CN218756727U - 一种超声波布料切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波布料切边机，涉及布料切边机技术领域，包括安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板呈前后对称分布，两个所述安装板之间共同安装有第一传输带，两个所述安装板相互远离的一端均开有开口，两个所述安装板相互远离的一端均安装有立板，所述立板上端安装有固定板，所述固定板上端安装有液压缸，所述液压缸输出端贯穿固定板并安装有按压机构，所述按压机构前端和后端均设置有切边机构，两个所述切边机构分布位于两个开口正上方，两个所述安装板下端共同安装有收集机构。本实用新型通过设置收集机构实现切割后残余布料的收集工作，提高了后续残余布料的处理工作效率，通过设置按压机构提高布料切边的质量。

Description

一种超声波布料切边机

技术领域

本实用新型涉及布料切边机技术领域，特别涉及一种超声波布料切边机。

背景技术

超声波织物切割是由超声波的高频振动进行切割的。超声波发生器在接通电源后会产生20至40千赫的电磁振动，并通过压电陶瓷这一换能器的核心部件转化为机械振荡。通过变幅杆将超声波振幅放大之后，这种机械振荡便在超声波工具头的刀刃处变得效力十足。这种振荡被传递到超声波切割刀和需要切割的织物材料上。超声波切割刀的高频振动会使其内部发热，熔合织物材料的需要切割的区域，并及时进行切割加工。

参考现有专利(申请号202021559058.7)公开了一种超声波布料切边机，包括放卷机构、切边机构和收卷机构；所述放卷机构包括放卷装置，所述放卷装置通过支架一设置在其下方的底座一上，所述底座一设置在地面上；所述底座一的右侧设置有底座二，所述底座二的左端设置有支架二，所述支架二上架设有张紧辊一，所述底座二上设置有导向辊一、导向辊二、导向辊三、导向辊四和导向辊五，所述导向辊五的下方设置有所述收卷机构；所述收卷机构包括位于所述导向辊五下方的导向辊六；所述导向辊六的右侧设置有导向辊七，所述导向辊七的上方设置有收卷装置；所述切边机构设置在所述底座二的上方。

上述专利提出了利用超声波切割设备实现布料的切边，但是在切割下来的残余布料收集工序上还存在改进空间，若残余布料堆积在切边设备周围，不仅会影响设备的整洁，还不利于后续的废品收集处理。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种超声波布料切边机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种超声波布料切边机，包括安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板呈前后对称分布，两个所述安装板之间共同安装有第一传输带，两个所述安装板相互远离的一端均开有开口，两个所述安装板相互远离的一端均安装有立板，所述立板上端安装有固定板，所述固定板上端安装有液压缸，所述液压缸输出端贯穿固定板并安装有按压机构，所述按压机构前端和后端均设置有切边机构，两个所述切边机构分布位于两个开口正上方，两个所述安装板下端共同安装有收集机构。

优选的，所述开口内侧壁安装有挡块，所述挡块位于切边机构和收集机构之间。

优选的，所述按压机构包括活动板，所述活动板上端与液压缸输出端固定连接，所述活动板下端四角均安装有连接板，四个所述连接板之间共同安装有第二传输带，所述第二传输带位于第一传输带正上方。

优选的，所述切边机构包括扩展板，所述扩展板内侧面与活动板固定连接，所述扩展板下端安装有滑轨，所述滑轨内腔滑动连接有滑块，所述滑块下端安装有超声波切边设备。

优选的，所述收集机构包括吊板和第二减速电机组，所述吊板设置有两个，所述吊板上端与安装板下端固定连接，两个所述吊板之间共同穿插活动连接有旋转轴，所述旋转轴前端和后端均安装有挡盘，所述挡盘另一端安装有收集辊，所述第二减速电机组安装在安装板下方，且第二减速电机组与旋转轴传动连接。

优选的，后侧所述安装板左端安装有第一安装架，所述第一安装架前端活动安装有放卷辊，后侧所述安装板右端安装有第二安装架，所述第二安装架后端安装有第一减速电机组，所述第一减速电机组输出端贯穿第二安装架并安装有收卷辊，所述安装板下端安装有两个支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置收集机构实现切割后残余布料的收集工作，首先将切割下来的布料经过挡块并缠绕在收集辊上，再调整第二减速电机组的转速使得收集辊的转动速度与收卷辊的转动速度保持同步，使得残余布料均缠绕在收集辊上，便于后续残余布料的收集和处理，提高了实用性；

2、通过设置液压缸带动按压机构和切边机构同步下降，切边时，液压缸输出端伸长并带动第二传输带下降，直至第二传输带与布料保持贴合，避免布料在切边时发生偏移，提高了切边的质量，与此同时，超声波切边设备与布料接触，完成切边操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为开口的立体结构示意图；

图3为按压机构的立体结构示意图；

图4为切边机构的立体结构示意图；

图5为收集机构的立体结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一传输带；3、开口；4、支撑柱；5、第一安装架；6、放卷辊；7、第二安装架；8、收卷辊；9、第一减速电机组；10、立板；11、固定板；12、液压缸；13、按压机构；14、切边机构；15、收集机构；21、活动板；22、连接板；23、第二传输带；31、扩展板；32、滑轨；33、滑块；34、超声波切边设备；41、吊板；42、旋转轴；43、挡盘；44、收集辊；45、第二减速电机组；51、挡块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种超声波布料切边机，包括安装板1，所述安装板1设置有两个，两个所述安装板1呈前后对称分布，两个所述安装板1之间共同安装有第一传输带2，所述第一传输带2用于放置布料，两个所述安装板1相互远离的一端均开有开口3，两个所述安装板1相互远离的一端均安装有立板10，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的立板10设置有四个，四个所述立板10上端共同安装有固定板11，所述固定板11上端安装有液压缸12，所述液压缸12输出端贯穿固定板11并安装有按压机构13，所述按压机构13前端和后端均设置有切边机构14，两个所述切边机构14分布位于两个开口3正上方，两个所述安装板1下端共同安装有收集机构15。

如图2所示，所述开口3内侧壁安装有挡块51，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的挡块51上端面与安装板1上端面齐平，且边缘处进行倒圆角操作，所述挡块51位于切边机构14和收集机构15之间。

如图3所示，所述按压机构13包括活动板21，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的活动板21上端四角均安装有导向柱，且导向柱与固定板11穿插活动连接，所述活动板21上端与液压缸12输出端固定连接，所述活动板21下端四角均安装有连接板22，四个所述连接板22之间共同安装有第二传输带23，所述第二传输带23位于第一传输带2正上方，通过第二传输带23用于按压布料。

如图4所示，所述切边机构14包括扩展板31，所述扩展板31内侧面与活动板21固定连接，所述扩展板31下端安装有滑轨32，所述滑轨32内腔滑动连接有滑块33作为一种具体实施方式，本实施例中所述的滑块33通过螺栓实现定位功能，即滑块33的位置可以调整，所述滑块33下端安装有超声波切边设备34，所述超声波切边设备34为现有技术。

如图5所示，所述收集机构15包括吊板41和第二减速电机组45，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的第二减速电机组45由两个伞齿轮和伺服电机组成，一个伞齿轮固定套接在旋转轴42上，另一个伞齿轮与伺服电机输出端固定连接，两个伞齿轮相互啮合连接，所述吊板41设置有两个，所述吊板41上端与安装板1下端固定连接，两个所述吊板41之间共同穿插活动连接有旋转轴42，所述旋转轴42前端和后端均安装有挡盘43，通过挡盘43用于阻挡布料与伞齿轮接触，所述挡盘43另一端安装有收集辊44，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的收集辊44呈中间细两端粗结构，所述第二减速电机组45安装在安装板1下方，且第二减速电机组45与旋转轴42传动连接。

如图1和图2所示，后侧所述安装板1左端安装有第一安装架5，所述第一安装架5前端活动安装有放卷辊6，后侧所述安装板1右端安装有第二安装架7，所述第二安装架7后端安装有第一减速电机组9，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的第一减速电机组9由两个皮带轮、皮带和电机组成，一个皮带轮固定套接在收卷辊8外表面，另一个皮带轮与电机输出端固定连接，皮带套接在两个皮带轮之间，所述第一减速电机组9输出端贯穿第二安装架7并安装有收卷辊8，所述安装板1下端安装有两个支撑柱4。

需要说明的是，本实用新型为一种超声波布料切边机，使用时，将需要切边的布料卷套接在放卷辊6上，然后将布料拉扯出来，并经过第一传输带2最终套接在收卷辊8上，启动第一减速电机组9，第一减速电机组9带动收卷辊8转动，使得布料整体向右移动，与此同时，启动液压缸12，液压缸12带动按压机构13和切边机构14同步下降，切边时，液压缸12输出端伸长并带动第二传输带23下降，直至第二传输带23与布料保持贴合，避免布料在切边时发生偏移，提高了切边的质量，与此同时，超声波切边设备34与布料接触，完成切边操作，然后将切割下来的布料经过挡块51并缠绕在收集辊44上，再调整第二减速电机组45的转速使得收集辊44的转动速度与收卷辊的转动速度保持同步，使得残余布料均缠绕在收集辊44上，便于后续残余布料的收集和处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种超声波布料切边机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)设置有两个，两个所述安装板(1)呈前后对称分布，两个所述安装板(1)之间共同安装有第一传输带(2)，两个所述安装板(1)相互远离的一端均开有开口(3)，两个所述安装板(1)相互远离的一端均安装有立板(10)，所述立板(10)上端安装有固定板(11)，所述固定板(11)上端安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)输出端贯穿固定板(11)并安装有按压机构(13)，所述按压机构(13)前端和后端均设置有切边机构(14)，两个所述切边机构(14)分布位于两个开口(3)正上方，两个所述安装板(1)下端共同安装有收集机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波布料切边机，其特征在于：所述开口(3)内侧壁安装有挡块(51)，所述挡块(51)位于切边机构(14)和收集机构(15)之间。

3.根据权利要求2所述的一种超声波布料切边机，其特征在于：所述按压机构(13)包括活动板(21)，所述活动板(21)上端与液压缸(12)输出端固定连接，所述活动板(21)下端四角均安装有连接板(22)，四个所述连接板(22)之间共同安装有第二传输带(23)，所述第二传输带(23)位于第一传输带(2)正上方。

4.根据权利要求3所述的一种超声波布料切边机，其特征在于：所述切边机构(14)包括扩展板(31)，所述扩展板(31)内侧面与活动板(21)固定连接，所述扩展板(31)下端安装有滑轨(32)，所述滑轨(32)内腔滑动连接有滑块(33)，所述滑块(33)下端安装有超声波切边设备(34)。

5.根据权利要求4所述的一种超声波布料切边机，其特征在于：所述收集机构(15)包括吊板(41)和第二减速电机组(45)，所述吊板(41)设置有两个，所述吊板(41)上端与安装板(1)下端固定连接，两个所述吊板(41)之间共同穿插活动连接有旋转轴(42)，所述旋转轴(42)前端和后端均安装有挡盘(43)，所述挡盘(43)另一端安装有收集辊(44)，所述第二减速电机组(45)安装在安装板(1)下方，且第二减速电机组(45)与旋转轴(42)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种超声波布料切边机，其特征在于：后侧所述安装板(1)左端安装有第一安装架(5)，所述第一安装架(5)前端活动安装有放卷辊(6)，后侧所述安装板(1)右端安装有第二安装架(7)，所述第二安装架(7)后端安装有第一减速电机组(9)，所述第一减速电机组(9)输出端贯穿第二安装架(7)并安装有收卷辊(8)，所述安装板(1)下端安装有两个支撑柱(4)。

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