CN209608250U - 一种装配式电缆架槽 - Google Patents

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周棣鹏
徐伟亮
张晓忠
望辉
黄智衡
余文浩
麦炜豪
叶浩标
赵波斌
黎明
肖毅森
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式电缆架槽,包括支承部、箱管组件和连接构件,若干所述箱管组件之间通过所述连接构件可拆卸连接,所述箱管组件可拆卸固定于所述支承部之上。本实用新型提供的装配式电缆架槽,根据现场用电量确定架槽尺寸及布置路线,在工厂进行加工后,现场进行组装拼接。电缆线放于方槽内,保护电缆线不受外界破坏,保证施工现场正常用电及现场工人人身安全。进行电缆线检查维修方便,项目结束后拆除方便,进行必要检查可进行下次循环使用。

Description

一种装配式电缆架槽
技术领域
本实用新型涉及电缆敷设技术领域,特别涉及一种装配式电缆架槽。
背景技术
建筑施工项目现场,一般建筑项目周期为1年以上,施工现场的照明、机械工具和大型动力机械等设备需要大量用电。用电的布置规划关系到整个项目在整个项目周期的运作,是项目前期的重点内容。合理的临时用电规划会使整个项目现场井然有序。
因此临时用电是建筑工程项目必须考虑的问题,其中配电线路的布置既要方便整个项目施工运行,又要保证场地用电安全和整洁。配电线路的敷设常见的有埋地和架空方式。
对于现有的电缆线路敷设的不足之处主要是:
(1)施工繁琐、周期长。
传统临时用电敷设埋地方法,需要在场地内开挖沟槽、砂土回填,还需要对电缆沟做好排水工作。传统的架空敷设方法,需要架设专用电杆。施工工序多。一般情况下,群体建筑的占地面积广,所要工程量大、施工周期长。
(2)装置可循环利用率低。
传统临时用电敷设埋地方法,开挖沟槽、砌砖、混凝土垫层和砂石回填等工序所需材料基本都是一次性,使用以后很难循环利用。
(3)造成现场混乱,影响施工。
传统的架空敷设方法,由于临时用电线路架设在现场上空,会对现场正常吊运施工有所限制,同时存在对现场施工造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的,本实用新型提供了一种拆卸、安装方便快捷,且保护临时用电线缆不会暴露于外部,导致自身损坏、造成安全事故的装配式电缆架槽。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种装配式电缆架槽,包括支承部、箱管组件和连接构件,若干所述箱管组件之间通过所述连接构件可拆卸连接,所述箱管组件可拆卸固定于所述支承部之上;所述箱管组件包括U型凹槽和凹槽上盖,所述U型凹槽侧壁靠近边缘处设有用于与所述连接构件配合的装配部,所述凹槽上盖两侧设有紧固部,所述凹槽上盖盖于所述U型凹槽时,通过所述紧固部紧固。
进一步地,所述U型凹槽侧壁上部边缘还设有定位部,所述定位部为向内延伸而出的平面凸缘,所述平面凸缘与所述U型凹槽底面平行。
进一步地,所述连接构件包括连接板和装配件,每两个所述U型凹槽之间设有一个所述连接板,所述装配件与所述装配部配合将所述连接板与所述U型凹槽连接固定。
进一步地,所述连接构件还包括预定位连接件,所述预定位连接件包括刚性丝线和装配件,每两个所述U型凹槽之间设有一个所述刚性丝线,所述装配件与所述装配部配合将所述刚性丝线与所述U型凹槽连接固定。
进一步地,所述装配部为螺孔,所述装配件为螺栓。
进一步地,所述箱管组件和连接构件采用镀锌钢材制成。
进一步地,所述支承部为角钢支撑架,所述箱管组件通过螺孔、螺栓固定于所述角钢支撑架之上。
进一步地,每个所述箱管组件设置N个所述角钢支撑架,其中,N≥2。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)可以根据现场实际规划用电线路进行方槽安装,保证现场线路设施正常使用及必要抵抗风和降雨的承载能力,满足施工现场临电线路敷设需要;
(2)采用镀锌方槽、角钢支撑架拼装而成,装拆快、质量轻、寿命长,可以实现重复利用,减少建筑垃圾和材料资源的浪费;
(3)不需要开挖开槽或架专用电杆,只需简单现场拼装即可,节省了大量的材料成本及人工成本,从经济方面直接体现优势,使临时电缆线路安装工期大大缩短。
附图说明
图1为本实用新型电缆架槽的立体图。
图2为本实用新型电缆架槽的构造示意图。
图3为本实用新型中箱管组件的剖面示意图。
具体实施方式
为了更好地理解和实施,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
一种装配式电缆架槽,包括支承部1、箱管组件2和连接构件3,若干所述箱管组件2之间通过所述连接构件3可拆卸连接,所述箱管组件2可拆卸固定于所述支承部1之上。
所述箱管组件2包括U型凹槽21和凹槽上盖22,所述U型凹槽21侧壁上部边缘则设有定位部25,所述定位部25为向内延伸而出的平面凸缘,所述平面凸缘与所述U型凹槽21底面平行,所述凹槽上盖22两侧设有紧固部24,所述凹槽上盖22盖于所述U型凹槽21时,通过所述紧固部24紧固。
装配时,首先将所述凹槽上盖22盖于所述U型凹槽21凹槽开口处,然后下压所述凹槽上盖22,直到所述凹槽上盖22平面与所述定位部25平面凸缘抵合,此时所述凹槽上盖22到达正确的装配位置,与此同时,所述凹槽上盖22两侧设有的紧固部24向内压紧,抵扣住所述U型凹槽21的外侧壁,使得所述凹槽上盖22稳定紧固在所述凹槽上盖22上端,方便装拆检查。
所述U型凹槽21侧壁靠近边缘处设有用于与所述连接构件配合的装配部23,本实施例中,所述装配部为螺孔,所述螺孔为4个,按2×2的队列形式排布。所述连接构件3包括连接板31和装配件32,每两个所述U型凹槽21之间设有一个所述连接板31,所述装配件32与所述装配部23配合将所述连接板31与所述U型凹槽21连接固定。所述连接构件还包括预定位连接件33,所述预定位连接件33包括刚性丝线331和装配件32,每两个所述U型凹槽21之间设有一个所述刚性丝线331,所述装配件32与所述装配部32配合将所述刚性丝线331与所述U型凹槽21连接固定,本实施例中,所述刚性丝线331为钢丝线。对应地,所述装配件32为螺栓,本实施例中每个所述连接板31的两端分别可安装4个螺栓。
装配时,将两节由U型凹槽21与凹槽上盖22装配而成的箱管组件2对齐,首先将钢丝线两端分别用螺栓固定于两节所述箱管组件2,使得两节所述箱管组件2得到于固定,不会发生因散落而导致的安装作业失败;然后,将所述连接板31两端分别用螺栓与两节所述箱管组件2固定连接,使得所述箱管组件2形成连通的箱管通道,其内部空间可供电缆放置。
根据现场电缆线布置位置走向可对所述箱管组件2进行切割,拼接处所述连接构件3和螺栓位置尺寸不变。
所述支承部1为角钢支撑架,所述箱管组件2通过螺孔、螺栓固定于所述角钢支撑架之上。
本实施例中,每个所述箱管组件设置2个所述角钢支撑架,根据现场情况可调整所述角钢支撑架的高度。
本实施例中,所述箱管组件和连接构件均采用镀锌钢材制成。使得均有装拆块、质量轻、使用寿命长等优点。
本实用新型提供的装配式电缆架槽,根据现场用电量确定架槽尺寸及布置路线,在工厂进行加工后,现场进行组装拼接。电缆线放于方槽内,保护电缆线不受外界破坏,保证施工现场正常用电及现场工人人身安全。进行电缆线检查维修方便,项目结束后拆除方便,进行必要检查可进行下次循环使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进,凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式电缆架槽,其特征在于:包括支承部、若干箱管组件和连接构件,若干所述箱管组件之间通过所述连接构件可拆卸连接,所述箱管组件可拆卸固定于所述支承部之上,所述箱管组件包括U型凹槽和凹槽上盖,所述U型凹槽侧壁靠近边缘处设有用于与所述连接构件配合的装配部,所述凹槽上盖两侧设有紧固部,所述凹槽上盖盖于所述U型凹槽时,通过所述紧固部紧固。
2.根据权利要求1所述的电缆架槽,其特征在于:所述U型凹槽侧壁上部边缘还设有定位部,所述定位部为向内延伸而出的平面凸缘,所述平面凸缘与所述U型凹槽底面平行。
3.根据权利要求2所述的电缆架槽,其特征在于:所述连接构件包括连接板和装配件,每两个所述U型凹槽之间设有一个所述连接板,所述装配件与所述装配部配合将所述连接板与所述U型凹槽连接固定。
4.根据权利要求3所述的电缆架槽,其特征在于:所述连接构件还包括预定位连接件,所述预定位连接件包括刚性丝线和装配件,每两个所述U型凹槽之间设有一个所述刚性丝线,所述装配件与所述装配部配合将所述刚性丝线与所述U型凹槽连接固定。
5.根据权利要求3或4所述的电缆架槽,其特征在于:所述装配部为螺孔,所述装配件为螺栓。
6.根据权利要求5所述的电缆架槽,其特征在于:所述箱管组件和连接构件采用镀锌钢材制成。
7.根据权利要求6所述的电缆架槽,其特征在于:所述支承部为角钢支撑架,所述箱管组件通过螺孔、螺栓固定于所述角钢支撑架之上。
8.根据权利要求7所述的电缆架槽,其特征在于:每个所述箱管组件设置N个所述角钢支撑架,其中,N≥2。
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