CN218762151U - 一种钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构 - Google Patents

Abstract

一种钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构，涉及管道结构领域。钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构包括内工作管和套设于内工作管上的外护管，内工作管的外壁固定连接有至少一个第一环形钢板，外护管的内壁固定连接有至少两个第二环形钢板，每个第一环形钢板均位于两个第二环形钢板之间，内工作管的外壁还套设有分别位于第一环形钢板和第二环形钢板之间的隔热瓦。本申请提供的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构具有隔热性能好和稳定性高的优点，能够降低管道因应力腐蚀失稳和热桥损失大的缺陷。

Description

一种钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构

技术领域

本申请涉及管道结构领域，具体而言，涉及一种钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构。

背景技术

随着城市发展和城市更新的步伐越来越快，城市基础配套设施也得到了很大的发展。作为城市的重要的基础配套工程，钢套钢直埋蒸汽管道日益受到重视。目前现有的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构大多采用的是斜向环型钢板的结构形式将内工作管与外护管焊接，利用斜向环型钢板的刚度承受内工作管的推力，同时通过传热计算保证外护管的外壁温度满足相关规范的要求。但实际运行时发现这种钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构普遍存在因管道应力腐蚀而失稳、热桥损失大等现象，难以长时间稳定工作。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构，其具有隔热性能好和稳定性高的优点，能够降低管道因应力腐蚀失稳和热桥损失大的缺陷。

本申请是这样实现的：

本申请提供钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构，其包括内工作管和套设于内工作管上的外护管，内工作管的外壁固定连接有至少一个第一环形钢板，外护管的内壁固定连接有至少两个第二环形钢板，每个第一环形钢板均位于两个第二环形钢板之间，内工作管的外壁还套设有分别位于第一环形钢板和第二环形钢板之间的隔热瓦。

在一些可选的实施方案中，外护管和对应第二环形钢板之间连接有至少一个外部加强肋板。

在一些可选的实施方案中，内工作管的外壁固定套设有两个环形的保温层，第一环形钢板和第二环形钢板位于两个保温层之间。

在一些可选的实施方案中，第一环形钢板和外护管之间具有15-25mm的第一间隙。

在一些可选的实施方案中，第二环形钢板和内工作管之间具有15-25mm的第二间隙。

在一些可选的实施方案中，第一环形钢板的侧壁连接有至少一个第一卡块，隔热瓦设有用于卡接第一卡块的第一卡槽。

在一些可选的实施方案中，第二环形钢板的侧壁连接有至少一个第二卡块，隔热瓦设有用于卡接第二卡块的第二卡槽。

本申请的有益效果是：本申请提供的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构包括内工作管和套设于内工作管上的外护管，内工作管的外壁固定连接有至少一个第一环形钢板，外护管的内壁固定连接有至少两个第二环形钢板，每个第一环形钢板均位于两个第二环形钢板之间，内工作管的外壁还套设有分别位于第一环形钢板和第二环形钢板之间的隔热瓦。本申请提供的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构具有隔热性能好和稳定性高的优点，能够降低管道因应力腐蚀失稳和热桥损失大的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构的局部剖视结构示意图；

图2为沿图1中A-A剖面线的剖视图；

图3为本申请另一实施例提供的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构的局部剖视结构示意图。

图中：100、内工作管；110、外护管；120、第一环形钢板；121、第一卡块；130、第二环形钢板；131、第二卡块；140、隔热瓦；141、第一卡槽；142、第二卡槽；150、外部加强肋板；160、保温层；170、第一间隙；180、第二间隙。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构，其包括内工作管100和套设于内工作管100上的外护管110，内工作管100的外壁固定连接有一个第一环形钢板120，外护管110的内壁固定连接有两个第二环形钢板130，第一环形钢板120位于两个第二环形钢板130之间，内工作管100的外壁还套设有两个环形的隔热瓦140，第一环形钢板120的两侧和两个第二环形钢板130之间分别设有一个隔热瓦140，第二环形钢板130远离第一环形钢板120的一侧与外护管110之间还连接有六个沿其周向间隔布置的外部加强肋板150；内工作管100的外壁固定套设有两个环形的保温层160，第一环形钢板120和第二环形钢板130位于两个保温层160之间。第一环形钢板120和外护管110之间具有高度为20mm的第一间隙170，第二环形钢板130和内工作管100之间具有高度为20mm的第二间隙180。

本申请实施例提供的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构通过在内工作管100外壁和外护管110内壁分别连接有一个第一环形钢板120和两个第二环形钢板130，并在内工作管100外壁固定套设两个分别位于第一环形钢板120和第二环形钢板130之间的隔热瓦140，一方面能够利用隔热瓦140隔离第一环形钢板120和第二环形钢板130之间的热量传递，利用隔热瓦140稳定的隔绝热量，另一方面也能够利用第一环形钢板120和第二环形钢板130稳定的限制隔热瓦140的位置进行隔热作业，内工作管100的外壁固定套设有两个位于第一环形钢板120和第二环形钢板130两侧的保温层160，能够利用保温层160避免热量经第一环形钢板120和第二环形钢板130后向两端散发。

其中，第二环形钢板130远离第一环形钢板120的一侧与外护管110之间还连接有六个沿其周向间隔布置的外部加强肋板150，能够利用外部加强肋板150提高第二环形钢板130和外护管110之间的连接强度，使第二环形钢板130有效的承受内工作管100的轴向推力。

第一环形钢板120和外护管110之间设置有第一间隙170，第二环形钢板130和内工作管100之间设置有第二间隙180，第一间隙170和第二间隙180能够避免热量从内工作管100经第一环形钢板120和第二环形钢板130传递至外护管110处造成热桥损失，提高整体结构的隔热性能。

如图3所示，在其他可选的实施例中，第一环形钢板120的两侧侧壁分别连接有六个沿其周向间隔布置的第一卡块121，两个隔热瓦140的一端分别设有六个用于卡接第一卡块121的第一卡槽141；两个第二环形钢板130朝向第一环形钢板120的一侧侧壁分别连接有六个沿其周向间隔布置的第二卡块131，两个隔热瓦140的另一端分别设有六个用于卡接第二卡块131的第二卡槽142。通过设置相互卡接的第一卡块121和第一卡槽141连接第一环形钢板120和隔热瓦140，并设置性阿虎卡接的第二卡块131和第二卡槽142连接第二环形钢板130和隔热瓦140，能够有效的提高隔热瓦140与第一环形钢板120和第二环形钢板130之间的连接强度，提高整体的结构强度和稳定性，避免由于应力腐蚀产生失稳。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (7)

1.一种钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构，其包括内工作管和套设于所述内工作管上的外护管，其特征在于，所述内工作管的外壁固定连接有至少一个第一环形钢板，所述外护管的内壁固定连接有至少两个第二环形钢板，每个所述第一环形钢板均位于两个所述第二环形钢板之间，所述内工作管的外壁还套设有分别位于所述第一环形钢板和所述第二环形钢板之间的隔热瓦。

2.根据权利要求1所述的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构，其特征在于，所述外护管和对应所述第二环形钢板之间连接有至少一个外部加强肋板。

3.根据权利要求1所述的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构，其特征在于，所述内工作管的外壁固定套设有两个环形的保温层，所述第一环形钢板和所述第二环形钢板位于两个所述保温层之间。

4.根据权利要求1所述的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构，其特征在于，所述第一环形钢板和所述外护管之间具有15-25mm的第一间隙。

5.根据权利要求1所述的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构，其特征在于，所述第二环形钢板和所述内工作管之间具有15-25mm的第二间隙。

6.根据权利要求1所述的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构，其特征在于，所述第一环形钢板的侧壁连接有至少一个第一卡块，所述隔热瓦设有用于卡接所述第一卡块的第一卡槽。

7.根据权利要求1所述的钢套钢直埋蒸汽管道内固定支架结构，其特征在于，所述第二环形钢板的侧壁连接有至少一个第二卡块，所述隔热瓦设有用于卡接所述第二卡块的第二卡槽。

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