CN218761398U - 一种反螺旋油封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反螺旋油封，涉及油封技术领域，该反螺旋油封，包括有轴套，所述轴套的内部转动连接有转动轴，轴套的内部开设有环型槽，环型槽的内部设置有环型块，环型块的外表面开设有第二密封槽，第二密封槽的内部滑动套接有密封环，环型块的内表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的前表面固定连接有油封唇口，环型块内壁前侧的斜面与油封唇口的外表面形成一个凹槽，凹槽的内部滑动连接有弹块，该反螺旋油封，环型块通过螺纹套把油封唇口固定连接在环型块的内表面，即可完成油封唇口的更换，当油封唇口损坏的时候工作人员不必再更换环型块，只需要更换油封唇口一个结构即可，避免资源浪费，降低经济损失。

Description

一种反螺旋油封

技术领域

本实用新型涉及油封技术领域，特别涉及一种反螺旋油封。

背景技术

油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封,它是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，螺旋油封通常包括有一个油封唇口，转动轴在转动的情况下，油封唇口的内表面与转动轴的表面贴紧对润滑油进行密封，防止润滑油渗漏。

目前一些油封唇口通常与一个环型块固定连接在一起，通过环型块把油封唇口设置在转动轴的表面进行密封，转动轴在转动的时候油封唇口的内表面与转动轴的表面之间产生摩擦作用，使得油封唇口长时间使用之后很容易损坏，由于油封唇口通常与环型块之间固定连接，油封唇口损坏之后通常需要把油封唇口和环型块全部更换掉，通常不能把油封唇口拆下只更换油封唇口一个结构，造成资源浪费，增大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种反螺旋油封，能够解决油封唇口损坏之后通常需要把油封唇口和环型块全部更换掉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反螺旋油封，包括有轴套，所述轴套的内部转动连接有转动轴，轴套的内部开设有环型槽，环型槽的内部设置有环型块，环型块的前后表面均开设有卡槽，两个卡槽的内部均滑动连接有卡块，环型块的外表面开设有第二密封槽，第二密封槽的内部滑动套接有密封环，环型块的内表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的前表面固定连接有油封唇口，环型块内壁的前侧为倾斜的斜面，环型块内壁前侧的斜面与油封唇口的外表面形成一个凹槽，凹槽的内部滑动连接有弹块。

优选的，两个所述卡块的表面均与环型槽的内壁固定连接。

优选的，所述环型槽的内壁开设有第一密封槽，第一密封槽的内部与密封环的表面滑动连接。

优选的，所述油封唇口的内壁为弧形面，油封唇口的内壁与转动轴的表面接触。

优选的，所述凹槽的内部滑动连接有弹块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该反螺旋油封，螺纹套转动逐渐向前侧移动和环型块连接在一起，环型块通过螺纹套把油封唇口固定连接在环型块的内表面，即可完成油封唇口的更换，当油封唇口损坏的时候工作人员不必再更换环型块，增大环型块的使用寿命，只需要更换油封唇口一个结构即可，避免资源浪费，降低经济损失，提升该反螺旋油封结构的使用价值。

(2)、该反螺旋油封，轴套通过卡块与卡槽的连接作用对环型块进行固定，防止螺纹套在转动的时候带动环型块一起转动，便于工作人员对螺纹套和油封唇口进行安装和拆卸，并且，工作人员不需要拆卸环型块，即可完成油封唇口的安装和拆卸，防止工作人员在拆卸环型块的过程中造成损坏，提升油封唇口更换的便捷性，提升工作人员更换油封唇口的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种反螺旋油封的整体结构示意图；

图2为本实用新型轴套的内部结构示意图；

图3为本实用新型环型块的内部结构示意图；

图4为本实用新型环型块的结构示意图；

图5为本实用新型螺纹套的结构示意图。

附图标记：1、轴套；2、转动轴；3、环型槽；4、环型块；5、卡槽；6、卡块；7、第一密封槽；8、第二密封槽；9、密封环；10、螺纹套；11、油封唇口；12、凹槽；13、弹块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种反螺旋油封,包括有轴套1，轴套1的内部转动连接有转动轴2，轴套1的内部设置反螺旋结构，轴套1与封气唇封及反吹氮气的配合使用，解决了转动轴2在恶劣的运转环境下的润滑油密封的问题。

轴套1的内部开设有环型槽3，环型槽3的内部设置有环型块4，环型槽3起固定环型块4的作用，当环型块4经过长时间的使用发生损坏的时候，工作人员可以把环型块4从环型槽3的内部拆下来，然后更换一个新的环型块4，环型块4的前后表面均开设有卡槽5，两个卡槽5的内部均滑动连接有卡块6，两个卡块6的表面均与环型槽3的内壁固定连接，环型块4的外表面开设有第二密封槽8，第二密封槽8的内部滑动套接有密封环9，环型槽3的内壁开设有第一密封槽7，第一密封槽7的内部与密封环9的表面滑动连接，密封环9的表面与第一密封槽7和第二密封槽8的内壁均贴紧对润滑油进行密封，防止润滑油从环型块4与环型槽3内壁的连接处渗漏出去，保证该反螺旋油封对润滑油进行完全密封。

环型块4的内表面螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的前表面固定连接有油封唇口11，油封唇口11的外表面为卡扣结构，油封唇口11的内壁为弧形面，油封唇口11的内壁与转动轴2的表面接触，转动轴2在转动时油封唇口11的内壁始终与转动轴2的表面贴紧对润滑油进行密封，防止转动轴2在转动的情况下，润滑油从转动轴2的表面渗漏出去，环型块4内壁的前侧为倾斜的斜面，环型块4内壁的前侧为卡扣结构，并且环型块4的卡扣结构和油封唇口11外表面的卡扣结构相对应，环型块4内壁前侧的斜面与油封唇口11的外表面形成一个凹槽12，凹槽12的内部滑动连接有弹块13，弹块13通过油封唇口11的卡扣结构和环型块4的卡扣结构固定在凹槽12的内部，弹块13自身向外侧的弹力作用推动油封唇口11，使得油封唇口11的弧形面向内部与转动轴2的表面贴紧，保证油封唇口11与转动轴2表面接触的稳定性，并且，油封唇口11的弧形面更加便于与转动轴2的表面贴紧，提升该反螺旋油封对润滑油密封的稳定性。

由于转动轴2转动的时候与油封唇口11的内表面产生摩擦作用力，使得油封唇口11经过长时间使用之后产生磨损容易发生损坏，当油封唇口11损坏的时候，工作人员先把轴套1从转动轴2的表面滑出，然后工作人员转动螺纹套10，螺纹套10转动带动油封唇口11转动，由于螺纹套10与环型块4的内表面螺纹连接，使得螺纹套10转动逐渐向前侧移动，螺纹套10向前侧移动带动油封唇口11逐渐向前侧移动从环型槽3的内部滑出，完成螺纹套10与油封唇口11的拆卸，最后，工作人员拿来一个新的螺纹套10和油封唇口11，工作转动螺纹套10，螺纹套10转动逐渐向前侧移动和环型块4连接在一起，环型块4通过螺纹套10把油封唇口11固定连接在环型块4的内表面，即可完成油封唇口11的更换，当油封唇口11损坏的时候工作人员不必再更换环型块4，增大环型块4的使用寿命，只需要更换油封唇口11一个结构即可，避免资源浪费，降低经济损失，提升该反螺旋油封结构的使用价值。

工作人员在转动螺纹套10对油封唇口11进行更换的时候，轴套1通过卡块6与卡槽5的连接作用对环型块4进行固定，防止螺纹套10在转动的时候带动环型块4一起转动，便于工作人员对螺纹套10和油封唇口11进行安装和拆卸，并且，工作人员不需要拆卸环型块4，即可完成油封唇口11的安装和拆卸，防止工作人员在拆卸环型块4的过程中造成损坏，提升油封唇口11更换的便捷性，提升工作人员更换油封唇口11的工作效率。

工作原理：该反螺旋油封，在使用时通过工作人员把轴套1从转动轴2的表面滑出，然后工作人员转动螺纹套10，螺纹套10带动油封唇口11转动，由于螺纹套10与环型块4的内表面螺纹连接，使得螺纹套10带动油封唇口11逐渐向前侧移动从环型槽3的内部滑出，完成螺纹套10与油封唇口11的拆卸，工作人员拿来一个新的螺纹套10和油封唇口11，工作转动螺纹套10，螺纹套10转动逐渐向前侧移动和环型块4连接在一起，环型块4通过螺纹套10把油封唇口11固定连接在环型块4的内表面，即可完成油封唇口11的更换，工作人员在转动螺纹套10对油封唇口11进行更换的时候，轴套1通过卡块6与卡槽5的连接作用对环型块4进行固定，防止螺纹套10在转动的时候带动环型块4一起转动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种反螺旋油封，包括有轴套(1)，其特征在于：所述轴套(1)的内部转动连接有转动轴(2)，轴套(1)的内部开设有环型槽(3)，环型槽(3)的内部设置有环型块(4)，环型块(4)的前后表面均开设有卡槽(5)，两个卡槽(5)的内部均滑动连接有卡块(6)，环型块(4)的外表面开设有第二密封槽(8)，第二密封槽(8)的内部滑动套接有密封环(9)，环型块(4)的内表面螺纹连接有螺纹套(10)，螺纹套(10)的前表面固定连接有油封唇口(11)，环型块(4)内壁的前侧为倾斜的斜面，环型块(4)内壁前侧的斜面与油封唇口(11)的外表面形成一个凹槽(12)，凹槽(12)的内部滑动连接有弹块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种反螺旋油封，其特征在于：两个所述卡块(6)的表面均与环型槽(3)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种反螺旋油封，其特征在于：所述环型槽(3)的内壁开设有第一密封槽(7)，第一密封槽(7)的内部与密封环(9)的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种反螺旋油封，其特征在于：所述油封唇口(11)的内壁为弧形面，油封唇口(11)的内壁与转动轴(2)的表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种反螺旋油封，其特征在于：所述凹槽(12)的内部滑动连接有弹块(13)。

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