CN219199089U - 一种装设插接式结构灯泡的灯串 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯具技术领域，公开了一种装设插接式结构灯泡的灯串，包括通电导线，所述通电导线一端设置有母座，通电导线另一端设置有公插头，所述通电导线中部并联设置有至少一个灯具，所述灯具包括灯座和灯泡，所述灯座设置有具有开口的容置腔，所述容置腔内部设置有第一插孔和第二插孔；所述灯泡包括泡壳和芯柱结构，所述泡壳与灯座活动连接，所述芯柱结构与泡壳的口部活动扣接，芯柱结构至少设置有可与灯座相互插接的第一插脚和第二插脚，所述第一插脚与第一插孔相适配，第二插脚与第二插孔相适配；本实用新型的灯座和灯泡采用插接式电性连接，进一步降低灯具的制作成本并简化生产工艺。

Description

一种装设插接式结构灯泡的灯串

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种装设插接式结构灯泡的灯串。

背景技术

灯泡是人们用于照明的主要灯具，随着电力的普及和科技的发展，灯泡从传统的耗电量较大的钨丝灯泡发展为现在的LED灯泡，灯具已经走进了千家万户，人们也不再局限于用灯具进行普通照明，还更加倾向于使用灯具产生不同的氛围，例如现有市场上出现了多种装饰灯泡，在聚会时可将不同发光颜色的灯泡做成灯串，然后固定于人造树木、墙边、围栏、室内天花板顶部等场所，以装饰环境，并烘托聚会气氛、增添艺术效果。

中国专利CN202021415610.5公开了一种防水性好的LED灯串，包括电源线和均匀分布在电源线上的LED灯泡，所述电源线上均匀套设有绝缘套，所述绝缘套的一端设有灯座，所述LED灯泡螺纹连接在灯座内，且灯座的内侧沿圆周方向成型有定位环，LED灯泡的外侧套设有固定环，所述定位环和固定环之间相互贴合，用于阻止雨水进入灯座内部。该现有技术在灯座上设置密封结构，提升灯泡的防水性能，但是灯泡与灯座之间依旧采用螺纹连接，灯泡需要设置金属螺纹灯头与灯座内部的金属螺纹套进行电性连接，灯串整体的制作成本依旧很高，制作工艺较为复杂。有鉴于此，发明人进行了新的发明。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种装设插接式结构灯泡的灯串，其具有低成本、工艺简洁的特点。

为实现上述目的，本实用新型是一种装设插接式结构灯泡的灯串，包括通电导线，所述通电导线一端设置有母座，另一端设置有公插头，所述通电导线中部并联设置有至少一个灯具，所述灯具包括灯座和灯泡，所述灯座与通电导线连接，灯座设置有具有开口的容置腔，所述容置腔内部设置有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔和第二插孔均与通电导线电性连通；所述灯泡包括泡壳和芯柱结构，所述泡壳与灯座活动连接，所述芯柱结构与泡壳的口部活动扣接，芯柱结构至少设置有可与灯座相互插接的第一插脚和第二插脚，所述第一插脚与第一插孔相适配，第二插脚与第二插孔相适配。

优选的，所述芯柱结构还设置有用于辅助定位的定位插脚，所述灯座内部设置有与定位插脚相适配的定位插孔，所述第一插脚、第二插脚和定位插脚呈三角形分布。

优选的，所述灯座包括外灯座和内灯座，所述外灯座套接内灯座，外灯座设置有供通电导线穿过的导线通道，所述容置腔设置于内灯座，容置腔设置有内螺纹，所述泡壳的口部外侧设置有与内螺纹配合使用的外螺纹。

优选的，所述内灯座底部设置有隔板。

进一步的，所述外灯座为PVC材料成型，所述外灯座与泡壳紧密装配。

进一步的，所述芯柱结构包括卡座和发光装置，所述发光装置设置于卡座并延伸入泡壳中，所述卡座包括圆柱部，所述圆柱部外端设置有可与泡壳的口部活动扣接的扣位，所述第一插脚和第二插脚设置于圆柱部。

更进一步的，所述圆柱部还设置有固定部，所述固定部至少设置有第一导线孔和第二导线孔；所述发光装置包括依次电性连接的第一金属导线、LED发光体和第二金属导线，所述第一金属导线一端穿过第一导线孔并延伸至第一插脚，第一金属导线另一端与LED发光体电性连接，所述第二金属导线一端穿过第二导线孔并延伸至第二插脚，第二金属导线另一端电性连接LED发光体。

优选的，所述扣位包括第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部设置于圆柱部外端下部；所述圆柱部设置有具有开口的空腔，所述固定部设置于空腔内，所述圆柱部开放端延伸设置有多个弹性部，所述第二卡接部设置于弹性部，所述弹性部上部设置有倾斜引导部。

进一步的，所述第一插脚设置有第一通孔，第一通孔与第一导线孔连通，所述第一金属导线依次穿过第一导线孔、第一通孔并延伸出第一通孔；所述第二插脚设置有第二通孔，第二通孔与第二导线孔连通，所述第二金属导线依次穿过第二导线孔、第二通孔并延伸出第二通孔。

更进一步的，所述第一插脚开设有用于容置第一金属导线的第一容线槽，所述第二插脚开设有用于容置第二金属导线的第二容线槽。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型是一种装设插接式结构灯泡的灯串，包括通电导线，所述通电导线一端设置有母座，另一端设置有公插头，所述通电导线中部并联设置有至少一个灯具，所述灯具包括灯座和灯泡，所述灯座内部设置有第一插孔和第二插孔；所述灯泡包括泡壳和芯柱结构，芯柱结构至少设置有可与灯座相互插接的第一插脚和第二插脚；本实用新型具有如下优点：1.灯泡与灯座插接式电性连接，灯泡无需设置金属灯头且灯座内部无需再设置金属套座，极大降低制作成本；2.整体结构简洁，使用方便；3.灯座内部设置有内灯座，进一步节省灯座生产材料并防止灯座因胶层过厚灯座缩水变形。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的灯具结构示意图。

图3为本实用新型的灯座结构示意图。

图4为本实用新型的灯座内部结构示意图。

图5为本实用新型的双灯座结构示意图。

图6为本实用新型的灯泡结构示意图。

图7为本实用新型的第一卡接部另一实施例结构示意图。

图8为本实用新型的芯柱结构示意图。

图9为本实用新型的卡座内部结构示意图。

图10为本实用新型的圆柱部结构示意图。

图11为本实用新型的圆柱部另一视角结构示意图。

图12为本实用新型泡壳的限制位结构示意图。

附图标记包括：

通电导线--1，母座--11，公插头--12，灯具--2，灯座--3，容置腔--31，第一插孔--32，第二插孔--33，定位插孔--34，外灯座--35，导线通道--351，内灯座--36，内螺纹--361，隔板--362，灯泡--4，泡壳--41，外螺纹--411，限制位--412，芯柱结构--42，第一插脚--421，第二插脚--422，定位插脚--423，第一通孔--424，第二通孔--425，第一容线槽--426，第二容线槽--427，卡座--5，圆柱部--51，扣位--52，第一卡接部--521，第二卡接部--522，固定部--53，第一导线孔--531，第二导线孔--532，插接槽--533，第一容置孔--534，第二容置孔--535，空腔--54，弹性部--55，倾斜引导部--56，发光装置--6，第一金属导线--61，电阻a--611，LED发光体--62，第二金属导线--63，电阻b--631，延伸部--7，容置槽--8。

具体实施方式

下面结合附图1至12对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型是一种装设插接式结构灯泡的灯串，包括通电导线1，所述通电导线1一端设置有母座11，通电导线1另一端设置有公插头12，所述通电导线1中部并联设置有至少一个灯具2，所述灯具2包括灯座3和灯泡4，所述灯座3与通电导线1连接，灯座3设置有具有开口的容置腔31，所述容置腔31内部设置有第一插孔32和第二插孔33，所述第一插孔32和第二插孔33均与通电导线1电性连通，本技术方案中，通电导线1为双电线线材，一根导线作为正极与第一插孔32电性连通，另一根导线作为负极与第二插孔33电性连通；所述灯泡4包括泡壳41和芯柱结构42，所述泡壳41与灯座3活动连接，所述芯柱结构42与泡壳41的口部活动扣接，芯柱结构42至少设置有可与灯座3相互插接的第一插脚421和第二插脚422，所述第一插脚421与第一插孔32相适配，第二插脚422与第二插孔33相适配。

本技术方案中，整体灯串结构简洁，灯座3与灯泡4为插接式连接，使用时，只需将芯柱结构42的插脚对准灯座3的插孔相互插接即可实现灯座3与灯泡4的电性连接，灯串两端的母座11和公差头与外部电源连接灯串便能正常使用，与传统灯具2相比灯座3内部无需再设置金属套座，灯泡4也无需再设置金属螺纹灯头，金属套座约占灯泡30％的制作成本，而螺纹灯头则约占灯泡20％的制作成本，本实用新型的灯具连接方式能有效降低一个灯具2的生产成本，将其运用到灯串上时则能极大降低灯串的制作成本，更加符合生产者的生产需求。

作为优选的，所述芯柱结构42还设置有用于辅助定位的定位插脚423，所述灯座3内部设置有与定位插脚423相适配的定位插孔34。芯柱结构42与灯座3相互插接时，可以利用定位插脚423快速辨别正负极插脚，有效避免电极插脚误插造成灯具2损坏。如图11所示，所述第一插脚421、第二插脚422和定位插脚423呈三角形分布，定位插脚423与第一插脚421、第二插脚422不在同一直线上且定位插脚423的长度较长，使用者可以快速区分出定位插脚423。所述第一插脚421、第二插脚422和定位插脚423均设置于圆柱部51底部。

作为优选的，所述灯座3包括外灯座353和内灯座363，双灯座3技术方案可以避免单个灯座3胶层过厚时灯座3胶体缩水变形。所述外灯座353套接内灯座363，外灯座353设置有供通电导线1穿出的导线通道351，所述内灯座363设置有容置腔31，所述容置腔31设置有内螺纹361，泡壳41的口部外侧设置外螺纹411，泡壳41与内灯座363螺纹可拆卸连接。

作为优选的，所述内灯座36底部设置有绝缘隔板362，隔板362设置于第一插孔32和第二插孔33的底端中间位置，通电导线1的正极导线和负极导线通过隔板362被分开，灯具2通电使用时，正极导线和负极导线相互不接触、互不影响，避免出现灯具2短路现象。

本技术方案中，外灯座35采用PVC等软质材料制作而成，当泡壳41旋紧固定到内灯座36时，外灯座35的端口与泡壳41相互抵接挤压，泡壳41将外灯座35的胶体撑开，使得两者紧密贴合、不留缝隙，外部的水分不会通过灯泡4与灯座3的间隙进入灯具2内部，使得灯具2具有高防水性，适用户外使用。

本技术方案中，所述芯柱结构42包括卡座5和发光装置6。其中，发光装置6设置于卡座5并延伸入泡壳41中，所述卡座5与泡壳41的口部活动扣接，卡座5包括圆柱部51，所述圆柱部51外端设置有可与泡壳41的口部活动扣接的扣位52，所述第一插脚421和第二插脚422设置于圆柱部51。

作为一实施例，所述圆柱部51还设置有固定部53，所述固定部53至少设置有第一导线孔531和第二导线孔532；所述发光装置6包括依次电性连接的第一金属导线61、LED发光体62和第二金属导线63，所述第一金属导线61一端穿过第一导线孔531并延伸至第一插脚421，第一金属导线61另一端与LED发光体62电性连接，所述第二金属导线63一端穿过第二导线孔532并延伸至第二插脚422，第二金属导线63另一端电性连接LED发光体62。金属导线连接完成后，第一插脚421作为电池正极与第一插孔32插接实现电性连接，第二插脚422作为电池负极与第二插孔33插接实现电性连接。

作为优选的，如图10所示，本技术方案中，所述圆柱部51为中空设置，圆柱部51设置有具有开口的空腔54，并且固定部53设置于圆柱部51内部。中空设置的圆柱部51使得圆柱部51与泡壳41的口部活动扣接时，圆柱部51受到泡壳41口部的挤压时有一定的缓冲空间，圆柱部51外壁可以向空腔54方向收缩，以便快速将卡座5扣入泡壳41中，同时也将圆柱部51的制作成本进一步缩减，此为卡座5较优实施例。其中，固定部53可部分延伸出空腔54，增加灯泡4美观度，延伸出空腔54的部分固定部53也方便自动化部件抓取定位卡座5。

为进一步改进技术方案，所述圆柱部51开放端还延伸设置有多个弹性部55。弹性部55进一步加大圆柱部51外壁的缓冲空间，更有利于圆柱部51组装进泡壳41中，使得泡壳41的口径与圆柱部51的大小存在偏差时，圆柱部51也能顺利装入泡壳41中。其中，所述弹性部55上部设置有倾斜引导部56。倾斜引导部56具有引导作用，引导圆柱部51装入泡壳41口部。

本技术方案中，所述扣位52包括第一卡接部521和第二卡接部522，第一卡接部521和第二卡接部522相互配合使得卡座5能够与泡壳41活动扣接，此处的活动扣接是指泡壳41的口部设置有限制位412，所述扣位52与限制位412扣接并可相对地进行圆周活动。如图10所示，所述第一卡接部521设置于圆柱部51外端下部，由于泡壳41和卡座5为活动扣接，泡壳41可绕卡座5转动，因此，第一卡接部521主要用于防止卡座5直接掉入泡壳41内部，第一卡接部521有两种实施例，其一，如图7所示，第一卡接部521设置于泡壳41口部内壁，与泡壳41口部相互卡接，倒放灯泡4时卡座5也不会掉入泡壳41中；其二，如图6所示，第一卡接部521设置于泡壳41外部并与泡壳41的端口相互抵接。

本技术方案中，第二卡接部522则设置于弹性部55，卡座5塞入泡壳41口部后，泡壳41壳体和口部的连接处与第二卡接部522形成倒扣，使得卡座5不会脱离泡壳41。

本技术方案中，金属导线与插脚的连接方式有多种实施例。

作为一实施例，第一金属导线61可以直接穿出第一导线孔531并绕接在第一插脚421上，第二金属导线63穿过第二导线孔532并绕接在第二插脚422上，第一插脚421和第二插脚422带着金属导线直接插接于灯座3实现电性连接，此连接方式最为简单、便捷。

作为又一实施例，如图9所示，在第一插脚421开设第一通孔424，使得第一通孔424与第一导线孔531连通，所述第一金属导线61依次穿过第一导线孔531、第一通孔424并延伸出第一通孔424；所述第二插脚422同样开设第二通孔425，第二通孔425与第二导线孔532连通，所述第二金属导线63依次穿过第二导线孔532、第二通孔425并延伸出第二通孔425，最后第一金属导线61、第二金属导线63再分别绕接与第一插脚421和第二插脚422上，实现金属导线与插脚的连接。此连接方式则能对金属导线进行限位和固定，防止导线移位影响电连接效果，使用效果更好。

作为另一实施例，如图11所示，所述第一插脚421开设有用于容置第一金属导线61的第一容线槽426，所述第二插脚422开设有用于容置第二金属导线63的第二容线槽427，其中第一容线槽426可与第一导线孔531连通或不连通，第二容线槽427可与第二导线孔532连通或不连通。第一金属导线61穿出第一导线孔531后放置于第一容线槽426中，第二金属导线63穿出第二导线孔532后放置于第二容线槽427中，最后第一金属导线61和第二金属导线63分别延伸至插脚端部进行绕接固定。此为金属导线与插脚的第三种连接方式，此连接方式不仅能对金属导线进行限位、引导，而且适用范围更广，更适合小型号卡座5使用，因为制作小型号卡座5时，由于卡座5体积较小，插脚开设通孔的难度较大，工艺较为复杂，此时可改为开设槽体对金属导线进行限定，简化工艺，降低成产成本。

本实用新型中，所述固定部53还设置有插接槽533，所述插接槽533设置于第一导线孔531和第二导线孔532之间。当芯柱结构42包含多个LED发光体62时，插接槽533可用于插接灯板或用于插接支撑灯条的支撑柱。

为进一步改进技术方案，所述第一金属导线61电性连接有电阻a611，电阻a611用于防止灯泡4使用过程中金属导线的电流过大导致灯泡4烧坏，另一方面，电流经过金属导线，导线会产生热量，灯泡4使用时间越长热量越大，电阻a611电性连接于第一金属导线61上也能起到辅助导线散热的作用。为方便电阻a611的安装与固定，所述固定部53设置有第一容置孔534，所述第一容置孔534与第一导线孔531连通，组装电阻时，从固定部53上方往下组装电阻a611，电阻a611刚好卡接固定于第一容置孔534。

进一步的，发光装置6也可为双电阻技术方案，所述第二金属导线63电性连接有电阻b631，所述固定部53设置有第二容置孔535，所述第二容置孔535与第二导线孔532连通，电阻b631卡接固定于第二容置孔535。电阻b631与电阻a611的作用相同。

作为优选的，所述第一插脚421、第二插脚422与圆柱部51连接的一端设置有延伸部7。人工或自动化组装灯泡4时，延伸部7便于人手或自动化部件抓取、定位和传送卡座5，以便卡座5能稳定、快速组装发光装置6和泡壳41，提升组装效率。

作为优选的，为配合上述技术方案，所述容置腔31还设置有容置槽8，所述第一插孔32、第二插孔33和定位插孔34均设置于容置槽8内部，插脚插接时，延伸部7刚好容置于容置槽8中，容置槽8限位、固定延伸部7，使得灯泡的插接组装更为稳固。

本实用新型中，LED发光体62可为LED灯条、PCB光源板贴装LED灯珠等多种实施例。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种装设插接式结构灯泡的灯串，包括通电导线(1)，所述通电导线(1)一端设置有母座(11)，另一端设置有公插头(12)，其特征在于：所述通电导线(1)中部并联设置有至少一个灯具(2)，所述灯具(2)包括灯座(3)和灯泡(4)，所述灯座(3)与通电导线(1)连接，灯座(3)设置有具有开口的容置腔(31)，所述容置腔(31)内部设置有第一插孔(32)和第二插孔(33)，所述第一插孔(32)和第二插孔(33)均与通电导线(1)电性连通；所述灯泡(4)包括泡壳(41)和芯柱结构(42)，所述泡壳(41)与灯座(3)活动连接，所述芯柱结构(42)与泡壳(41)的口部活动扣接，芯柱结构(42)至少设置有可与灯座(3)相互插接的第一插脚(421)和第二插脚(422)，所述第一插脚(421)与第一插孔(32)相适配，第二插脚(422)与第二插孔(33)相适配；

所述芯柱结构(42)还设置有用于辅助定位的定位插脚(423)，所述灯座(3)内部设置有与定位插脚(423)相适配的定位插孔(34)，所述第一插脚(421)、第二插脚(422)和定位插脚(423)呈三角形分布。

2.根据权利要求1所述的一种装设插接式结构灯泡的灯串，其特征在于：所述灯座(3)包括外灯座(35)和内灯座(36)，所述外灯座(35)套接内灯座(36)，外灯座(35)设置有供通电导线(1)穿过的导线通道(351)，所述容置腔(31)设置于内灯座(36)，容置腔(31)设置有内螺纹(361)，所述泡壳(41)的口部外侧设置有与内螺纹(361)配合使用的外螺纹(411)。

3.根据权利要求2所述的一种装设插接式结构灯泡的灯串，其特征在于：所述内灯座(36)底部设置有隔板(362)。

4.根据权利要求2所述的一种装设插接式结构灯泡的灯串，其特征在于：所述外灯座(35)为PVC材料成型，所述外灯座(35)与泡壳(41)紧密装配。

5.根据权利要求1所述的一种装设插接式结构灯泡的灯串，其特征在于：所述芯柱结构(42)包括卡座(5)和发光装置(6)，所述发光装置(6)设置于卡座(5)并延伸入泡壳(41)中，所述卡座(5)包括圆柱部(51)，所述圆柱部(51)外端设置有可与泡壳(41)的口部活动扣接的扣位(52)，所述第一插脚(421)和第二插脚(422)设置于圆柱部(51)。

6.根据权利要求5所述的一种装设插接式结构灯泡的灯串，其特征在于：所述圆柱部(51)还设置有固定部(53)，所述固定部(53)至少设置有第一导线孔(531)和第二导线孔(532)；所述发光装置(6)包括依次电性连接的第一金属导线(61)、LED发光体(62)和第二金属导线(63)，所述第一金属导线(61)一端穿过第一导线孔(531)并延伸至第一插脚(421)，第一金属导线(61)另一端与LED发光体(62)电性连接，所述第二金属导线(63)一端穿过第二导线孔(532)并延伸至第二插脚(422)，第二金属导线(63)另一端电性连接LED发光体(62)。

7.根据权利要求6所述的一种装设插接式结构灯泡的灯串，其特征在于：所述扣位(52)包括第一卡接部(521)和第二卡接部(522)，所述第一卡接部(521)设置于圆柱部(51)外端下部；所述圆柱部(51)设置有具有开口的空腔(54)，所述固定部(53)设置于空腔(54)内，所述圆柱部(51)开放端延伸设置有多个弹性部(55)，所述第二卡接部(522)设置于弹性部(55)，所述弹性部(55)上部设置有倾斜引导部(56)。

8.根据权利要求6所述的一种装设插接式结构灯泡的灯串，其特征在于：所述第一插脚(421)设置有第一通孔(424)，第一通孔(424)与第一导线孔(531)连通，所述第一金属导线(61)依次穿过第一导线孔(531)、第一通孔(424)并延伸出第一通孔(424)；

所述第二插脚(422)设置有第二通孔(425)，第二通孔(425)与第二导线孔(532)连通，所述第二金属导线(63)依次穿过第二导线孔(532)、第二通孔(425)并延伸出第二通孔(425)。

9.根据权利要求6所述的一种装设插接式结构灯泡的灯串，其特征在于：所述第一插脚(421)开设有用于容置第一金属导线(61)的第一容线槽(426)，所述第二插脚(422)开设有用于容置第二金属导线(63)的第二容线槽(427)。

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