CN218758878U - 一种钢梁滑移支座 - Google Patents

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李涛
文新峰
万兴
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Abstract

本实用新型涉及钢梁滑移支座技术领域,尤其涉及一种钢梁滑移支座,包括多组组合的机体,机体中设置有:滑槽和钢梁主体,滑槽开设于机体上,钢梁主体滑动套设于滑槽中;长块、移动槽和固定孔,长块固定连接于机体上,移动槽固定连接于机体上,固定孔分别开设于长块和移动槽中;避震机构,避震机构设置于机体上,且其用于缓冲钢梁主体移动时产生的冲击力。本实用新型在钢梁主体出现形变位移时,让钢梁主体与活动块相抵,活动块带动长杆挤压第一弹簧,同时当活动块与弧形板相抵时,使得弧形板两端在第二长槽中向外滑动,弧形板挤压第二弹簧,将钢梁主体移动时产生的冲击力进行缓冲,避免冲击力带动机体进行晃动。

Description

一种钢梁滑移支座
技术领域
本实用新型涉及钢梁滑移支座技术领域,尤其涉及一种钢梁滑移支座。
背景技术
由中国专利公告号CN217419298U公开的一种装配式钢梁滑移支座,该装置包括受力支座、支座限位块和钢梁限位块,受力支座底端为滑道接触面,顶端为钢梁支撑面,滑道接触面上在预设位置处开设有第一安装孔,钢梁支撑面上在预设位置处开设有第二安装孔;支座限位块的长度延伸方向为钢梁滑移方向,且通过连接件可拆卸连接于第一安装孔位置处;钢梁限位块的长度延伸方向为钢梁滑移方向,且通过连接件可拆卸连接于第二安装孔位置处。该方案在施工现场通过连接件将支座限位块和钢梁限位块与受力支座连接组装,保证了组装的精度,使该装置能满足使用要求的同时还降低了施工过程的风险,通过连接件安装,提高了安装速度,但仍因为结构所限导致使用过程中存在以下问题:
由于钢梁长期处于外界环境中,其外界温度变化骤变,使得钢梁容易受到温度的影响出现形变,由此使用滑移支座抵消钢梁之间的应力,但现有的装置以及上述技术中,多利用橡胶的弹性力缓冲钢梁移动时产生的冲击力,但仅靠单一的橡胶弹性力,无法将大部分冲击力抵消,容易导致滑移支座在冲击力的带动发生晃动,严重威胁滑移支座的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中依靠橡胶的弹性力无法抵消大部分冲击力的问题,而提出的一种钢梁滑移支座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢梁滑移支座,包括多组组合的机体,所述机体中设置有:
支柱、加强筋、滑槽和钢梁主体,所述支柱一体成型于机体上,且支柱用于支撑机体,所述加强筋固定连接于支柱上,所述滑槽开设于机体上,所述钢梁主体滑动套设于滑槽中;
长块、移动槽和固定孔,所述长块固定连接于机体上,所述移动槽固定连接于机体上,所述固定孔分别开设于长块和移动槽中;
避震机构,所述避震机构设置于机体上,且其用于缓冲钢梁主体移动时产生的冲击力。
优选地,所述加强筋与机体固定连接,一组所述机体的长块与另一组机体的移动槽滑动连接,所述固定孔中活动设置有螺栓,且固定孔和螺栓配合应用于锁定连接后的长块和移动槽。
优选地,所述避震机构包括:
活动块和第一长槽,所述活动块设置于滑槽中,所述第一长槽开设于机体上;
第一弹簧和长杆,所述第一弹簧和长杆均设置于第一长槽中,且长杆与活动块固定连接;
第二长槽、第二弹簧和弧形板,所述第二长槽开设于机体上,所述第二弹簧和弧形板均设置于第二长槽中,且弧形板与活动块活动相抵。
优选地,所述活动块滑动套设于滑槽中,且活动块与钢梁主体活动相抵。
优选地,所述第一弹簧焊接于第一长槽中,所述长杆滑动套设于第一长槽中,且长杆与第一弹簧的自由端固定连接。
优选地,所述第二弹簧焊接于第二长槽中,所述弧形板滑动套设于第二长槽中,且弧形板与第二弹簧的自由端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型在钢梁主体出现形变位移时,让钢梁主体与活动块相抵,活动块带动长杆挤压第一弹簧,同时当活动块与弧形板相抵时,使得弧形板两端在第二长槽中向外滑动,弧形板挤压第二弹簧,将钢梁主体移动时产生的冲击力进行缓冲,避免冲击力带动机体进行晃动。
2、本实用新型通过将一组的长块滑动套设于另一组的移动槽中,此时将螺栓设置于固定孔中,进而将两组的机体进行快速连接。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢梁滑移支座的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢梁滑移支座的机体俯视图;
图3为本实用新型中图2的A部分结构放大示意图。
图中:1、机体;2、支柱;3、加强筋;4、滑槽;5、钢梁主体;6、长块;7、移动槽;8、固定孔;9、活动块;10、第一长槽;11、第一弹簧;12、长杆;13、第二长槽;14、第二弹簧;15、弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种钢梁滑移支座,包括多组组合的机体1,机体1中设置有:
支柱2、加强筋3、滑槽4和钢梁主体5,支柱2一体成型于机体1上,且支柱2用于支撑机体1,加强筋3固定连接于支柱2上,利用加强筋3增强支柱2与机体1的稳定性,滑槽4开设于机体1上,钢梁主体5滑动套设于滑槽4中;
长块6、移动槽7和固定孔8,长块6固定连接于机体1上,移动槽7固定连接于机体1上,利用长块6和移动槽7之间的滑动连接,进而快速让多组机体1进行连接,固定孔8分别开设于长块6和移动槽7中;
避震机构,避震机构设置于机体1上,且其用于缓冲钢梁主体5移动时产生的冲击力。
加强筋3与机体1固定连接,一组机体1的长块6与另一组机体1的移动槽7滑动连接,固定孔8中活动设置有螺栓,且固定孔8和螺栓配合应用于锁定连接后的长块6和移动槽7。
避震机构包括:
活动块9和第一长槽10,活动块9设置于滑槽4中,第一长槽10开设于机体1上;
第一弹簧11和长杆12,第一弹簧11和长杆12均设置于第一长槽10中,且长杆12与活动块9固定连接;当钢梁主体5发生形变位移时,驱动长杆12挤压第一弹簧11,同时让活动块9与弧形板15相抵,将钢梁主体5产生的冲击力转换为第一弹簧11和第二弹簧14的弹性作用力以及弧形板15的形变量,避免冲击力带动机体1晃动;
第二长槽13、第二弹簧14和弧形板15,弧形板15可使用弹性形变材料,第二长槽13开设于机体1上,第二弹簧14和弧形板15均设置于第二长槽13中,且弧形板15与活动块9活动相抵。
活动块9滑动套设于滑槽4中,且活动块9与钢梁主体5活动相抵。
第一弹簧11焊接于第一长槽10中,长杆12滑动套设于第一长槽10中,且长杆12与第一弹簧11的自由端固定连接;在钢梁主体5与活动块9分离时,在第一弹簧11和第二弹簧14的弹性作用力下,让活动块9和弧形板15运动到初始状态,以准备缓冲下一次的冲击力;
第二弹簧14焊接于第二长槽13中,弧形板15滑动套设于第二长槽13中,且弧形板15与第二弹簧14的自由端固定连接。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
在钢梁主体5出现形变位移时,钢梁主体5在滑槽4中滑动,钢梁主体5与活动块9相抵,活动块9带动长杆12在第一长槽10中滑动,长杆12挤压第一弹簧11;
当活动块9与弧形板15相抵时,活动块9挤压弧形板15中端,使得弧形板15两端在第二长槽13中向外滑动,弧形板15挤压第二弹簧14,将钢梁主体5移动时产生的冲击力进行缓冲,避免冲击力带动机体1进行晃动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢梁滑移支座,包括多组组合的机体(1),其特征在于,所述机体(1)中设置有:
支柱(2)、加强筋(3)、滑槽(4)和钢梁主体(5),所述支柱(2)一体成型于机体(1)上,且支柱(2)用于支撑机体(1),所述加强筋(3)固定连接于支柱(2)上,所述滑槽(4)开设于机体(1)上,所述钢梁主体(5)滑动套设于滑槽(4)中;
长块(6)、移动槽(7)和固定孔(8),所述长块(6)固定连接于机体(1)上,所述移动槽(7)固定连接于机体(1)上,所述固定孔(8)分别开设于长块(6)和移动槽(7)中;
避震机构,所述避震机构设置于机体(1)上,且其用于缓冲钢梁主体(5)移动时产生的冲击力。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁滑移支座,其特征在于,所述加强筋(3)与机体(1)固定连接,一组所述机体(1)的长块(6)与另一组机体(1)的移动槽(7)滑动连接,所述固定孔(8)中活动设置有螺栓,且固定孔(8)和螺栓配合应用于锁定连接后的长块(6)和移动槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种钢梁滑移支座,其特征在于,所述避震机构包括:
活动块(9)和第一长槽(10),所述活动块(9)设置于滑槽(4)中,所述第一长槽(10)开设于机体(1)上;
第一弹簧(11)和长杆(12),所述第一弹簧(11)和长杆(12)均设置于第一长槽(10)中,且长杆(12)与活动块(9)固定连接;
第二长槽(13)、第二弹簧(14)和弧形板(15),所述第二长槽(13)开设于机体(1)上,所述第二弹簧(14)和弧形板(15)均设置于第二长槽(13)中,且弧形板(15)与活动块(9)活动相抵。
4.根据权利要求3所述的一种钢梁滑移支座,其特征在于,所述活动块(9)滑动套设于滑槽(4)中,且活动块(9)与钢梁主体(5)活动相抵。
5.根据权利要求3所述的一种钢梁滑移支座,其特征在于,所述第一弹簧(11)焊接于第一长槽(10)中,所述长杆(12)滑动套设于第一长槽(10)中,且长杆(12)与第一弹簧(11)的自由端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种钢梁滑移支座,其特征在于,所述第二弹簧(14)焊接于第二长槽(13)中,所述弧形板(15)滑动套设于第二长槽(13)中,且弧形板(15)与第二弹簧(14)的自由端固定连接。
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