CN201772322U - 一种柔性led日光灯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性LED日光灯管，包括柔性管状的灯壳，以及设置在所述灯壳内的柔性LED灯条，所述灯壳包括基座以及设置在基座上模拟日光灯管外壳的弧形灯罩，所述LED灯条固定在所述基座上，所述弧形灯罩位于所述LED灯条的出光方向上。所述LED灯条包括柔性的芯线、设置在所述芯线内的铜绞线、间隔固定在所述芯线内的多个LED灯泡，所述LED灯泡通过连接线串联成多串LED灯串，在每串LED灯串上至少串联有一电阻，所述LED灯串与所述铜绞线电连接。在所述灯壳内添加有可散射光线的散光材料。本实用新型具有方便安装、结构简单、便于弯曲、光线均匀连续的特点。

Description

一种柔性LED日光灯管

【技术领域】

本实用新型涉及一种LED日光灯管，尤其是涉及一种柔性LED日光灯管。

【背景技术】

相对于荧光灯，LED光源具有体积小、低功耗、寿命长、光效高等优点，是节能环保的新一代光源。目前市面上有很多用LED光源制成的日光灯管，来代替荧光灯管。用LED作发光源的日光灯管具有反应快、亮度高、无频闪、无燥音、使用寿命长、通用性好等优点，已在居家室、办公室、商场、公共场所、交通工具等地得到了广泛使用。而一般的LED日光灯管它由透明塑料制成的圆柱形透明的灯管，灯管中安装有带阵列的LED灯珠的灯板，灯管的两端安装有灯头。如授权公告号CN 201053595Y，专利名称为一种LED节能日光灯的实用新型专利，该专利包括灯座和灯管，在长条圆筒型透明日光灯管内设有电路板，在电路板上设有多个LED灯，参照图14所示。由于每个灯管必须要配置一个灯座，跟传统荧光灯一样，必须要在一个较为平整的平面固定灯座，再将灯管安装在灯座上，然而，通常安装灯座的位置并不一定是很平整的地方，这样也给安装者带来很多烦恼。特别要将多个日光灯管拼凑在一条直线上照明使用时，由于每个日光灯管需要有一个灯座来固定，而在每个日光灯管两端各有一个端盖，日光灯管两端的端盖以及固定灯管两端的电源支架是无法点亮的，致使两个灯管之间留下一段暗点，上述结构将大大影响照明效果。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便安装、结构简单、便于弯曲、光线均匀连续柔性LED日光灯管。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种柔性LED日光灯管，其特征在于，包括柔性管状的灯壳，以及设置在所述灯壳内的柔性LED灯条，所述灯壳包括基座以及设置在基座上模拟日光灯管外壳的弧形灯罩，所述LED灯条固定在所述基座上，所述弧形灯罩位于所述LED灯条的出光方向上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：由于本实用新型采用的是柔性的灯壳和柔性的LED灯条，所述灯壳包括基座以及设置在基座上模拟日光灯和外壳的弧形灯罩，LED灯条固定在基座上，弧形灯罩在LED灯条的出光方向上。本实用新型具有方便弯曲的特点，安装时，可以在安装的位置间隔固定多个夹具，将本实用新型安装在夹具上即可，具有方便安装的特点；本实用新型即可以安装在传统的灯座上，也可以直接在灯管的一端连接一个电源连接头即可点亮，具有结构简单、应用范围广的特点。多个LED灯泡间隔设置在灯条内，可以实现光线均匀连续的照明效果，所述LED灯泡串联成多串LED灯串，每串LED灯串为一个单元，根据安装时的长度需要，可以在每个单元之间剪断，减少工程安装时的浪费，也提高了工程安装的效率。

优选地，所述LED灯条包括柔性的芯线、设置在所述芯线内的铜绞线、间隔固定在所述芯线内的多个LED灯泡，所述LED灯泡通过连接线串联成多串LED灯串，在每串LED灯串上至少串联有一电阻，所述LED灯串与所述铜绞线电连接。

优选地，在所述芯线内设置有一纵向通孔以及与所述纵向通孔贯通的开缝，所述LED灯串通过开缝固定在所述纵向通孔内。

优选地，在所述芯线上，沿所述芯线的长度方向间隔设置有多个横向孔，在横向孔之间还设置有走线槽，所述LED灯泡固定在所述横向孔内，所述连接线和电阻固定在所述走线槽内。

优选地，所述基座与所述弧形灯罩一体挤出成型。

优选地，所述基座与所述弧形灯罩以及所述LED灯条一体挤出成型。

优选地，在所述灯壳的基座上、沿基座的纵向方向形成一聚光槽，所述LED灯条固定在所述聚光槽的底部。

优选地，在所述芯线的外部还包覆一层柔性的外皮，所述外皮与所述芯线等长。

优选地，在所述灯壳的基座上，沿基座的纵向方向设置有一聚光槽，包覆外皮的芯线固定在所述聚光槽的底部。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型第一种具体实施例的结构示意图。

图2为图1所示A-A的剖视图。

图3为图2所示B-B的剖视图。

图4为本实用新型第二种具体实施例的结构示意图。

图5为图4所示C-C的剖视图。

图6为本实用新型第三种具体实施例的结构示意图。

图7为图6所示芯线与LED灯泡的结构示意图。

图8为本实用新型第四种具体实施例的结构示意图。

图9为图8所示D-D的剖视图。

图10为图9所示E-E的剖视图。

图11为本实用新型的电路原理图。

图12为本实用新型LED柔性日光灯管第一种使用时的结构示意图。

图13为本实用新型LED柔性日光灯管第二种使用时的结构示意图。

图14为背景技术传统LED日光灯的结构示意图。

【具体实施方式】

本实用新型的第一种具体实施例参照附图1、图2、图3、图11所示，包括柔性管状的灯壳20，设置在所述灯壳20内的柔性LED灯条，所述灯壳20包括基座20a以及设置在基座20a上模拟日光灯管外壳的弧形灯罩20b，所述LED灯条固定在所述基座20a上，所述弧形灯罩20b位于所述LED灯条的出光方向上。在基座20a上，沿基座20a的纵向方向设置有一聚光槽22，所述LED灯条固定在所述聚光槽22的底部，LED灯条的出光方向与所述聚光槽22的开口方向一致，所述聚光槽22为用于固定LED灯条的一个U型槽以及在U型槽上形成的一个用于聚集光线的倒“八”字形的开口，如图2所示。所述基座20a与所述弧形灯罩20b一体挤出成型；所述基座20a与所述弧形灯罩20b以及所述LED灯条一体挤出成型。所述LED灯条包括柔性的芯线10，设置在所述芯线10内的铜绞线8a、8b，间隔固定在所述芯线10内的多个LED灯泡30，所述LED灯泡30通过连接线42串联成多串LED灯串32，在每串LED灯串32上至少串联有一电阻40，所述LED灯串32与所述铜绞线8a、8b电连接，在所述芯线10上设置有一纵向通孔12以及与所述纵向通孔12贯通的开缝14，所述LED灯串32是通过开缝14固定在所述纵向通孔12内，所述LED灯泡30间隔固定在所述纵向通孔12内。在所述LED灯条和灯壳20内添加有导热材料，即在所述芯线10和灯壳20内分别均匀添加有导热材料，所述导热材料为氧化铝、氧化锌或氧化镁中的任一种。为了使LED灯泡30发出的光能在灯壳20上产生均匀连续的出光效果，在灯壳20内还均匀添加有可散射光线的散光材料，所述散光材料为荧光粉、二氧化钛或钛白粉中的任一种。上述灯壳20是通过注塑机挤压注塑在芯线10外部，所述芯线10固定在所述灯壳20的基座20a上。

本实用新型的第二种具体实施例参照附图4、图5、图11所示，本实施例是在第一种具体实施例的基础上，在所述芯线10的外部再包覆一层外皮18，包覆外皮18的芯线10固定在所述聚光槽22的底部，所述弧形灯罩20b位于所述LED灯条的出光方向上。所述LED30的出光方向与所述聚光槽22的开口方向一致。在所述外皮18内均匀添加有导热材料和散光材料，所述导热材料和散光材料与第一种具体实施例所述的导热材料和散光材料一样。

本实用新型的第三种具体实施例参照附图6、图7、图11所示，包括柔性管状的灯壳20，设置在所述灯壳20内的柔性LED灯条，所述灯壳20包括基座20a以及设置在基座20a上模拟日光灯管外壳的弧形灯罩20b，所述LED灯条固定在所述基座20a上，所述弧形灯罩20b位于所述LED灯条的出光方向上。在基座20a上，沿基座20a的纵向方向设置有一聚光槽22，所述LED灯条固定在所述聚光槽22的底部，LED灯条的出光方向与所述聚光槽22的开口方向一致，所述聚光槽22为用于固定LED灯条的一个U型槽以及在U型槽上形成的一个用于聚集光线的倒“八”字形的开口，如图6所示。所述基座20a与所述弧形灯罩20b一体挤出成型；所述基座20a与所述弧形灯罩20b以及所述LED灯条一体挤出成型。所述LED灯条包括柔性的芯线10′，设置在所述芯线10′内的铜绞线8a、8b，固定在所述芯线10′内的多个LED灯泡30，所述LED灯泡30通过连接线42串联成多串LED灯串32，在每串LED灯串32上至少串联有一电阻40，所述LED灯串32与所述铜绞线8a、8b电连接，在柔性芯线10′上，沿所述芯线10′的长度方向间隔设置有多个横向孔16，在横向孔16之间设置有走线槽14′，所述LED灯泡30固定在所述横向孔16内，所述连接线42和电阻40固定在所述走线槽14′内。在所述LED灯条和灯壳20内添加有导热材料，即在所述芯线10′和灯壳20内分别均匀添加有导热材料，所述导热材料为氧化铝、氧化锌或氧化镁中的任一种。为了使LED灯泡30发出的光能在灯壳20上产生均匀连续的出光效果，在灯壳20内还均匀添加有可散射光线的散光材料，所述散光材料为荧光粉、二氧化钛或钛白粉中的任一种。上述灯壳20是通过注塑机挤压注塑在芯线10′外部，所述芯线10′固定在所述灯壳20的基座20a上。

本实用新型的第四种具体实施例参照附图8、图9、图10、图11所示，本实施例是在第三种具体实施例的基础上，在所述芯线10′的外部再包覆一层外皮18′，包覆外皮18′的芯线10固定在所述聚光槽22的底部，所述弧形灯罩20b位于所述LED灯条的出光方向上。所述LED30的出光方向与所述聚光槽22的开口方向一致。在所述外皮18′内均匀添加有导热材料和散光材料，所述导热材料和散光材料与第三种具体实施例所述的导热材料和散光材料一样。

通过上述四种具体实施例中的任何一种方案制作出来的LED柔性日光灯管60，包括灯管管体61，安装在所述管体60两端的端盖50a、50b，对应安装在所述两端盖50a、50b的插针52a、52b，如图12所示，所述LED柔性日光灯管60可以安装在传统的日光灯管的灯座上，为了防止弯曲，在管体61的外部还可以套一根硬质的透光塑胶管，附图中未显示。

上述灯壳20的直径可采用T5、T8、T10、T12管，即灯壳20的直径为16mm、26mm、32mm、38mm。为了模拟传统日光灯管的光线均匀连续的照明效果，上述灯壳20内均匀设置有散光材料，并且将其LED灯泡30之间的间距以及LED灯泡30到所述弧形灯罩20b的距离设置成满足光线均匀连续发光的效果，一般情况，LED灯泡30之间的间距在12.5mm左右，LED灯泡30到弧形灯罩20b的间距为灯壳20直径的3/4左右。

通过上述四种具体实施例中的任何一种方案制作出来的另一款LED柔性日光灯管60′，包括灯管管体61′，安装在所述管体60′两端的尾塞54和电源端盖56，在所述电源端盖56上还连接有一与外部电源连接的插头58。所述LED柔性日光灯管60′为单端导电，可以方便安装在需要任意弯曲的位置。

由于本实用新型采用是柔性芯线以及柔性的灯壳，在柔性芯线内设置有铜绞线以及多个LED灯泡，LED灯泡通过连接线串联成多串LED灯串，每串LED灯串与铜绞线电连接，柔性芯线固定在管状的灯壳内壁上。本实用新型具有方便弯曲的特点，安装时，可以在安装的位置间隔固定多个夹具，将本实用新型安装在夹具上即可，具有方便安装的特点；本实用新型不需要传统的灯座，只需要在灯管的一端连接一个电源连接头即可点亮，具有结构简单的特点。多个LED灯泡间隔设置在柔性芯线内，可以实现光线均匀连续的照明效果，所述LED灯泡串联成多串LED灯串，每串LED灯串为一个单元，根据安装时的长度需要，可以在每个单元之间剪断，减少工程安装时的浪费。

以上所述均以方便说明本实用新型，在不脱离本实用新型创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种柔性LED日光灯管，其特征在于：包括柔性管状的灯壳，以及设置在所述灯壳内的柔性LED灯条，所述灯壳包括基座以及设置在基座上模拟日光灯管外壳的弧形灯罩，所述LED灯条固定在所述基座上，所述弧形灯罩位于所述LED灯条的出光方向上。

2.根据权利要求1所述柔性LED日光灯管，其特征在于：所述LED灯条包括柔性的芯线、设置在所述芯线内的铜绞线、间隔固定在所述芯线内的多个LED灯泡，所述LED灯泡通过连接线串联成多串LED灯串，在每串LED灯串上至少串联有一电阻，所述LED灯串与所述铜绞线电连接。

3.根据权利要求2所述柔性LED日光灯管，其特征在于：在所述芯线内设置有一纵向通孔以及与所述纵向通孔贯通的开缝，所述LED灯串通过开缝固定在所述纵向通孔内。

4.根据权利要求2所述柔性LED日光灯管，其特征在于：在所述芯线上，沿所述芯线的长度方向间隔设置有多个横向孔，在横向孔之间还设置有走线槽，所述LED灯泡固定在所述横向孔内，所述连接线和电阻固定在所述走线槽内。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述柔性LED日光灯管，其特征在于：所述基座与所述弧形灯罩一体挤出成型。

6.根据权利要求1-4任一权利要求所述柔性LED日光灯管，其特征在于：所述基座与所述弧形灯罩以及所述LED灯条一体挤出成型。

7.根据权利要求1-4任一权利要求所述柔性LED日光灯管，其特征在于：在所述灯壳的基座上、沿基座的纵向方向形成一聚光槽，所述LED灯条固定在所述聚光槽的底部。

8.根据权利要求2或3或4所述柔性LED日光灯管，其特征在于：在所述芯线的外部还包覆一层柔性的外皮，所述外皮与所述芯线等长。 

9.根据权利要求8所述柔性LED日光灯管，其特征在于：在所述灯壳的基座上，沿基座的纵向方向设置有一聚光槽，包覆外皮的芯线固定在所述聚光槽的底部。 

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