CN220574374U - 一种铝合金拉丝机放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金拉丝机放线装置，涉及铝合金丝生产装置领域，本实用新型包括放线导向装置和放线驱动装置，放线导向装置中导线轮转轴中心轴线及侧面设置有通气孔，导线轮转轴上的通气孔与胶圈导轮底部接触，在进气接头连接压缩空气后，气流通过导线轮转轴中的通气孔作用在胶圈导轮底部，使胶圈导轮底部发生膨胀，与导线轮固定座接触，增大导线轮固定座与胶圈导轮之间的摩擦力，控制导线轮的转动速度，横向轴承导向座成对安装在横向轴承导向固定板上，所述纵向轴承导向座与横向轴承导向座呈前后交叉分布安装，用于在放线装置放线时的导向，调整放线装置放线位置，避免放线时缠绕打结，影响装置的运行。

Description

一种铝合金拉丝机放线装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金丝生产装置领域，具体是一种铝合金拉丝机放线装置。

背景技术

铝合金丝的生产过程中需要使用拉丝机减小铝合金丝的直径，其基本原理是将较粗的铝合金丝依次通过多个拉丝模，铝合金丝在拉丝模中直径逐渐缩小直至预设值，进行拉丝工序时，需要先将原丝放置在放线装置上，然后将原丝引入拉丝机中拉制成成品丝。

授权公告号CN215543760U的实用新型公开了一种铝合金拉丝机放线装置，包括放线架和放线筒，所述放线架包括放线架基座，所述放线架基座上方设置定滑轮，所述放线筒包括间隙设置的上内圆环和下内圆环，上内圆环和下内圆环之间通过焊接在上内圆环和下内圆环外部且呈环形阵列排布的多根内竖条连接。

上述技术方案虽然解决了铝合金拉丝机放线装置，但是对于放线装置和放线筒分开布置，使用时不方便，而且对于放线装置没有阻尼效果，任放线装置持续放线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金拉丝机放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金拉丝机放线装置，包括放线导向装置和放线驱动装置，所述放线导向装置包括升降行程板，所述升降行程板侧面位置安装有导线轮固定座，所述导线轮固定座中间位置连接有导线轮转轴，所述导线轮转轴上轴面安装有深沟球轴承，所述导线轮转轴上端面安装有转轴端盖，并通过端盖锁紧销固定在导线轮转轴上，所述深沟球轴承外圈上安装有胶圈导轮，在胶圈导轮顶部安装有密封盖，密封盖安装面上含有密封圈，将密封盖密封安装在胶圈导轮上，所述胶圈导轮外圈上连接有导线轮，所述导线轮转轴底面安装有进气接头，所述导线轮转轴中心轴线及侧面设置有通气孔，导线轮转轴上的通气孔与胶圈导轮底部接触，在进气接头连接压缩空气后，气流通过导线轮转轴中的通气孔作用在胶圈导轮底部，使胶圈导轮底部发生膨胀，与导线轮固定座接触，增大导线轮固定座与胶圈导轮之间的摩擦力，时放线过程中拉丝与导线轮之间具有阻尼效果，便于控制导线轮的转动速度。

作为本实用新型进一步的方案：所述放线导向装置包括导向固定支架，在导向固定支架侧面安装有直线导轨，所述直线导轨的滑块上安装有滑块链接板，所述滑块链接板用于安装升降行程板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向固定支架两侧面分别安装有下轴承座和上轴承座，所述下轴承座和上轴承座用于连接升降滚珠丝杆，所述升降滚珠丝杆中的升降螺母固定在升降行程板中间位置，上述升降滚珠丝杆输入端连接有丝杆调整电机，所述升降滚珠丝杆驱动升降行程板上下往复运动，调整放线装置放线位置，避免放线时缠绕打结，影响装置的运行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降行程板上安装有纵向轴承导向固定板，所述纵向轴承导向固定板上固定有纵向轴承导向座，所述纵向轴承导向座成对安装在纵向轴承导向固定板上，所述纵向轴承导向固定板上末端安装有横向轴承导向固定板，在横向轴承导向固定板上固定有横向轴承导向座，所述横向轴承导向座成对安装在横向轴承导向固定板上，所述纵向轴承导向座与横向轴承导向座呈前后交叉分布安装，用于在放线装置放线时的导向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放线驱动装置包括操作平台，所述导向固定支架固定在操作平台上，在操作平台中间位置安装有旋转轴承座，所述旋转轴承座中间连接有旋转轴，所述旋转轴顶面上安装有绕线盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴的输入端连接有联轴器，所述联轴器用于连接旋转轴与放线电机，所述放线电机通过电机安装座固定在旋转轴承座底面。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、导线轮转轴中心轴线及侧面设置有通气孔，导线轮转轴上的通气孔与胶圈导轮底部接触，在进气接头连接压缩空气后，气流通过导线轮转轴中的通气孔作用在胶圈导轮底部，使胶圈导轮底部发生膨胀，与导线轮固定座接触，增大导线轮固定座与胶圈导轮之间的摩擦力，时放线过程中拉丝与导线轮之间具有阻尼效果，便于控制导线轮的转动速度；

2、横向轴承导向座成对安装在横向轴承导向固定板上，所述纵向轴承导向座与横向轴承导向座呈前后交叉分布安装，用于在放线装置放线时的导向；

3、升降滚珠丝杆驱动升降行程板上下往复运动，带动导线轮、纵向轴承导向座与横向轴承导向座调整放线装置放线位置，避免放线时缠绕打结，影响装置的运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视三维结构示意图。

图2为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的左视结构示意图。

图4为本实用新型实施例中局部放大Ⅰ的结构示意图。

附图标记注释：1、放线导向装置；101、导向固定支架；102、直线导轨；103、下轴承座；104、上轴承座；105、升降滚珠丝杆；106、滑块链接板；107、升降行程板；108、纵向轴承导向固定板；109、纵向轴承导向座；110、横向轴承导向固定板；111、横向轴承导向座；112、导线轮固定座；113、导线轮转轴；114、转轴端盖；115、端盖锁紧销；116、密封盖；117、胶圈导轮；118、导线轮；119、深沟球轴承；120、进气接头；121、丝杆调整电机；2、放线驱动装置；201、操作平台；202、旋转轴承座；203、旋转轴；204、绕线盘；205、电机安装座；206、联轴器；207、放线电机。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

请参阅图3-图4，本实用新型实施例中，一种铝合金拉丝机放线装置，包括放线导向装置1和放线驱动装置2，所述放线导向装置1包括导向固定支架101，在导向固定支架101侧面安装有直线导轨102，所述直线导轨102的滑块上安装有滑块链接板106，所述滑块链接板106用于安装升降行程板107，所述导向固定支架101两侧面分别安装有下轴承座103和上轴承座104，所述下轴承座103和上轴承座104用于连接升降滚珠丝杆105，所述升降滚珠丝杆105中的升降螺母固定在升降行程板107中间位置，所述升降滚珠丝杆105驱动升降行程板107上下往复运动，调整放线装置放线位置，避免放线时缠绕打结，影响装置的运行，所述放线导向装置1包括升降行程板107，所述升降行程板107侧面位置安装有导线轮固定座112，所述导线轮固定座112中间位置连接有导线轮转轴113，所述导线轮转轴113上轴面安装有深沟球轴承119，所述导线轮转轴113上端面安装有转轴端盖114，并通过端盖锁紧销115固定在导线轮转轴113上，所述深沟球轴承119外圈上安装有胶圈导轮117，在胶圈导轮117顶部安装有密封盖116，密封盖116安装面上含有密封圈，将密封盖116密封安装在胶圈导轮117上，所述胶圈导轮117外圈上连接有导线轮118，所述导线轮转轴113底面安装有进气接头120，所述导线轮转轴113中心轴线及侧面设置有通气孔，导线轮转轴113上的通气孔与胶圈导轮117底部接触，在进气接头120连接压缩空气后，气流通过导线轮转轴113中的通气孔作用在胶圈导轮117底部，使胶圈导轮117底部发生膨胀，与导线轮固定座112接触，增大导线轮固定座112与胶圈导轮117之间的摩擦力，时放线过程中拉丝与导线轮118之间具有阻尼效果，便于控制导线轮11的转动速度，所述升降行程板107上安装有纵向轴承导向固定板108，所述纵向轴承导向固定板108上固定有纵向轴承导向座109，所述纵向轴承导向座109成对安装在纵向轴承导向固定板108上，所述纵向轴承导向固定板108上末端安装有横向轴承导向固定板110，在横向轴承导向固定板110上固定有横向轴承导向座111，所述横向轴承导向座111成对安装在横向轴承导向固定板110上，所述纵向轴承导向座109与横向轴承导向座111呈前后交叉分布安装，用于在放线装置放线时的导向，

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，所述放线驱动装置2包括操作平台201，所述导向固定支架101固定在操作平台201上，在操作平台201中间位置安装有旋转轴承座202，所述旋转轴承座202中间连接有旋转轴203，所述旋转轴203顶面上安装有绕线盘204，所述旋转轴203的输入端连接有联轴器206，所述联轴器206用于连接旋转轴203与放线电机207，所述放线电机207通过电机安装座205固定在旋转轴承座202底面。

按照上述技术方案，操作时，人工将绕线盘204放置在旋转轴203上，放线电机207驱动旋转轴203进行旋转，绕线盘204中被拉的线穿过带动导线轮118、纵向轴承导向座109与横向轴承导向座111，升降滚珠丝杆105驱动升降行程板107上下往复运动，带动导线轮118、纵向轴承导向座109与横向轴承导向座111调整放线装置放线位置，避免放线时缠绕打结，影响装置的运行，进气接头120连接压缩空气后，气流通过导线轮转轴113中的通气孔作用在胶圈导轮117底部，使胶圈导轮117底部发生膨胀，与导线轮固定座112接触，增大导线轮固定座112与胶圈导轮117之间的摩擦力，控制导线轮11的转动速度

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝合金拉丝机放线装置，包括放线导向装置(1)和放线驱动装置(2)，其特征在于，所述放线导向装置(1)包括升降行程板(107)，所述升降行程板(107)侧面位置安装有导线轮固定座(112)，所述导线轮固定座(112)中间位置连接有导线轮转轴(113)，所述导线轮转轴(113)上轴面安装有深沟球轴承(119)，所述导线轮转轴(113)上端面安装有转轴端盖(114)，并通过端盖锁紧销(115)固定在导线轮转轴(113)上，所述深沟球轴承(119)外圈上安装有胶圈导轮(117)，在胶圈导轮(117)顶部安装有密封盖(116)，密封盖(116)安装面上含有密封圈，将密封盖(116)密封安装在胶圈导轮(117)上，所述胶圈导轮(117)外圈上连接有导线轮(118)，所述导线轮转轴(113)底面安装有进气接头(120)。

2.根据权利要求1所述的铝合金拉丝机放线装置，其特征在于，所述放线导向装置(1)包括导向固定支架(101)，在导向固定支架(101)侧面安装有直线导轨(102)，所述直线导轨(102)的滑块上安装有滑块链接板(106)，所述滑块链接板(106)用于安装升降行程板(107)。

3.根据权利要求2所述的铝合金拉丝机放线装置，其特征在于，所述导向固定支架(101)两侧面分别安装有下轴承座(103)和上轴承座(104)，所述下轴承座(103)和上轴承座(104)用于连接升降滚珠丝杆(105)，所述升降滚珠丝杆(105)中的升降螺母固定在升降行程板(107)中间位置，上述升降滚珠丝杆(105)输入端连接有丝杆调整电机(121)。

4.根据权利要求3所述的铝合金拉丝机放线装置，其特征在于，所述升降行程板(107)上安装有纵向轴承导向固定板(108)，所述纵向轴承导向固定板(108)上固定有纵向轴承导向座(109)，所述纵向轴承导向座(109)成对安装在纵向轴承导向固定板(108)上，所述纵向轴承导向固定板(108)上末端安装有横向轴承导向固定板(110)，在横向轴承导向固定板(110)上固定有横向轴承导向座(111)。

5.根据权利要求4所述的铝合金拉丝机放线装置，其特征在于，所述放线驱动装置(2)包括操作平台(201)，所述导向固定支架(101)固定在操作平台(201)上，在操作平台(201)中间位置安装有旋转轴承座(202)，所述旋转轴承座(202)中间连接有旋转轴(203)，所述旋转轴(203)顶面上安装有绕线盘(204)。

6.根据权利要求5所述的铝合金拉丝机放线装置，其特征在于，所述旋转轴(203)的输入端连接有联轴器(206)，所述联轴器(206)用于连接旋转轴(203)与放线电机(207)，所述放线电机(207)通过电机安装座(205)固定在旋转轴承座(202)底面。