CN218761183U - 一种提升机自动涨紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属提升机技术领域，具体涉及一种提升机自动涨紧机构，包括机体、配重装置、涨紧装置和固定装置，配重装置包括配重箱和连接臂，配重箱连接在连接臂的前端，连接臂后端与固定装置转动连接，固定装置安装在机体上，涨紧装置包括中心轴、下压板和滑板，提升机的从动轮和中心轴同时旋转，连接臂的中部压在下压板上端，将配重箱的重力传递给中心轴，相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：（1）连接臂和配重箱结构简单，不需要复杂的控制部件进行控制，降低了成本；（2）中心轴在受压后自动对提升机传动带进行涨紧并始终施加涨紧力，涨紧力能够根据配重重量大小进行调节；（3）无需人工定期进行检查，延长传动带和提升机的使用寿命。

Description

一种提升机自动涨紧机构

技术领域

本实用新型属于提升机技术领域，具体涉及一种提升机自动涨紧机构。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的输送类机械设备，在物料输送领域中得到了广泛的应用，特别是斗式提升机，斗式提升机在工作过程中，大多采用电机驱动传动带的方式，由于传动带具有一定的弹性，长时间使用后，传动带就会被拉伸延长，这样就会造成驱动轮打滑，使得提升机传动效率降低，甚至完全失去提升能力，并且会增大皮带的磨损，造成皮带过早报废；因此，对提升机的传动带进行涨紧是非常有必要的，现有技术中，对于传动带的涨紧大多采用气缸或者电气系统进行涨紧调整，控制方式和结构都很复杂，并且成本高，难以得到有效的推广和应用。

因此，针对以上问题，有必要设计一种结构简单、成本低并且能够自动涨紧的机构。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种提升机自动涨紧机构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种提升机自动涨紧机构，包括机体、配重装置、涨紧装置和固定装置；

所述涨紧装置与所述提升机的从动轮同轴并且能够沿竖直方向移动，所述配重装置压在所述涨紧装置上端；

所述配重装置包括配重箱和连接臂，所述配重箱转动连接在所述连接臂前端，所述连接臂后端与所述固定装置转动连接；

所述固定装置与所述机体可拆卸连接。

作为优选，所述涨紧装置包括下压板、中心轴和滑板；

所述滑板通过滑块滑动连接在所述机体上，所述下压板靠近所述机体一侧与所述滑板可拆卸连接，所述中心轴的端部通过轴承一连接在所述下压板下端可拆卸连接的轴承座内。

作为优选，所述滑板宽度方向两侧的所述机体上可拆卸连接有导向板。

作为优选，所述中心轴穿过所述机体开设的调节孔在所述提升机内部与所述从动轮可拆卸连接，所述中心轴能够在所述调节孔内上下移动，所述从动轮与所述中心轴能够同时转动。

作为优选，所述连接臂中部压在所述下压板顶端安装的销轴顶部。

作为优选，所述固定装置包括固定轴和固定座，所述固定轴可拆卸连接在所述固定座上，所述固定座可拆卸连接在所述机体后端。

作为优选，所述连接臂后端与所述固定轴通过轴承二转动连接。

作为优选，还包括检修门，所述检修门可拆卸连接在所述滑板上方的所述机体上。

相比于现有技术，本实用新型的优点和积极效果在于：

（1）提升机的从动轮可拆卸连接在涨紧机构的中心轴上，配重装置将自身重力传递给中心轴，中心轴向下移动，从动轮也跟随向下移动，从而将从动轮上的传动带涨紧，实现自动涨紧的效果，进而让提升机的传动带始终处于涨紧状态，不需要人工定期进行检查，避免了提升机在使用过程中出现从动轮和驱动轮打滑，延长了提升机传动带和提升机的使用寿命。

（2）配重装置采用配重箱内部装配重物料的方式，配重箱通过连接臂将自身重力传递到涨紧机构，连接臂和配重箱制造简单，不需要通过复杂的控制部件进行控制，简化了结构并降低了成本，只需要根据实际需要的涨紧力向配重箱内放入相匹配的物料，并且物料的选取是多样的。

附图说明

为了更明确地说明该实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型涨紧机构与提升机从动轮连接的局部剖视图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型和提升机连接后相对位置示意图；

图5为本实用新型调节孔的结构示意图。

附图标记说明：

1-机体，2-轴承一，3-中心轴，4-销轴，5-下压板，6-从动轮，7-配重箱，8-固定轴，9-轴承二，10-检修门，11-连接臂，12-导向板，13-滑板，14-固定座，15-调节孔。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例

如图1-5所示，一种提升机自动涨紧机构，包括机体1、配重装置、涨紧装置和固定装置。

涨紧装置与提升机的从动轮6同轴并且能够沿竖直方向移动，配重装置压在涨紧装置上端。

配重装置包括配重箱7和连接臂11，配重箱7转动连接在连接臂11前端，连接臂11后端与固定装置转动连接。

固定装置与机体1可拆卸连接。

实际操作时，向配重箱7内放入合适重量的物料，物料的形式不限，只要能与传动带涨紧所需要的力相匹配即可，配重箱7和物料的总重力通过连接臂11传递至涨紧装置，进而压动涨紧装置下移，继而带动从动轮6将传动带涨紧。

如图1-5所示，涨紧装置包括下压板5、中心轴3和滑板13。

滑板13通过滑块滑动连接在机体1上，下压板5靠近机体1一侧与滑板13可拆卸连接，中心轴3的端部通过轴承一2连接在下压板5下端可拆卸连接的轴承座内。

滑板13能够在机体1上滑动，给中心轴3的上下移动提供了基础。

如图1-5所示，滑板13宽度方向两侧的机体1上可拆卸连接有导向板12。

导向板12安装在滑板13两侧，能够对滑板13的上下移动起到导向作用同时限制滑板13在宽度方向上移动。

如图1-5所示，中心轴3穿过机体1开设的调节孔15在提升机内部与从动轮6可拆卸连接，中心轴3能够在调节孔15内上下移动，从动轮6与中心轴3能够同时转动。

调节孔15沿竖直方向开设，为中心轴3的上下移动提供空间。

如图1-5所示，连接臂11中部压在下压板5顶端安装的销轴4顶部。

销轴4将压力传递给下压板5，下压板5再传递给中心轴3。

如图1-5所示，固定装置包括固定轴8和固定座14，固定轴8可拆卸连接在固定座14上，固定座14可拆卸连接在机体1后端。

如图1-5所示，连接臂11后端与固定轴8通过轴承二9转动连接。

连接臂11绕固定轴8转动，为涨紧机构提供压力。

如图1-5所示，还包括检修门10，检修门10可拆卸连接在滑板13上方的机体1上。

检修门10能够打开，便于对提升机内部进行检修。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种提升机自动涨紧机构，包括机体（1）、配重装置、涨紧装置和固定装置，其特征在于，

所述涨紧装置与所述提升机的从动轮（6）同轴并且能够沿竖直方向移动，所述配重装置压在所述涨紧装置上端；

所述配重装置包括配重箱（7）和连接臂（11），所述配重箱（7）转动连接在所述连接臂（11）前端，所述连接臂（11）后端与所述固定装置转动连接；

所述固定装置与所述机体（1）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种提升机自动涨紧机构，其特征在于，所述涨紧装置包括下压板（5）、中心轴(3)和滑板（13）；

所述滑板（13）通过滑块滑动连接在所述机体（1）上，所述下压板（5）靠近所述机体(1)一侧与所述滑板（13）可拆卸连接，所述中心轴（3）的两端通过轴承一（2）连接在所述下压板（5）下端可拆卸连接的轴承座内。

3.根据权利要求2所述的一种提升机自动涨紧机构，其特征在于，所述滑板（13）宽度方向两侧的所述机体（1）上可拆卸连接有导向板（12）。

4.根据权利要求3所述的一种提升机自动涨紧机构，其特征在于，所述中心轴（3）穿过所述机体（1）开设的调节孔（15）在所述提升机内部与所述从动轮（6）可拆卸连接，所述中心轴(3)能够在所述调节孔（15）内上下移动，所述从动轮（6）与所述中心轴（3）能够同时转动。

5.根据权利要求4所述的一种提升机自动涨紧机构，其特征在于，所述连接臂（11）中部压在所述下压板（5）顶端安装的销轴（4）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种提升机自动涨紧机构，其特征在于，所述固定装置包括固定轴（8）和固定座（14），所述固定轴（8）可拆卸连接在所述固定座（14）上，所述固定座（14）可拆卸连接在所述机体（1）后端。

7.根据权利要求6所述的一种提升机自动涨紧机构，其特征在于，所述连接臂（11）后端与所述固定轴（8）通过轴承二（9）转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种提升机自动涨紧机构，其特征在于，还包括检修门（10），所述检修门（10）可拆卸连接在所述滑板（13）上方的所述机体（1）上。

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