CN218786316U - 一种简易皮带清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易皮带清扫装置，其包括：支撑板，贯穿所述支撑板设置有条形孔道和通孔；至少一个与所述支撑板垂直设置的固定部，所述固定部与所述支撑板固定连接；刮板，所述刮板平行设置于所述支撑板一侧，与所述支撑板固定连接，贯穿所述刮板设置有通孔。本实用新型制作简单，安装方便，利于调整，清扫效果好，大大降低清扫运输皮带所需的劳动强度，降低了人力作业强度的同时提高了工作效率。

Description

一种简易皮带清扫装置

技术领域

本实用新型涉及选矿应用技术领域，尤其涉及一种简易皮带清扫装置。

背景技术

冶金选矿行业对物料的运输，常采用运输皮带对物料进行输送，在煤矿、港口、电厂、工业生产等领域，尤其是目前煤矿井下的作业中，运输皮带作为高产高效的主要运输设备，担负着将煤矿井下的煤炭、矿石等运输出来的任务。

在干性易产生粉尘的固体干性物料输送过程中，细粒级物料易粘附于运输皮带物料输送接触面，会导致细粒物料堆积集聚体积增大，不易清扫干净。在清扫过程中细粒粉尘会因自重飘散落在地面，产生环境污染；如果有些物料如煤堆积过多则容易引起自燃；另外，也有可能会因剩料而影响托辊的轴承运行。为了保证设备的正常运行，皮带的清扫系统十分关键。现有的皮带输送清扫器在实际应用中依然存在皮带清扫器价格昂贵、安装复杂且不易操作的缺陷。

有鉴于此，应当对现有技术进行改进，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种简易皮带清扫装置，以确保将输送物料的运输皮带表面附着的物料和粉尘清扫干净，改善皮带运输环境，提高设备作业效率，降低岗位劳动强度。

根据本实用新型的一个方面，提出一种简易皮带清扫装置，其包括：

支撑板，贯穿所述支撑板设置有条形孔道和通孔；

至少一个与所述支撑板垂直设置的固定部，所述固定部与所述支撑板固定连接；

刮板，所述刮板平行设置于所述支撑板一侧，与所述支撑板固定连接，贯穿所述刮板设置有通孔。

根据本实用新型的一个实施例，紧固件穿过通孔将所述支撑板和所述刮板固定连接，紧固件穿过条形孔道将所述支撑板和所述固定部连接，所述支撑板带动所述刮板在所述固定部的条形孔道中滑动。

根据本实用新型的一个实施例，所述刮板的宽度大于所述支撑板的宽度。

根据本实用新型的一个实施例，所述刮板的长度不大于所述支撑板的长度。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑板的长度由运输皮带支架的间距决定。

根据本实用新型的一个实施例，所述简易皮带清扫装置固定安装于头轮和/或横梁和/或下料漏斗处。

根据本实用新型的一个实施例，所述简易皮带清扫装置安装于横梁处时，所述简易皮带清扫装置与运输皮带输送方向的夹角小于90°。

根据本实用新型的一个实施例，所述简易皮带清扫装置安装于头轮处时，所述简易皮带清扫装置位于头轮下方切线位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述紧固件为M16螺栓。

根据本实用新型的一个实施例，所述刮板的宽度大于所述支撑板的宽度。

在根据本实用新型的实施例的简易皮带清扫装置中，使用时，将多个清扫装置分别固定安装在头轮、横梁和下料漏斗处，配合清扫水管共同使用。

与现有技术相比，本实用新型的优点是构思新颖，结构简单，制作成本低，操作更换方便，清扫效果好，提高了安全系数，使用安全可靠，降低劳动强度，带来了巨大的社会效益和经济效益。本实用新型尤其适用于干性固体物料的输送领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施案例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的一种简易皮带清扫装置的示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的一种简易皮带清扫装置的安装位置的示意图。

在图中：

1-刮板；2-支撑板；3-固定部；4-通孔；5-条形孔道；6-支架；7-横梁；8-下料漏斗；9-头轮；10-紧固件；11-清扫水管；12-运输皮带；13-简易皮带清扫装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型实施例进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和2所示，本实用新型提供一种简易皮带清扫装置13，其包括：支撑板2，贯穿所述支撑板2设置有条形孔道和通孔4；至少一个与所述支撑板2垂直设置的固定部3，所述固定部3与所述支撑板2固定连接；刮板1，所述刮板1平行设置于所述支撑板2一侧，与所述支撑板2固定连接，贯穿所述刮板1设置有通孔4。

在根据本实用新型的实施例的简易皮带清扫装置13中，支撑板2为切割获得的条形铁板，条形铁板的厚度为10mm，宽度为100mm，长度根据运输皮带12两侧支架6的间距决定。在条形铁板两端的中间位置开条形孔道。在一些实施例中，为了适配于运输皮带12，条形孔道的宽度为18mm，长度为200-500mm，沿条形铁板长边的中心线开设有若干个

的通孔4。

在一些实施例中，所述刮板1为在更换下的废旧运输皮带12上切割下来的一块条形胶板，条形胶板切割的宽度为200mm，沿着条形胶板长边的中心线对齐条形铁板一一对应，开设

的通孔4。

为了保证刮板1能够正常运作且固定效果稳固，所述刮板1的宽度大于所述支撑板2的宽度，所述刮板1的长度不大于所述支撑板2的长度。

支撑板2的一侧安装有刮板1，另一侧与固定部3垂直设置。所述固定部3为∠50mm的角铁，所述角铁的数量优选为两个，角铁的长度根据现场安装情况决定，角铁一侧开设

条形孔道，另一侧焊接或通过螺栓固定在支架6、横梁7和下料漏斗8中的一处或多处。

紧固件10穿过通孔4把条形胶板固定设置于条形铁板上，再将条形铁板两端的条形孔道和角铁一侧的条形孔道通过紧固件10连接，紧固件10的松紧使得条形铁板和角铁能够在条形孔滑道中上下或左右调整位置，以适应清扫工作的进行。所述紧固件为M16螺栓。

为减少人工清扫卫生劳动强度，简易皮带清扫装置13的安装位置如下：(1)头轮9下方切向位置；(2)运输皮带12和下料漏斗8之间；(3)运输皮带12和横梁7之间。安装在头轮9下方切向位置和运输皮带12和下料漏斗8之间的简易皮带清扫装置13的角铁部位焊接或通过螺栓固定在下料漏斗8两侧，下料漏斗8两侧开设

条形孔道，长度与角铁长度一致。根据实际情况，如有需要，可适当增加简易皮带清扫装置13的数量以保证清扫力度。

安装在运输皮带12和横梁7之间的简易皮带清扫装置13与运输皮带12输送方向的角度小于90°，优选成45°夹角，简易皮带清扫装置13焊接或通过螺栓固定在横梁7上，这样就将运送过程中产生的积矿清理在下料漏斗8内。在下料漏斗8和运输皮带12之间还设置有清扫水管11，废物进入下料漏斗8后，再通过清扫水管11将积矿进一步冲入下料漏斗8，后续将进入下一道工序。

本实用新型为废物利用，通过换下的废旧运输胶带、铁板和角铁的边角料等制作完成，制作成本低。该简易皮带清扫装置13制作简单，安装方便，利于调整，清扫比较干净，大大降低运输皮带12卫生清扫的劳动强度。

按照市价，长1400mm的聚氨酯类清扫器价格约在1000元左右，而该简易皮带清扫装置13制作成本低廉。

本实用新型的一个具体应用为：

(1)切割一块厚10mm、宽100mm条形铁板(长度根据运输皮带12两侧支架6间距确定)，在两端中心位置开条形孔道作为滑道，条形孔道直径为18mm，长度为200-500mm，再沿条形铁板中心线开若干个

的孔洞，便于将胶板牢牢用M16螺栓固定在条形铁板上；

(2)在更换下的废旧运输皮带12上切割一块宽200mm条形胶板，条形胶板的中心线对齐条形铁板，穿设

的通孔4并与条形铁板的通孔4对应设置；

(3)使用∠50mm角铁两段，每段的长度根据现场安装情况制作，角铁一侧开设

条形孔道，另一侧焊接或用螺栓固定在头轮9、横梁7和下料漏斗8中的一处或多处上；

(4)把条形胶板通过穿设的通孔4用螺栓紧固在条形铁板上，再将条形铁板两端的条形孔道和角铁开设的条形孔道通过螺栓紧固。通过螺栓的松紧，条形铁板带动胶板可在角铁的条形孔道中上下调整。

本实用新型通过制作上述简易皮带清扫装置、布置清扫水管和多处安装该装置，可有效清理皮带上的积矿，从而改善皮带运输环境，提高设备作业效率，降低岗位劳动强度，消除了潜在的安全隐患，增大了作业安全系数，为冶金、煤矿、粮食等生产行业中的运输环节带来了社会效益和经济效益。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本实用新型实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种简易皮带清扫装置，其特征在于，包括：

支撑板，贯穿所述支撑板设置有条形孔道和通孔；

至少一个与所述支撑板垂直设置的固定部，所述固定部与所述支撑板固定连接；

刮板，所述刮板平行设置于所述支撑板一侧，与所述支撑板固定连接，贯穿所述刮板设置有通孔。

2.根据权利要求1所述的简易皮带清扫装置，其特征在于，还包括：紧固件穿过通孔将所述支撑板和所述刮板固定连接，紧固件穿过条形孔道将所述支撑板和所述固定部连接，所述支撑板带动所述刮板在所述固定部的条形孔道中滑动。

3.根据权利要求1所述的简易皮带清扫装置，其特征在于，所述刮板的宽度大于所述支撑板的宽度。

4.根据权利要求1所述的简易皮带清扫装置，其特征在于，所述刮板的长度不大于所述支撑板的长度。

5.根据权利要求1所述的简易皮带清扫装置，其特征在于，所述支撑板的长度由运输皮带支架的间距决定。

6.根据权利要求1所述的简易皮带清扫装置，其特征在于，所述简易皮带清扫装置固定安装于头轮和/或横梁和/或下料漏斗处。

7.根据权利要求6所述的简易皮带清扫装置，其特征在于，当所述简易皮带清扫装置安装于横梁处时，所述简易皮带清扫装置与运输皮带输送方向的夹角小于90°。

8.根据权利要求6所述的简易皮带清扫装置，其特征在于，当所述简易皮带清扫装置安装于头轮处时，所述简易皮带清扫装置位于头轮下方切线位置。

9.根据权利要求2所述的简易皮带清扫装置，其特征在于，所述紧固件为M16螺栓。

10.根据权利要求1所述的简易皮带清扫装置，其特征在于，还包括：清扫水管，所述清扫水管安装于运输皮带和下料漏斗之间。

Images