CN218756238U - 一种气流纺棉纱生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流纺棉纱生产设备，属于气流纺棉纱生产技术领域，包括气流纺棉纱机主体，所述气流纺棉纱机主体上设置有安装壳，所述安装壳罩设在纺纱线走线通道外部，所述安装壳的前后两侧面均固定有安装板一，所述安装板一上螺纹安装有安装螺栓且安装板一通过安装螺栓与气流纺棉纱及主体相连接，所述安装壳内设置有四个安装板二；通过设置安装壳罩设在线束走线通道外部，配合上下相对的除静电毛刷分布在线束上下两侧，利用双向丝杠配合支撑板来驱使安装板二带动除静电毛刷运动，适用于不同粗细规格的线束除静电使用，且利用插杆配合弹簧和插板使用，可以对除静电毛刷进行便捷式拆装操作，便于进行拆装维护。

Description

一种气流纺棉纱生产设备

技术领域

本实用新型属于气流纺棉纱生产技术领域，具体涉及一种气流纺棉纱生产设备。

背景技术

气流纺棉纱的特征气流纺棉纱有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和用锭子、钢领、钢丝圈的优点，可成倍的提高细纱的产量，气流纺棉纱他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。气流纺棉纱纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。这时，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的钻作用，就好像一边“喂”棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺棉纱的过程。

根据中国专利（申请号：CN201120243572.4）提出的一种气流纺纱机，该文件为解决现有的气流纺纱机输出的棉纤维的强力低、伸直率低以及棉条时棉纤维缠绕分离辊的问题。所述塑料内套内嵌在圆锥形筒体的内壁上，所述塑料内套的侧壁上沿水平方向加工有棉纤维槽，所述加拈器的圆锥形筒体的两侧侧壁上沿水平方向对称加工有多个第一通孔，所述棉纤维槽与圆锥形筒体的一侧侧壁的多个第一通孔相互连通；所述第一齿辊外套的侧壁上均布加工有多个第二通孔，每个第二通孔上固装有一个齿针，所述第二齿辊外套的侧壁上均布加工有多个第三通孔，每个第三通孔上固装有一个齿针，所述输棉辊上压轴和输棉辊下压轴上下平行安装在齿轮箱体挡板上且位于齿辊箱体的入口处，但是在实际使用过程中走线时线束表面会附着有灰尘，且走线过程中会产生静电，静电的存在以及灰尘的附着都会给气流纺棉纱的作业带来一定的影响，为此，我们提出一致气流纺棉纱生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气流纺棉纱生产设备，以解决上述背景技术中提出的在实际使用过程中走线时线束表面会附着有灰尘，且走线过程中会产生静电，静电的存在以及灰尘的附着都会给气流纺棉纱的作业带来一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流纺棉纱生产设备，包括气流纺棉纱机主体，所述气流纺棉纱机主体上设置有安装壳，所述安装壳罩设在纺纱线走线通道外部，所述安装壳的前后两侧面均固定有安装板一，所述安装板一上螺纹安装有安装螺栓且安装板一通过安装螺栓与气流纺棉纱及主体相连接，所述安装壳内设置有四个安装板二，四个所述安装板二两两相对布设且安装板二上可拆卸安装有除静电毛刷，四个所述除静电毛刷两两相对布设，所述安装壳上设置有用于对上下两侧的除静电毛刷位置进行调节的调节机构，所述安装壳的上表面固定安装有风机以及与风机出风管相连通的集尘箱，所述风机的进风管贯穿延伸至安装壳内部并与安装壳内壁安装的抽尘罩相连通。

采用上述方案，通过设置安装壳罩设在线束走线通道外部，配合上下相对的除静电毛刷分布在线束上下两侧，利用双向丝杠配合支撑板来驱使安装板二带动除静电毛刷运动，适用于不同粗细规格的线束除静电使用，且利用插杆配合弹簧和插板使用，可以对除静电毛刷进行便捷式拆装操作，便于进行拆装维护，通过设置风机配合抽尘罩和集尘箱使用，风机抽取线束走线过程中附着的粉尘，利用滤网进行过滤收集后排出，滤网可拆装操作，便于进行清理，有效避免灰尘附着对生产质量造成的影响。

上述方案中，需要说明的是，所述电机和风机均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括设置在安装壳内部前后两侧的两个双向丝杠，所述双向丝杠的两端均固定有转轴且通过转轴转动安装在安装壳内，所述安装壳上表面安装有输出装与其中一个转轴相连接的电机，所述双向丝杠的两段螺纹外表面均螺纹安装有支撑板，所述支撑板与安装板二的一端固定连接。

采用上述方案，利用电机带动转轴转动，转轴带动双向丝杠转动，进而驱使支撑板运动，且上下的支撑板进行相对运动，进而带动上下的安装板二相对运动，从而对上下的除静电毛刷进行距离调节，可以调节至适用于不同粗细程度的线束使用。

作为一种优选的实施方式，所述安装壳的内壁纵向安装有若干个导杆，所述支撑板滑动安装在导杆的外表面。

采用上述方案，导杆的设置可以对支撑板的运动进行支撑导正，使得支撑板的上下运动稳定性更好，且不易出现倾斜晃动的现象。

作为一种优选的实施方式，上方的两个所述转轴外表面均固定有带轮，两个所述带轮之间设置有皮带且通过皮带传动连接。

采用上述方案，利用带轮和皮带配合使用，可以使得两侧的双向丝杠可以同步转动，进而使得支撑板通过安装板二带动除静电毛刷的上下运动稳定性更好，且不易出现倾斜晃动。

作为一种优选的实施方式，所述除静电毛刷的侧面安装有插板，所述安装板二上开设有供插板插入的插槽，所述安装板而的侧面固定有固定架，所述固定架上滑动安装有插杆，所述插杆的端部固定有连接板，所述插板滑动贯穿安装板二并与插板侧面开设的插槽配合使用，所述插杆的外表面固定有限位环，所述插杆的外部套设有两端分别与限位环和连接板相连接的弹簧。

采用上述方案，利用插板插入到插槽内部，配合弹簧的弹性使用，使得插杆可以穿过安装板二插入到插板上的插槽内部，完成对除静电毛刷的锁定，且便于对除静电毛刷进行拆装操作。

作为一种优选的实施方式，所述集尘箱的侧面具有开口且开口处贴合设置有滤网，所述滤网上插设有插销且通过插销与集尘箱相连接。

采用上述方案，利用滤网配合插销使用，可以对风机抽取的气体进行过滤，且利用插销固定便于进行拆装更换维护滤网使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该气流纺棉纱生产设备通过设置安装壳罩设在线束走线通道外部，配合上下相对的除静电毛刷分布在线束上下两侧，利用双向丝杠配合支撑板来驱使安装板二带动除静电毛刷运动，适用于不同粗细规格的线束除静电使用，且利用插杆配合弹簧和插板使用，可以对除静电毛刷进行便捷式拆装操作，便于进行拆装维护；

该气流纺棉纱生产设备通过设置风机配合抽尘罩和集尘箱使用，风机抽取线束走线过程中附着的粉尘，利用滤网进行过滤收集后排出，滤网可拆装操作，便于进行清理，有效避免灰尘附着对生产质量造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装壳的结构示意图；

图3为本实用新型安装壳剖面的结构示意图；

图4为本实用新型安装板二和除静电毛刷的结构示意图；

图5为本实用新型安装板二和除静电毛刷另一角度的结构示意图。

图中：1、气流纺棉纱机主体；2、安装壳；3、安装板一；4、安装螺栓；5、支撑板；6、安装板二；7、除静电毛刷；8、风机；9、集尘箱；10、滤网；11、抽尘罩；12、转轴；13、双向丝杠；14、电机；15、导杆；16、带轮；17、皮带；18、插销；19、固定架；20、插杆；21、连接板；22、插板；23、限位环；24、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种气流纺棉纱生产设备，包括气流纺棉纱机主体1，气流纺棉纱机主体1上设置有安装壳2，安装壳2罩设在纺纱线走线通道外部，安装壳2的前后两侧面均固定有安装板一3，安装板一3上螺纹安装有安装螺栓4且安装板一3通过安装螺栓4与气流纺棉纱及主体相连接，安装壳2内设置有四个安装板二6，四个安装板二6两两相对布设且安装板二6上可拆卸安装有除静电毛刷7，四个除静电毛刷7两两相对布设，安装壳2上设置有用于对上下两侧的除静电毛刷7位置进行调节的调节机构，安装壳2的上表面固定安装有风机8以及与风机8出风管相连通的集尘箱9，风机8的进风管贯穿延伸至安装壳2内部并与安装壳2内壁安装的抽尘罩11相连通。

调节机构包括设置在安装壳2内部前后两侧的两个双向丝杠13，双向丝杠13的两端均固定有转轴12且通过转轴12转动安装在安装壳2内，安装壳2上表面安装有输出装与其中一个转轴12相连接的电机14，双向丝杠13的两段螺纹外表面均螺纹安装有支撑板5，支撑板5与安装板二6的一端固定连接，利用电机14带动转轴12转动，转轴12带动双向丝杠13转动，进而驱使支撑板5运动，且上下的支撑板5进行相对运动，进而带动上下的安装板二6相对运动，从而对上下的除静电毛刷7进行距离调节，可以调节至适用于不同粗细程度的线束使用。

安装壳2的内壁纵向安装有若干个导杆15，支撑板5滑动安装在导杆15的外表面，导杆15的设置可以对支撑板5的运动进行支撑导正，使得支撑板5的上下运动稳定性更好，且不易出现倾斜晃动的现象。

上方的两个转轴12外表面均固定有带轮16，两个带轮16之间设置有皮带17且通过皮带17传动连接，利用带轮16和皮带17配合使用，可以使得两侧的双向丝杠13可以同步转动，进而使得支撑板5通过安装板二6带动除静电毛刷7的上下运动稳定性更好，且不易出现倾斜晃动。

除静电毛刷7的侧面安装有插板22，安装板二6上开设有供插板22插入的插槽，安装板二6的侧面固定有固定架19，固定架19上滑动安装有插杆20，插杆20的端部固定有连接板21，插板22滑动贯穿安装板二6并与插板22侧面开设的插槽配合使用，插杆20的外表面固定有限位环23，插杆20的外部套设有两端分别与限位环23和连接板21相连接的弹簧24，利用插板22插入到插槽内部，配合弹簧24的弹性使用，使得插杆20可以穿过安装板二6插入到插板22上的插槽内部，完成对除静电毛刷7的锁定，且便于对除静电毛刷7进行拆装操作。

集尘箱9的侧面具有开口且开口处贴合设置有滤网10，滤网10上插设有插销18且通过插销18与集尘箱9相连接，利用滤网10配合插销18使用，可以对风机8抽取的气体进行过滤，且利用插销18固定便于进行拆装更换维护滤网10使用。

在使用时，事先查看是否需要更换除静电毛刷7，需要更换时拉动连接板21带动插杆20运动脱离插板22上的插槽，抽出除静电毛刷7使得插板22脱离插槽，更换时将插板22插入插槽后利用弹簧24弹性驱使插杆20复位插入到插槽内进行固定，然后利用安装螺栓4配合安装板一3将安装壳2罩设在气流纺棉纱机主体1上，走线时线束穿过上下的除静电毛刷7之间，启动电机14带动转轴12转动，配合带轮16和皮带17使用可以对驱使上下的支撑板5带动安装板二6相对运动，进而带动除静电毛刷7运动，运动至贴合在线束上下两侧，停止电机14并启动气流纺棉纱机主体1进行作业，作业时除静电毛刷7工作来对线束表面进行除静电作业，同时风机8工作配合抽尘罩11抽取灰尘进入到集尘箱9内，经由滤网10过滤后排出，作业完成后拔出插销18清理集尘箱9，即可。

Claims (6)

1.一种气流纺棉纱生产设备，其特征在于：包括气流纺棉纱机主体（1），所述气流纺棉纱机主体（1）上设置有安装壳（2），所述安装壳（2）罩设在纺纱线走线通道外部，所述安装壳（2）的前后两侧面均固定有安装板一（3），所述安装板一（3）上螺纹安装有安装螺栓（4）且安装板一（3）通过安装螺栓（4）与气流纺棉纱及主体相连接，所述安装壳（2）内设置有四个安装板二（6），四个所述安装板二（6）两两相对布设且安装板二（6）上可拆卸安装有除静电毛刷（7），四个所述除静电毛刷（7）两两相对布设，所述安装壳（2）上设置有用于对上下两侧的除静电毛刷（7）位置进行调节的调节机构，所述安装壳（2）的上表面固定安装有风机（8）以及与风机（8）出风管相连通的集尘箱（9），所述风机（8）的进风管贯穿延伸至安装壳（2）内部并与安装壳（2）内壁安装的抽尘罩（11）相连通。

2.根据权利要求1所述的气流纺棉纱生产设备，其特征在于：所述调节机构包括设置在安装壳（2）内部前后两侧的两个双向丝杠（13），所述双向丝杠（13）的两端均固定有转轴（12）且通过转轴（12）转动安装在安装壳（2）内，所述安装壳（2）上表面安装有输出装与其中一个转轴（12）相连接的电机（14），所述双向丝杠（13）的两段螺纹外表面均螺纹安装有支撑板（5），所述支撑板（5）与安装板二（6）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的气流纺棉纱生产设备，其特征在于：所述安装壳（2）的内壁纵向安装有若干个导杆（15），所述支撑板（5）滑动安装在导杆（15）的外表面。

4.根据权利要求2所述的气流纺棉纱生产设备，其特征在于：上方的两个所述转轴（12）外表面均固定有带轮（16），两个所述带轮（16）之间设置有皮带（17）且通过皮带（17）传动连接。

5.根据权利要求1所述的气流纺棉纱生产设备，其特征在于：所述除静电毛刷（7）的侧面安装有插板（22），所述安装板二（6）上开设有供插板（22）插入的插槽，所述安装板二（6）的侧面固定有固定架（19），所述固定架（19）上滑动安装有插杆（20），所述插杆（20）的端部固定有连接板（21），所述插板（22）滑动贯穿安装板二（6）并与插板（22）侧面开设的插槽配合使用，所述插杆（20）的外表面固定有限位环（23），所述插杆（20）的外部套设有两端分别与限位环（23）和连接板（21）相连接的弹簧（24）。

6.根据权利要求1所述的气流纺棉纱生产设备，其特征在于：所述集尘箱（9）的侧面具有开口且开口处贴合设置有滤网（10），所述滤网（10）上插设有插销（18）且通过插销（18）与集尘箱（9）相连接。

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