有向所述容置孔内延伸出的至少两个挡块；所述卡接板在对应所述挡块的位置处设有卡勾；所述卡接板与所述挡块的一端相贴触，所述卡勾与所述挡块的另一端相卡接。

7.根据权利要求2-5任一项所述一种便于生产的灯串，其特征在于：所述卡接板上设有弹性夹片，所述弹性夹片远离所述卡接板的一端与所述灯座的外壁相贴触。

8.根据权利要求1所述一种便于生产的灯串，其特征在于：所述灯罩上设有若干向内凹陷形成的折射槽。

9.根据权利要求1所述一种便于生产的灯串，其特征在于：所述灯珠包括贴片LED和封装胶体，所述贴片LED电性连接在所述导线上，所述封装胶体包覆在所述贴片LED上。

10.根据权利要求9所述一种便于生产的灯串，其特征在于：所述导线上设有沿导线的轴线方向设置的若干贴装区，所述贴片LED焊接在所述贴装区上。

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