CN218759056U - 钢结构预制式信息化机房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及信息化机房技术领域,尤其涉及一种钢结构预制式信息化机房,该信息化机房包括预制顶板、预制底板、预制侧板及机电设备;预制侧板与预制顶板和预制底板可拆卸连接,并围成房体结构;预制底板包括多根平行设置的主梁,主梁为H型钢,包括两个朝向相反的凹槽,相邻的两根主梁之间的凹槽形成容纳空间,机电设备包括线缆,线缆穿设于容纳空间内。本实用新型房体结构通过预制的顶板、底板和侧板制作而成,可实现信息化机房的快速建设及交付,并且机房材料可回收再利用;机房的线缆采用下进线的方式,并且设置在凹槽内实现隐藏式的设置,即可避免上进线导致的漏水等问题,并且可避免线缆收到外部干扰,更加的安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及信息化机房技术领域,尤其涉及一种钢结构预制式信息化机房。
背景技术
随着智能城市建设的稳步推进,目前对数据处理需求与日俱增,对于数据中心、信息化机房等建设的速度要求越来越快。
现有的信息化机房,主要采用传统混凝土作为配套建筑,其缺点包括:一是必须要有固定场所,对一些临时区域较难实现,且前期准备以及建设的工期均较长;二是在混凝土建筑中,技术决定了混凝土有临期后上强度的问题,通常现浇建筑70%强度的临期将长达14天以上,对于快速交付有明显的制约;三是不可移动、不可重复利用,对土地基础要求较高,且无法回收,不环保。
以及,目前已有的信息化机房,机房所用的线缆一般采用上进线的方式,也即,线缆布置在机房的顶板上,若出现房顶漏水时,极易出现线缆漏水、渗水的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的至少以上技术问题,本实用新型实施例提供了一种钢结构预制式信息化机房。
本实用新型实施例一方面提供一种钢结构预制式信息化机房,包括预制顶板、预制底板、预制侧板及机电设备;所述预制侧板与所述预制顶板和所述预制底板可拆卸连接,并围成房体结构;所述预制底板包括多根平行设置的主梁,所述主梁为H型钢,包括两个朝向相反的凹槽,相邻的两根所述主梁之间的凹槽形成容纳空间,所述机电设备包括线缆,所述线缆穿设于所述容纳空间内。
在一些实施例中,所述主梁具有设定高度;所述线缆包括桥架和线束,所述线束穿设于所述桥架内,所述主梁的高度不小于所述桥架的高度,从而将所述桥架包围在所述容纳空间内。
在一些实施例中,所述预制底板包括还包括次梁和托板;相邻的所述主梁之间设有通过所述次梁连接,使所述主梁和所述次梁形成设定形状,所述次梁的高度小于所述主梁的高度,并且所述桥架与所述次梁叠加的高度不大于所述主梁的高度;所述托板设于所述主梁和所述次梁的表面。
在一些实施例中,所述预制顶板和所述预制侧板包括钢檩条和护板;多根所述钢檩条交叉连接形成设定形状,至少在所述钢檩条的外侧设置所述护板。
在一些实施例中,所述预制侧板与所述预制顶板和所述预制底板通过紧配结构可拆卸连接;所述紧配结构包括插接凸起、插槽和插接螺栓,所述插槽及所述插接凸起的侧面沿高度方向设有多个插孔,所述插接凸起和所述插槽分设与所述预制侧板、所述预制顶板和所述预制底板的其中两个上,并且所述插接凸起穿设于所述插槽内,以及通过所述插接螺栓穿设于所述插孔内。
在一些实施例中,所述预制侧板包括第一预制侧板和第二预制侧板;所述第一预制侧板的顶端设置所述插接凸起,底端设置所述插槽,所述第二预制板的顶端设置所述插槽,底端设置所述插接凸起。
在一些实施例中,所述预制顶板、所述预制底板和所述预制侧板的边缘设有用于吊装的吊装结构;和/或所述吊装结构与所述预制顶板、所述预制底板或所述预制侧板可拆卸连接。
在一些实施例中,所述机电设备包括一体化机柜和一体式风冷空调;所述一体化机柜和所述一体式风冷空调与所述预制底板和/或所述预制侧板可拆卸连接。
在一些实施例中,所述主梁的高度和宽度为300毫米,所述主梁的材质为H型Q345B钢材;和/或所述次梁的高度和宽度为200毫米,所述次梁的材质为H型Q345B钢材;和/或所述钢檩条为C型钢檩条。
在一些实施例中,所述房体结构的长度不大于12.5米,宽度不大于4米,高度不高于4米。
本实用新型实施例提供的一种钢结构预制式信息化机房,房体结构通过预制的顶板、底板和侧板制作而成,可实现信息化机房的快速建设及交付,并且机房材料可回收再利用;以及,机房的线缆采用下进线的方式,并且设置在凹槽内实现隐藏式的设置,即可避免上进线导致的漏水等问题,并且可避免线缆收到外部干扰,更加的安全可靠。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式,其中:
在附图中,相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
图1为本实用新型实施例一种钢结构预制式信息化机房的侧视图;
图2为本实用新型实施例一种钢结构预制式信息化机房中预制底板和预制侧板的主视图;
图3为本实用新型实施例一种钢结构预制式信息化机房中预制底板中线缆处的结构示意图。
图中:
1:预制顶板;2:预制底板;3:预制侧板;4:吊装结构;5:线缆;
21:主梁;22:容纳空间;23次梁。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供一种钢结构预制式信息化机房,包括预制顶板1、预制底板2、预制侧板3及机电设备;预制侧板3与预制顶板1和预制底板2可拆卸连接,并围成房体结构。
本实用新型实施例中,房体结构通过预制的顶板、底板和侧板组装成型,其中,预制顶板1、预制底板2和预制侧板3在工厂加工成型,然后,在施工现场组装成型。采用此方式,可实现房体结构的快速交付,并且预制的结构采用钢结构焊接制造,满足信息化机房的强度要求,以及,该预制式机房所用材料,拆卸后可回收再利用,能够实现资源回收。
例如,房体结构的长度不大于12.5米,宽度不大于4米,高度不高于4米。该结构下,运输时无限制,可实现正常的上路运输。
本实用新型实施例中,预制底板2包括多根平行设置的主梁21,主梁21为H型钢,包括两个朝向相反的凹槽,相邻的两根主梁21之间的凹槽形成容纳空间22,机电设备包括线缆5,线缆5穿设于容纳空间22内。
例如,主梁21具有设定高度;线缆5包括桥架和线束,线束穿设于桥架内,主梁21的高度不小于桥架的高度,从而将桥架包围在容纳空间22内。
线缆5设置在预制底板2内,采用下进线的方式与房体结构连接,其中,下进线的方式相对于上进线更加的安全可靠,即便出现漏水的情况,漏进的水也不会直接与底部的线缆5接触,实现高安全性。另外,利用底部主梁21内的空间,将线缆5固定在该空间内,可避免线缆5外露,避免/降低线缆5受到外部结构干扰。
在一些实施例中,预制底板2包括还包括次梁23和托板;相邻的主梁21之间设有通过次梁23连接,使主梁21和次梁23形成设定形状,次梁23的高度小于主梁21的高度,并且桥架与次梁23叠加的高度不大于主梁21的高度;托板设于主梁21和次梁23的表面。
相邻的主梁21之间通过次梁23连接,次梁23位于两主梁21之间的空间内,该次梁23的厚度需要小于主梁21的厚度,并且与桥架叠加后,仍不凸出于主梁21的上表面或下表面,以确保桥架位于该空间内隐藏设置。
例如,桥架与主梁21或次梁23通过焊接、卡接或线束捆绑等方式进行连接。本实用新型实施例中不对桥架的固定方式进行限定。
例如,主梁21的高度和宽度为300毫米,主梁21的材质为H型Q345B钢材;次梁23的高度和宽度为200毫米,次梁23的材质为H型Q345B钢材,托板整体可满足最大载荷12kN/m2。
在一些实施例中,预制顶板1和预制侧板3包括钢檩条和护板;多根钢檩条交叉连接形成设定形状,至少在钢檩条的外侧设置护板。
例如,护板为瓦楞钢板,其中,可根据预制侧板3、预制顶板1的载荷需求,选择使用护板的厚度。例如,钢檩条为C型钢檩条,其与护板为焊接组合。
例如,预制侧板3与预制顶板1和预制底板2通过紧配结构可拆卸连接;紧配结构包括插接凸起、插槽和插接螺栓,插槽及插接凸起的侧面沿高度方向设有多个插孔,插接凸起和插槽分设与预制侧板3、预制顶板1和预制底板2的其中两个上,并且插接凸起穿设于插槽内,以及通过插接螺栓穿设于插孔内。高度调节时,可通过选择不同高度的插孔进行找平操作。
本实用新型实施例中,可通过插接凸起与插槽配合插接,可实现房体结构在现场的快速组装。关于预制侧板3与预制顶板1和预制底板2通过紧配结构可拆卸连接的方式并不局限于此,还可通过焊接和/或螺栓等方式连接。
例如,预制侧板3包括第一预制侧板和第二预制侧板;第一预制侧板的顶端设置插接凸起,底端设置插槽,第二预制板的顶端设置插槽,底端设置插接凸起。也即,第一预制侧板和第二预制侧板中插接凸起的连接方式相反,此结构具有防呆效果,可实现第一预制侧板和第二预制侧板的快速且正确的组装。
在一些实施例中,预制顶板1、预制底板2和预制侧板3的边缘设有用于吊装的吊装结构4;吊装结构4与预制顶板1、预制底板2或预制侧板3可拆卸连接。
预制顶板1、预制底板2和预制侧板3搬运过程中,可通过吊装结构4配合吊装操作,例如,吊装结构4为吊耳。吊装结构4凸出于预制顶板1、预制底板2和预制侧板3,待房体结构组装成型后,可将吊装结构4卸下,避免额外占用空间。
在一些实施例中,机电设备包括一体化机柜和一体式风冷空调;一体化机柜和一体式风冷空调与预制底板2和/或预制侧板3可拆卸连接。
本实用新型实施例中,一体式风冷空调满足机柜的散热和整体制冷的需求。例如,可将一体化机柜和一体式风冷空调集中布置,便于后期维护和保养,且一体式风冷空调可作为标准化模块在预制式信息化机房移动式可拆卸,以便于道路运输。
例如,一体化机柜内将配置1个主配电箱,内部配置多功能仪表,对全部机柜电量和运行情况进行数据通信和综合控制,并预留一个远程对接接口,以TCP/IP协议保持与上位机进行通信的功能。
例如,一体化机柜内配置不间断电源,电源可根据实际需求进行二次深化计算和配置,满足信息化机房不间断电源的供配电需求。
本实用新型实施例提供的一种钢结构预制式信息化机房,房体结构通过预制的顶板、底板和侧板制作而成,可实现信息化机房的快速建设及交付,并且机房材料可回收再利用;以及,机房的线缆采用下进线的方式,并且设置在凹槽内实现隐藏式的设置,即可避免上进线导致的漏水等问题,并且可避免线缆收到外部干扰,更加的安全可靠。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种钢结构预制式信息化机房,其特征在于,包括预制顶板(1)、预制底板(2)、预制侧板(3)及机电设备;
所述预制侧板(3)与所述预制顶板(1)和所述预制底板(2)可拆卸连接,并围成房体结构;
所述预制底板(2)包括多根平行设置的主梁(21),所述主梁(21)为H型钢,包括两个朝向相反的凹槽,相邻的两根所述主梁(21)之间的凹槽形成容纳空间(22),所述机电设备包括线缆(5),所述线缆(5)穿设于所述容纳空间(22)内。
2.根据权利要求1所述的钢结构预制式信息化机房,其特征在于,所述主梁(21)具有设定高度;
所述线缆(5)包括桥架和线束,所述线束穿设于所述桥架内,所述主梁(21)的高度不小于所述桥架的高度,从而将所述桥架包围在所述容纳空间(22)内。
3.根据权利要求2所述的钢结构预制式信息化机房,其特征在于,所述预制底板(2)包括还包括次梁(23)和托板;
相邻的所述主梁(21)之间设有通过所述次梁(23)连接,使所述主梁(21)和所述次梁(23)形成设定形状,所述次梁(23)的高度小于所述主梁(21)的高度,并且所述桥架与所述次梁(23)叠加的高度不大于所述主梁(21)的高度;
所述托板设于所述主梁(21)和所述次梁(23)的表面。
4.根据权利要求3所述的钢结构预制式信息化机房,其特征在于,所述预制顶板(1)和所述预制侧板(3)包括钢檩条和护板;
多根所述钢檩条交叉连接形成设定形状,至少在所述钢檩条的外侧设置所述护板。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的钢结构预制式信息化机房,其特征在于,所述预制侧板(3)与所述预制顶板(1)和所述预制底板(2)通过紧配结构可拆卸连接;
所述紧配结构包括插接凸起、插槽和插接螺栓,所述插槽及所述插接凸起的侧面沿高度方向设有多个插孔,所述插接凸起和所述插槽分设与所述预制侧板(3)、所述预制顶板(1)和所述预制底板(2)的其中两个上,并且所述插接凸起穿设于所述插槽内,以及通过所述插接螺栓穿设于所述插孔内。
6.根据权利要求5所述的钢结构预制式信息化机房,其特征在于,所述预制侧板(3)包括第一预制侧板和第二预制侧板;
所述第一预制侧板的顶端设置所述插接凸起,底端设置所述插槽,所述第二预制侧板的顶端设置所述插槽,底端设置所述插接凸起。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的钢结构预制式信息化机房,其特征在于,所述预制顶板(1)、所述预制底板(2)和所述预制侧板(3)的边缘设有用于吊装的吊装结构(4);和/或
所述吊装结构(4)与所述预制顶板(1)、所述预制底板(2)或所述预制侧板(3)可拆卸连接。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的钢结构预制式信息化机房,其特征在于,所述机电设备包括一体化机柜和一体式风冷空调;
所述一体化机柜和所述一体式风冷空调与所述预制底板(2)和/或所述预制侧板(3)可拆卸连接。
9.根据权利要求4所述的钢结构预制式信息化机房,其特征在于,所述主梁(21)的高度和宽度为300毫米,所述主梁(21)的材质为H型Q345B钢材;和/或
所述次梁(23)的高度和宽度为200毫米,所述次梁(23)的材质为H型Q345B钢材;和/或
所述钢檩条为C型钢檩条。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的钢结构预制式信息化机房,其特征在于,所述房体结构的长度不大于12.5米,宽度不大于4米,高度不高于4米。
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