CN218757238U - 一种轨道清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种轨道清理装置,包括固定支架,固定支架的顶端固定安装在车体侧壁,固定支架的底端固定安装有刮板,刮板的侧壁固定安装有弹性刮片。所述的刮板中部带有弧度,弧度为130°‑140°。所述的固定支架与车体侧壁的中心线呈40‑60°夹角。所述的刮板和弹性刮片通过螺栓和螺母固定安装于固定支架的底端。本实用新型的有益效果:结构设计合理、构思新颖、设计巧妙、操作便捷、能够有效清理轨道,实现边运行、边清理的清理模式,不影响整机运行,轨道清理效果良好,安全可靠,可以有效防止因粉矿掉落在轨道影响拉紧小车运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及清理设备技术领域,具体为一种轨道清理装置。
背景技术
JH-8型回柱绞车是我国大中型矿山较为常用的一种大吨位拉紧车。主要应用于回柱放顶,同时也可用于上山、下山、平巷等综采工作面设备的搬迁,也可以运料、移溜槽等辅助牵引工作。在挖取颗粒大的粉矿时,在取料过程中,悬臂带式输送机胶带返程处没有有效的挡料装置,由于运行的拉紧小车轨道顶部是胶带运输系统且属于无人值守区域,拉紧小车轨道暴露在生产区域,胶带机架的粉矿掉落在拉紧轨道上,长时间的堆积会造成拉紧小车在运行过程中“掉道”,无法保证设备的稳定运行。而现有技术中并没有一种能够有效清理轨道的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、构思新颖、设计巧妙、操作便捷、能够有效清理轨道,实现边运行、边清理的清理模式,不影响整机运行,轨道清理效果良好,安全可靠,可以有效防止因粉矿掉落在轨道影响拉紧小车运行的轨道清理装置。
本实用新型一种轨道清理装置,包括固定支架1,固定支架1的顶端固定安装在车体6侧壁,固定支架1的底端固定安装有刮板3,刮板3的侧壁固定安装有弹性刮片5。
在车体6侧壁的下方固定安装有刮板3和弹性刮片5,可以在拉紧小车运行的过程中,与轨道7接触,可以对掉落在轨道7表面的粉矿进行刮除清理,保证轨道7表面无杂质,清理彻底,不会影响拉紧小车运行,安全可靠。
所述的固定支架1的数量为两根,分别固定安装于车体6侧壁的两侧,沿着车体6侧壁的中心线对称设置。
在车体6侧壁的两侧分别设置有固定支架1,可以在车轮运行时,同时对轨道表面掉落的粉矿进行清理,清理效果更好,清理更加彻底。
所述的刮板3中部带有弧度,弧度为130°-140°。
刮板3中部设置的弧度可以保证刮板3上端与固定支架1固定连接,同时使得刮板3下端与轨道7良好接触,便于刮板3对轨道7表面粉矿的清理。
所述的固定支架1与车体6侧壁的中心线呈40-60°夹角。
设置的夹角可以保证固定支架1与车体6侧壁固定连接,保证安装的固定支架1不会接触到车轮,更符合车体6底部的结构构造,因此不会影响拉紧小车的正常运行。
所述的刮板3和弹性刮片5通过螺栓4和螺母2固定安装于固定支架1的底端。
通过螺栓4和螺母2可将刮板3和弹性刮片5固定于固定支架1的底端,固定牢靠、便于拆卸和磨损后的更换,节约成本。
本实用新型的有益效果是:
1)在车体6侧壁的下方固定安装有刮板3和弹性刮片5,可以在拉紧小车运行的过程中,与轨道7接触,可以对掉落在轨道7表面的粉矿进行刮除清理,保证轨道7表面无杂质,清理彻底,不会影响拉紧小车运行,安全可靠;
2)刮板3中部设置的弧度可以保证刮板3上端与固定支架1固定连接,同时使得刮板3下端与轨道7良好接触,便于刮板3对轨道7表面的清理;
3)设置的夹角可以保证固定支架1与车体6侧壁固定连接,保证安装的固定支架1不会接触到车轮,更符合车体6底部的结构构造,因此不会影响拉紧小车的正常运行;
4)通过螺栓4和螺母2可将刮板3和弹性刮片5固定于固定支架1的底端,固定牢靠、便于拆卸和磨损后的更换,节约成本;
5)本装置结构设计合理、制做成本低、经济实用,使用寿命长,目前已投入生产使用中,使用效果良好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一种实施例的使用状态图;
图3为本实用新型第二种实施例的使用状态图。
图中:1. 固定支架、2. 螺母、3. 刮板、4. 螺栓、5. 弹性刮片、6. 车体、7. 轨道。
具体实施方式
实施例1.
以下将结合附图1-2对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型包括固定支架1、螺母2、刮板3、螺栓4、弹性刮片5,具体的结构包括固定支架1,固定支架1的顶端固定安装在车体6侧壁,固定支架1的底端固定安装有刮板3,刮板3的侧壁固定安装有弹性刮片5。所述的刮板3中部带有弧度,弧度为130°。所述的固定支架1与车体6侧壁的中心线呈40°夹角。所述的刮板3和弹性刮片5通过螺栓4和螺母2固定安装于固定支架1的底端。所述的固定支架1的数量为一根,位于车体6侧壁一侧。这种结构的设置,适用于掉落粉矿数量少的情况。
所述的固定支架1长度为15㎝,采用4mm厚的扁铁制成;刮板3的长、宽、厚度为:5*4*1㎝,材质为硅钢片;弹性刮片5的长、宽、厚度为:5*4*0.1㎝,采用橡胶制成,与轨道7表面柔性接触,辅助刮板3清理矿粉更加彻底;所述螺栓4和螺母2的数量为两组,共四个。
使用时:可将固定支架1及刮板3和弹性刮片5固定安装在车体6侧壁的一侧,同时可在另一侧边设置的车体6侧壁设置,共设置有两个,分别位于两侧设置车轮的侧方,当拉紧小车沿着轨道7运行时,如果轨道7表面落有粉矿,与轨道7表面接触的刮板3和弹性刮片5可对位于轨道7表面落入的粉矿进行刮除,刮板3和弹性刮片5既能够保证清理装置的硬度,同时也可保证清理装置的柔性,不会被轨道损坏,两者相互配合使得对轨道面掉落的粉矿刮除更加彻底,不会损坏轨道7,同时不影响拉紧小车的运行。
实施例2.
以下将结合附图1、3对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型包括固定支架1、螺母2、刮板3、螺栓4、弹性刮片5,具体的结构包括固定支架1,固定支架1的顶端固定安装在车体6侧壁,固定支架1的底端固定安装有刮板3,刮板3的侧壁固定安装有弹性刮片5。所述的刮板3中部带有弧度,弧度为140°。所述的固定支架1与车体6侧壁的中心线呈60°夹角。所述的刮板3和弹性刮片5通过螺栓4和螺母2固定安装于固定支架1的底端。所述的固定支架1的数量为两根,位于车体6侧壁两侧。这种结构的设置,适用于掉落粉矿数量多的情况。
所述的固定支架1长度为15㎝,采用4mm厚的扁铁制成;刮板3的长、宽、厚度为:5*4*1㎝,材质为硅钢片;弹性刮片5的长、宽、厚度为:5*4*0.1㎝,采用帆布胶板制成,与轨道7表面柔性接触,辅助刮板3清理矿粉更加彻底;所述螺栓4和螺母2的数量为两组,共四个。
使用时:可将固定支架1及刮板3和弹性刮片5固定安装在车体6侧壁的两侧;可在另一侧边设置的车体6侧壁对称设置,共设置有四组,分别位于两侧对称设置车轮的两侧,当拉紧小车沿着轨道7运行时,如果轨道7表面落有粉矿,与轨道7表面接触的刮板3和弹性刮片5可对位于轨道7表面落入的粉矿进行刮除,清理彻底,不会损坏轨道7,同时不影响拉紧小车的运行;刮板3采用硅钢片制成,保证整个清理装置的硬度,弹性刮片5帆布胶板制成,与轨道7表面柔性接触,辅助刮板3清理矿粉更加彻底,同时保证清理装置不会被轨道损坏,延长使用寿命。
Claims (5)
1.一种轨道清理装置,其特征在于:包括固定支架(1),固定支架(1)的顶端固定安装在车体(6)侧壁,固定支架(1)的底端固定安装有刮板(3),刮板(3)的侧壁固定安装有弹性刮片(5)。
2.如权利要求1所述的一种轨道清理装置,其特征在于:所述的固定支架(1)的数量为两根,分别固定安装于车体(6)侧壁的两侧,沿着车体(6)侧壁的中心线对称设置。
3.如权利要求2所述的一种轨道清理装置,其特征在于:所述的刮板(3)中部带有弧度,弧度为130°-140°。
4.如权利要求2所述的一种轨道清理装置,其特征在于:所述的固定支架(1)与车体(6)侧壁的中心线呈40-60°夹角。
5.如权利要求3所述的一种轨道清理装置,其特征在于:所述的刮板(3)和弹性刮片(5)通过螺栓(4)和螺母(2)固定安装于固定支架(1)的底端。
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